PL155487B1 - Multi-blade circular saw for cross-cutting of scantlings,battens and square-sawn timber - Google Patents

Abstract

Pilarka wielopilowa do poprzecznego przerzynania drewnianych lat, krawedziaków i listew na odcinki okres- lonej dlugosci, z których wykonane sa klepki parkietowe lub plyty podlogowe, zawierajaca korpus, w którym ulo- zyskowane jest wrzeciono z pilami tarczowymi i beben posuwowy obrotowy ze szczekami mocujacymi i z doci- skami przesuwnymi sterowanymi nieruchomymi krzyw- kami, osadzonymi w korpusie wspólosiowo z bebnem posuwowym, znamienna tym, ze krzywki sterujace (7) obrócone sa wzgledem siebie kolejno parami pod katem zas wrzeciono (2) z pilami tarczowymi (3) i beben posu- wowy (4) napedzane sa jednym silnikiem elektrycznym (22), przy czym wrzeciono (2) napedzane jest poprzez przekladnie pasowa klinowa (23), a beben posuwowy (4) poprzez przekladnie pasowa klinowa (24) ze sprzeglem poslizgowym (25), przekladnie slimakowa dwustopnio- wa (26) i przekladnia lancuchowa (27) ze sprzeglem pos- lizgowym (28), nadto w korpusie (1), po stronie odpro- wadzania przepilowanych odcinków, nieco powyzej osi obrotu bebna (4), umieszczona jest trwale zsuwnia pochy- la (16) ze sciankami przegrodowymi (17) i wycieciem (18), a pod zsuwnia (16) ustawiony jest wzdluznie przenosnik odbierajacy (19) ze scianka boczna zabezpieczajaca (20). Fig. 1 PL PL PL

Description

RZECZPOSPOLITA

POLSKA

@ OPIS PATENTOWY® PL © 155487 © Bl (0) Numei zgłoszenia: 270399

IntCP:

B27B 5/29

Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej

Data zgłoszenia: 29.01.1988

Pilarka wielopiłowa do poprzecznego przerzynania drewnianych łat, krawędziaków i listew

®	Zgłoszenie ogłoszono: 07.08.1989 BUP 16/89	©	Uprawniony z patentu: Ośrodek Badawczo-Rozwojowy Przemysłu Maszynowego Leśnictwa, Wrocław, PL
			Twórcy wynalazku: Paweł Wieloch, Wrocław, PL Józef Moryń, Wrocław, PL
	O udzieleniu patentu ogłoszono: 31.12.1991 WUP 12/91

PL 155487 Bl

57) Pilarka wielopiłowa do poprzecznego przerzynania drewnianych łat, krawędziaków i listew na odcinki określonej długości, z których wykonane są klepki parkietowe lub płyty podłogowe, zawierająca korpus, w którym ułożyskowane jest wrzeciono z piłami tarczowymi i bęben posuwowy obrotowy ze szczękami mocującymi i z dociskami przesuwnymi sterowanymi nieruchomymi krzywkami, osadzonymi w korpusie współosiowo z bębnem posuwowym, znamienna tym, że krzywki sterujące (7) obrócone są względem siebie kolejno parami pod kątem zaś wrzeciono (2) z piłami tarczowymi (3) i bęben posuwowy (4) napędzane są jednym silnikiem elektrycznym (22), przy czym wrzeciono (2) napędzane jest poprzez przekładnię pasową klinową (23), a bęben posuwowy (4) poprzez przekładnię pasową klinową (24) ze sprzęgłem poślizgowym (25), przekładnie ślimakową dwustopniową (26) i przekładnią łańcuchową (27) ze sprzęgłem poślizgowym (28), nadto w korpusie (1), po stronie odprowadzania przepiłowanych odcinków, nieco powyżej osi obrotu bębna (4), umieszczona jest trwale zsuwnia pochyła (16) ze ściankami przegrodowymi (17) i wycięciem (18), a pod zsuwnią (16) ustawiony jest wzdłużnie przenośnik odbierający (19) ze ścianką boczną zabezpieczającą (2®).

Fig. I

Pilarka wielopiłowa do poprzecznego przerzynania drewnianych łat, krawędziaków i listew

Claims (2)

Zastrzeżenie patentowe Pilarka wielopiłowa do poprzecznego przerzynania drewnianych łat, krawędziaków i listew na odcinki określonej długości, z których wykonane są klepki parkietowe lub płyty podłogowe, zawierająca korpus, w którym ułożyskowane jest wrzeciono z piłami tarczowymi i bęben posuwowy obrotowy ze szczękami mocującymi i z dociskami przesuwnymi sterowanymi nieruchomymi krzywkami, osadzonymi w korpusie współosiowo z bębnem posuwowym, znamienna tym, że krzywki sterujące (7) obrócone są względem siebie kolejno parami pod kątem zaś wrzeciono (2) z piłami tarczowymi (3) i bęben posuwowy (4) napędzane są jednym silnikiem elektrycznym (22), przy czym wrzeciono (2) napędzane jest poprzez przekładnię pasową klinową (23), a bęben posuwowy (4) poprzez przekładnię pasową klinową (24) ze sprzęgłem poślizgowym (25), przekładnie ślimakową dwustopniową (26) i przekładnią łańcuchową (27) ze sprzęgłem poślizgowym (28), nadto w korpusie (1), po stronie odprowadzania przepiłowanych odcinków, nieco powyżej osi obrotu bębna (4), umieszczona jest trwale zsuwnia pochyła (16) ze ściankami przegrodowymi (17) i wycięciem (18), a pod zsuwnią (16) ustawiony jest wzdłużnie przenośnik odbierający (19) ze ścianką boczną zabezpieczającą (20). Przedmiotem wynalazku jest pilarka wielopiłowa do poprzecznego przerzynania drewnianych łat, krawędziaków i listew na odcinki określonej długości, z których wykonywane są klepki parkietowe lub płyty podłogowe. Znana jest pilarka wielopiłowa do poprzecznego przerzynania drewnianych płyt, krawędziaków i listew na odcinki określonej długości, zachodnioniemieckiej firmy Schróder. W pilarce tej, zawierającej wrzeciono z piłami tarczowymi o zmiennym nastawialnym rozstawie i bęben posuwowy obrotowy ze szczękami mocującymi z dociskami sterowanymi krzywkami, wrzeciono i bęben posuwowy napędzane są osobnymi silnikami elektrycznymi, a krzywki sterujące dociskami szczęk są względem siebie ustawione jednakowo, czyli dociski szczęk dociskane są i zwalniane jednocześnie. Poza tym mechanizm odprowadzania przepiłowanych odcinków z bębna posuwowego i układania ich dłuższymi grzbietami jeden za drugim na przenośniku pasowym odbierającym jest mocno skomplikowany i zawodny w działaniu. Silnik elektryczny napędzający tylko wrzeciono musi ze względów bezpieczeństwa mieć skuteczny hamulec, by po wyłączeniu go wrzeciono zatrzymywało się w ciągu krótkiego czasu. Niekorzystne jest jednakowe kątowo ustawienie wszystkich krzywek sterujących zaciskanie i zwalnianie szczęk mocujących materiał w bębnie posuwowym, gdyż zwłaszcza przy zaciskaniu, następuje duży wzrost obciążenia silnika, co powoduje chwilowy spadek jego obrotów, w wyniku czego obroty bębna posuwowego są nierównomierne, co jest bardzo niekorzystne dla trwałości całego układu przenoszenia napędu. Dodatkową niedogodnością jednakowego ustawienia krzywek sterujących jest jednoczesne odmocowywanie i spadanie z segmentu bębna przepiłowanych odcinków na przenośnik odprowadzający, gdyż przy niepewnie i zawodnie działającym mechaniźmie odprowadzania tych odcinków często się zdarza, że koniec jednego odcinka ułoży się na końcu drugiego, co wymaga ręcznego uporządkowywania odcinków na przenośniku, gdyż do następnego stanowiska obróbczego odcinki muszą wchodzić równomiernie jeden za drugim. Pilarka według wynalazku, zawierająca korpus, w którym ułożyskowane jest wrzeciono z piłami tarczowymi i bęben posuwowy obrotowy ze szczękami mocującymi i z dociskami przesuw155 487 nymi sterowanymi nieruchomymi krzywkami, osadzonymi w korpusie współosiowo z bębnem posuwowym, charakteryzuje się tym, że krzywki sterujące dociski szczęk mocujących obrócone są względem siebie kolejno parami pod kątem, zaś wrzeciono z piłami tarczowymi i bęben posuwowy napędzane są jednym silnikiem elektrycznym, przy czym wrzeciono napędzane jest poprzez przekładnię pasową klinową a bęben posuwowy poprzez przekładnię pasową ze sprzęgłem poślizgowym, przekładnię ślimakową dwustopniową i przekładnię łańcuchową ze sprzęgłem poślizgowym, nadto w korpusie, po stronie odprowadzania przepiłowanych odcinków, nieco powyżej osi obrotu bębna posuwowego, umieszczona jest trwale zsuwnia pochyła ze ściankami przegrodowymi i wycięciami na szczęki mocujące, a pod zsuwnią pochyłą ustawiony jest wzdłużnie przenośnik odbierający paskowy klinowy z nieruchomą ścianką boczną zabezpieczającą. Obrócenie krzywek sterujących dociski szczęk mocujących parami kolejno o pewien kąt znacznie łagodzi wzrost obciążenia silnika przy wchodzeniu rolek docisków na krzywki, w wyniku czego obroty wrzeciona i bębna posuwowego są znacznie bardziej równomierne, a przepiłowane odcinki materiału uwalniane są ze szczęk mocujących z jednego segmentu szczękowego nie równocześnie lecz kolejno po sobie w pewnych odstępach czasu i kolejno zsuwają się po zsuwni pochyłej i ustawiają się grzbietami na przenośniku odbierającym w równych od siebie odległościach, zaś w wyniku napędzania jednym silnikiem wrzeciona z piłami tarczowymi i bębna posuwowego, po wyłączeniu silnika wolno obracający się bęben posuwowy o dużej masie zatrzymuje się w krótkim czasie zatrzymując jednocześnie wrzeciono, czyli spełnia rolę hamulca dla wrzeciona. Pilarka według wynalazku pokazana jest na rysunkach, na których fig. 1 przedstawia się w widoku od czoła, fig. 2 - w widoku z góry, fig. 3 - w widoku z boku od strony podawania materiału

1 fig. 4 - z boku od strony wyjścia materiału.

W korpusie 1 ułożyskowane jest wrzeciono 2 z osadzonymi na nim w znany sposób między tulejami dystansowymi czterema piłami tarczowymi 3 i ułożyskowany jest bęben posuwowy 4 ze szczękami mocującymi 5 i dociskami 6. W korpusie 1, wewnątrz bębna 4, w osi jego obrotu, osadzone są trwale trzy pary krzywek sterujących 7, przy czym krzywki te są parami kolejno obrócone względem siebie o pewnien niewielki kąt. Dociski 6 osadzone są suwliwie z ograniczeniem na sworzniach 8, na których drugich końcach osadzone są gwintowo z zabezpieczeniem korpusy 9, w których ułożyskowane są rolki toczne 10, przy czym dociski 6 dociskane są do kołnierzy oporowych 11, przykręconych śrubami 12 do sworzni 8, sprężynami walcowymi 13, umieszczonymi z napięciem wstępnym na sworzniach 8 między dociskami 6 i korpusami 9. Dociski 6 razem ze sworzniami 8, korpusami 9 i sprężynami 13 osadzone są suwliwie w tulejach 14 osadzonych promieniowo szeregowo w bębnie posuwowym 4, przy czym sprężyny walcowe 15, umieszczone z napięciem wstępnym w tulejach 14, dociskają korpusy 9 w kierunku do osi obrotu bębna pasowego 4, utrzymując w stałym kontakcie rolki toczne 10 z powierzchniami krzywek sterujących 7, po których rolki te obtaczają się w czasie obracania się bębna posuwowego 4.

W korpusie 1 umieszczona jest trwale zsuwnia pochyła 16 z czterema ściankami przegrodowymi 17 i wycięciami 18 na szczęki mocujące 5, a obok korpusu 1, pod zasuwnią 16, ustawiony jest wzdłużnie przenośnik paskowy klinowy 19 ze ścianką boczną zabezpieczającą 20. Pod wrzecionem

2 w korpusie 1 umieszczona jest zsuwania pochyła 21. Wrzeciono 2 napędzane jest od silnika elektrycznego 22 poprzez przekładnię pasową klinową 23 i bęben posuwowy 4 napędzany jest również od tego samego silnika 22 poprzez przekładnię pasową klinową 24 ze sprzęgłem poślizgowym 25, przekładnicę ślimakową dwustopniową 26 i przekładnię łańcuchową 27 ze sprzęgłem poślizgowym 28. Przenośnik 19 napędzany jest w znany sposób, nie pokazany na rysunku. Trociny spod wrzeciona 2 odprowadzane są króćcem 29 do układu wyciągowego.

Materiał 30 zakładany ręcznie kolejno sztuka po sztuce przez jednego pracownika do szczęk mocujących 5 wolno obracającego się bębna posuwowego 4 w kierunku oznaczonym strzałką na fig. 1, zaciskany jest dociskami 6 kolejno parami wchodzącymi na krzywki 7 i przechodząc z obracającym się bębnem 4 przez obracające się piły tarczowe 3 zostaje przepiłowany na trzy odcinki 31 i jednocześnie obcięcie zostają końce 32 materiału, które spadają na zsuwnię 21 i zsuwają na zewnątrz korpusu 1 na posadzkę. Przy dalszym obrocie bębna 4 rolki 10 schodzą parami w tej samej kolejności z krzywek 7 a dociski 6 cofane sprężynami 15 kolejno luzują odpiłowane odcinki 31, które zsuwają się kolejno po zsuwni 16 i spadają na przenośnik 19 ustawiając się na nim grzbietami w równych od siebie odległościach, który przenosi je do następnego stanowiska obróbczego. Ścianka 20 zabezpiecza przed spadaniem odcinków 31 z przenośnika 19.