PL155503B1 - Urządzenie 00 napinania taśmy w przenośnikach taśmowych - Google Patents
Urządzenie 00 napinania taśmy w przenośnikach taśmowychInfo
- Publication number
- PL155503B1 PL155503B1 PL26998688A PL26998688A PL155503B1 PL 155503 B1 PL155503 B1 PL 155503B1 PL 26998688 A PL26998688 A PL 26998688A PL 26998688 A PL26998688 A PL 26998688A PL 155503 B1 PL155503 B1 PL 155503B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- belt
- conveyor
- conveyor belt
- broken
- beams
- Prior art date
Links
Landscapes
- Belt Conveyors (AREA)
Abstract
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do napinania taśmy w przenośnikach taśmowych, przeznaczone do długich przenośników nie wyposażonych w stację napinajęcę i umożliwiające blokowanie i napinanie zerwanych końców taśmy podczas operacji jej zszywania. W znanych urzędzeniach napinających wymagane napięcie taśmy uzyskuje się przez Jej obciążenie rolką z ciężarem, lub przez przesuwanie bębna napinającego za pomocą wciągarek. Natomiast do zabezpieczenia taśmy przenośnika przed ruchem wstecznym, szczególnie w przypadku jej zatrzymania lub zerwania są stosowane urządzenia chwytakowe, wykonane najczęściej jako układy dźwigniowe w postaci dźwigni kątowych lub nożycowych. Dźwignie te są wyposażone w obciążniki, których wyjściowe położenie jest ustalone za pomocą rygli. Znane są również układy dźwigniowe, które w wyniku ruchu wstecznego przenośnika, przesuwają dwie szyny ślizgowe rozpierane na boki i dociskające dwa pasma łańcuchowe przenośnika do specjalnych, stałych belek. Hamowanie i zatrzymanie zerwanego przenośnika następuje pod wpływem tarcia. Niedogodnością tego rodzaju konstrukcji jest stała współpraca poślizgowa urządzenia chwytakowego z przenośnikiem, co w normalnej pracy przenośnika powoduje szybsze zużycie elementów przenośnika i tym samym zwiększe niebezpieczeństwo jego zerwania. Ponadto stosowane dźwignie nożycowe stanowią bardzo złożone i zawodne układy. Znane jest z polskiego opisu patentowego nr 54 817 urządzenie chwytakowe zabezpieczające taśmę przenośnika taśmowego przed ruchem wstecznym, wyposażone w segment krzywkowy, powodujący, że w wyniku ruchu wstecznego przenośnika,wzrasta nacisk na cofającą się taśmę przenośnikową. Zapewnia to szybkie zatrzymanie taśmy przenośnika bez występowania zjawiska uderzenia, które mogłoby w konsekwencji doprowadzić do zerwania taśmy przenośnika w kolejnym miejscu. Ponadto ujawnione urządzenie zawiera krążek obrotowy, osadzony z Jednego boku segmentu krzywkowego i wyposażony w sprzęgło Jednokierunkowe, zapewniające toczenie się tego krężka po taśmie przy Jej normalnym ruchu, a poślizg - przy wstecznym ruchu taśmy przenośnika. W czasie normalnej pracy przenośnika ruch toczny krężka nie niszczy taśmy przenośnikowej, e w przypadku Jej zerwania, ruch wsteczny taśmy powoduje zaryglowanie sprzęgła jednokierunkowego 1 tym samym unieruchomienie krężka, który ślizgajęc się po cofającej się taśmie, naprowadza segment krzywkowy do zetknięcia się z taśmę. Powoduje to wzrost zacieku, zapewniajęc tym samym szybkie i skuteczne zatrzymanie taśmy przenośnika. Wadę o p isa ne g o u rz ę d z e n la J e s t w ystępow anie w przypadku ze rw a n ia s ię taśmy p rz e n o ś n ik a , 1 j e j c o fa n ia znacznych s i ł d z la ła ję c y c h na s p rz ę g ło je d n o k ie ru n k o w e , w k tó r e J e s t wyposażony u ło żysko w a n y k rą ż e k s ty k a ją c y s ię z taśm ę. W ystę p u ję ce s i ł y powoduję c z ę s te n is z c z e n ie s p rz ę g ła je d n o k ie ru n k o w e g o , co w k o n s e k w e n c ji p ro w a d zi do w adliw ego d z ia ła n ia u rz ę d z e n la chw ytakow ego. (Jrzę d ze n ie do n a p in a n ia taśm y w p rz e n o ś n ik a c h taśmowych w edług w ynalazku ma o b ro to wą krzyw kę b lo k u ję c ę w steczny ruch taśm y p rz e n o ś n ik a , k tó ra je s t osadzona we w sp o rn iku przymocowanym do k o n s tr u k c ji nośnej p rz e n o ś n ik a w p o b liż u je g o napędu o ra z,u sytu o w a n e od s tr o n y z w ro tn i i umocowane łańcucham i do l i n k o n s tr u k c ji nośnej p rz e n o ś n ik a dw ie b e lk i, d o ln ą '1 g ó rn ę , przeznaczone do uchw ycenia końca ze rw anej taśmy p rz e n o ś n ik a . O brotowe krzyw ka J e s t wyposażona w o g ra n ic z n ik p o ło ż e n ia i J e s t zblokow ana z d źw ig n ię , k t ó r e j ram ię je s t zakończone p rz e c iw c ię ż a re m . D olna b e lka wykonana w k s z ta łc ie ceow nika ma przyspaw ane,do w ew nętrznej c z ę ś c i ś ro d n ik a ,o g n iw a ła ń cu cha łę c z ę c e Ją z lin a m i k o n s tr u k c ji n o śn e j taśm y p rz e n o ś n ik a . Do w ie rz c h n ie j p o w ie rz c h n i ś ro d n ik a d o ln e j b e lk i sę przyspaw ane dwa k a b łę k i, pom iędzy k tó ry m i je s t zachowany o d stę p w ię k s z y od s z e ro k o ś c i taśmy p rz e n o ś n ik a . W ś ro d n ik u g ó rn e j b e lk i, m ajęcej ró w n ie ż k s z t a łt ce o w n ika ,sę wykonane dwa p rz e lo to w e o tw o ry do w prow adzenia w n ie kabłęków d o ln e j b e lk i. P onadto górna b e lka J e s t za o p a trzo n a w przym ocowane do n ie j ne ła ń cu szkach ruchome k l in y , k tó r e u m o ż liw ia ją trw a łe p o łą c z e n ie b e le k d o ln e j i g ó rn e j, i z a c iś n ię c ie m iędzy n im i końca ze rw anej taśm y p rz e n o ś n ik a . Z a le tą ro z w ią z a n ie w edług w yn a la zku j e s t ła tw e i pewne zab lo kow a n ie w stecznego ruchu taśm y p rz e n o ś n ik a w przypadku ze rw a n ia ta śm y. Ponadto o p isane ro z w ią z a n ie odznacza s ię p r o s to tą o b s łu g i, niezaw odnością d z ia ła n ia o ra z u n iw e rs a ln o ś c ią zastosow ania do p rze n o śn ikó w o ró ż n e j s z e ro k o ś c i taśm y, co u z y s k u je s ię z m ie n ia ją c d łu g o ść b e le k c h w yta ją cych k o n ie c ze rw a n e j taśm y p rz e n o ś n ik a i ro zsta w ka b łę kó w , w k tó r e je s t wyposażona d olna b e lk a c h w y ta ją c a . (Jrzędzenie według wynelazku pokazano w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig.l - 2 przedstawiają usytuowanie urządzenia do napinania taśmy na przenośniku taśmowym, fig. 3 - 5 - konstrukcję dolnej belki do chwytania końca zerwanej taśmy, fig.6 - 8 - konstrukcję górnej belki, a fig.9 - ii - wzajemne usytuowanie belek chwytających koniec zerwanej taśmy przenośnika, w trzech rzutach. □ak pokazano na rysunku według fig.l - 2, urządzenie do napinania taśmy w przenośnikach taśmowych ma obrotową krzywkę 1 blokującą wsteczny ruch taśmy przenośnika, która Jest osadzona we wsporniku 2 przymocowanym do konstrukcji nośnej przenośnika w pobliżu Jego napędu. Krzywka 1 jest wyposażona w ogranicznik położenia i Jest zblokowana z dźwignią la, której ramię Jest zakończone przeciwciężarem lb. Od strony zwrotni przenośnika sę usytuowane, zamocowane łańcuchami 3 do lin 4 konstrukcji nośnej taśmy, dwie belki 5, 7, które umożliwiają uchwycenie końce zerwanej taśmy przenośnika. Dolna belka 5 - według fig. 3 - 5-Jest wykonana w kształcie ceownika, przy czym do wewnętrznej powierzchni Jej środnika sę przyspawane ogniwa łańcucha 3 łączącego ją z linami 4 konstrukcji nośnej taśmy. Do wierzchniej powierzchni środnika dolnej belki 5, w odstępie większym od szerokości taśmy przenośnika, sę przymocowane dwa kabłęki 6, przy pomocy których dolnę belkę 5 łączy się z górnę belkę 7, w środniku której sę wykonane dwa przelotowe otwory 8 do wprowadzenia w nie kabłęków 6. Górna belka 7 jest ponadto wyposażona w przymocowane do niej łańcuszkami 10 dwa ruchome kliny 9, które umożliwiają trwałe połączenie belek 5, 7 i zaciśnięcie pomiędzy nimi końca zerwanej taśmy przenośnika. Działanie urządzenia Jest następujące. K oniec ze rw a n e j taśmy p rz e n o ś n ik a od s tro n y z w ro tn ic wprowadza s ię pom iędzy dwa k a b łę k i 6 d o ln e j b e lk i 5 , po czym k a b łę k i 6 wprowadza s ię w dwa p rz e lo to w e o tw o ry 8 g ó rn e j b e lk i 8 i p rz y pomocy ruchomych k lin ó w 9 z a c is k a s ię k o n ie c zerw anej taśm y p rz e n o ś n ik a pom iędzy b e lk a m i 5 , 7 . N a stę p n ie napręża s ię uchwyconę taśmę poprzez z a łę c z e n ie napędu p rz e n o ś n ik a na ja z d ę w p rz ó d , po czym z c h w ilę p o w sta n ia p o ś liz g u na bębnach napędowych p rz e n o ś n ik a w yłę cza s ię napęd p rz e n o ś n ik a , Je d n o cze śn ie b lo k u ję c w ste czn y ru ch taśm y p rz e n o ś n ik a p rz e z o b ró t o 180° d ź w ig n i la zblo ko w a n e j z obrotow ę krzyw kę 1 b lo k u ję c ę w ste czn y ruch taśm y p rz e n o ś n ik a . Po w ykonaniu s z y c ia taśm y w c e lu p rz y g o to w a n ia taśm ocięgu do n o rm a ln e j e k s p lo a t a c ji, n a le ż y zluzow ać uchwyconę w b e lk a c h 5 , 7 , d o ln ę część taśm y od s tro n y z w r o tn i, a n a s tę p n ie na k ró tk o z a łę c z y ć napęd p rz e n o ś n ik a , co spow oduje o d b lo ko w a n ie taśm y p rze z krzyw kę 1 , po czym d ź w ig n ię la n a le ż y o b ró c ić w p o ło ż e n ie spoczynkow e. P rze n o śn ik taśmowy je s t p rzyg o to w a n y w tedy do d a ls z e j, n o rm a ln e j e k s p lo a t a c ji.
Description
RZECZPOSPOLITA
POLSKA
opis PATENTOWY 503
Patent dodatkowy do patentu nr--- 'nt. Cl. B65G 23/44
Zgłoszono: 88 Ol 04 /P. 269986/
Pierwszeństwo ---URZĄD
PATENTOWY
RP
Zgłoszenie ogłoszono: 89 07
Opis patentowy opublikowano ezYTELm OGÓL HA
1992 04 30
Twórcy wynalazku: Bolesław Adamek, Czesław Szatan, Bogusław Pustówka, Henryk OrzechowsSk, Stanisaaw Królicki
Uprawniony z patentuj Kopalnia Węgla Kamiennego Wawse··, Ruda śląska /Polska/
URZĄDZENIE 00 NAPINANIA TAŚMY W PRZENOŚNIKACH TAŚMOWYCH
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do napinania taśmy w przenośnikach taśmowych, przeznaczona do długich przenośników nie wyposażonych w stację napinajęcę i umożliwiające blokowanie i napinanie zerwanych końców taśmy podczas operacji jej zszywania.
W znanych urzędzeniach napinających wymagane napięcie taśmy uzyskuje się przez Jej obciążenie rolką z ciężarem, lub przez przesuwanie bębna napinającego za pomocą wciągarek. Natomiast do zabezpieczenia taśmy przenośnika przed ruchem wstecznym, szczególnie w przypadku jej zatrzymania lub zerwania są stosowane urządzenia chwytakowe, wykonane najczęściej jako układy dźwigniowe w postaci dźwigni kątowych lub nożycowych. Dźwignie te są wyposażone w obciążniki, których wyjściowe położenie jest ustalone za pomocą rygli. Znane są również układy dźwigniowe, które w wyniku ruchu wstecznego przenośnika, przesuwają dwie szyny ślizgowe rozpierane na boki i dociskające dwa pasma łańcuchowe przenośnika do specjalnych, stałych belek. Hamowanie i zatrzymanie zerwanego przenośnika następuje pod wpływem tarcia. Niedogodnością tego rodzaju konstrukcji jest stała współpraca poślizgowa urządzenia chwytakowego z przenośnikiem, co w normalnej pracy przenośnika powoduje szybsze zużycie elementów przenośnika i tym samym zwiększe niebezpieczeństwo jego zerwania. Ponadto stosowane dźwignie nożycowe stanowią bardzo złożone i zawodne układy.
Znane jest z polskiego opisu patentowego nr 54 817 urządzenie chwytakowe zabezpieczające taśmę przenośnika taśmowego przed ruchem wstecznym, wyposażone w segment krzywkowy, powodujący, że w wyniku ruchu wstecznego przenośnika,wzrasta nacisk na cofającą się taśmę przenośnikową. Zapewnia to szybkie zatrzymanie taśmy przenośnika bez występowania zjawiska uderzenia, które mogłoby w konsekwencji doprowadzić do zerwania taśmy przenośnika w kolejnym miejscu. Ponadto ujawnione urządzenie zawiera krążek obrotowy, osadzony z Jednego boku
155 503
155 503 segmentu krzywkowego i wyposażony w sprzęgło Jednokierunkowe, zapewniające toczenie się tego krężka po taśmie przy Jej normalnym ruchu, a poślizg - przy wstecznym ruchu taśmy przenośnika. W czasie normalnej pracy przenośnika ruch toczny krężka nie niszczy taśmy przenośnikowej, e w przypadku Jej zerwania, ruch wsteczny taśmy powoduje zaryglowanie sprzęgła jednokierunkowego 1 tym samym unieruchomienie krężka, który ślizgajęc się po cofającej się taśmie, naprowadza segment krzywkowy do zetknięcia się z taśmę. Powoduje to wzrost zacisku, zapewniając tym samym szybkie i skuteczne zatrzymanie taśmy przenośnika.
Wadą opisanego urządzenia Jest występowanie w przypadku zerwanie się taśmy przenośnika,1 jej cofania znacznych sił działających na sprzęgło jadnokieuunkowe, w które Jest wyposażony ułożyskowany krążek stykający się z taśmą. Występujące siły powoduję częste niszczenie sprzęgła jadnokiaunnkowego, co w konsekweenjl prowadzi do wadliwego działania urzędzenia chwytakowego.
Urzędzenie do napinania taśmy w przenośnikach taśmowych według wynalazku ma obrotową krzywkę biokującę wsteczny ruch taśmy przenośnika, która jast osadzona we wsporniku przymocowanym do konstΓυkcji nośna;] przenośnika w pobliżu jego napędu oraz.usytoowane od strony zwrotni i umocowane łańcuchami do lin konstrukcci nośnej przenośnika dwie belki., dolną '1 górnę, przeznaczone do uchwycenia końca zerwanej taśmy przenośnika.
Obrotowe krzywka Jest wyposażona w ogranicznik położenia i Jest zblokowana z dźwignię, której ramię jest zakończone przeciwciężarem. Dolna belka wykonana w kształcie ceownika ma przyspawane,do wewnntrznej części środnikajOgniwa łańcucha łączęca Ją z linami konstrukcji nośnej taśmy przenośnika. Do wierzchniej powierzchni środnika dolnej belki sę przyspawane dwa kabłąki, pomiędzy którymi jest zachowany odstęp większy od szerokości taśmy przenośnika.
W środniku górnej belki, (najęcej również kształt ceownika^ę wykonane dwa przelotowe otwory do wprowadzenia w nie kabłąków dolnej belki. Ponadto górna belka Jest zaopatrzona w przymocowane do niej ne łańcuszkach ruchome kliny, które umożliwiają trwałe połączenie belek dolnej i górnej, i zaciśnięcie między nimi końca zerwanej taśmy przenośnika.
Zaletą rozwiązanie według wynalazku jest ławwe i pewne zablokowanie wstecznego ruchu taśmy przenośnika w przypadku zerwania taśmy. Ponadto opisane rozwiązanie odznacza się prostotą obsługi, niezawodnością działania oraz uniwersalnością zastosowania do przenośników o różnej szerokości taśmy, co uzyskuje się zmieniając długość belek chwytających koniec zerwanej taśmy przenośnika i rozstaw kabłąków, w które jest wyposażona dolna belka chwytająca.
Urzzdzenie według wynelazku pokazano w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig.l - 2 przedstawiają usytuowanie urządzenia do napinania taśmy na przenośniku taśmowym, fig. 3 - 5 - konstrukcję dolnej belki do chwytania końca zerwanej taśmy, fig.6 - 8 - konstrukcję górnej belki, a fig.9 - ii - wzajemne usytuowanie belek chwytających koniec zerwanej taśmy przenośnika, w trzech rzutach.
□ak pokazano na rysunku według fig.l - 2, urządzenie do napinania taśmy w przenośnikach taśmowych ma obrotową krzywkę 1 blokującą wsteczny ruch taśmy przenośnika, która Jest osadzona we wsporniku 2 przymocowanym do konstrukcji nośnej przenośnika w pobliżu Jego napędu. Krzywka 1 jest wyposażona w ogranicznik położenia i Jest zblokowana z dźwignią la, której ramię Jest zakończone przeciwciężarem lb. Od strony zwrotni przenośnika sę usytuowane, zamocowane łańcuchami 3 do lin 4 konstrukcji nośnej taśmy, dwie belki 5, 7, które umożliwiają uchwycenie końce zerwanej taśmy przenośnika. Dolna belka 5 - według fig. 3 - 5-Jest wykonana w kształcie ceownika, przy czym do wewnętrznej powierzchni Jej środnika sę przyspawane ogniwa łańcucha 3 łączącego ją z linami 4 konstrukcji nośnej taśmy. Do wierzchniej powierzchni środnika dolnej belki 5, w odstępie większym od szerokości taśmy przenośnika, sę przymocowane dwa kabłęki 6, przy pomocy których dolnę belkę 5 łączy się z górnę belkę 7, w środniku której sę wykonane dwa przelotowe otwory 8 do wprowadzenia w nie kabłęków 6. Górna belka 7 jest ponadto wyposażona w przymocowane do niej łańcuszkami 10 dwa ruchome kliny 9, które umożliwiają trwałe połączenie belek 5, 7 i zaciśnięcie pomiędzy nimi końca zerwanej taśmy przenośnika. Działanie urządzenia Jest następujące.
155 503
Koniec zerwanej taśmy przenośnika od strony zwrotnic wprowadza się pomiędzy dwa kabłęki 6 dolnej belki 5, po czym kabłęki 6 wprowadza się w dwa przelotowe otwory 8 górnej belki 8 i przy pomocy ruchomych klinów 9 zaciska się koniec zerwanej taśmy przenośnika pomiędzy belkami 5, 7. Następnie napręża się uchwyconę taśmę poprzez załączenie napędu przenośnika na jazdę w przód, po czym z chwilę powstania poślizgu na bębnach napędowych przenośnika wyłęcza się napęd przenośnika, Jednocześnie blokując wsteczny ruch taśmy przenośnika przez obr<5t o 1i30o dźwigni la zblokowanej z ofc>rotowę krz^w^ 1 blokującę wsteczny ruch taśmy przenośnika. Po wykonaniu szycia taśmy w celu przygotowania taśmociągu do normalnej eksploatacji, należy zluzować uchwyconę w belkach 5, 7, dolnę część taśmy od strony zwrotni, a następnie na krótko załęczyć napęd przenośnika, co spowoduje odblokowanie taśmy przez krzywkę 1, po czym dźwignię la należy obrócić w położenie spoczynkowe. Przenośnik taśmowy jest lrzygotowany wtedy do dalszej, normalnej ek^p^lc^a tacci.
Claims (3)
- Zastrzeżenia patenoowe1. Urzędzenie do napinania taśmy w przenośnikach taśmowych, wyposażona w osadzony obrotowo na nieuccoomym wsporniku krzywkowy segmann, zabezpieczajęcy taśmę przenośnika przed ruchem wstecznym, znamienne tym, że ma obrotowę krzywkę /1/ blokującę wsteczny ruch taśmy przenośnika, która Jest osadzona we wsporniku /2/ przymocowanym do konstrukcci nośnej przenośnika w pobliżu Jego napędu oraz^usytoowane od strony zwrotni przenośnika i umocowane łańcuchami /3/ do lin /4/ konssnikcci nośnej taśmy przenośnika, dwie belki dolnę /5/ 1 górnę /7/ do uchwycenia końca zerwanej taśmy przenośnika, przy czym do zakończeń dolnej belki /5/ sę przyspawane ogniwa łańcucha /3/ łączącego ję z lnnami /4/ konβtrukcji nośnej przenośnika, a do wierzchniej powierzchni środnika dolnej belki /5/, w odstępie większym od szerokości taśmy przenośnika, sę przymocowane dwa kabłęki /6/, natoMast w środniku górnej belki /7/ sę wykonane dwa przelooowe otwory /8/, do wprowadzenia w nie kabłęków /6/.
- 2. Urzędzenie według zassrz.l, znamienne tym, że obrotowa krzywka /1/ ma ogranicznik położenia i jest zblokowana z dźwignię /la/, której ramię jest wyposażone w przeciwciężar /lb/.
- 3. Urzędzenie według zaesrz.l, znamienne tym, że górna belka /7/ jest zaopatrzona w przymocowane do niej na łańcuszkach /10/ dwe ruchome kliny /9/ umooliwiające trwałe połęczenie belek /5, 7/ i zaciśnięcie między nimi końca zerwanej taśmy przenośnika.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL26998688A PL155503B1 (pl) | 1988-01-04 | 1988-01-04 | Urządzenie 00 napinania taśmy w przenośnikach taśmowych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL26998688A PL155503B1 (pl) | 1988-01-04 | 1988-01-04 | Urządzenie 00 napinania taśmy w przenośnikach taśmowych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL269986A1 PL269986A1 (en) | 1989-07-10 |
| PL155503B1 true PL155503B1 (pl) | 1991-12-31 |
Family
ID=20040026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL26998688A PL155503B1 (pl) | 1988-01-04 | 1988-01-04 | Urządzenie 00 napinania taśmy w przenośnikach taśmowych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL155503B1 (pl) |
-
1988
- 1988-01-04 PL PL26998688A patent/PL155503B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL269986A1 (en) | 1989-07-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9187248B2 (en) | Roller conveying module with separating device | |
| NO164410B (no) | Drivanordning med laasemekanisme for heisdoer. | |
| KR20140102684A (ko) | 앵커 체인을 가이드하고 부유식 플랫폼 바닥의 앵커링 장치에 제공되는 도삭기 | |
| CZ57193A3 (en) | Belt tightener for safety belt systems of motor vehicles | |
| CZ23693A3 (en) | Restraint system of motor vehicle safety belts | |
| US4646384A (en) | Guide track for slaughtered poultry | |
| GB2399798A (en) | Tensioner for elongate member | |
| NO180581B (no) | Avtrekksanordning for langstrakt gods | |
| US5735507A (en) | Safety system for hoist apparatus | |
| PL155503B1 (pl) | Urządzenie 00 napinania taśmy w przenośnikach taśmowych | |
| US4501529A (en) | Apparatus for feeding laundry articles to an ironing machine | |
| RU2241651C1 (ru) | Наклонный ленточный конвейер | |
| RU2293055C1 (ru) | Грузостраховочное приспособление для электромагнитной траверсы | |
| CN103058041A (zh) | 双向运动人行道 | |
| RU2067070C1 (ru) | Способ остановки ленты конвейера в случае ее обрыва и устройство для его осуществления | |
| RU2130888C1 (ru) | Наклонный ленточный конвейер | |
| US7171737B2 (en) | Safety barrier | |
| KR200223764Y1 (ko) | 하역기의 밀림방지장치 | |
| RU2854782C2 (ru) | Опорная система для корпуса зубчатой передачи канатного экскаватора (варианты) и система трансмиссии для приведения в действие подъемного барабана канатного экскаватора | |
| SU1689269A1 (ru) | Устройство дл загрузки настилочной машины | |
| RU21906U1 (ru) | Устройство для стопорения тяговой цепи конвейера, например, эскалатора в случае ее обрыва | |
| SU1539154A1 (ru) | Ловитель дл грузоподъемных механизмов | |
| SU1461962A1 (ru) | Оборудование шахтного ствола клетьевого подъема | |
| US173329A (en) | Improvement in devices for connecting cars with moving ropes | |
| JPH0744520Y2 (ja) | 索道の自動握索装置 |