PL156943B1

PL156943B1 - Bearing material

Info

Publication number: PL156943B1
Application number: PL27131388A
Authority: PL
Inventors: Andrzej Mrozinski; Wieslaw Wrzosek; Tadeusz Szewczyk; Waclaw Kamper; Antoni Jankowski; Olgierd Olszewski; Jan Klopocki; Boguslaw Siwek
Original assignee: Inst Lotnictwa; Politechnika Gdanska; Wytwornia Lozysk Slizgowych Pz
Priority date: 1988-03-18
Filing date: 1988-03-18
Publication date: 1992-04-30
Also published as: PL271313A1

Abstract

1. Bearing material with steel base and porous bearing surface made of baked tin bronze filled and coated from inside by impregnating material, which includes polytetrafluoroethylene and lead; is characterised in that lead contents in the impregnating material is between 25% to 36% by weight.2. Bearing material referred to in claim 1 is characterised in that the steel base is electroplated with copper.

Description

Przedmiotem wynalazku jest materiał łożyskowy.The subject of the invention is a bearing material.

Znany jest z polskiego opisu patentowego nr 98780 materiał łożyskowy,, składający się ze stalowego podłoża i porowatej warstwy nośnej ze spiekanego brązu cynowego wypełnionej i pokrytej od zewnątrz masą impregnacyjną. Masa impregnacyjna składa się z poliamidu oraz dwusiarczanu molibdenu w ilości 0,5 do 2% lub grafitu w ilości 2 do 5%, tlenku ołowiu w ilości 5 do 10% lub ołowiu w ilości 3 do 8% wagowo. Ze względu na wielkość składników technologia uzyskiwania masy impregnacyjnej jest skomplikowana, zaś użycie poliamidu ogranicza zakres temperatury pracy łożyska.A bearing material is known from the Polish patent specification No. 98780, consisting of a steel substrate and a porous support layer made of sintered tin bronze filled and covered with an impregnating mass on the outside. The impregnation mass consists of polyamide and 0.5 to 2% molybdenum disulphate or 2 to 5% graphite, 5 to 10% lead oxide or 3 to 8% by weight lead. Due to the size of the components, the technology of obtaining the impregnating mass is complicated, and the use of polyamide limits the operating temperature range of the bearing.

Materiał łożyskowy posiadający stalowe podłoże i porowatą warstwę nośną ze spiekanego brązu cynowego wypełnioną i pokrytą od zewnątrz masą impregnacyjną, w skład której wchodzą policzterofluoroetylen oraz ołów według wynalazku charakteryzuje się tym, że zawartość ołowiu w masie impregnacyjnej wynosi od 25% do 36% wagowo.The bearing material having a steel backing and a porous support layer of sintered tin bronze filled and coated externally with an impregnation composition consisting of polytetrafluoroethylene and lead according to the invention is characterized in that the lead content of the impregnation composition is from 25% to 36% by weight.

Podłoże stalowe jest galwanicznie pokryte warstwą miedzi. Uzyskany materiał łożyskowy charakteryzuje się obniżonym współczynnikiem tarcia rzędu 0,11, wyższą odpornością na czynniki korozyjne, wysoką nośnością, a także dużym zakresem odporności temperaturowej od - 200° do + 280°.The steel substrate is galvanically coated with a copper layer. The obtained bearing material is characterized by a lowered coefficient of friction of 0.11, higher resistance to corrosive agents, high load capacity, and a wide range of temperature resistance from - 200 ° to + 280 °.

Przykład. Wykonano taśmę składającą się z podkładu ze stali niskowęglowej 08Χ, pokrytej galwanicznie warstwą miedzi oraz porowatą warstwą brązu B10. Warstwę brązu B10 pokryto masą impregnującą z PTFE, zawierającego 36% wagowych ołowiu o grubości 0,03 mm ponad warstwę brązu. Uzyskany materiał łożyskowy poddano badaniom testowym na trybometrze przez 5 godzin w warunkach nacisku 20 MPa i prędkości ślizgania 0,1 m/sek.Example. A tape was made consisting of an 08Χ low carbon steel backing, galvanically coated with a copper layer and a porous B10 bronze layer. The bronze layer B10 was covered with a PTFE impregnating mass containing 36% lead by weight 0.03 mm thick over the bronze layer. The obtained bearing material was tested on a tribometer for 5 hours under a pressure of 20 MPa and a sliding speed of 0.1 m / sec.

Uzyskano następujące wyniki: zużycie masowe 0,12 0,35 mg/h, temperatura 90°C + 93°C i współczynnik tarcia 0,08 “-0,13.The following results were obtained: mass consumption 0.12 0.35 mg / h, temperature 90 ° C + 93 ° C and coefficient of friction 0.08 "-0.13.

Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 3000 złDepartment of Publishing of the UP RP. Circulation of 90 copies. Price PLN 3,000

Claims

Patent claims

1. Bearing material having a steel backing and a porous support layer of sintered tin bronze filled and covered on the outside with an impregnating mass consisting of polytetrafluoroethylene and lead, characterized in that the lead content in the impregnating mass is from 25% to 36% by weight .

2. The bearing material according to claim 1 The process of claim 1, wherein the steel substrate is galvanically coated with a copper layer.