PL157045B1

PL157045B1 - Scraper conveyor for manure disposal

Info

Publication number: PL157045B1
Application number: PL27504388A
Authority: PL
Inventors: Dominik Pawlak; Antoni Teter; Zygmunt Stanislawski; Jerzy Lacny; Romuald Szczypek; Boguslaw Wiecek
Original assignee: Panstwowy Osrodek Maszynowy
Priority date: 1988-09-30
Filing date: 1988-09-30
Publication date: 1992-04-30
Also published as: PL275043A1

Abstract

1. A push-bar conveyor for removing manure from small live-stock breeding facilities, characterised in that it has a power unit (1) with a suitable gear (11) placed in a chamber (2) formed in the floor (3) between parallel manure channels (4) and (5) and, below such channels, performing a reciprocating motion of a left strip (27) with suitable push bars (27b) and simultaneously performing a reciprocating motion of a right strip (28) with suitable push bars (28b) with the use of a chain gear wheel (12) fixed on an output roller (11a) of the gear (11) and belted together with the chain gear wheel (14) with the use of a chain loop (13) connected to the slide block mechanism (22) with the use of a mandrel (23) and housing (24), and the chain gear wheel (12) and slide block mechanism (22) are placed in horizontal planes parallel to the horizontal plane of the bottom of manure channels (4) and (5).<IMAGE>

Description

Przedmiotem wynalazku jest przenośnik zgarniakowy do usuwania obornika z małych obiektów inwentarskich.The subject of the invention is a scraper conveyor for removing manure from small livestock facilities.

Znany jest przenośnik zgarniakowy wyposażony w zespół napędowy z przekładnią zębatą i silnikiem elektrycznym, wspólnym dla przenośnika i połączonej z tym przenośnikiem wyrzutni usytuowanej poza obiektem inwentarskim. Częścią roboczą, to jest usuwającą obornik z kanałów gnojowych i przemieszczającą obornik na wyrzutni jest pętla łańcuchowa z ogniwami owalnymi, do których są zamocowane w określonych odstępach zgarniaczki przeciągane po dnie kanałów gnojowych i dnie koryta wyrzutni. Pętla łańcuchowa opasująca poziome koła prowadzące jest przeciągana napędowym kołem zębatym łańcuchowym zamontowanym na wałku wyjściowym przekładni otrzymującej napęd od silnika elektrycznego zespołu napędowego. Najbardziej obciążonym elementem przenośnika jest pętla łańcuchowa przeciągana na trasie poziomej i pochyłej o długości dochodzącej do stu osiemdziesięciu metrów bieżących. Duże obciążenia pętli łańcuchowej podczas pracy przenośnika i wyrzutni powodują wydłużenie ogniw pętli łańcuchowej ponad normalną podziałkę ogniwa, co powoduje niewłaściwe zazębianie z zębatymi kołami łańcuchowymi. Przy nadmiernym wydłużeniu, łańcuch owalno-ogniowy nie nadaje się do dalszej eksploatacji i z tego względu konieczna jet wymiana łańcucha, względnie wymiana kół zębatych łańcuchowych na koła zębate domiarowe to jest koła o zmienionej podziałce dostosowane do wydłużonych ogniw łańcucha. Utrzymanie ciągłej eksploatacji przenośnika jest utrudnione, a ze względu na niską trwałość elementów roboczych także wysoce kosztowne. Ponadto rozwiązanie konstrukcyjne z łańcuchem owalno-ogniowym pracującym w ruchu ciągłym w kanałach przenośnika i wyrzutni wymaga znacznych powierzchni użytkowych i z tego względu w wielu dotychczas eksploatowanych obiektach nie znajduje możliwości zastosowania.A scraper conveyor is known, equipped with a drive unit with a gear transmission and an electric motor, common to the conveyor and a launcher connected to this conveyor located outside the livestock facility. The working part, i.e. removing manure from the manure channels and moving the manure on the launcher, is a chain loop with oval links, to which scrapers are attached at certain intervals, dragged along the bottom of the manure channels and the bottom of the launcher channel. The chain loop encircling the horizontal guide wheels is pulled by a drive sprocket mounted on the output shaft of the gear which is driven by the electric motor of the power unit. The most loaded element of the conveyor is the chain loop pulled along a horizontal and inclined route with a length of up to one hundred and eighty meters. High chain loop loads during conveyor and launcher operation cause the chain loop links to elongate beyond normal link pitch, resulting in improper meshing with sprocket wheels. In case of excessive elongation, the oval-link chain is not suitable for further operation, and therefore it is necessary to replace the chain, or to replace the chain sprockets with incremental sprockets, i.e. wheels with a changed pitch adapted to the elongated chain links. Maintaining the continuous operation of the conveyor is difficult, and due to the low durability of working elements, it is also very expensive. In addition, the design solution with an oval-link chain operating in continuous motion in the conveyor and launcher channels requires considerable usable areas and therefore it is not possible to use in many previously operated facilities.

Celem wynalazku jest opracowanie przenośnika o zwiększonej trwałości przystosowanego do obiektów inwentarskich ze stanowiskami dwurzędowymi.The aim of the invention is to provide a conveyor with increased durability adapted to livestock facilities with two-row stands.

Przenośnik według wynalazku ma zespół napędowy z przynależną przekładnią umieszczony w komorze ukształtowanej w posadzce pomiędzy dwoma położonymi równolegle kanałami i poniżejThe conveyor according to the invention has a drive unit with an associated gear located in a chamber shaped in the floor between two parallel channels and below

157 045 tych kanałów, realizujący ruch posuwisto-zwrotny zespołów roboczych za pomocą koła zębatego łańcuchowego osadzonego na wałku wyjściowym przekładni. Zespoły robocze przenośnika jakimi są listwa lewa i listwa prawa z przynależnymi zgarniaczkami są przemieszczane ruchem posuwistozwrotnym w kanałach gnojowych za pomocą mechanizmu wodzikowego połączonego z pętlą łańcuchową opasującą koła zębate łańcuchowe, z których koło zębate łańcuchowe napędowe jest osadzone na wałku wyjściowym przekładni zespołu napędowego. Zabierak mechanizmu wodzikowego jest prowadzony za pomocą rolek obrotowych przynależnych do tego zabieraka w prowadnicy dwudzielnej złożonej z prowadnicy dolnej wbudowanej w fundament na wewnętrznym obrzeżu komory i prowadnicy górnej połączonej z prowadnicą dolną. Także zespoły robocze, to jest listwa lewa i listwa prawa z przynależnymi zgarniaczkami są prowadzone za pomocą rolek obrotowych przynależnych do kątowników zamocowanych do prowadnic dolnych. Mechanizm wodzikowy i koła zębate łańcuchowe osadzone na wałku wyjściowym przekładni są ustawione w płaszczyznach poziomych, równoległych do płaszczyzny poziomej dna kanałów gnojowych.157 045 of these channels, carrying out the reciprocating movement of the working units by means of a chain gear mounted on the output shaft of the transmission. The working units of the conveyor, which are the left bar and the right bar, with the associated scrapers, are moved in a reciprocating movement in the manure channels by means of a slider mechanism connected with a chain loop surrounding the chain gears, from which the drive sprocket is mounted on the output shaft of the drive unit gear. The driver of the slider mechanism is guided by means of rotating rollers belonging to this driver in a two-part guide composed of a lower guide built into the foundation on the inner rim of the chamber and an upper guide connected with the lower guide. Also the working units, i.e. the left blade and the right blade with the associated scrapers, are guided by means of rotating rollers belonging to the angles attached to the lower guides. The crosshead mechanism and chain gears mounted on the output shaft of the gearbox are positioned in horizontal planes, parallel to the horizontal plane of the bottom of the manure channels.

Przenośnik według wynalazku wyróżnia się szeregiem korzystnych rozwiązań konstrukcyjnych do których należy zaliczyć przeniesienie zespołu napędowego z wyrzutni do komory w obiekcie inwentarskim, zastąpienie długiej pętli łańcuchowej mechanizmem wodzikowym umieszczonym w tej samej szczelnie zamykanej komorze, oraz wykorzystanie powierzchni użytkowej obiektu inwentarskiego poprzez budowę kanałów gnojowych położonych równolegle i blisko jeden drugiego. Zastosowane rozwiązania z układami odciążonymi zapewniają bardzo dużą trwałość zespołów roboczych w przenośniku i wyrzutni, a także dużą trwałość zespołu napędowego poprzez przeniesienie go z wyrzutni do komory, zabezpieczającej go przed działaniem agresywnego środowiska, oraz ułatwiającej prowadzenie bieżącej konserwacji. Ponadto przenośnik stanowi rozwiązanie uniwersalne, jako że jest przystosowany do pracy bez wyrzutni, lub do pracy z wyrzutniami o różnych rozwiązaniach zespołów roboczych pracujących ruchem ciągłym lub ruchem posuwistozwrotnym.The conveyor according to the invention is distinguished by a number of advantageous design solutions, which include the transfer of the drive unit from the launcher to the chamber in the livestock facility, replacement of the long chain loop with a slider mechanism located in the same sealed chamber, and the use of the usable area of the livestock facility by building manure channels located in parallel and close to one another. The applied solutions with balanced systems ensure a very long durability of the working units in the conveyor and the launcher, as well as the long durability of the power unit by moving it from the launcher to the chamber, protecting it against aggressive environment and facilitating ongoing maintenance. In addition, the conveyor is a universal solution, as it is adapted to work without a launcher, or to work with launchers of various solutions of working groups working in a continuous or reciprocating motion.

Przedmiot wynalazku jest pokazany na rysunku, na którym fig. ł przedstawia przenośnik w widoku z góry, fig. 2 - przenośnik w przekroju poprzecznym wzdłuż linii A-A oznaczonej na fig. 1, fig. 3 - przenośnik w częściowym przekroju wzdłuż linii B-B oznaczonej na fig. 1, fig. 4 - przenośnik w częściowym przekroju wzdłuż linii C-C oznaczonej na fig. 1, fig. 5 - przenośnik w częściowym przekroju wzdłuż linii D-D oznaczonej na fig. 1, fig. 6 - przenośnik w częściowym przekroju wzdłuż linii E-B oznaczonej na fig. 1.The subject of the invention is shown in the drawing, in which fig. 1 shows the conveyor in a top view, fig. 2 - the conveyor in a cross-section along the line AA marked in fig. 1, fig. 3 - the conveyor in a partial section along the line BB marked in fig. 1, Fig. 4 - a partially sectioned conveyor along the line CC marked in Fig. 1, Fig. 5 - a conveyor in a partial section along the line DD marked in Fig. 1, Fig. 6 - a conveyor in a partial section along line EB marked in Fig. Fig. 1.

Jak pokazano na rysunku, zespół napędowy 1 jest umieszczony w komorze 2 ukształtowanej w posadzce 3 pomiędzy i poniżej równolegle położonymi kanałami gnojowymi 4 i 5. Silnik elektryczny 6 zespołu napędowego 1 ma na końcówce wałka 6a osadzone koło pasowe 7, w które jest wbudowane sprzęgło przeciążeniowe 8. Koło pasowe 7jest połączone paskiem klinowym 9 z kołem pasowym 10 osadzonym na końcu wałka wejściowego lla przekładni 11. Na wałku wyjściowym llb przekładni 11 jest osadzone koło zębate łańcuchowe 12 ustawione w płaszczyźnie poziomej, równoległej do płaszczyzny poziomej dna kanałów gnojowych 4 i 5. Koło zębate łańcuchowe 12 jest połączone pętlą łańcuchową 13 z kołem zębatym łańcuchowym 14 ułożyskowanym na wałku 15 trwale połączonym przez spawanie z obsadą 16, natomiast obsada 16 zaciskaną śrubami 17 poprzez podkładkę 18 do ramy 19 połączonej z ramą wsporczą 20 komory 2. Wałek 15 jest w dolnej części połączony gwintowo ze śrubą 21, której obrót powoduje przesuwanie wałka 15 wraz z kołem zębatym łańcuchowym 14, a tym samym realizuje wymagane napinanie pętli łańcuchowej 13. Z ogniwem 13a pętli łańcuchowej 13 jest połączony mechanizm wodzikowy 22, poprzez trzpień 23 osadzony w obsadzie 24 przemieszczanej w płaszczyźnie poziomej równoległej do płaszczyzny poziomej dna kanałów gnojowych 4 i5. Obsada 24 jest osadzone suwliwie w prowadnicy 25a ukształtowanej w zabieraku 25 połączonym śrubami 26 z listwą lewą 27 i listwą prawą 28. W zabieraku 25 są trwale zamocowane przez spawanie ośki 25b na których są osadzone rolki 25c, umieszczone w dwudzielnych prowadnicach 29 i 30 z których prowadnice dolne 29a i 30a są wbudowane w fundament na wewnętrznych obrzeżach komory 2, natomiast prowadnice górne 29b i 30b są rozłącznie połączone śrubami 31 z prowadnicami dolnymi 29a i 30a. Do prowadnicy dolnej 29a jest trwale zamocowany kątownik 32 w którym są zamocowane trzpienie 32a, a na tych trzpieniach są osadzone obrotowo rolki 32b prowadzące listwę lewą 27. Do listwy lewej 27 sąAs shown in the drawing, the drive unit 1 is placed in a chamber 2 formed in the floor 3 between and below the parallel manure channels 4 and 5. The electric motor 6 of the drive unit 1 has a pulley 7 at the end of the shaft 6a, in which the overload clutch is integrated. 8. The pulley 7 is connected by a V-belt 9 with a pulley 10 mounted on the end of the input shaft 11a of the gear 11. On the output shaft 11b of the transmission 11 there is a sprocket 12 positioned in a horizontal plane, parallel to the horizontal plane of the bottom of the manure channels 4 and 5. The chain sprocket 12 is connected by a chain loop 13 to a chain sprocket 14 mounted on the shaft 15 permanently welded to the holder 16, while the holder 16 is clamped by bolts 17 through a washer 18 to the frame 19 connected to the support frame 20 of the chamber 2. The shaft 15 is in the lower part is threadedly connected to the bolt 21, the rotation of which causes the shaft 15 to move with the wheel m toothed chain 14, and thus performs the required tensioning of the chain loop 13. A slider 22 is connected to the link 13a of the chain loop 13, through a pin 23 embedded in the holder 24 moved in a horizontal plane parallel to the horizontal plane of the bottom of the manure channels 4 and 5. The mount 24 is slidably mounted in the guide 25a formed in the driver 25 connected by bolts 26 with the left-hand rail 27 and the right-hand rail 28. The shafts 25b are permanently fixed by welding in the driver 25, on which the rollers 25c are mounted, placed in two-part guides 29 and 30, of which the lower guides 29a and 30a are built into the foundation at the inner periphery of the chamber 2, while the upper guides 29b and 30b are detachably connected by screws 31 to the lower guides 29a and 30a. An angle 32 is permanently attached to the lower guide 29a, in which the pins 32a are mounted, and on these pins there are rotatably mounted rollers 32b guiding the left rail 27. The left rail 27 is provided with

157 045 zamocowane trzpienie 27a, a na tych trzpieniach są osadzone obrotowo zgarniaczki 27b przemieszczane ruchem posuwisto-zwrotnym w kanale gnojowym 4, przy czym w ruchu powrotnym zgarniaczki 27b natrafiając na opór obornika w kanale gnojowym 4 odchylają się o kąt 75°.The pins 27a are mounted, and the scrapers 27b are rotatably mounted on these pins, which are reciprocatingly moved in the manure channel 4, while in the return movement the scrapers 27b deflect the manure resistance in the manure channel 4 by an angle of 75 °.

Takie samo rozwiązanie konstrukcyjne zastosowane jest do prowadzenia listwy 28 ze zgarniaczkami 28b, a mianowicie do prowadnicy dolnej 30a jest trwale zamocowany kątownik 33 w którym są zamocowane trzpienie 33a z rolkami 33b prowadzącymi listwą prawą 28, do której są zamocowane trzpienie 28a ze zgarniaczkami 28b. Listwa prawa 28 wraz ze zgarniaczkami 28b jest przemieszczana ruchem posuwisto-zwrotnym w kanale gnojowym 5. Przez uruchomienie silnika elektrycznego 6 ruch obrotowy jest przenoszony poprzez przekładnię pasową 7,9,10 i przekładnię 11 na pętlę łańcuchową 13 z której za pomocą mechanizmu wodzikowego 22 ruch obrotowy jest zamieniany na ruch posuwisto-zwrotny listwy lewej 27 z przynależnymi zgarniaczkami 27b w kanale gnojowym 4 i równocześnie listwy prawej 28 z przynależnymi zgarniaczkami 28b w kanale gnojowym 5.The same constructional solution is used to guide the bar 28 with the scrapers 28b, namely the angle 33 is permanently attached to the lower guide 30a, in which the pins 33a with the rollers 33b guiding the right bar 28, to which the pins 28a with the scrapers 28b are attached. The right beam 28 with scrapers 28b is moved reciprocatingly in the manure channel 5. By starting the electric motor 6, the rotational movement is transmitted through the belt transmission 7, 9, 10 and transmission 11 to a chain loop 13 from which the movement is carried out by a slider mechanism 22. the rotary movement is converted into a reciprocating movement of the left blade 27 with the associated scrapers 27b in the manure channel 4 and at the same time of the right blade 28 with the associated scrapers 28b in the manure channel 5.

Fig.6 ^is?<>45Fig. 6 ^is? <> 45

27d ; A-A 5 77b iF&sl 3^?27d; A-A 5 77b iF & sl 3 ^?

Fig 5Fig 5

Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.Department of Publishing of the UP RP. Circulation of 90 copies

Cena 5000 zł.Price PLN 5,000.

Claims

Patent claims

1. A scraper conveyor for removing manure from small livestock facilities, characterized in that it has a drive unit (1) with an associated gear (11) placed in a chamber (2) shaped in the floor (3) between parallel manure channels (4) and (5) and below these channels, reciprocating the left blade (27) with the associated scrapers (27b) and at the same time the right blade (28) with the associated scrapers (28b) by means of a chain sprocket (12) mounted on the output shaft ( 11 a) of the gear (11) and the chain loop (13) belted together with the chain sprocket (14) connected to the slider mechanism (22) through the pin (23) and the housing (24), the chain sprocket (12) and the mechanism the crosshead (22) are positioned in horizontal planes parallel to the horizontal plane of the bottom of the manure channels (4) and (5).

2. A conveyor according to claim The slider as claimed in claim 1, characterized in that the slider mechanism (22) is connected to the chain loop (13) via a pin (23) inserted in the holder (24), while the holder (24) is slidably mounted in a longitudinal guide (25a) formed in the driver ( 24), to which is detachably attached the left blade (27) with the associated scrapers (27b) and the right blade (28) with the associated scrapers (28b), which driver (24) is guided in two-part guides (29) and (30) by means of rollers (25c), while the left (27) and right (28) blades are guided by rollers (32b) and embedded in the angles (32) and (33) attached to the lower guides (29a) and (30a).