PL157481B1 - Sonda wodorowa do oznaczania stopnia nawodorowania zelaza i stali podczas korozji PL - Google Patents
Sonda wodorowa do oznaczania stopnia nawodorowania zelaza i stali podczas korozji PLInfo
- Publication number
- PL157481B1 PL157481B1 PL26904087A PL26904087A PL157481B1 PL 157481 B1 PL157481 B1 PL 157481B1 PL 26904087 A PL26904087 A PL 26904087A PL 26904087 A PL26904087 A PL 26904087A PL 157481 B1 PL157481 B1 PL 157481B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cylinder
- hydrogen
- steel
- palladium
- probe
- Prior art date
Links
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 39
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 title claims abstract description 39
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 36
- 239000000523 sample Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 26
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 26
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 12
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims abstract description 9
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 title description 3
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 6
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- GNMQOUGYKPVJRR-UHFFFAOYSA-N nickel(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Ni+3].[Ni+3] GNMQOUGYKPVJRR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- PZFKDUMHDHEBLD-UHFFFAOYSA-N oxo(oxonickeliooxy)nickel Chemical compound O=[Ni]O[Ni]=O PZFKDUMHDHEBLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 6
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 6
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 5
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 2
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 2
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 2
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 2
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 229910001930 tungsten oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical compound ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000002848 electrochemical method Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 230000028161 membrane depolarization Effects 0.000 description 1
- 229910000480 nickel oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- QGLKJKCYBOYXKC-UHFFFAOYSA-N nonaoxidotritungsten Chemical compound O=[W]1(=O)O[W](=O)(=O)O[W](=O)(=O)O1 QGLKJKCYBOYXKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N oxonickel Chemical compound [Ni]=O GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VVRQVWSVLMGPRN-UHFFFAOYSA-N oxotungsten Chemical class [W]=O VVRQVWSVLMGPRN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007784 solid electrolyte Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000005289 uranyl group Chemical group 0.000 description 1
Landscapes
- Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku Jest wodorowa sonda próżnlowo-elekttochθyiozna do oznaczania stopnia n/wodoΓowani/ żelaza i stali podczas korozj metodą pomiarów szybkości przenikania wodoru w warunkach laboratoryjnych i przemysłowych.
W celu zaprogramowania i wykonania przedsięwzięć ochronnych przed kruchością wodorową niezbędne jest określenie stopnia nasycenia stal.i wodorem. Od szeregu lat podejmowano próby uzyskania takich danych bezpośrednio w instalacjach przemysłowych. Służyły do tego celu urządzenia nazywane sondami rn^iJoronym. /Technical CoUttn Raport, Materials Performance, 23, No, 6, 1984, 49/. Najwcześniej opracowano sondy ciśnieniowe, w których ilości wodoru przenikającego przez ścianki stalowe cylindra-czujnika określano z przyrostu ciśnienie mierzonego za pomocą yanommlru. Przy nadmiernym wzroście ciśnienie wodór wypuszcza się z sondy odpowiednim zaworem.
Urządzeniami o większej dokładności od sond ciśnienoowych sę sondy próżniowe, których wnętrze Jest przed użyciem opróżnione z powietrza za pomocą pompy próżniowej Podczas użytkowania sondy takie wynasją Jednak dość częstego odpompowwwiaia.
Deyenathan i Stachurski /Proc. Roy. Soc., 1, A 270, 1962, 20/ zastosowaM po raz pierwszy ι^^ο^ιiczną metodę do pomiaru szybkości przenikania wodoru przez warstwę nalu. Dyfundujęcy przez stalową ^^rnm^^nę wodór był utleniany przy sta^m potencjale utrymmywanym za pomocą potencjostatu na dyfuzyjnej powwerzchni próbki pokrytej palladem. Miarą szybkości przenikania tego gazu była wartość prądu Jonizacji wodoru. Metodę llekttohheyiczną wykorzystano następnie do konstrukcji sond /czujników/ do oznaczania stężenia wodoru w stali. Znane są przy tym dwa typy rozwiązań. W Jednym z nich wykorzystuje się pomiar potencjału specjalnej elektrody czujnikowej /metoda potencjom eTycznaj a w drugim stosuje się pomiar prądu /metoda ai^p^ontryccnn/. Elektrody ponocicn stosowane w tych urządzeniach były wykonane z tlenku niklu NiO - do pracy w środowisku zasadowym lub z miedzi - dla środowiska kwaśnego.
Zaletą sond elektoochemicznych Jest ich wysoka czułość na małe ilości wodoru oraz mooliwość pomiaru szybkości przenikania wodoru w sposób ciągły. Do wad zaliczyć należy ograniczenie temperatur ^h pracy do<4-OoC, ze względu na tdpartwywβnil elekt roKtu w rż^ycii temperaturach.
Ze zgłoszenia pateitowegt Wielkiej Brytanii nr 2 128 751 znany Jest detektor elektrochemiczny do oznaczanie wodoru, w którym anodę stanowi pallad lub Jego stopy ze srebrem, elektroliemu Jest stały uwodorniony kwaśny fosforan uranylu, a katodę stanowi MnOg/MnO-OH lub drut «οΙ^ιο^^ pokryty tlenkom wolframu. Detektor ten musi być dostosowywany każdorazowo do obiektu badanego, i Jego czułość Jest stosunkowo niska, ponieważ dyfuzja wodoru przez grube
157 481 ściany aparatury przemysłowej. do których musi być przykładana sonda brytyjska, Jest bardzo powolna. Również wolniejsza jest dyfuzja wodoru przez stały elektrolit zastosowany w tym detektorze. Ponadto detektor według patentu brytyjskiego musi być często regenerowany, ponieważ katoda zastosowana w tym rozwiązaniu /MnOg/MnO«OH lub drut wolfrornowy pokryty tlenkiem wolframu/ ma małą pojemność. Nie Jest bez znaczenia także bardzo wysoki koszt proponowanego w opisie Wielkiej Brytanii detektora, w którym poszczególne zastosowane materiały są bardzo drogie.
Nieoczekiwanie okazało sią, że możliwe było skonstruowanie uniwersalnej sondy do oznaczania stopnia nawodorowania żelaza i stali, posiadającej dużą czułość i mogącej znaleźć zastosowanie do różnego rodzaju pomiarów laboratoryjnych i przemysłowych, zapewniającej Jednocześnie długą pracą, bez regeneracji ogniwa.
Sonda wodorowa do oznaczania stopnia nawodorowania żelaza i stali podczas korozji, według wynalazku charakteryzuje się tym, ze wyposażone Jest w czujnik w kształcie cylindra wykonanego z badanej stali przyłączonego do rurki ze stali kwasoodpornej i obudowy posiadającej na przeciwlegyym końcu zawór próżniowy, umorliwiającr wytworzenie próżni. Obudowa wyposażona jest również w detektor wodoru będący ogniwem elek^0^6010X070 , składającym się z cylindra palladowego pokrytego czernią palladową oraz umieszczonej wθraoitrj tego cylindra w roztworze wodorotlenku potasu elektrody z trójilnnku nilowego /Ni2O^. Elektroda ta jest zwarta poprzez znany opór z cylindceo posadowym. Przez pomiar iiliwrlroiiejlei spadku napięcia na oporze oznacza eię prąd płynący w ogniwie, który Jest iarą ilości wodoru przenikającego przez ścianki czujnika.
Wprowadzenie czujnika do instalacji przemysłowej zagrożonej kruchością wodorową, umożliwia ciągłą obserwację i rejestrację tego zagrożenia.
Próżiirwo-elβktrchheilJZia sonda według wynalazku przedstawiona Jest w przykładzie wykonania w sposób zilustrowβir na fig.l. Jest to konstrukcja łącząca zasadę sondy próżniowej i elektrocheoicznee . Podstawowymi częściami sondy są i czujnik 1 w kształcie cylindra wykonany z badanej stali o znanej grubości ścianki oraz detektor wodoru 12 do oznaczania Jego ilości. Czujnik 1 jest przyspawany lllktronowr w miejscu 2 do rurki ze stall kwasoodpornej 3, która z kolei połączona Jest za pomocą złącza 5 za szklaną lub ze stali kwasoodpornej obudową 4 posiadającą zawór próżniowy 6, umorllwiający wytworzenie przy pomocy próżni w przestrzeni 11. Oetektor wodoru 12 sondy Jest ogniwem elekί^<ζήβο1οζηγο. Składa się ono z cylindra palladowego 7 pokrytego czernią pallddową przyspawanego do rurki ze stali oraz z elektrody z trójtlenku nilowego /NigO^/ 8 umieszczonej we wnętrzu tej rurki w roztworze wodoootlenku potasu. Pokrycie cylindra paiaddowego czernią palladową rozwija oraz aktywuje powierzchnię i ułatwia absorbcję wodoru. Elektroda z trójtennku niklu 8 służy do anodowej polaryzacji weN^t^nej powierzchni cylindra palladowego. Elektrody z Ni^O-j są lepsze od wykonanych z NiO, gdyż mają znacznie większą pojemność elektryczną pozwalającą na długi czas pracy sondy bez regens^aci. Elektroda 8 Jest zwarta poprzez znany opór 9 z cy^ori^o paletowym 7. Pomiar spadku napięcia oiliwolromlejlio10 na oporze 9 Jest równoznaczny z pomiarem prądu płynącego w ogniwie galwanicznym. Zamiast miliwodomierza 10 może być użyty rejestrator co umooH^^a ciągły zapis mierzonych wartości prądu.
Przygotowanie sondy do pomiaru wymaga wytworzenia w przestrzeni 11 próżni statycznej rzędu 0,5 Pa. Oeźeli proces korozyjny stalowego cylindra 1 zachodzi z depolaryzacją wodorową lub cylinder ten znajduje się w atmosferze z wodorem w podwyższonej teopeeaturze, to gaz ten przenika przez warstwę mułu, dociera do cylindra palladowego, przenika przez jego ściankę a na wewπitΓjnlj powierzchni cylindra pallddowego jest utleniany elektrOchemicznie.
PdHads-* Pd ♦ H* + e natomiast na elektrodzie z tlenku niklu zachodzi reakcja reduk^! przy potencjale około 0,4 V: Ni203 ♦ H20 + 2e-► 2NiO ♦ 20H“
ULoścoową oiarą przenikającego wodoru Jest wartość prądu I płynącego między elektrodami. W warunkach ustalonych ilości Jonizowanego na palladzie wodoru powinna być równa w granicach błędu ilości wodoru przenikającego przez ścianki cylindra stalowego:
1·0»Α·°/1
157 481 gdzie: O - współczynnik dyfuzji wodoru w badanej stali A - powierzchnia cylindra czujnika 1 - grubość ścianki cylindra c - stężenie wodoru dyfuzyjnego w zewnętrznej przypowierzchniowej warstwie mtalu cylindra.
Wartość c określa stopień nawodorowenia stali w danym procesie korozyjnym. Jeżeli wyznaczy się stężenie krytyczne wodoru c< dla danej steli, to na podstawie porównania wartości c z c< można ocenić czy w tych warunkach należy oczekiwać nieodwracalnej kruchości wodorowej. Na podstawie wartości 1 można tez ocenić skuteczność ochrony inhibitorowej przed nawodorowaniem w danych warunkach, a także dobrać rodzaj i dawkę inhibitora. Stosując czujniki 1 z różnych stali i eksponując takie sondy w danym medium można porównać stopień nawodorowania tych stali.
Prototyp sondy badany był w różnych mediach w długotrwałych doświadczeniach.
Przykład I. Na fig.2 pokazano zależność mierzonego prądu detektora sondy od czasu przy ekspozycji cylindra ze stali St3 w roztworze kwasu siakltowego z dodatkiem arsenu podczas polaryzacji katodowej powodującej nawodorowwnie. Jak widać z rysunku prąd mierzony osiąga stałą wartość około 0,04 A/m juz po około 4 godzinach. Wartość mierzonego prądu praktycznie nie zmenia się po żUpompowanlu sondy /punkt P/. Wzrost gęstości zewnętrzne2 go prądu katodowego z 1,3 do 2,3 A/m wyraźnie zwiększa nawodutoweaie. Podobny wpływ ma wymiana kwasu na nowy /punkt NK/.
Przykład II. Na fig.3 przedstawiono dane obrazujące działanie sondy, której czujnik zanurzony był w medium korozyjnym bez dodatku inhibitora /kzzywa 1/ i z dodatkeem inhibitora /krzywa 2/. Różnica w szybkości przenikania wodoru w obu tych przypadkach jest marą hnm^t^enln wnikania tego gazu do steli przez inhibitor.
Wprowaddenie czujnika poprzez dławicę i zasuwę do pracującej instalacji przemysłowee, zagrożonej kruchością wodorową, ummoliwia ciągłą obserwację i rejestrację tego zagrożenia oraz ocenę skuteczności ochrony np. za pomocą ^hib^erów korozji. Zmieniając maeriał czujnika /cylńndra 1/ można mierzyć zjawiska nawodorowenia różnych mesai w różnych środowiskach oraz badać membrany inne niż stalowe na przepuszczalność wodoru.
XσnitΓukcjn sondy według wynalazku jest bardzo uniwersalna, bowiem ta sama sonda może być zastosowana do różnych celów /pomiary laboratoryjna lub przemysłowe/. Wysoka jest też czułość sondy, bowiem dyfuzja wodoru przez cienką ściankę cylindra pomiarowego wykonana z badanego Materiału oraz ^^t^wntrz ogniwa z elektroliem o dużym przewodnictwie Jest dużo szybsza niz przez grube ściany aparatury przemysłowee·do których przykładane są dotychczas znane eondy. Ta większa czułość i możliwość eksponowania badanego mai^r^a^u bezpośrednio w medium korozyjnym pozwala na użycie sondy do kor^n^c^li skuteczności ochrony przed ^wodorowaniem stali w instalacjach przemysłowych za pomocą neutrnlizatorów lub i^nhibi.^^^^w korozji i odpowiednie korekty dawek tych dodatków. Rozwiązanie konstrukcyjne według wynalazku pozwala również na długą pracę sondy bez r/generacji ogniwa, bowiem zastosowana katoda z trójlennku niklu ma dużą pojemność. Nie jest też bez znaczenia znacznie niższy koszt banθΓinłóe sondy i ogniwa według wynalazku.
157 481
Fig. 3 ipJAlm*]
157 481
Fig. 2
Fig.1
Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 5000 zł.
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweSonda wodorowa dt oznaczania stopnia nawodorowania żelaza i stall podczas korozji zawierająca ogniwo elektoochemiczne, znamienna tym, że wyposażona Jest w czujnik /1/ w kształcie cylindra wykonanego z badanej stali przyłączonego do rurki ze stali kwasoodpornej /3/ i obudowy /4/ posiadającej na przeciwległym końcu zawór próżniowy /6/, przy czym obudowa /4/ wyposażona Jest w detektor rnodioru składający się z cylindra palladowego /7/ pokrytego czernią palladową oraz umieszczonej wewnątrz cylindra /7/ w roztworze wodorotlenku potasu elektrody z trójtlnnku nidowego NigO^ /8/ zwartej z cylindrem palladowym /7/ poprzez znany opór /9/.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL26904087A PL157481B1 (pl) | 1987-11-26 | 1987-11-26 | Sonda wodorowa do oznaczania stopnia nawodorowania zelaza i stali podczas korozji PL |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL26904087A PL157481B1 (pl) | 1987-11-26 | 1987-11-26 | Sonda wodorowa do oznaczania stopnia nawodorowania zelaza i stali podczas korozji PL |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL269040A1 PL269040A1 (en) | 1989-05-30 |
| PL157481B1 true PL157481B1 (pl) | 1992-06-30 |
Family
ID=20039186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL26904087A PL157481B1 (pl) | 1987-11-26 | 1987-11-26 | Sonda wodorowa do oznaczania stopnia nawodorowania zelaza i stali podczas korozji PL |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL157481B1 (pl) |
-
1987
- 1987-11-26 PL PL26904087A patent/PL157481B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL269040A1 (en) | 1989-05-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4065373A (en) | Hydrogen patch cell | |
| US8111078B1 (en) | Oxidizing power sensor for corrosion monitoring | |
| Zhou et al. | Quantitative evaluation of general corrosion of type 304 stainless steel in subcritical and supercritical aqueous solutions via electrochemical noise analysis | |
| Gowers et al. | Programmable linear polarisation meter for determination of corrosion rate of reinforcement in concrete structures | |
| Dean Jr | Electrochemical methods of corrosion testing | |
| US4221651A (en) | Electrochemical cell for measuring hydrogen in metal | |
| CN207557160U (zh) | 用于钢筋混凝土结构的多功能腐蚀监测系统 | |
| US7459067B2 (en) | Semi-permanent reference electrode | |
| Wang et al. | In-situ monitoring of pH and Cl− concentration and rebar corrosion at the rebar/mortar interface | |
| US4409080A (en) | System for monitoring a cathodically protected structure | |
| US20230295810A1 (en) | Cathodic protection polypropylene graphite reference electrode | |
| KR100564879B1 (ko) | 콘크리트 내장용 철근 부식률 및 부식환경 감시센서 | |
| RU2122047C1 (ru) | Электрод сравнения неполяризующийся | |
| Nygaard | Non-destructive electrochemical monitoring of reinforcement corrosion | |
| PL157481B1 (pl) | Sonda wodorowa do oznaczania stopnia nawodorowania zelaza i stali podczas korozji PL | |
| JP2023083987A (ja) | コンクリート中のDOおよびpH計測センサ | |
| Jin et al. | Continuous monitoring of steel corrosion condition in concrete under drying/wetting exposure to chloride solution by embedded MnO2 sensor | |
| CN118191050A (zh) | 用于混凝土结构的长效耐久性监测装置及数据分析方法 | |
| JP2842156B2 (ja) | プラントの運転状態監視システム | |
| JP2004031256A (ja) | 固体高分子型燃料電池の検査方法と該方法による固体高分子型燃料電池 | |
| Birbilis et al. | Monitoring the corrosion and remediation of reinforced concrete on‐site: An alternative approach | |
| US4074027A (en) | Generating device utilizing irradiated copper electrode | |
| Hansson | The corrosion of steel and zirconium in anaerobic concrete | |
| JPH0452407B2 (pl) | ||
| JP2022100053A (ja) | 電気化学測定用プローブおよび微小欠陥評価方法 |