PL153311B2 - Głowica do korekcyjnego honowania wewnętrznych powierzchni cylindrycznych - Google Patents

Description

RZECZPOSPOLITA POLSKA	OPIS PATENTOWY PATENTU TYMCZASOWEGO	153311
	Patent tymczasowy dodatkowy do patentu nr-	Int. Cl.5 B24B 33/08
		B24D 7/06
w	Zgłoszono: 89 Ol 24 (P. 277396) Pierwszeństwo -	cnniiu nó Ul
URZĄD	Zgłoszenie ogłoszono: 89 10 30
PATENTOWY	Opis patentowy opublikowano: 1991 08 30
RP

Twórcy wynalazku: Jacek Michalski, Stanisław Kula

Uprawniony z patentu tymczasowego: Politechnika Rzeszowska im. I. tukasiewicza, Rzeszów (Polska)

GŁOWICA DO KOREKCYJNEGO HONOWANIA WEWNĘTRZNYCH POWIERZCHNI CYLINDRYCZNYCH

Przedmiotem wynalazku jest głowica do korekcyjnego honowania wewnętrznych powierzchni cylindrycznych stosowana zwłaszcza w przemyśle motoryzacyjnym do honowania otworów o dokładnie stolerowanych położeniach osi otworów.

Znana z polskiego opisu patentowego nr 110 355 głowica do honowania cylindrów posiada tuleje sprężynujące z zabudowanymi na ich końcach segmentami ściernymi. Od wewnętrz tuleja jest zakończona symetrycznie rozmieszczonymi kształtowymi garbikami umieszczonymi w prowadnicach stożkowych trzpienia rozpierającego i stykającymi się punktowo z powierzchnią stożkową trzpienia. Drugi koniec tulei połączony jest z końcówką poprzez wewnętrzną tuleję prowadzącą trzpień rozpierający.

Znana jest również z polskiego zgłoszenia patentowego nr P. 258 300 głowica do honowania cylindrów wyposażona w końcówkę tulejową mocującą głowicę do wrzeciona szlifierki oraz segmenty ścierne rozpierane współosiowo i równolegle do osi honowanych otworów, posiadająca trzpień prowadzący, na którego jednym końcu osadzona jest wewnętrzna prowadnica tylna, o czoło której opiera się przesuwana na tym trzpieniu tuleja z osadzonymi na niej segmentami rozpieranymi zaopatrzonymi w osełki, a na drugim jego końcu osadzony jest dociskacz tulei klinowej, sprężynę, podkładka regulacyjna oraz mieszcząca w sobie te elementy wewnętrzna prowadnica przednia stykająca się z czołem segmentów rozpieranych. Wewnętrzna prowadnica tylna połączona jest rozłącznie z końcówką tulejową, wewnątrz której umieszczona jest płytka, o czoło której opierają się kołki rozpierające umieszczone przesuwnie w tej prowadnicy tylnej i współpracujące z czołem tulei klinowej.

Głowice znanych rozwiązań są rozbudowane, składają się ze znacznej liczby części i nie umożliwiają korekcji położenia osi geometrycznej otworu w obrabianej części.

153 311

153 311

M głowicy do korekcyjnego honowania wewnętrznych powierzchni cylindrycznych według wynalazku przesuwny element rozpierający segmenty ścierne zaopatrzony jest w końcówkę prowadzącą posiadającą utwardzoną zewnętrzną powierzchnię walcową, a segmenty ścierne usytuowane są pomiędzy końcówkę prowadzącą i tuleją prowadzącą, która również zaopatrzona jest w zewnętrzną utwardzoną powierzchnię walcową, przy czym tuleja prowadząca jest integralnie połączona z tuleją rozprężną i/lub jest korpusem, w którym zabudowane są zwłaszcza: przesuwny element rozpierający i/lub tuleja rozprężna i/lub uchwyt mocujący głowicy.

Korzystnym jest, gdy maksymalna średnica zewnętrzna końcówki prowadzącej jest mniejsza lub równa średnicy zewnętrznej segmentów ściernych.

M szczególności końcówka prowadząca połączona jest z końcem przesuwnego elementu rozpierającego połączeniem rozłącznym lub jest z tym końcem integralnie złączona.

Zaletą głowicy według wynalazku jest możliwość dokonywania w czasie obróbki otworu korekcji położenia i kształtu powierzchni cylindrycznej obrabianego otworu. Korekcja jest możliwa dzięki końcówce prowadzącej i tulei prowadzącej, które podpierają głowicę honowniczą we wzorniku z obu stron segmentów ściernych. Obustronne prowadzenie głowicy zapewnia odpowiednie prowadzenie osełek głowicy, które są dociskane w kierunku ściany otworu mającej największy naddatek na obróbkę.

Zastosowanie końcówki prowadzącej, której maksymalna średnica zewnętrzna jest mniejsza lub równa średnicy zewnętrznej segmentów w stanie swobodnym ułatwia wprowadzenie głowicy honowniczej do wnętrza obrabianego otworu, a rozłęczne połączenie tej końcówki z końcem przesuwnego elementu rozpierającego zapewnia łatwy montaż i demontaż głowicy honowniczej.

Przedmiot wynalazku został przedstawiony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig.i przedstawia przekrój podłużny głowicy honowniczej, a fig.2 - przekrój podłużny głowicy honowniczej w odmianie wykonania.

Jak uwidoczniono na fig.1 głowica do honowania zaopatrzona jest w uchwyt walcowy 1, z którym połączona jest tuleja prowadząca 2 posiadająca zewnętrzną utwardzoną powierzchnię walcową 3. We wnętrzu tulei prowadzącej 2 będącej korpusem głowicy usytuowane są: tuleja rozprężna 4, przesuwny element rozpierający 5, tuleja dystansowa 6 i sprężyna 7, przy czym sprężyna 7 usytuowana jest pomiędzy tuleją rozprężną 4, a kołnierzem przesuwnego elementu rozpierającego 5. Tuleja dystansowa 6 dociska tuleję rozprężną 4 do tulei prowadzącej 2, a końce tulei rozprężnej 4 zaopatrzone są w segmenty ścierne B. Do końca przesuwnego elementu rozpierającego 5 umocowana jest przy pomocy kołka 9 końcówka prowadząca 10 zaopatrzona w utwardzoną zewnętrzną powierzchnię walcową 11. Przesuwny trzpień rozpierający 5 zaopatrzony jest w stożkową powierzchnię 12 rozpierającą końce tulei rozprężnej 4.

Głowica honowniczą uwidoczniona na fig.2 posiada konstrukcję podobnę do głowicy uwidocznionej na fig.i, a różnica polega na odmiennej konstrukcji przesuwnego elementu rozpierającego 5, który zaopatrzony jest w klin rozpierający 13. Tuleja rozprężna 4 posiada specjalne wycięcie 14 zwiększające zakres przemieszczania segmentów ściernych 6.

Zasada pracy głowic jest następująca. Przyrząd dla ustalania położenia obrabianej części posiada górną i dolną tuleję prowadzącą usytuowane z obu stron ustalonej na tym przyrządzie obrabianej części. Po ustaleniu obrabianej części w przyrządzie uruchamia się szlifierkę do gładzenia otworów i wprowadza się głowicę honowniczą w kierunku przyrządu tak, że końcówka prowadząca 10 przechodzi przez górną tuleję prowadzącą przyrządu i obrabiany otwór do wnętrza dolnej tulei, prowadzącej przyrządu. W tym położeniu głowicę honowniczą wprawia się w ruch roboczy i segmenty ścierne B gładzą powierzchnię otworu obrabianej części , natomiast tuleja prowadząca 2 prowadzona jest w górnej tulei prowadzącej przyrządu. W przedstawionych głowicach maksymalna średnica zewnętrzna Dl końcówki prowadzącej 10 jest mniejsza lub większa od średnicy zewnętrznej D2 segmentów ściernych Θ.

153 311

Claims (3)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Głowica do korekcyjnego bonowania wewnętrznych powierzchni cylindrycznych posiadająca korpus, uchwyt walcowy dla umocowania głowicy do wrzeciona obrabiarek, segmenty ścierne umocowane do tulei rozprężnej, która rozpierana jest przesuwnym elementem rozpierającym umieszczonym wewnątrz tulei rozprężnej, znamienna tym, że przesuwny element rozpierający (5) segmenty ścierne (B), zaopatrzony jest w końcówkę prowadzącą (10) posiadającą utwardzoną zewnętrzną powierzchnię walcową (11), a segmenty ścierne (6) usytuowane są pomiędzy końcówką prowadzącą (10) i tuleją prowadzącą (2), która również zaopatrzona jest w zewnętrzną utwardzoną powierzchnię walcową (3), przy czym tuleja prowadząca (2) jest integralnie połączona z tuleją rozprężną (4) i/lub jest korpusem, w którym zabudowane są zwłaszcza: przesuwny element rozpierający (5) i/lub tuleja rozprężna (4) i/lub uchwyt mocujący głowicy (i).
2. 2. Głowica według zastrz.l, znamienna tym, że maksymalna średnica zewnętrzna (Dl) końcówki prowadzącej (10) jest mniejsza lub równa średnicy zewnętrznej (02) segmentów ściernych (Θ).
3. 3. Głowica według zastrz.l albo 2, znamienna tym, że końcówka prowadząca (10) połączona jest z końcem przesuwnego elementu rozpierającego (5) połączeniem rozłącznym lub jest z tym końcem integralnie złączona.

   10 11 5 9 12 8 2 3 4 6 7 1

   Fig. 2