PL155503B1 - Urządzenie 00 napinania taśmy w przenośnikach taśmowych - Google Patents

Urządzenie 00 napinania taśmy w przenośnikach taśmowych

Info

Publication number
PL155503B1
PL155503B1 PL26998688A PL26998688A PL155503B1 PL 155503 B1 PL155503 B1 PL 155503B1 PL 26998688 A PL26998688 A PL 26998688A PL 26998688 A PL26998688 A PL 26998688A PL 155503 B1 PL155503 B1 PL 155503B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
belt
conveyor
conveyor belt
broken
beams
Prior art date
Application number
PL26998688A
Other languages
English (en)
Other versions
PL269986A1 (en
Inventor
Boleslaw Adamek
Czeslaw Szatan
Boguslaw Pustowka
Henryk Orzechowski
Stanislaw Krolicki
Original Assignee
Wawel Byt Rud Gwarectwo Weglo
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wawel Byt Rud Gwarectwo Weglo filed Critical Wawel Byt Rud Gwarectwo Weglo
Priority to PL26998688A priority Critical patent/PL155503B1/pl
Publication of PL269986A1 publication Critical patent/PL269986A1/xx
Publication of PL155503B1 publication Critical patent/PL155503B1/pl

Links

Landscapes

  • Belt Conveyors (AREA)

Abstract

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do napinania taśmy w przenośnikach taśmowych, przeznaczone do długich przenośników nie wyposażonych w stację napinajęcę i umożliwiające blokowanie i napinanie zerwanych końców taśmy podczas operacji jej zszywania. W znanych urzędzeniach napinających wymagane napięcie taśmy uzyskuje się przez Jej obciążenie rolką z ciężarem, lub przez przesuwanie bębna napinającego za pomocą wciągarek. Natomiast do zabezpieczenia taśmy przenośnika przed ruchem wstecznym, szczególnie w przypadku jej zatrzymania lub zerwania są stosowane urządzenia chwytakowe, wykonane najczęściej jako układy dźwigniowe w postaci dźwigni kątowych lub nożycowych. Dźwignie te są wyposażone w obciążniki, których wyjściowe położenie jest ustalone za pomocą rygli. Znane są również układy dźwigniowe, które w wyniku ruchu wstecznego przenośnika, przesuwają dwie szyny ślizgowe rozpierane na boki i dociskające dwa pasma łańcuchowe przenośnika do specjalnych, stałych belek. Hamowanie i zatrzymanie zerwanego przenośnika następuje pod wpływem tarcia. Niedogodnością tego rodzaju konstrukcji jest stała współpraca poślizgowa urządzenia chwytakowego z przenośnikiem, co w normalnej pracy przenośnika powoduje szybsze zużycie elementów przenośnika i tym samym zwiększe niebezpieczeństwo jego zerwania. Ponadto stosowane dźwignie nożycowe stanowią bardzo złożone i zawodne układy. Znane jest z polskiego opisu patentowego nr 54 817 urządzenie chwytakowe zabezpieczające taśmę przenośnika taśmowego przed ruchem wstecznym, wyposażone w segment krzywkowy, powodujący, że w wyniku ruchu wstecznego przenośnika,wzrasta nacisk na cofającą się taśmę przenośnikową. Zapewnia to szybkie zatrzymanie taśmy przenośnika bez występowania zjawiska uderzenia, które mogłoby w konsekwencji doprowadzić do zerwania taśmy przenośnika w kolejnym miejscu. Ponadto ujawnione urządzenie zawiera krążek obrotowy, osadzony z Jednego boku segmentu krzywkowego i wyposażony w sprzęgło Jednokierunkowe, zapewniające toczenie się tego krężka po taśmie przy Jej normalnym ruchu, a poślizg - przy wstecznym ruchu taśmy przenośnika. W czasie normalnej pracy przenośnika ruch toczny krężka nie niszczy taśmy przenośnikowej, e w przypadku Jej zerwania, ruch wsteczny taśmy powoduje zaryglowanie sprzęgła jednokierunkowego 1 tym samym unieruchomienie krężka, który ślizgajęc się po cofającej się taśmie, naprowadza segment krzywkowy do zetknięcia się z taśmę. Powoduje to wzrost zacieku, zapewniajęc tym samym szybkie i skuteczne zatrzymanie taśmy przenośnika. Wadę o p isa ne g o u rz ę d z e n la J e s t w ystępow anie w przypadku ze rw a n ia s ię taśmy p rz e n o ś n ik a , 1 j e j c o fa n ia znacznych s i ł d z la ła ję c y c h na s p rz ę g ło je d n o k ie ru n k o w e , w k tó r e J e s t wyposażony u ło żysko w a n y k rą ż e k s ty k a ją c y s ię z taśm ę. W ystę p u ję ce s i ł y powoduję c z ę s te n is z c z e n ie s p rz ę g ła je d n o k ie ru n k o w e g o , co w k o n s e k w e n c ji p ro w a d zi do w adliw ego d z ia ła n ia u rz ę d z e n la chw ytakow ego. (Jrzę d ze n ie do n a p in a n ia taśm y w p rz e n o ś n ik a c h taśmowych w edług w ynalazku ma o b ro to ­ wą krzyw kę b lo k u ję c ę w steczny ruch taśm y p rz e n o ś n ik a , k tó ra je s t osadzona we w sp o rn iku przymocowanym do k o n s tr u k c ji nośnej p rz e n o ś n ik a w p o b liż u je g o napędu o ra z,u sytu o w a n e od s tr o n y z w ro tn i i umocowane łańcucham i do l i n k o n s tr u k c ji nośnej p rz e n o ś n ik a dw ie b e lk i, d o ln ą '1 g ó rn ę , przeznaczone do uchw ycenia końca ze rw anej taśmy p rz e n o ś n ik a . O brotowe krzyw ka J e s t wyposażona w o g ra n ic z n ik p o ło ż e n ia i J e s t zblokow ana z d źw ig ­ n ię , k t ó r e j ram ię je s t zakończone p rz e c iw c ię ż a re m . D olna b e lka wykonana w k s z ta łc ie ceow nika ma przyspaw ane,do w ew nętrznej c z ę ś c i ś ro d n ik a ,o g n iw a ła ń cu cha łę c z ę c e Ją z lin a m i k o n s tr u k c ji n o śn e j taśm y p rz e n o ś n ik a . Do w ie rz c h n ie j p o w ie rz c h n i ś ro d n ik a d o ln e j b e lk i sę przyspaw ane dwa k a b łę k i, pom iędzy k tó ry m i je s t zachowany o d stę p w ię k s z y od s z e ro k o ś c i taśmy p rz e n o ś n ik a . W ś ro d n ik u g ó rn e j b e lk i, m ajęcej ró w n ie ż k s z t a łt ce o w n ika ,sę wykonane dwa p rz e lo to w e o tw o ry do w prow adzenia w n ie kabłęków d o ln e j b e lk i. P onadto górna b e lka J e s t za o p a trzo n a w przym ocowane do n ie j ne ła ń cu szkach ruchome k l in y , k tó r e u m o ż liw ia ją trw a łe p o łą c z e n ie b e le k d o ln e j i g ó rn e j, i z a c iś n ię c ie m iędzy n im i końca ze rw anej taśm y p rz e n o ś n ik a . Z a le tą ro z w ią z a n ie w edług w yn a la zku j e s t ła tw e i pewne zab lo kow a n ie w stecznego ruchu taśm y p rz e n o ś n ik a w przypadku ze rw a n ia ta śm y. Ponadto o p isane ro z w ią z a n ie odznacza s ię p r o s to tą o b s łu g i, niezaw odnością d z ia ła n ia o ra z u n iw e rs a ln o ś c ią zastosow ania do p rze n o śn ikó w o ró ż n e j s z e ro k o ś c i taśm y, co u z y s k u je s ię z m ie n ia ją c d łu g o ść b e le k c h w yta ją cych k o n ie c ze rw a n e j taśm y p rz e n o ś n ik a i ro zsta w ka b łę kó w , w k tó r e je s t wyposażona d olna b e lk a c h w y ta ją c a . (Jrzędzenie według wynelazku pokazano w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig.l - 2 przedstawiają usytuowanie urządzenia do napinania taśmy na przenośniku taśmowym, fig. 3 - 5 - konstrukcję dolnej belki do chwytania końca zerwanej taśmy, fig.6 - 8 - konstrukcję górnej belki, a fig.9 - ii - wzajemne usytuowanie belek chwytających koniec zerwanej taśmy przenośnika, w trzech rzutach. □ak pokazano na rysunku według fig.l - 2, urządzenie do napinania taśmy w przenośnikach taśmowych ma obrotową krzywkę 1 blokującą wsteczny ruch taśmy przenośnika, która Jest osadzona we wsporniku 2 przymocowanym do konstrukcji nośnej przenośnika w pobliżu Jego napędu. Krzywka 1 jest wyposażona w ogranicznik położenia i Jest zblokowana z dźwignią la, której ramię Jest zakończone przeciwciężarem lb. Od strony zwrotni przenośnika sę usytuowane, zamocowane łańcuchami 3 do lin 4 konstrukcji nośnej taśmy, dwie belki 5, 7, które umożliwiają uchwycenie końce zerwanej taśmy przenośnika. Dolna belka 5 - według fig. 3 - 5-Jest wykonana w kształcie ceownika, przy czym do wewnętrznej powierzchni Jej środnika sę przyspawane ogniwa łańcucha 3 łączącego ją z linami 4 konstrukcji nośnej taśmy. Do wierzchniej powierzchni środnika dolnej belki 5, w odstępie większym od szerokości taśmy przenośnika, sę przymocowane dwa kabłęki 6, przy pomocy których dolnę belkę 5 łączy się z górnę belkę 7, w środniku której sę wykonane dwa przelotowe otwory 8 do wprowadzenia w nie kabłęków 6. Górna belka 7 jest ponadto wyposażona w przymocowane do niej łańcuszkami 10 dwa ruchome kliny 9, które umożliwiają trwałe połączenie belek 5, 7 i zaciśnięcie pomiędzy nimi końca zerwanej taśmy przenośnika. Działanie urządzenia Jest następujące. K oniec ze rw a n e j taśmy p rz e n o ś n ik a od s tro n y z w ro tn ic wprowadza s ię pom iędzy dwa k a b łę k i 6 d o ln e j b e lk i 5 , po czym k a b łę k i 6 wprowadza s ię w dwa p rz e lo to w e o tw o ry 8 g ó rn e j b e lk i 8 i p rz y pomocy ruchomych k lin ó w 9 z a c is k a s ię k o n ie c zerw anej taśm y p rz e n o ś ­ n ik a pom iędzy b e lk a m i 5 , 7 . N a stę p n ie napręża s ię uchwyconę taśmę poprzez z a łę c z e n ie napędu p rz e n o ś n ik a na ja z d ę w p rz ó d , po czym z c h w ilę p o w sta n ia p o ś liz g u na bębnach napędowych p rz e n o ś n ik a w yłę cza s ię napęd p rz e n o ś n ik a , Je d n o cze śn ie b lo k u ję c w ste czn y ru ch taśm y p rz e n o ś n ik a p rz e z o b ró t o 180° d ź w ig n i la zblo ko w a n e j z obrotow ę krzyw kę 1 b lo k u ję c ę w ste czn y ruch taśm y p rz e n o ś n ik a . Po w ykonaniu s z y c ia taśm y w c e lu p rz y g o to w a n ia taśm ocięgu do n o rm a ln e j e k s p lo a t a c ji, n a le ż y zluzow ać uchwyconę w b e lk a c h 5 , 7 , d o ln ę część taśm y od s tro n y z w r o tn i, a n a s tę p n ie na k ró tk o z a łę c z y ć napęd p rz e n o ś n ik a , co spow oduje o d b lo ko w a n ie taśm y p rze z krzyw kę 1 , po czym d ź w ig n ię la n a le ż y o b ró c ić w p o ło ż e n ie spoczynkow e. P rze n o śn ik taśmowy je s t p rzyg o to w a n y w tedy do d a ls z e j, n o rm a ln e j e k s p lo a t a c ji.

Description

RZECZPOSPOLITA
POLSKA
opis PATENTOWY 503
Patent dodatkowy do patentu nr--- 'nt. Cl. B65G 23/44
Zgłoszono: 88 Ol 04 /P. 269986/
Pierwszeństwo ---URZĄD
PATENTOWY
RP
Zgłoszenie ogłoszono: 89 07
Opis patentowy opublikowano ezYTELm OGÓL HA
1992 04 30
Twórcy wynalazku: Bolesław Adamek, Czesław Szatan, Bogusław Pustówka, Henryk OrzechowsSk, Stanisaaw Królicki
Uprawniony z patentuj Kopalnia Węgla Kamiennego Wawse··, Ruda śląska /Polska/
URZĄDZENIE 00 NAPINANIA TAŚMY W PRZENOŚNIKACH TAŚMOWYCH
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do napinania taśmy w przenośnikach taśmowych, przeznaczona do długich przenośników nie wyposażonych w stację napinajęcę i umożliwiające blokowanie i napinanie zerwanych końców taśmy podczas operacji jej zszywania.
W znanych urzędzeniach napinających wymagane napięcie taśmy uzyskuje się przez Jej obciążenie rolką z ciężarem, lub przez przesuwanie bębna napinającego za pomocą wciągarek. Natomiast do zabezpieczenia taśmy przenośnika przed ruchem wstecznym, szczególnie w przypadku jej zatrzymania lub zerwania są stosowane urządzenia chwytakowe, wykonane najczęściej jako układy dźwigniowe w postaci dźwigni kątowych lub nożycowych. Dźwignie te są wyposażone w obciążniki, których wyjściowe położenie jest ustalone za pomocą rygli. Znane są również układy dźwigniowe, które w wyniku ruchu wstecznego przenośnika, przesuwają dwie szyny ślizgowe rozpierane na boki i dociskające dwa pasma łańcuchowe przenośnika do specjalnych, stałych belek. Hamowanie i zatrzymanie zerwanego przenośnika następuje pod wpływem tarcia. Niedogodnością tego rodzaju konstrukcji jest stała współpraca poślizgowa urządzenia chwytakowego z przenośnikiem, co w normalnej pracy przenośnika powoduje szybsze zużycie elementów przenośnika i tym samym zwiększe niebezpieczeństwo jego zerwania. Ponadto stosowane dźwignie nożycowe stanowią bardzo złożone i zawodne układy.
Znane jest z polskiego opisu patentowego nr 54 817 urządzenie chwytakowe zabezpieczające taśmę przenośnika taśmowego przed ruchem wstecznym, wyposażone w segment krzywkowy, powodujący, że w wyniku ruchu wstecznego przenośnika,wzrasta nacisk na cofającą się taśmę przenośnikową. Zapewnia to szybkie zatrzymanie taśmy przenośnika bez występowania zjawiska uderzenia, które mogłoby w konsekwencji doprowadzić do zerwania taśmy przenośnika w kolejnym miejscu. Ponadto ujawnione urządzenie zawiera krążek obrotowy, osadzony z Jednego boku
155 503
155 503 segmentu krzywkowego i wyposażony w sprzęgło Jednokierunkowe, zapewniające toczenie się tego krężka po taśmie przy Jej normalnym ruchu, a poślizg - przy wstecznym ruchu taśmy przenośnika. W czasie normalnej pracy przenośnika ruch toczny krężka nie niszczy taśmy przenośnikowej, e w przypadku Jej zerwania, ruch wsteczny taśmy powoduje zaryglowanie sprzęgła jednokierunkowego 1 tym samym unieruchomienie krężka, który ślizgajęc się po cofającej się taśmie, naprowadza segment krzywkowy do zetknięcia się z taśmę. Powoduje to wzrost zacisku, zapewniając tym samym szybkie i skuteczne zatrzymanie taśmy przenośnika.
Wadą opisanego urządzenia Jest występowanie w przypadku zerwanie się taśmy przenośnika,1 jej cofania znacznych sił działających na sprzęgło jadnokieuunkowe, w które Jest wyposażony ułożyskowany krążek stykający się z taśmą. Występujące siły powoduję częste niszczenie sprzęgła jadnokiaunnkowego, co w konsekweenjl prowadzi do wadliwego działania urzędzenia chwytakowego.
Urzędzenie do napinania taśmy w przenośnikach taśmowych według wynalazku ma obrotową krzywkę biokującę wsteczny ruch taśmy przenośnika, która jast osadzona we wsporniku przymocowanym do konstΓυkcji nośna;] przenośnika w pobliżu jego napędu oraz.usytoowane od strony zwrotni i umocowane łańcuchami do lin konstrukcci nośnej przenośnika dwie belki., dolną '1 górnę, przeznaczone do uchwycenia końca zerwanej taśmy przenośnika.
Obrotowe krzywka Jest wyposażona w ogranicznik położenia i Jest zblokowana z dźwignię, której ramię jest zakończone przeciwciężarem. Dolna belka wykonana w kształcie ceownika ma przyspawane,do wewnntrznej części środnikajOgniwa łańcucha łączęca Ją z linami konstrukcji nośnej taśmy przenośnika. Do wierzchniej powierzchni środnika dolnej belki sę przyspawane dwa kabłąki, pomiędzy którymi jest zachowany odstęp większy od szerokości taśmy przenośnika.
W środniku górnej belki, (najęcej również kształt ceownika^ę wykonane dwa przelotowe otwory do wprowadzenia w nie kabłąków dolnej belki. Ponadto górna belka Jest zaopatrzona w przymocowane do niej ne łańcuszkach ruchome kliny, które umożliwiają trwałe połączenie belek dolnej i górnej, i zaciśnięcie między nimi końca zerwanej taśmy przenośnika.
Zaletą rozwiązanie według wynalazku jest ławwe i pewne zablokowanie wstecznego ruchu taśmy przenośnika w przypadku zerwania taśmy. Ponadto opisane rozwiązanie odznacza się prostotą obsługi, niezawodnością działania oraz uniwersalnością zastosowania do przenośników o różnej szerokości taśmy, co uzyskuje się zmieniając długość belek chwytających koniec zerwanej taśmy przenośnika i rozstaw kabłąków, w które jest wyposażona dolna belka chwytająca.
Urzzdzenie według wynelazku pokazano w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig.l - 2 przedstawiają usytuowanie urządzenia do napinania taśmy na przenośniku taśmowym, fig. 3 - 5 - konstrukcję dolnej belki do chwytania końca zerwanej taśmy, fig.6 - 8 - konstrukcję górnej belki, a fig.9 - ii - wzajemne usytuowanie belek chwytających koniec zerwanej taśmy przenośnika, w trzech rzutach.
□ak pokazano na rysunku według fig.l - 2, urządzenie do napinania taśmy w przenośnikach taśmowych ma obrotową krzywkę 1 blokującą wsteczny ruch taśmy przenośnika, która Jest osadzona we wsporniku 2 przymocowanym do konstrukcji nośnej przenośnika w pobliżu Jego napędu. Krzywka 1 jest wyposażona w ogranicznik położenia i Jest zblokowana z dźwignią la, której ramię Jest zakończone przeciwciężarem lb. Od strony zwrotni przenośnika sę usytuowane, zamocowane łańcuchami 3 do lin 4 konstrukcji nośnej taśmy, dwie belki 5, 7, które umożliwiają uchwycenie końce zerwanej taśmy przenośnika. Dolna belka 5 - według fig. 3 - 5-Jest wykonana w kształcie ceownika, przy czym do wewnętrznej powierzchni Jej środnika sę przyspawane ogniwa łańcucha 3 łączącego ją z linami 4 konstrukcji nośnej taśmy. Do wierzchniej powierzchni środnika dolnej belki 5, w odstępie większym od szerokości taśmy przenośnika, sę przymocowane dwa kabłęki 6, przy pomocy których dolnę belkę 5 łączy się z górnę belkę 7, w środniku której sę wykonane dwa przelotowe otwory 8 do wprowadzenia w nie kabłęków 6. Górna belka 7 jest ponadto wyposażona w przymocowane do niej łańcuszkami 10 dwa ruchome kliny 9, które umożliwiają trwałe połączenie belek 5, 7 i zaciśnięcie pomiędzy nimi końca zerwanej taśmy przenośnika. Działanie urządzenia Jest następujące.
155 503
Koniec zerwanej taśmy przenośnika od strony zwrotnic wprowadza się pomiędzy dwa kabłęki 6 dolnej belki 5, po czym kabłęki 6 wprowadza się w dwa przelotowe otwory 8 górnej belki 8 i przy pomocy ruchomych klinów 9 zaciska się koniec zerwanej taśmy przenośnika pomiędzy belkami 5, 7. Następnie napręża się uchwyconę taśmę poprzez załączenie napędu przenośnika na jazdę w przód, po czym z chwilę powstania poślizgu na bębnach napędowych przenośnika wyłęcza się napęd przenośnika, Jednocześnie blokując wsteczny ruch taśmy przenośnika przez obr<5t o 1i30o dźwigni la zblokowanej z ofc>rotowę krz^w^ 1 blokującę wsteczny ruch taśmy przenośnika. Po wykonaniu szycia taśmy w celu przygotowania taśmociągu do normalnej eksploatacji, należy zluzować uchwyconę w belkach 5, 7, dolnę część taśmy od strony zwrotni, a następnie na krótko załęczyć napęd przenośnika, co spowoduje odblokowanie taśmy przez krzywkę 1, po czym dźwignię la należy obrócić w położenie spoczynkowe. Przenośnik taśmowy jest lrzygotowany wtedy do dalszej, normalnej ek^p^lc^a tacci.

Claims (3)

  1. Zastrzeżenia patenoowe
    1. Urzędzenie do napinania taśmy w przenośnikach taśmowych, wyposażona w osadzony obrotowo na nieuccoomym wsporniku krzywkowy segmann, zabezpieczajęcy taśmę przenośnika przed ruchem wstecznym, znamienne tym, że ma obrotowę krzywkę /1/ blokującę wsteczny ruch taśmy przenośnika, która Jest osadzona we wsporniku /2/ przymocowanym do konstrukcci nośnej przenośnika w pobliżu Jego napędu oraz^usytoowane od strony zwrotni przenośnika i umocowane łańcuchami /3/ do lin /4/ konssnikcci nośnej taśmy przenośnika, dwie belki dolnę /5/ 1 górnę /7/ do uchwycenia końca zerwanej taśmy przenośnika, przy czym do zakończeń dolnej belki /5/ sę przyspawane ogniwa łańcucha /3/ łączącego ję z lnnami /4/ konβtrukcji nośnej przenośnika, a do wierzchniej powierzchni środnika dolnej belki /5/, w odstępie większym od szerokości taśmy przenośnika, sę przymocowane dwa kabłęki /6/, natoMast w środniku górnej belki /7/ sę wykonane dwa przelooowe otwory /8/, do wprowadzenia w nie kabłęków /6/.
  2. 2. Urzędzenie według zassrz.l, znamienne tym, że obrotowa krzywka /1/ ma ogranicznik położenia i jest zblokowana z dźwignię /la/, której ramię jest wyposażone w przeciwciężar /lb/.
  3. 3. Urzędzenie według zaesrz.l, znamienne tym, że górna belka /7/ jest zaopatrzona w przymocowane do niej na łańcuszkach /10/ dwe ruchome kliny /9/ umooliwiające trwałe połęczenie belek /5, 7/ i zaciśnięcie między nimi końca zerwanej taśmy przenośnika.
PL26998688A 1988-01-04 1988-01-04 Urządzenie 00 napinania taśmy w przenośnikach taśmowych PL155503B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL26998688A PL155503B1 (pl) 1988-01-04 1988-01-04 Urządzenie 00 napinania taśmy w przenośnikach taśmowych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL26998688A PL155503B1 (pl) 1988-01-04 1988-01-04 Urządzenie 00 napinania taśmy w przenośnikach taśmowych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL269986A1 PL269986A1 (en) 1989-07-10
PL155503B1 true PL155503B1 (pl) 1991-12-31

Family

ID=20040026

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL26998688A PL155503B1 (pl) 1988-01-04 1988-01-04 Urządzenie 00 napinania taśmy w przenośnikach taśmowych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL155503B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL269986A1 (en) 1989-07-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9187248B2 (en) Roller conveying module with separating device
NO164410B (no) Drivanordning med laasemekanisme for heisdoer.
KR20140102684A (ko) 앵커 체인을 가이드하고 부유식 플랫폼 바닥의 앵커링 장치에 제공되는 도삭기
CZ57193A3 (en) Belt tightener for safety belt systems of motor vehicles
CZ23693A3 (en) Restraint system of motor vehicle safety belts
US4646384A (en) Guide track for slaughtered poultry
GB2399798A (en) Tensioner for elongate member
NO180581B (no) Avtrekksanordning for langstrakt gods
US5735507A (en) Safety system for hoist apparatus
PL155503B1 (pl) Urządzenie 00 napinania taśmy w przenośnikach taśmowych
US4501529A (en) Apparatus for feeding laundry articles to an ironing machine
RU2241651C1 (ru) Наклонный ленточный конвейер
RU2293055C1 (ru) Грузостраховочное приспособление для электромагнитной траверсы
CN103058041A (zh) 双向运动人行道
RU2067070C1 (ru) Способ остановки ленты конвейера в случае ее обрыва и устройство для его осуществления
RU2130888C1 (ru) Наклонный ленточный конвейер
US7171737B2 (en) Safety barrier
KR200223764Y1 (ko) 하역기의 밀림방지장치
RU2854782C2 (ru) Опорная система для корпуса зубчатой передачи канатного экскаватора (варианты) и система трансмиссии для приведения в действие подъемного барабана канатного экскаватора
SU1689269A1 (ru) Устройство дл загрузки настилочной машины
RU21906U1 (ru) Устройство для стопорения тяговой цепи конвейера, например, эскалатора в случае ее обрыва
SU1539154A1 (ru) Ловитель дл грузоподъемных механизмов
SU1461962A1 (ru) Оборудование шахтного ствола клетьевого подъема
US173329A (en) Improvement in devices for connecting cars with moving ropes
JPH0744520Y2 (ja) 索道の自動握索装置