PL155708B1 - Młyn kulowo-misowy - Google Patents

Description

RZECZPOSPOLITA	OPIS patentowy	155 708
POLSKA	Patent dodatkowy do patentu nr---	Int. Cl.s B02C 15/12
	Zgłoszono: 88 11 23 /P. 275981/
w	Pierwszeństwo -	CZVTELQIA 8 G0 i O &
URZĄD PATENTOWY	Zgłoszenie ogłoszono: 90 05 28
RP	Opis patentowy opublikowano: 1992 09 30

Twórcy wynalazku: Ginter Grucza, Klerasns Ścierski, Henryk Tymowski, Diter Janusz Tchórz, Sebastian Pejm

Uprawniony z patentu: Południowy Okręg Energetyczny - Elektrownia ŁAZISKA, Łaziska Górne /Polska/,

Przedsiębiorswwo Pańswwowe EHERGOROZRUCC,

Gliwice /Polska/

MŁYN KULOWO-MISOWY

Przedmiotem wynalazku jest m:yn kulowo-misowy do wytwarzania pyłu węglowego przeznaczonego do spalania w palnikach wytwOonicy pary. Młyn jest użytkowany w elektrowniach przemysłowych.

Znany z polskiego opisu patentowego nr 68 660 młyn do wytwarzania węglowego pyłu ma kule ustawione pierście niwo między dolnym i górnym pierścieniem rozdrabniającym. 'Węgiel jest dostarczany do wnętrza pierście ni-a kul, dostaje się między kule i pierścienie, zostaje zmielony i wydootaje się na zewnątrz pierścienia. Na zewnętrznym obwodzie dolnego pierścienia jest umieszczony wy lot sprężonego powietrza, który porywa małe, pyliste drobiny węgla ku górze i transportuje je do palnika. Duże drobiny, których nie porwał strumień piwietrza, opadają do komory usytuowanej poniżej pierścieni skąd innym strumieniem powiitrza są transporowane do rury, którą jest dostarczany węgiel do młyna. Znany z polskiego opisu patentowego nr 124 B67 młyn kulowo misowy ma przegrodę na poziomie dolnego pierścienia, która rozciąga się między pierścieneem a ścianą obudowy młyna. W przegrodzie są otwory bądź szczeliny, przez które jest tioceone od spodu powieerze. Strumienie powietrza poryw ją pyliste drobiny węgla ku górze do palnika. Ta przegrodzie pozostają większe drobiny węgla, które usuwa się periodycznie na zewnntrz przez drzwiczki usytuowane w obudowie młyna. Znany z polskiego opisu patenioseio nr 134 613 m:yn ma we wspomnnatnj przegrodzie szczelinę, a w mej usytuowany szereg łopatek, tworzących kanały nachylone ku pionowej osi młyna. Między łopatkami przepływa powietrze unoszące pył węglowy do palnika.

Młyn kulowo-misiMy według wynalazku mm w przegrodzie, usytuowanej na obwodzie dolnego rozdrabniającego pierścienia, dysze rozmieszczone równomiernie wokół pierścienia. Dysze są nachylone do płaszczyzny przegrody pod kątem 50-70° i są zwrócone ku kulom. Zarazem dysze są zwrócone przeciwnie do kierunku toczenia kul po rozdrabniatącym pierścieniu, a kąt odchylenia dysz wynosi 15-30° i jest mierzony od promienia przechodzącego przez pionową oś m:yna i środek symmet^ii dyszy. Wylot dysz jest przy tym

155 708

155 708 zrównany z płaską górną powierzchnią przegrody. Na obwodzie przegrody jest rozmieszczonych od 16 do 36 dysz.

W młynie według wynalazku dysze wyrzucają strumienie powłeerza, które skutecznie rzucają duże drobiny zmielonego węgla między kule i górny rozdrabniający pierścień, dzięki dużej prędkości tego strumienia. Dużą prędkość powietrza uzyskuje się przez zastosowanie dysz. Zapewnia to skuteczne lokowanie dużych drobin węgla między kulami a górnym pierścieniem. Skierowanie dysz w przecwwnym Kierunku do Kierunku ruchu kul po pierścieniu powoduje dodatkowo skuteczne Kierowanie dużych drobin między kule i pierścień. Powoduje to zwiększenie wydajności młyna o jedną trzecią i zarazem zwiększenie procentowego udziału frakcji najmniejszych drobin w pyle dostarczanym do palników. Część bowiem zmielonego węgla jest dwukrotnie mielona, wpierw na dolnym pierścieniu, następnie na górnym pierście niu. Sprawność ogólna spalania ulega przez to poprawie.

Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania przedstawiono na rysunku, na którym fig.

jest przekrojem młyna pionową płaszczyzną przechodzącą przez oś syrneerii młyna, fig. 2 jest widokiem połowy pierścienia kul od strony płaszczyzny A-A zaznaczonej na fig. 1, a fig. 3 jest przekrojem przez dysEę płaszczyzną pionową, przechodzącą przez oś młyna.

Kule 1 są ułożone na dolnym rozdrabniającym pierścieniu 2, który spoczywa na wirującej tarczy 3· Na kulach 1 spoczywa górny rozdrabniający pierścień 4, geommerycznie identyczny z pierścieneem 2. Zespół kul 1 i pierścieni 2 i 4 jest umieszczony w obudowie 7. Między dolnym peerśceeneem 2 a ścianą obudowy 7 jest umieszczona płaska przegroda 5 w której są osadzone dysze 6. Ich wylot jest zrównany z górną powierzchnią przegrody 5. Dysze 6 są nachylone ku kulom 1 pod Kątem 50-70°, zarazem dysze 6 są odchylone o kąt ¹5~³⁰° w przeciwnym kłiemKKU -toczenia się ^kul 1 ^po pierróróniu ². Kąt 1;en mierzy si.ę o<3 promienia przechodzącego przez pionową oś młyna 1 przez środek symmerii dyszy 6. W pionowej osi młyna jest umieszczona rura 8 Które, dostarcza się węgiel do młyna. Centrycznie wokół rury 8 jest usytuowany wylotowy lej 10, Którego wlot 12 jest umieszczony w cyklonie 9. między cyklonem 9 a obudową 7 są rozmieszczone kierownice 11 wjywłujące wirowanie wokół osi m:yna strumienia powietrza. Między cyklonem 9, w jego dolnej części, a wylotem 13 rury 6, są zawieszone zagrody 14 wahli-wie na pierście mach 16.

Węgiel przeznaczony do mielenia jest podawany od góry do rury 8, gdzie opadając przesuwa się do przestrzeni 21 między kulami 1. Następnie węgiel dostaje się między kule 1 i dolny rozdrabniający pierścień 2. Pierścień 2 wiruje napędzany tarczą 3, a kule pod wpływem tego wirowania przetaczają się po pierścieniach 2 i 4, co powoduje mielenie węgla, który następnie w^yootsje się na zewnętrzną stronę pierścienia 2 i opada na przegrodę 5. Do komory 23 znajdującej się poniżej tarczy 3 i przegrody 5 jest wtłaczane powietrze, które wypływa przez dysze 6 ponad przegrodę 5 do komory 22. Przez zastosowanie dysz 6 strumienie płwietrza wypływa ją ponad przegrodę 5 z dużą prędkością, czyli strumienie te imją dużą energię kinetyczną. Powoduje to, że płwietrze porywa młe i duże drobiny zmielonego węgla. Przechyle nie dysz ku środkowi młyna i zarazem w kierunku prf^eown^j^m do kierunku ruchu kul powo^je, że strumień powietrza uderza o powierzchnie kul w pobliżu górnego pierścienia 4, gdzie powierzchnia kuli jest nachylona ku pierścieniowi.

Dzięki temu duże drobiny węgla przesuwane po powierzchni kuli lokują się dzięki swej bezwładności w szczelinie między kulą a przyległą płwieΓschnią pierścienia 4 i tu sostsją ponownie zmel.one, gdyż na nie nachodzi kula poruszająca się przecież w przeow-wnym Kierunku do kierunku padania drobin węgla na kulę. Strumień powietrza padający na powierzchnię kul zostaje przy tym rozdzielony na dwa strumienie. Jeden z nich powstaje z odbicie o powierzchnię kuli, czyli zmienia kierunek odchylony w górę komory 22. Strumień ten unosi ze sobą małe drobiny i przepływa między kierownicami 11 do cyklony 9 wirując wokół pionowej osi młyna. Drugi strumień poi^witrza, który nie uległ odbiciu o powierzchnie kul, przenika między kulami do komory 21, gdzie porywa młe drobiny węgla, wypadające z pomiędzy kul 1 i górnego pierścienia 4 do komory 21. Ten strumień powietrza ulega odchyleniu ku górze i kieruje się do kierownic 11. Unosi on ze sobą miłe drobiny węgla, natomiast duże drobiny węgla opadają do mielenia między kulami 1 a dolnym pierście

155 708 niem 2. Odwrócenie kierunku tego strumienia ku górze w;yvołuje pośrednią separację produktu mielenia na górnym pierścieniu 4. Rozdzielone strumienie powiitrza, unoszące małe drobiny oęgla łączą się między kierownicami 11, gdzie po zawirowaniu następuje o cyklonie 9 krańcowa separacja. Pył węglowy zostaje uniesiony do wylotowego leja 10 skąd jest transportowanż do palników. Duże drobiny węgla opadają na dno cyklonu 9, gdzie się gromadzą. Dno cyklonu 9 jest zaopatrzone w zagrody 14 zawieszone od góry wahliwie na pierścieniach 16, a od dołu opieraja_tce się o krawędź wylotu 13 rury 8. Zbiera jące się duże drobiny węgla napierają na zagrody 14 i gdy ciężar zgromadzonych drobin osiągnie odpowiednią masę, odchyla ją one zagrody 14 i opadają do Komory 21 do ponownego mielenia

Claims (3)

1. Zastrzeżenia patenoowe

   1. Myn kulowo-misowy, zawierający szereg kul przylega jących od góry i od dołu do rozdrabniających pierścieni, z których dolny jest napędzany obrotowo wokół pionowej osi a wnętrze obudowy m:yna jest rozdzielone przegrodą usytuowaną na poziomie górnej powierzchni dolnego rozdrabniającego pierścienia i rozciągają się od pierścienia do ściany obudowy, ponadto zawierający cyklon oddzielony od wnętrza obudowy kierownicami, znamienny tym, że ma w przegrodzie /5/ dysze /6/, których oś jest nachylona do powierzchni przegrody /5/ w stronę pionowej osi młyna pod kątem 50-70° i zarazem odchylona przeciwnie do kierunku ruchu kul /1/ o kąt 15-30° Merzony od promienia, przechodzącego przez pionową oś m:yna i oś symerii dyszy /6/.
2. 2. Młyn według zastrz. 1, znamienny t o ^m» że ma 16 do 36 dysz /6/.
3. 3. Młyn według zastrz. 1, znamienny tym , że wyloO dysz /tj/ leży w płaszczyźnie górnej przegrody /5/.