PL153413B1 - Sposób wytwarzania butenu-1 i/l u b heksenów - Google Patents

Sposób wytwarzania butenu-1 i/l u b heksenów

Info

Publication number
PL153413B1
PL153413B1 PL27193988A PL27193988A PL153413B1 PL 153413 B1 PL153413 B1 PL 153413B1 PL 27193988 A PL27193988 A PL 27193988A PL 27193988 A PL27193988 A PL 27193988A PL 153413 B1 PL153413 B1 PL 153413B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
per
butene
ethylene
per hour
product
Prior art date
Application number
PL27193988A
Other languages
English (en)
Other versions
PL271939A1 (en
Inventor
Viktor I Zhukov
Gennady P Belov
Galina S Sergienko
Zinaida M Dzhabieva
Saida R Ivolgina
Natalya V Kartasheva
Fridrikh S Dyachkovsky
Sergei S Ivanchev
Vladimir L Proskurnin
Jury M Petrov
Olga N Reznikova
Original Assignee
Groznensky Okhtinskogo N Proiz
Inst Khim Fiz An Sssr
Proizv Ob Stavropolpolimer
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to IN307/CAL/88A priority Critical patent/IN169497B/en
Application filed by Groznensky Okhtinskogo N Proiz, Inst Khim Fiz An Sssr, Proizv Ob Stavropolpolimer filed Critical Groznensky Okhtinskogo N Proiz
Priority to PL27193988A priority patent/PL153413B1/pl
Publication of PL271939A1 publication Critical patent/PL271939A1/xx
Publication of PL153413B1 publication Critical patent/PL153413B1/pl

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

RZECZPOSPOLITA POLSKA OPIS PATENTOWY 153 413
Patent dodatkowy do patentu nr--- Zgłoszono: 88 04 20 /P. 27193S/ Int. Cl.5 C07C 2/26 C07C 11/08 C07C 11/107
A
Pierwszeństwo - - CZYlELltl c r ć m
URZĄD PATENTOWY Zgłoszenie ogłoszono: 89 10 30
RP Opis patentowy opublikowano: 1991 10 31
Twórcy wynalazku: Viktor I.Zhukov,Gennady Ρ.ΒθΙον,Galina S.Sergienko,
Zinaida M.Dzhabiave, Salda R.Ivolgina, Natalya V.Kartasheva, Fridrikh S.Dyachkovsky, Sargel S.Ivanchev, Vladimir L.Proskurnin, □ury M.Petrov, Olga N.Reznlkova
Uprawniony z patentu: Inatitut Khimicheskoi Fiziki Akademii Nauk SSSR, Moskwa;
Grozneneky Filial Okhtinskogo Nauchno-Proizvodstvennogo Obiedinenia PLASTPOLIMER , Groźny;
Proizvodstvennoe Obiedinenie STAVROPOLPOLIMER ,
Budennovsk /Związek Socjalistycznych Republik Radzieckich/
SPOSÓB WYTWARZANIA BUTENU-1 I/LUB HEKSENÓW
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania butenu-1 i/lub heksanów, dotyczący zwłaszcza dziedziny petrochemii·
Znany jest sposób wytwarzania butenu-1 lub heksanów /opis pat. ZSRR nr 658 119/ drogą dimeryzacji etylenu lub kodimeryzacji etylenu i propylenu w obecności katalizatora, składającego sią z alkoholanu tytanu o wzorze Ti /0R/4 1 kompleksowego związku glinoorganlcz nego AIR^L, przy czym R oznacza rodnik alkilowy o 1-4 atomach węgla, a L oznacza związek wybrany ze zbioru obejmującego: eter dwualkilowy, dwualkiloaminę, alifatyczną dwuaminę, dwu /dwufenylofosfino/-etyloaminę i dwusiarczek etylu. Monomery wprowadza się w reakcją w środowisku rozpuszczalnika organicznego w temperaturze 0-80°C pod ciśnieniem 0,1-20,0 MPa. Sposób ten cechuje niska wydajność produktu docelowego /co najwyżej 590 g na 1 g Ti/0R/4/ i tworzenie stałego polimeru /do 0,1% wagowych/ w strefie reakcyjnej. Znany również jest sposób wytwarzania butenu-1 /opis pat. ZSRR nr 459 451/, polegający na dimeryzacji etylenu w obecności kompleksowego katalizatora metaloorganicznego, składającego się z czteroalkoksytytanianu, trójalkiloglinu /alkil o 1-4 atomach węgla/ i dodatku organicznego: izopropanolu, butanolu lub fenolu, w środowisku rozpuszczalnika organicznego w temperaturze 70-80°C pod ciśnieniem 0,25 - 1,4 MPa.
Wobec wysokiej selektywności procesu /do 99,75% objętościowych butenu-1/ wydajność butenu-1 jest nieduża i stanowi 101-214 g na 1 g Ti/0R/4 na godzinę.
Znany sposób wytwarzania butenu-1 i/lub heksanów /opis pat. Stanów Zjednoczonych Ameryki US-PS nr 4 101 600/ polega na dimeryzacji etylenu i/lub kodimeryzacji etylenu i propylenu w obecności kompleksowego katalizatora metaloorganicznego, zawierającego alkoholan tytanu o wzorze Ti/0R/4, w którym R oznacza rodnik alkilowy o 1-8 atomach węgla lub rodnik arylowy i zawierającego*trójalkiloglin o wzorze ALRg, w którym R oznacza rodnik alkilowy o
153 413
153 413
1-6 atomach węgla, w temperaturze 0-100°C pod podwyższonym ciśnieniem w środowisku rozpuszczalnika organicznego· Katalizator w tym sposobie poddaje się wstępnej obróbce za pomocę mieszaniny etylenowowodorowej w celu zwiększenia jego aktywności i selektywności· Jednakże mieszanina ta zagraża wybuchem, co utrudnia proces technologiczny 1 wymaga stosowania specjalnych urządzeń. Wydajność butenu-1 jest niewielka i stanowi tylko 80-347 g na 1 g Ti/0R/4 na godzinę, aczkolwiek zawartość heksanów w produkcie końcowym osiąga 25% wagowych w obecności co najwyżej 0,4% wagowych stałego polimeru.
Jako podstawowe zagadnienie przyjęto zatem opracowania sposobu wytwarzania butenu-1 i/lub heksanów drogą jakościowej zmiany kompleksowego katalizatora metaloorganicznego, który zapewniłby w procesie zwiększenie wydajności produktu docelowego bez komplikowania technologii. Osiąga się ten cel za pomocą sposobu wytwarzania butenu-1 i/lub heksanów, drogą dimeryzacji etylenu i/lub kodimeryzacji etylenu i propylenu w obecności kompleksowego katalizatora metaloorganicznego, zawierającego alkoholan tytanu o wzorze Ti/OR/^, w którym R oznacza rodnik alkilowy o 1-8 atomach węgla lub rodnik arylowy i zawierającego trójalkiloglin o wzorze AIR^, w którym R oznacza rodnik alkilowy o 1-6 atomach węgla, w temperaturze 0-100°C pod zwiększonym ciśnieniem w środowisku rozpuszczalnika organicznego, polegającego według wynalazku na tym, że stosuje się kompleksowy katalizator metaloorganiczny, zawierający dodatkowo związek magnezoorganiczny o wzorze MgR2 i/lub MgRX, w którym R oznacza rodnik alkilowy o 1-4 atomach węgla, a X oznacza atom Br, Cl lub J. Stosowanie takiego katalizatora prowadzi do zwiększenia wydajności produktu docelowego do 1300 g na 1 g Tl/OR/^ wobec 2-100-krot nego obniżenia wydajności produktów ubocznych /oktenów i stałego polimeru/·
Dla przeprowadzenie procesu w optymalnych warunkach i z optymalną wydajnością produktu docelowego, stosuje się celowo wspomniany katalizator, zawierający Ti /OR/^, AlR^, MgR2 i/lub MgRX w stosunku molowym odpowiadającym 1,0:1,0-100:0,2-5,0.
W celu uproszczenia procesu technologicznego zaleca się stosowanie butenu-1 i/lub frakcji heksenowej jako węglowodorowego rozpuszczalnika organicznego.
W korzystnej postaci wykonania sposobu według wynalazku do reaktora wprowadza się rozpuszczalnik organiczny, zawierający Ti/OR^, AlR3 i MgR2 i/lub MgRX w stosunku molowym odpowiadającym 1,0:1,0-100:0,2-0,5, i dodaje etylen i/lub mieszaninę etylenu z propylenem, prowadząc następnie proces dimeryzacji i/lub kodimeryzacji w temperaturze 0-100°C pod ciśnieniem 0,1-4 MPa do utworzenia butenu-1 i/lub frakcji heksenowej, zawierającej /% objętościowe/: 3-metylopenten-l, heksen-1, 2-etylobuten-l.
Jako rozpuszczalnik organiczny można stosować węglowodorowy rozpuszczalnik alifatyczny /propan, butan, heptan, heksan, oktan/, aromatyczny /benzen, toluen/ i/lub zawierający heteroatom /chlorowcoalkilowy, estry i etery/. Największe uproszczenie technologii procesu osiąga się stosując buten-1 lub frakcję heksenową jako rozpuszczalnik organiczny. Całkowicie eliminuje się etap odzyskiwania rozpuszczalnika, przy czym stwierdza się znaczne zwiększenie wydajności produktu docelowego.
W obecności olefiny katalizatory Ti/OR^/, AlR^, MgR2 i/lub MgRX w rozpuszczalniku organicznym tworzą kompleksowy katalizator metaloorganiczny. Wspomniany związek magnezoorganiczny można do strefy reakcyjnej wprowadzać równocześnie z Ti/OR/^ i AlR^, albo po dodaniu olefiny. Stosowanie według wynalazku związku magnezoorganicznego jako trzeciego składnika katalizatora kompleksowego prowadzi do znacznego podwyższenia aktywności tego katalizatora.
Z kolei to zapewnia rzeczywiste zwiększenie szybkości reakcji dimeryzacji i kodimeryzacji z równoczesnym zwiększeniem ich selektywności. Jednocześnie ze znaczną intensyfikacją procesu wydajność produktu docelowego osiąga 1300 g na 1 g Ti/0R/4 na godzinę lub 9,2 kg na 1 g Ti.
Podane niżej przykłady objaśniają bliżej sposób według wynalazku.
Przykład I. Do reaktora ładuje się 150 ml heptanu, 0,256 mmola Ti/OC^Hg/^, 0,96 mmola Al/C2Hg/3 i 0,123 mmola Mg C^HgCl w ich stosunku molowym odpowiadającym 1,0:4,0:0,5 i dodaje się etylen. Dimeryzację prowadzi się w temperaturze 40°C pod ciśnieniem etylenu 0,7 MPa. Wydajność tworzącego się produktu stanowi 440 g na 1 g Ti/0C4Hg/4 i na godzinę lub 3,1 kg na 1 g Ti na godzinę. Produkt wykazuje skład: /w % objętościowych/: 96,4% butenu-1, 0,1%
153 413 heksenu-l, 1,4% 3-metylopentenu-l, 1,8% 2-etylobutenu-l i ślady polimeru·
Przykład II· Reakcję dimeryzacji etylenu prowadzi się tak, jak podano w przykładzie I, wobec stosunku molowego Ti /0C4Hg/4: Al/C2Hg/3 : MgC4HgCl równego 1,0: 4,18:2,0· Wydajność produktu stanowi 682 g na 1 g Ti /0C4Hg/4 na godzinę lub 4,8 kg na 1 g Ti na godzinę· Utworzony produkt ma /w % objętościowych/ następujący skład: 96,9% butenu-i, 0,2% heksenu-l, 1,1% 3-metylopentenu-l, 1,8% 2-etylobutenu-l i ślady polimeru·
P rzyk ła d III· Reakcję dimeryzacji etylenu prowadzi się tak, jak podano w przykładzie II, wobec stosunku molowego Ti /0C4Hg/4 : Al /C2H5/3 : Mg C4HgCl równego 1,0:4,7:5,0.
Wydajność utworzonego produktu stanowi 740 g na 1 g Tl /0C4Hg/ na godzinę lub 5,2 kg na 1 g Ti na godzinę. Produkt ma następujący skład /w % objętościowych/: 97,6% butenu-1,
0,3% heksenu-l, 0,8% 3-metylopentenu-l, 1,3% 2-etylobutenu-l i ślady polimeru.
Przykład IV. Reakcję dimeryzacji etylenu prowadzi się w temperaturze 65°C tak, jak podano w przykładzie I. Jako MgRX stosuje się MgC^H^Br. Stosunek molowy Ti /0C4Hg/4:
Al /C2Hg/3 : Mg CgHgBr odpowiada 1,0:3,72:1,0. Wydajność utworzonego produktu stanowi 503 g na 1 g Ti /OC4Hg/4 na godzinę lub 3,6 kg na 1 g Ti na godzinę. Produkt wykazuje skład /w % objętościowych/: 96,9% butanu-l, 0,4% haksenu-l, 1,1% 3-metylopentenu-l, 1,6% 2-etylobutenu-l i ślady polimeru·
Przykład V· Reakcję dimeryzacji etylenu prowadzi się tak, jak w przykładzie I z wyjątkiem tego, że stosuje się Mg CHgO i utrzymuje eię molowy stosunek Ti /0C4Hg/4 :
Al /^2^5/3 2 M9 CHgO równY 1.0:4,0:0,5. Wydajność utworzonego produktu etanowi 273 g na 1 g Ti /0C4Hg/4 na godzinę lub 1,9 kg na 1 g Ti na godzinę· Produkt wykazuje skład /w % objętościowych/: 97,8% butenu-1, 0,2% heksenu-l, 0,5% 3-metylopentenu-l, 0,6% 2-etylobutenu-l i ślady polimeru·
Przykład VI· Do reaktora ładuje się 150 ml frakcji heksanowej, 0,256 mmola Ti /0C4Hg/4, 0,752 mmola Al /02Η5/3 i 0,128 mmola Mg C2HgBr w stosunku molowym odpowiadającym 1,0:2,94:0,5 i dodaje się etylen· Dimeryzację prowadzi się w temperaturze 4O°C pod ciśnieniem etylenu 0,7 MPa· Wydajność butenu-1 stanowi 96 g na 1 g Ti /0C4Hg/4 na godzinę lub 0,695 g na 1 g Ti na godzinę, selektywność reakcji względem butenu-1 zaś stanowi 82% objętościowych.
Przykład VII· Reakcję dimeryzacji etylenu prowadzi się tak, jak podano w przykładzie VI, utrzymując molowy stosunek Ti /0C4Hg/4 : Al/izo-C4Hg/3 : Mg C2H4Br równy 1,0:2,9:2,0. Wydajność butenu-1 stanowi 95 g na Ti /0C4Hg/4 na godzinę lub 0,674 kg na 1 g Ti na godzinę, wobec selektywności reakcji względem butenu-1 stanowiącej 87,4% objętościowych·
Przykład VIII· Reakcję dimeryzacji etylenu prowadzi się tak, jak podano w przykładzie VI, otrzymując molowy stosunek Ti /0C4Hg/4 : Al/izo-C4Hg/3 : Mg C^H^Br równy 1,0:4,0:4,0. Wydajność butenu-1 stanowi 90 g na 1 g Ti /0C4HQ/4 na godzinę lub 0,639 kg na 1 g Ti na godzinę. Selektywność reakcji względem butenu-1 odpowiada 88,1% objętościowych.
Przykład IX. Reakcję dimeryzacji etylenu prowadzi się tak, jak podano w przykładzie I z wyjątkiem tego, że jako MgR2 stosuje się Mg /C2H5/2· Stosunek molowy Ti /0C4Hg/4 : Al /^2^5/3 i m9/C2H5^2 odPowiada 1*0:3,72:1,0· Wydajność produktu stanowi 490 g na 1 g Ti /OC4Hg/4 na godzinę lub 3,5 kg na 1 g Ti na godzinę* Utworzony produkt wykazuje skład /w % objętościowych/ : 96,1% butenu-1, 0,4% heksenu-l, 1,6% 3-metylopentenu-l, 1,9% 2-etylobutenu-l i ślady polimeru.
Przykład X. Reakcję dimeryzacji etylenu prowadzi się tak, jak podano w przykładzie I z wyjątkiem tego, że jako MgR2 stosuje się Mg /C4Hg/2· Stosunek molowy Ti /OC Hg/4 s Al /θ2Η5/3 5 ^4H9^2 odPowiada 1*0:3,72:1,0. Wydajność produktu stanowi 445 g na 1 g Ti /OC4Hg/4 na godzinę lub 3,1 kg na 1 g Ti na godzinę. Utworzony produkt wykazuje skład /w % objętościowych/ : 96,0% butenu-1, 0,1% heksenu-l, 1,6% 3-metylopentenu-l, 2,3% 2etylobutenu-1 i ślady polimeru.
Przykład XI. Do reaktora ładuje się 200 ml n-heptanu, zawierającego 1,45 mmola Ti /OCgHg/4 i 2,2 mmola Al /02Η5^3 1 dodaje się mieszaninę etylen-propylen o stosunku molowym 1:1. Następnie wprowadza się 2,9 mmola Mg C2H5Br· Stosunek molowy Ti /0CgH5/4 : Al ^C2H5^3 5 M9 C2H5Br odwiada 1.0:3,4:2,0. Reakcję kodimeryzacji prowadzi się w temperaturze 30°C pod ciśnieniem 0,1 MPa w ciągu 60 minut i przerywa dodając alkohol. Wydajność produktu stanowi 2,3 g albo 191 g na 1 g Ti na godzinę. Produkt wykazuje skład /w % objętościowych/ :
153 413
60,7% butenu-1, 9,3% 3-metylobutenu-l, 21,8% 2-aetylobutenu-l, 5,4% 3-metylopentenu-l i 2,8% 2-etylobutenu-l.
Przykład XII· Reakcję kodimeryzacji etylenu i propylenu prowadzi się tak, jak podano w przykładzie II z wyjątkiem tego, że Jako Ti /0R/4 stosuje się Ti /0C4Hg/4· Stosunek molowy Ti /0C4Hg/4 : Al /C2Hg/3 : Mg C2HgBr odpowiada 1,0:3,4:2*0· Wydajność produktu etanowi 3,5 g elbo 248 g na 1 g Ti na godzinę· Utworzony produkt wykazuje skład /w % objętościowych/: 55% butenu-1, 15% 3-metylobutenu-l, 19% 2-metylobutenu-l, 7,4% 3-metylopentenu-l, 3,6% 2-etylobutenu-l i ślady polimeru·
Przykład XIII· Reakcjt dimeryzacji etylenu prowadzi aię w temperaturze 80°C tak, jak podano w przykładzie I,utrzymując molowy stosunek Ti /004Ηθ/4: Al /izo-C4Hg/3 :
Mg CgHgBr równy 1,0:2,0:0,3. Wydajność butenu-1 stenowi*90 g na 1 g Ti /0C4Hg/4 na godzinę lub 639 g na 1 g Ti na godzinę. Selektywność reakcji względem butenu-1 stanowi 69% objętościowych.
Przykład XIV. Reakcję dimeryzacji etylenu prowadzi się w butenie-l w temperaturze 65°C pod ciśnieniem etylenu 1,4 MPa. Katalizator stosuje się tak, jak w przykładzie I, utrzymując molowy stosunek Ti /0C4Hg/4: Al /C2Hg/3 5 Mg /C4HgCl/ równy 1,0:4,7:5,0. Wydajność produktu stanowi 495 g na 1 g Ti /0C4Hg/4 na godzinę lub 3,5 kg na 1 g Ti na godzinę. Produkt wykazuje skład /w % objętościowych/ : 95,8% butenu-1, 1,8% 3-metylopentenu-l, 0,2% heksenu-1, 2,1% 2-etylobutenu-l, 0,05% frakcji olefinowej Cg-C12 i 0,05% polimeru.
Przykład XV. Reakcję dimeryzacji etylenu prowadzi się we frakcji heksenowej, zawierającej /w % objętościowych/ 33% 3-metylenopentenu-l, 55% 2-etylobutenu-l i 12% heksenu-1, w temperaturze 35°C pod ciśnieniem 1,4 MPa. Katalizator stosuje się tak jak w przykładzie I, XIV. Wydajność produktu stanowi 460 g na 1 g Ti /0C4 Hg/4 na godzinę lub 3,2 kg na 1 g Ti na godzinę. Produkt wykazuje skład /w % objętościowych/: 94,5% butenu-1, 5,42% heksenów oraz 0,08% oktenów i polimeru.
Przykład XVI. Oo reaktora ładuje się 200 ml n-heptanu, zawierającego 1,6 mmola Ti /0C4Hg/4, 6,4 mmole Al /C2Hg/3 i 1,6 mmola mieszaniny /3:1/ Mg C4HQCl i Mg /c4Hg/2> P° czym doprowadza się etylen. Stosunek molowy Ti /0C4Hg/4: Al /C2Hg/3: mieszanina Mg C4HgCl i Mg /04Ηθ/2 odpowiada 1,0:3,84:1,0. Reakcję dimeryzacji prowadzi się w temperaturze 55°C pod ciśnieniem 0,8 MPa. Wydajność produktu stanowi 872 g na l g Ti /0C4Hg/4 na godzinę lub 6,2 kg na 1 g Ti na godzinę. Produkt wykazuje skład /w % objętościowych/: 99,4% butenu-1, 0,2% 3-metylopentenu-l, 0,1% heksenu-1 i 0,3% 2-etylobutenu-l.
Przykład XVII. Reakcję dimeryzacji etylenu prowadzi się w temperaturze 30°C tak, jak podano w przykładzie XVI z wyjątkiem tego, że jako MgRX stosuje się MgCHgO. Stosunek molowy Ti /Ο^Ηθ/^: Al /C2Hg/3: MgCH^O odpowiada 1,0:4,0:0,2. Wydajność produktu stanowi 469 g na 1 g Ti /°c4Hg/4 na godzinę lub 3,3 kg na 1 g Ti na godzinę. Produkt wykazuje skład /w % objętościowych/: 96,7% butenu-1, 1,5% 3-metylobutenu-l, 0,2% heksenu-1, 1,6% 2-etylobutenu-l i 0,01% polimeru.
Przykład XVIII. Reakcję dimeryzacji etylenu prowadzi się w temperaturze 65°C tak jak podano w przykładzie XVI z wyjątkiem tego, że jako MgR2 stosuje się Mg/C4Hg/2· Stosunek molowy Ti /0C4Hg/4 : Al /C2Hg/3 : Mg /C4Hg/2 odpowiada 1,0:92:0,5. Wydajność produktu stanowi 767 g na 1 g Ti /0C4Hg/4 na godzinę lub 5,4 kg na 1 g Ti na godzinę. Produkt wykazuje skład /w % objętościowych/: 94,9% butenu-1, 2,1% 3-metylobutenu-l, 0,3% heksenu-1, 2,7% 2-etylobutenu-1 i 0,2% polimeru.
Przykład XIX. Reakcję dimeryzacji etylenu prowadzi się w temperaturze 80°C tak jak podano w przykładzie XVI z wyjątkiem tego, że jako MgR2 stosuje się Mg /C^g/g.
Stosunek molowy Ti /0C4Hg/4 s Al /C2Hg/3 : Mg /C^g/g odpowiada 1,0:7,65:2,0. Wydajność produktu stanowi 750 g na 1 g Ti /OC4Hg/4 na godzinę lub 5,3 kg na 1 g Ti na godzinę. Produkt wykazuje skład /w % objętościowych/: 94,2% butenu-1, 2,2% 3-metylobutenu-l, 0,5% heksenu-1 i 3,1% 2-etylobutenu-l.
Przykład XX. Reakcję dimeryzacji etylenu prowadzi się w temperaturze 25°C tak jak podano w przykładzie XVI z wyjątkiem tego, że jako MgRX stosuje się mieszaninę /4:1/
153 413
Mg CgHgBr i Mg /c2H5/2· Stosun®k molowy Ti /0C4Hg/4 : Al /CgH^/^ :«ieszanina Mg CgHgBr i Mg /θ2Η5/2 odpowiada l,G:3,7:l,0. Wydajność produktu 6tanowi 750 g na l g Ti /0C4Hg/4 na godzinę lub 5,3 kg na 1 g Ti na godzinę. Produkt wykazuje skład /w % objętościowych/ : 95,9% butenu-1, 1*1% 3-metylobutenu-l, 0,4% heksenu-1 i 1,6% 2-etylobutenu-l.
Przykład XXI. Reakcję dimeryzacji etylenu prowadzi się w temperaturze 65°C tak, jak podano w przykładzie XVI z wyjątkiem tego, że Jako Mg RX stosuje się Mg CgH^Br.
Stosunek molowy Ti /0C4Hg/4: Al /C2Hg/3 : Mg 02Η&Βγ na 1 g Ti /0C4Hg/4 na godzinę lub 6,2 kg odpowiada 1,0 :3,7: 1,0· wydajność produktu etanowi 872 g na 1 g Tl na godzinę· Produkt wykazuje skład /w % objętościowych/: 95,3% butenu-1, 1,9% 3-metylobutenu-l, 0,3% heksenu-1 i 2,5%
2-etylobutenu-l·
Przykład XXII. Reakcję dimeryzacji etylenu prowadzi się w temperaturze 25°C pod ciśnieniem 0,8 MPa tak,jak podano w przykładzie XVI z wyjątkiem tego, że jako Mg RX stosuje się Mg C4HgCl· Stosunek molowy Ti /0C4Hg/4: Al /C2Hg/3 : Mg C4HgCl odpowiada 1,0:3,7: 1,0· Wydajność produktu stanowi 767 g na 1 g Ti /004Ηθ/4 na godzinę lub 5,4 kg na 1 g Ti na godzinę. Produkt wykazuje skład /w % objętościowych/: 96,2% butenu-1, 1,1% 3-metylobutenu-l,
0,3% heksenu-1 i 2,4% 2-etylobutenu-l.
Przykład XXIII. Do reaktora ładuje się 200 ml n-heptanu, zawierającego 1,6 mmola Ti /004Ηθ/4, 6,4 mmola Al /C2Hg/3 oraz 6,4 mmola Mg C4HgCl i odprowadza etylen. Stosunek molowy Ti /0C4Hg/4 : Al /C2Hg/3 : Mg C4HgCl odpowiada 1,0:4,0:4,0. Reakcję dimeryzacji prowadzi się w temperaturze 20°C pod ciśnieniem etylenu 1,0 MPa. Wydajność produktu stanowi 1055 g na 1 g Ti /0C4Hg/4 na godzinę lub 7,8 kg na l g Ti na godzinę. Skład produktu /w % objętościowych/ jest następujący: 97,7% butenu-1, 0,8% 3-metylopentenu-l, 0,5% heksenu-1 i 1,0% 2-etylobutenu-1.
Przykład XXIV. Reakcję dimeryzacji etylenu prowadzi się w temperaturze 60°C pod ciśnieniem etylenu 3,0 MPa z zastosowaniem takiego katalizatora, jak w przykładzie XXIII. □ako rozpuszczalnik stosuje się eter dwuizopropylowy. Stosunek molowy Ti /0C4Hg/4 : Al /C2Hg/3: Mg C4HgCl odpowiada 1,0:5,0:1,0. Wydajność produktu stanowi 910 g na 1 g Ti /ΟΟ4Ηο/4 na godzinę lub 6,4 kg na 1 g Ti na godzinę. Skład produktu /w % objętościowych/: 96*7% butenu-1, 1*4% 3-metylopentenu-l, 0,4% heksenu-1 i 1,5% 2-etylobutenu-l.
Przykład XXV. Reakcję dimeryzacji etylenu prowadzi się w temperaturze 25°C pod ciśnieniem etylenu 1,0 MPa z zastosowaniem takiego katalizatora, jak w przykładzie XXIII. Stosunek molowy Ti /0C4Hg/4 : Al /C2Hg/3: Mg C4HgCl odpowiada 1,0:100:1,0. Wydajność produktu stanowi 1020 g na 1 g Ti /0C4 Hg/4 na godzinę lub 7,2 kg na 1 g Ti na godzinę. Skład produktu /w % objętościowych/ jest następujący: 96,9% butenu-1, 1,5% 3-metylopentenu-l, 0,1% heksenu-1 i 1,5% 2-etylobutenu-l.
Przyk ład XXVI. Reakcję dimeryzacji etylenu prowadzi się w temperaturze 70°C pod ciśnieniem etylenu 2 MPa z zastosowaniem takiego katalizatora jak w przykładzie XXVI.
□ako rozpuszczalnik stosuje się mieszaninę 60% butenu-1 i 40% heksenów, tak jak w przykładzie XV. Stosunek molowy Ti /0C4Hg/4: Al /θ2Η5/3: Mg C4HgCl odpowiada 1,0:4,0:1,0. Wydajność produktu stanowi 1300 g na 1 g Ti /θΟ4Η£/4 na godzinę lub 9,2 kg na 1 g Ti na godzinę. Skład produktu /w % objętościowych/ jest następujący: 97,0% butenu-1, 1,4% 3-metylopentenu-l,
0,1% heksenu-1, 1,4% 2-etylobutenu-l i 0,1% oktenu-1.
Przykład XXVII. Reakcję dimeryzacji etylenu prowadzi się w temperaturze 65°C pod ciśnieniem etylenu 0,8 MPa z zastosowaniem katalizatora tak jak podano w przykładzie XXIII. Jako rozpuszczalnik stosuje się eter etylowy. Stosunek molowy Ti /0C4Hg/4: Al /C2H5/3:
Mg C4HgCl odpowiada 1,0:10:2,0. Wydajność produktu stanowi 750 g na lg Ti /0C4Hg/4 na godzinę lub 5,3 kg na 1 g Ti na godzinę. Skład produktu /w % objętościowych/ jest następujący: 96% butenu-1, 2,0% 3-metylopentenu-l, 0,3% heksenu-1, 1,6% 2-etylobutenu-l i 0,1% oktenu-l.
Przykład XXVIII. Reakcję dimeryzacji etylenu prowadzi się tak, jak podano w przykładzie XXVII. Stosunek molowy Ti /OC4Hg/4: Al Mg C4HgCl odpowiada 1,0:25:2,0.
Wydajność produktu stanowi 930 g na 1 g Ti /OC4HQ/4 na godzinę lub 6,6 kg na 1 g Ti na godzinę. Skład produktu /w % objętościowych/ jest następujący: 98,7% butenu-1, 0,7% 3-metylopentenu-l, 0,4% 2-ętylobutenu-1 i 0,2% oktenu-l.
153 413
Przykład XXIX· Reakcję dimeryzacji prowadzi się w temperaturze O°C pod ciśnieniem etylenu 1,5 MPa tak, jak podano w przykładzie XXIII· Wydajność produktu stanowi 504 g na 1 g Ti /ΟΟ^Ηθ/^ na godzinę· Skład produktu /w % objętościowych/ Jeet następujący: 94,6% butenu-1, 3,1% 3-metylopentenu-1, 1,7% 3-etylobutenu-1, 0,6% heksenu-1 i ślasy polimeru·
Sposób według wynalazku może być wykorzystany do wytwarzania surowca dla produkcji tworzyw sztucznych, butadienu-1*3* izoprenu lub dodatków do paliw silnikowych·

Claims (3)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1· Sposób wytwarzania butenu-1 i/lub heksanów, drogą dimeryzacji etylenu i/lub kodimeryzacji etylenu i propylenu w obecności kompleksowego katalizatora metaloorganicznego, zawierającego alkoholan tytanu o wzorze Ti /0R/4* w którym R oznacza rodnik alkilowy o 1-8 atomach węgla lub rodnik arylowy 1 zawierającego trójalklloglin o wzorze AlR^ * w którym R oznacza rodnik alkilowy o 1-6 atomach węgla, w temperaturze 0-100°C pod zwiększonym ciśnieniem w środowisku rozpuszczalnika organicznego, znamienny tym, że stosuje się kompleksowy katalizator metaloorganiczny, zawierający dodatkowo związek magnezoorganiczny o wzorze Mg R^ i/lub Mg RX, w którym R oznacza rodnik alkilowy o 1-4 atomach węgla, a X oznacza atom Br, Cl lub □·
  2. 2. Sposób według zastrzel, znamienny tym, że stosuje eię kompleksowy katalizator metaloorganiczny, zawierający Ti /0R/4* AlR^* MgR^ i/lub MgRX w stosunku molowym odpowiadającym 1,0:1,0-100:0*2-5*0·
  3. 3· Sposób według zastrzel albo 2* znamienny tym* że jako węglowodorowy rozpuszczalnik organiczny stosuje eię buten-l i/lub frakcję heksenową·
    Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 100
    Cena 3000 zł
PL27193988A 1988-02-23 1988-04-20 Sposób wytwarzania butenu-1 i/l u b heksenów PL153413B1 (pl)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IN307/CAL/88A IN169497B (pl) 1988-02-23 1988-04-15
PL27193988A PL153413B1 (pl) 1988-04-20 1988-04-20 Sposób wytwarzania butenu-1 i/l u b heksenów

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL27193988A PL153413B1 (pl) 1988-04-20 1988-04-20 Sposób wytwarzania butenu-1 i/l u b heksenów

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL271939A1 PL271939A1 (en) 1989-10-30
PL153413B1 true PL153413B1 (pl) 1991-04-30

Family

ID=20041714

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL27193988A PL153413B1 (pl) 1988-02-23 1988-04-20 Sposób wytwarzania butenu-1 i/l u b heksenów

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL153413B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL271939A1 (en) 1989-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5968866A (en) Ethylene trimerization
US5550305A (en) Ethylene trimerization
EP0257696B1 (en) Process for dimerizing alpha-olefins
EP0622347B1 (en) Ethylene trimerisation and catalysts therefor
EP0537609B1 (en) Ethylene oligomerization
JP2018512372A (ja) 非活性化剤及びこれを用いたオレフィンオリゴマー化の副産物低減方法
EP0638593A1 (en) Catalyst compositions
EP0574854A2 (en) Actinide catalyzed chain growth process
EP0633264A1 (en) Tertiary amino-aluminoxane halides
JPH08504866A (ja) チーグラー重合のための触媒およびチーグラー重合法
EP0645393B1 (en) Aluminoxanes having increased catalytic activity
EP0722922A1 (en) Manufacture of linear alpha-olefins
EP1404446A2 (en) Catalyst comprising chromium and a ligand comprising a substituted cyclopentadiene and its use for trimerising olefins
EP0596553B1 (en) Catalyst composition for alkene oligomerisation and co-oligomerisation
US5003095A (en) Process for preparing methylaluminoxanes
PL151807B1 (en) Method for manufacturing butene-1
US5037997A (en) Method of preparing 1-butene and/or hexenes
US3956177A (en) Rhodium hydroformylation catalyst
CN113260457B (zh) 用于铬辅助乙烯低聚工艺中生产1-己烯的配体
US3505425A (en) Dimerisation catalyst
KR20160071322A (ko) 리간드 화합물, 유기크롬 화합물, 올레핀 올리고머화용 촉매 시스템, 및 이를 이용한 올레핀의 올리고머화 방법
US6326445B1 (en) Catalyst composition for the polymerization of olefins
US4195042A (en) Rhodium hydroformylation catalyst
PL153413B1 (pl) Sposób wytwarzania butenu-1 i/l u b heksenów
JP3766170B2 (ja) α−オレフィン低重合体の製造方法