Wynalazek dotyczy sposobu i urzadzen do ladowania do zbiorników, odmierzania, dawkowania i mieszania pólplynnych ma¬ terjalów, które moga byc prowadzone w rynnach i osiadaja wlasnym ciezarem w zbiornikach mniej lub wiecej pionowych.Do materjalów takich naleza np. miazga drzewna, uzywana do fabrykacji papieru i jedwabiu, ziarno, uzywane do mielenia maki i materjaly sypkie, uzywane do wielu innych celów przemyslowych.Przy wyrobie np. drzewnika wynalazek ma na celu zapewnic jednostajna jakosc produkowanego wyrobu, chociaz, jak wia¬ domo, produkty róznych warników wyka¬ zuja mniejsze lub wieksze róznice, co ma ten skutek, ze produkcja nawet z jednego dnia nie jest jednolita. Celem wynalazku jest wiec utrzymanie pewnej stalej gestosci wy¬ produkowanego materjalu i wyrównywanie zachodzacych róznic przez mieszanie w od¬ powiednim stosunku produktów róznych warników. W ten sposób powieksza sie wartosc wyprodukowanego materjalu, np. jedwabiu sztucznego lub papieru, wytwo¬ rzonego z drzewa lub innego surowca.Wedlug wynalazku materjaly róznych gatunków sa ladowane do osobnych zbior¬ ników, z których zostaja odprowadzane w ilosciach scisle okreslonych, a gdy to jestpozadane, doprowadzane do wspólnego o- tworu wysypowego, przyczem materjaly te, znajdujace sie nieprzerwanie w ruchu, mieszaja sie stopniowo i tworza mieszani¬ ne o wymaganym stosunku skladników.Dla pewnych gatunków papieru jest poza¬ dane mieszanie np. celulozy sodowej z ce¬ luloza siarczynowa. Poza tern przy wyrobie papieru i innych produktów jest pozadane mieszanie róznych gatunków celulozy siar¬ czynowej. Równiez i w mlynarstwie ko¬ nieczne jest mieszanie róznych gatunków ziarna i w wielu innych galeziach przemy¬ slu najlepsze wyniki czesto zostaja osia¬ gniete tylko przez mieszanie róznych ga¬ tunków przetworów.Dzieki wynalazkowi mieszanie mate- rjalów jest uproszczone, a koszty jego ob¬ nizone, co znów wplywa na usprawnienie fabrykacji przy jednoczesnem zwiekszeniu produkcji.Na rysunku fig. 1 przedstawia w prze¬ kroju pionowym zbiornik ze zgarniaczem, komora z urzadzeniem pomiarowem i prze¬ nosnikiem slimakowym; fig. 2 — przekrój komory z urzadzeniem pomiarowem i czesc przenosnika slimakowego; fig. 3 — inna postac wykonania urzadzenia pomia¬ rowego z przenosnikiem odbiorczym; fig. 4 — przekrój poprzeczny tego urzadzenia; fig. 5 — rzut poziomy przenosnika tasmo¬ wego; fig. 6 — przedstawia schematycznie zespól zbiorników zapasowych z urzadze¬ niami odbiorczemi i przenosnemi; fig. 7 —- przekrój urzadzenia odbiorczego w dolnym koncu zbiornika w zmienionej postaci wy¬ konania; fig. 8 — rzut poziomy tego urza¬ dzenia; fig. 9 — przekrój urzadzenia po¬ miarowego i odbiorczego w innej postaci wykonania; fig. 10 —rzut poziomy tego u- rzadzenia; fig. 11 i 12 — dalsza odmiane u- rzadzenia pomiarowego i odbiorczego w przekroju pionowym i rzucie poziomym; fig. 13 i 14—w tych samych rzutach odmiane u- kladu przenosnika slimakowego, wskazanego na fig. 9 i 10; fig. 15, 16 i 17 — odmiane w trzech rzutach urzadzenia pomiarowego z przenosnikiem odbiorczym, wskazanego na fig. 3, 4 i 5; fig. 18, 19 i 20—inna postac wy¬ konania urzadzenia pomiarowego z prze¬ nosnikiem odbiorczym; fig. 21 — widok czesciowy lopatek mierniczych przenosni¬ ka, oslon i kierownic w podzialce zwiekszo¬ nej ; fig. 22—31 — wykonanie calosci urza¬ dzenia wedlug niniejszego wynalazku, w którem to urzadzeniu zbiornik zapasowy posiada przedzialy na rózne gatunki mate- rjalów, przyczem fig. 22 przedstawia cze¬ sciowy przekrój pionowy podzielonego zbiornika; fig. 23 — rzut poziomy urzadze¬ nia wedlug fig. 22; fig. 24 — rzut poziomy dna zbiornika; fig. 25 i 26 — rzut poziomy oraz przekrój urzadzenia podawczego; fig. 27 — urzadzenie elektryczne i mechanicz¬ ne do samoczynnego uruchomiania leja w urzadzeniu podawczem; fig. 28 — widok boczny czesci kola zapadkowego, naleza¬ cego do urzadzenia wedlug fig. 27; fig. 29 — rzut poziomy czesci tego kola; fig. 30 — rzut poziomy szczególu elektrycznego sa¬ moczynnego wylacznika; fig. 31 — prze¬ krój tego szczególu.W urzadzeniu wedlug wynalazku, przedstawionem na fig. 22 — 31, zbiornik zapasowy 215 jest podzielony pionowemi scianami 220 na potrzebna ilosc przedzia¬ lów, np., jak na rysunku, na cztery prze¬ dzialy 216—219. Sciana boczna zbiornika jest zawieszona tuz nad dnem 221, tak ze na calym obwodzie zbiornika pomiedzy scia¬ na boczna a obrzezem dna (fig. 22) powsta¬ je otwór 222, przez który przechodzi ramie zgarniacza 223. Dno 221 jeet oparte na slu¬ pach 224 i obniza sie w kierunku pierscie¬ niowego otworu wysypowego 225. 'Jest ono zaopatrzone w kolnierz 227, oddzielony od obrzeza rowkiem 228. Dno 221 jest nieco odsadzone naokolo otworu 225, a w jego czesci srodkowej 229 znajduje sie otwór wysypowy 231, wspólny dla wszystkich przedzialów zbiornika 215. Po jednej stro¬ nie tego otworu wpoprzek przenosnika ta- — 2 —smowego 232, biegnacego pod dnem 221 zbiornika, umieszczona jest listwa ochron¬ na 230. Z przenosnika 232 materjal prze¬ chodzi na podnosnik 233.Zgarniacz 223 jest zamocowany na czo¬ pie 234, obracajacym sie w czesci srodko¬ wej 226, polaczonej z dnem zbiornika za- pomoca kilku wysiegników promieniowych, nie przedstawionych na rysunku. Zgarniacz jest zaopatrzony w lopatki 235 ksztaltu krojów plugowych, które zgarniaja mate¬ rjal z dna zbiornika i z czesci srodkowej 226. Ponizej czesci srodkowej 226 na czo¬ pie 234 jest zamocowany pod katem do zgarniacza 223 krótszy zgarniacz 236^ zao¬ patrzony w lopatki 237, zgarniajace mate¬ rjal z czesci dna, oznaczonej liczba 229.Ramie 223 zgarniacza jest napedzane silnikiem 238, zamocowanym na plycie pod¬ stawowej 239, z której wdól zwisa wspor¬ nik 240 z lozyskiem dla kól z obrzezami 241. Kola te biegna po szynie kolistej 242 naokolo zbiornika 215. Silnik 238 napedza zapomoca przekladni redukcyjnej 244 ko¬ lo lancuchowe 243. Lancuch 245 jest nalo¬ zony na to kolo lancuchowe 243 i na dru¬ gie jalowe kolo lancuchowe 246; obydwa te kola sa umocowane w plycie podstawo¬ wej 239. Lancuch 245 otacza dno 22/ i jest zawieszony na trzymakach 247, przymoco¬ wanych w pewnych odstepach od siebie do dna. Kolo lancuchowe 243, napedzane przez silnik toczy sie wraz z kolem jalo- wem 246 po lancuchu 245, przyczem plyta 239, do której przymocowane sa oba kola lancuchowe, toczy sie na kolach 241 po szynie 242 naokolo zbiornika 215. Ponie¬ waz plyta 239 jest polaczona sztywno z ze¬ wnetrznym koncem zgarniacza 223, wiec zgarnia on materjal z dna zbiornika, a jed¬ noczesnie zgarniacz krótszy 237 zgarnia materjal ze srodkowej czesci 229 dna.W wyniku osiaga sie doskonale prze¬ mieszanie materjalu ze wszystkich prze¬ dzialów 216—219 wzglednie warników, gdyz za kazdym obrotem zgarniaczy 223 i 237 zostaje zgarnieta i zmieszana stosun¬ kowo cienka warstwa materjalu. Materjal, wysypywany ze wspólnego otworu srodko¬ wego 231 na przenosnik 232, jest wiec cal¬ kowicie jednolity.Podnosnik 233 doprowadza materjal do rozdzielacza 248, gdzie jest on dalej mie¬ szany. Rozdzielacz posiada cylindryczna oslone 249 (fig. 25 i 26), zaopatrzona w o- twory wysypowe 250 i 251 (jeden w srod¬ kowej czesci dna oslony, drugi w czesci, przylegajacej do powierzchni bocznej cy¬ lindra), któremi materjal spada do rynien 253 i 252. Rynna 252 materjal wysypuje sie na przenosnik, doprowadzajacy go do dal¬ szych urzadzen, podczas gdy rynna 253 do¬ staje sie on do leja obrotowego 254, usta¬ wionego posrodku nad zbiornikiem 215.W oslonie rozdzielacza osadzone jest obrotowe urzadzenie pomiarowe (wirnik) 255, zlozone z piasty, szprych i dwóch spólsrodkowych pierscieni blaszanych (fig. 25, 26) oraz z plaskich lopatek 256, osadzonych promieniowo miedzy pierscie¬ niami. Lopatki te wraz z odnosnemi odcin¬ kami pierscieni blaszanych ograniczaja przedzialy pomiarowe 255, otwarte w kie¬ runku przeplywu materjalu (u góry i u do¬ lu). Urzadzenie pomiarowe obraca sie w kierunku ruchu wskazówki zegara. Nad u- rzadzeniem tern wstawiony jest zgarniacz 257, który zgarnia nadmiar materjalu z przedzialów pomiarowych do otworu 250 w srodkowej czesci 258 oslony. Materjal z przedzialów pomiarowych spada do rynny 252, a stad na przenosnik 259, nadmiar zas materjalu z przedzialów pomiarowych do¬ staje sie przez otwór wysypowy 250 i rynne 253 do leja 254, z którego rynna zostaje odprowadzony zpowrotem do jednego lub drugiego przedzialu 216—219.Do zasilania zbiornika 215 sluzy prze¬ nosnik tasmowy 260, doprowadzajacy ma¬ terjal do leja podawczego 254, którego ruch obrotowy jest sterowany samoczynnie, tak ze wszystkie przedzialy 216 — 219 — 3 —zbiornika 215 zostaja napelniane po kolei.Lej ten jest zamocowany na wale piono¬ wym 261, osadzonym spólsrodkowo ze zbiornikiem 215. Do napedu leja podaw¬ czego 254 sluzy para kól stozkowych 262 (fig. 27), osadzonych na walkach 261 i 263.Naped walka 263 jest przerywany, co zo¬ staje uskutecznione zapomoca mechanizmu, zlozonego z zapadki 265 i kola zapadkowe¬ go 264 specjalnej konstrukcji, osadzonego na walku 263. Zapadke 265 wprawia w ruch postepowo-zwrotny mechanizm korbowy, zlozony z kola korbowego 267 i korbowodu 266. W uzebieniu kola 264 sa zrobione w pewnych odstepach przerwy 269, oznaczo¬ ne na fig. 28 linja przerywana.Kiedy jeden z przedzialów 216 — 219 zbiornika 215 zostal napelniony i ma sie rozpoczac napelnianie nastepnego prze¬ dzialu, wówczas owe przerwy w uzebieniu kola 264 zostaja wypelnione zebami rucho- memi 270, obracajacemi sie na czopach 271 i zaopatrzonemi w wystepy 272 (fig. 28). Obrót zeba ruchomego odbywa sie wskutek nacisku, wywieranego na wystep 272 przez krazek 275, zamocowany na dol¬ nym koncu drazka 276, polaczonego prze¬ gubowo z jednem ramieniem dzwigni 277.Drugie ramie dzwigni jest polaczone prze¬ gubowo z rdzeniem 278 elektromagnesu 279, wlaczonego w obwód pradu, do samo¬ czynnego sterowania obrotu leja podaw- czego 254. Po wzbudzeniu elektromagnesu 279 rdzen zostaje wciagniety do wewnatrz, a wówczas zapomoca dzwigni 277 drazek 276 wywiera nacisk na wystep zeba rucho¬ mego, który obraca sie na czopie 271 i wy¬ pelnia przerwe 269 w uzebieniu kola za¬ padkowego 264. Kolo to moze wykonac te¬ raz nastepne cwierc obrotu, dopóki zapad¬ ka 265 nie natrafi na najblizsza przerwe 269 w uzebieniu kola. Jednoczesnie zapo¬ moca kól stozkowych 262 zostaje wprawio¬ ny w obrót i walek 261 wraz z zamocowa¬ nym na nim lejem podawczym 254, który przy zatrzymaniu sie kola zapadkowego zatrzyma sie zkolei nad nastepnym prze¬ dzialem 216—219 zbiornika, doprowadza¬ jac materjal tak dlugo, dopóki nastep¬ ny zab ruchomy 270 nie zostanie obró¬ cony.Opisane urzadzenie pozwala napelnic kazdy z przedzialów zbiornika do wyma¬ ganego poziomu dzieki elektrycznemu ste¬ rowaniu obrotu leja podawczego 254. W kazdym przedziale zbiornika na odpowied¬ niej wysokosci znajduje sie drazek 280, który sluzy do zamykania lacznika elek¬ trycznego 281 (fig. 27) i który w miejscu 282 jest polaczony przegubowo ze sciana zbiornika 215. Gdy materjal, napelniajacy przedzial zbiornika, pokryje drazek, powo¬ duje swym ciezarem zamykanie lacznika, wykonanego najlepiej, jako lacznik rtecio¬ wy.Rozdzielnik elektryczny 283, osadzony na walku 285, jest napedzany przez pare kól stozkowych 284 od walka 261 w ten sposób, ze walek 285 rozdzielnika obraca sie z taka sama szybkoscia, jak lej podaw- czy 254. Na walku 285 rozdzielnika sa u- mieszczone cztery pierscienie, a na kazdym z nich jest osadzony kontakt mosiezny 286, (fig. 30 — 31), przyczem kazdy pierscien stykowy odpowiada innemu przedzialowi zbiornika. Kazdy kontakt mosiezny na pier¬ scieniu jest przesuniety wzgledem poprzed¬ niego o 90°, tak ze po kazdej cwierci obro¬ tu walka 285 styka sie inny pierscien. Kaz¬ dy pierscien kontaktowy jest polaczony z lacznikiem 281, wbudowanym w inny prze¬ dzial 216—219 zbiornika, a poza tern jest przeprowadzone wspólne polaczenie do e- lektromagnesu 279 i polaczenie od zródla pradu (patrz schemat polaczen na fig. 27) do elektromagnesu i do laczników. Napel¬ nienie kazdego przedzialu zbiornika wywo¬ luje wzbudzenie elektromagnesu 279, 278 i przestawienie zeba ruchomego 270, co po¬ woduje obrót o 90° kola zapadkowego 264 i zatrzymanie sie leja podawczego 254 nad nastepnym przedzialem zbiornika. Do ogra- — 4 —niczenia ruchu zeba 270 sluza sztyfty 287 i 288 na kole zapadkowem, Po uruchomieniu urzadzenia wedlug wynalazku glówny przenosnik tasmowy 260 doprowadza materjal z warników do leja podawczego 254, przyczem poszczególne przedzialy zbiornika zostaja napelnione w odpowiednim stosunku. Dzialanie jest wte¬ dy wlasciwie ciagle, a ilosc materjalu, prze¬ chodzacego przez urzadzenie, moze byc re¬ gulowana. Pewna ilosc mater jalu ze wszystkich przedzialów zbiornika zostaje stale zgarniana z dna zbiornika, mieszana i doprowadzana do podnosnika, skad zo¬ staje prowadzona do rozdzielacza i cze¬ sciowo znów powraca do zbiornika zapa- i sowego, podczas gdy pozostala czesc opu¬ szcza urzadzenie ostatecznie. W ten sposób osiagniete zostaje z cala pewnoscia calko- L wite przemieszanie materjalów, pochodza¬ cych z róznych warników.Zamiast dzielic jeden zbiornik na prze¬ dzialy zapomoca scian pionowych mozna zastosowac szereg zbiorników zapasowych, i w których znajduja sie materjaly, potrzeb¬ ne do fabrykacji. Materjaly te zostaja na¬ stepnie odprowadzane ze zbiorników, a je¬ dnoczesnie mierzone zapomoca odpowied¬ nich urzadzen i wysypywane na przenosniki, które doprowadzaja je do wspólnego zbior¬ nika lub do urzadzen mieszajacych. Urza¬ dzenie takie jest przedstawione schema¬ tycznie na fig. 6. Widac tu szereg zbiorni¬ ków 15, z których materjaly sa odprowa¬ dzane przez odpowiednie urzadzenia od¬ biorcze 16 i zsypywane na wspólny prze¬ nosnik 17. Przyklady tej odmiany wykona¬ nia wynalazku przedstawione sa na fig. 1— 21.W urzadzeniu, przedstawionem na fig. 1 i 2, zbiornik zapasowy 15 ma przekrój kolowy i dno 18, nachylone stozkowo w kie¬ runku otworu srodkowego 19. Przez otwór ten przechodzi spólsrodkowo pionowy wal 20, osadzony w lozysku 22 i lozysku stopo- wem 21. Lozysko 22 tworzy sztywna calosc z otaczajaca otwór wysypowy 19 rama 23 o- raz z plyta 24. Na górnym koncu walu 20 osadzona jest piasta 25 zgarniacza 27, o- parta na lozysku 22, lecz nie bezposrednio, a na kulkach 26. Dwuramienny zgarniacz obrotowy 27 jest zaopatrzony w lopatki 28, zgarniajace materjal z dna 18 zbiornika.Tuz pod otworem wysypowym 19 zbiorni¬ ka znajduje sie komora pomiarowa. Scia¬ na boczna komory pomiarowej sklada sie z dwóch czesci: górnej i dolnej. Ozesc gór¬ na 29 jest polaczona sztywno z rama 23, a u dolu dochodzi do rynny przenosnika sli¬ makowego, do której jest przymocowana.Czesc dolna 31 sciany komory pomiarowej jest osadzona przesuwnie w czesci górnej 29 i moze byc przestawiana zapomoca srub nastawczych 32, osadzonych w kolnierzach 33 i 34. Dzieki temu przestawianiu czesci dolnej 31 sciany komory pomiarowej po¬ jemnosc tej komory moze byc powiekszana lub zmniejszana w zaleznosci od ilosci ma- terjalu, jaka winna byc doprowadzona do rynny 30 slimaka 41. Wewnatrz komory znajduje sie obrotowe urzadzenie pomiaro¬ we, zlozone z pionowych scianek podzialo¬ wych 36 i 38, piasty 37 i tulei 39. Scianki podzialowe (lopatki) 36 sa osadzone pro¬ mieniowo w piascie 37 na wysokosci dolnej czesci 31 sciany komory, a scianki podzialo¬ we (lopatki) 38 sa zamocowane na tulei 39 na wysokosci górnej czesci 29 scianki komo¬ ry i posiadaja te sama dlugosc, co scianki po¬ dzialowe 36 (fig. 2). Te scianki podzialo¬ we 36 i 38 ograniczaja przedzialy pomiaro¬ we 40, które sluza do odmierzania materja¬ lu, odprowadzanego do rynny 30 i przeno¬ szonego dalej przez przenosnik slimakowy 41.Do uruchomiania opisanego urzadzenia sluzy glówne kolo napedowe (stozkowe) 42, zamocowane na wale 20 i napedzane od silnika 43 zapomoca przekladni redukcyj¬ nej 44. Na kole stozkowem 42 jest osadzo¬ ne kolo zebate 45 z uzebieniem wewnetrz- nem, które napedza kolo zebate 46, zamo- —- 5 —cowane na wale 47, obracajacym sie w za¬ mocowanych na szynach 50 i 51 lozyskach 48 i 49. Poza tern na wale 47 miedzy wy- mienionemi lozyskami 48 i 49 jest zamoco¬ wane kolo zebate 52, zazebiajace sie z ko¬ lem zebatem 53, które jest zamocowane na osadzonej luzno na wale 20 tulei 39. Piasta 37 otacza tuleje 39 i obraca sie wraz z nia, moze byc jednak przesuwana wzdluz tulei i nastawiana zapomoca osadzonych w kol¬ nierzu 54 srub nastawczych 55.Dzialanie opisanego urzadzenia jest na¬ stepujace. Przed jego uruchomieniem nale¬ zy ustalic ilosc materjalu, jaka ma byc od¬ prowadzana, i odpowiednio do tego nasta¬ wic piaste 37, wskutek czego scianki po¬ dzialowe 36 zostaja przesuniete wzdluz scianek podzialowych 38. Potem zapomoca srub nastawczych 32 nalezy ustawic scian¬ ke przesuwna 31 na wysokosci scianek po¬ dzialowych 36. Nastepnie zostaje urucho¬ mione kolo stozkowe 42, które obraca za¬ równo kolo z uzebieniem wewnetrznem 45, jak i zgarniacz 27. Lopatki 28 zgarniacza zgarniaja materjal z dna zbiornika 15 i na¬ pelniaja przez srodkowy otwór wysypowy 19 przedzialy pomiarowe 40. Urzadzenie pomiarowe jest wprawiane w obrót zapo¬ moca dwóch par kól zebatych 45, 46 i 52, 53. Przedzialy pomiarowe 40 przesuwaja sie w czasie obrotu urzadzenia pomiarowe¬ go pod lopatka srodkowa zgarniacza, slu¬ zaca do równania powierzchni materjalu w przedzialach oraz pod plyta wycinkowa 24. Gdy tylko przegroda pomiarowa znaj¬ dzie sie nad otworem w dnie komory po¬ miarowej, pokrywajacem sie w rzucie po¬ ziomym z plyta wycinkowa 24, materjal zostaje wyladowany do rynny 30, z której jest odprowadzany przez przenosnik slima¬ kowy 41 do wspólnej mieszalni, do której jest równiez doprowadzany materjal i z in¬ nych zbiorników zapasowych.Ilosc odprowadzanego materjalu jest zalezna od szybkosci obrotu urzadzenia pomiarowego i szybkosci obrotu przenosni¬ ka slimakowego, odprowadzajacego zawar¬ tosc przegród pomiarowych na przenosnik tasmowy, który odbiera równiez odmierzo¬ ne ilosci materjalów z innych zbiorników.W urzadzeniu, przedstawionem na fig. 3 — 5, dno zbiornika ma ksztalt rynny 57 z wbudowanemi przenosnikami tasmowe- mi 58 i 59. Te przenosniki skladaja sie z pasa 60 i z poprzecznych scianek piono¬ wych 61, umieszczonych w równych odste¬ pach i tworzacych przedzialy pomiarowe 62. Na wale pionowym 63 osadzony jest wewnatrz zbiornika zapasowego zgarniacz lub podobne narzady, ulatwiajace doplyw pólplynnych materjalów na przenosnik ta¬ smowy i do przedzialów pomiarowych. W czasie ruchu przenosnika 60 dolna krawedz scianki 64 rynny zgarnia nadmiar materja¬ lu, wypelniajacego przedzialy pomiarowe 61, 60; w ten sposób przenosnik tasmowy odprowadza scisle okreslona ilosc materja¬ lu. Ilosc przedzialów pomiarowych, jaka powinna byc napelniona i oprózniona, zo¬ staje obliczona zgóry, a odpowiednio do niej zostaje uregulowany ruch przenosnika tasmowego.Fig. 7 i 8 przedstawiaja inne wykonanie urzadzenia do odmierzania odprowadzane¬ go ze zbiornika materjalu. W tym przypad¬ ku pod otworem wysypowym do zbiornika zapasowego przytwierdzona jest rama 66 z dwoma kanalami wysypowemi 67 i 68. W ramie 66 jest osadzony wal pionowy 65, na którym jest zamocowany zgarniacz lub po¬ dobny przyrzad. Przymocowany do ramy lej 69 sluzy do odprowadzania materjalu nazewnatrz. Osadzone w ramie i odpowied- dnio napedzane bebny 70 i 71 sa zaopatrzo¬ ne w lopatki 72, tworzace przegrody po¬ miarowe 73, w które jest zsypywany mate¬ rjal ze zbiornika zapasowego. Od ilosci przedzialów pomiarowych i ilosci obrotów bebnów zalezy ilosc materjalu, spadajace¬ go do leja 69.Fig. 9 i 10 przedstawiaja odmiane urza¬ dzenia, w której do zbiornika zapasowego — 6 —pod otworem wysypowym przytwierdzona jest oslona 75 urzadzenia odbiorczo-pomia- rowego. W oslonie tej czesc srodkowa 76 oddziela dwie rynny 77 i 78. W rynnach tych sa umieszczone napedzane w odpo¬ wiedni sposób przenosniki slimakowe 79 i 80. Materjal, spadajacy do rynien 77 i 78, zostaje odprowadzany przez przenosniki slimakowe i wyladowywany poza oslona 75 do jakiegokolwiek zbiornika. Od szybkosci przenosników slimakowych zalezy ilosc ma- terjalu, jaka jest odprowadzana ze zbior¬ nika zapasowego.Urzadzenie odbiorcze i pomiarowe, przedstawione na fig. 11 i 12, jest umieszczo¬ ne nad lejem 81 i sklada sie z szeregu rów¬ noleglych przenosników tasmowych 83, za¬ mykajacych zdolu zbiornik 82, nie posia¬ dajacy dna. Przenosniki te, poruszane na- przemian w kierunkach przeciwnych nape¬ dem pasowym 86, sa zaopatrzone w scian¬ ki poprzeczne 84, które ograniczaja prze¬ dzialy pomiarowe 85. Urzadzenie do od¬ mierzania jest uzupelnione u wylotu leja bebnem obrotowym 87, który wysypuje ma¬ terjal do zbiornika pomiarowego 88, np. w sposób podobny, jak to zostalo opisane w urzadzeniu na fig. 1 i 2.W urzadzeniu, przedstawionem na fig. 13 i 14, dno zbiornika 91 sklada sie z szere¬ gu równoleglych rynien 90, w których znaj¬ duja sie slimaki 89. Zbiornik w tym przy¬ padku posiada przekrój czworokatny. Ryn¬ ny (fig, 13) posiadaja przekrój trójkatny; ich scianki boczne 92 tworza ze soba ostre katy. Osadzone w scianach zbiornika zapa¬ sowego slimaki 89 odprowadzaja materjal ze zbiornika do leja 93, z którego materjal dostaje sie wylotem 94 do bebna wysypo- wego 95, obracanego przez kola zebate 96 i 97 i odprowadzajacego materjal na prze¬ nosnik tasmowy 98.Na fig. 15, 16 i 17 za urzadzenie pomia- rowo-odbiorcze sluzy pewna ilosc przeno¬ sników tasmowych 99. Do pasów przeno¬ sników sa przymocowane scianki poprzecz¬ ne 100, które ograniczaja przedzialy po¬ miarowe 101. Te przenosniki sa umieszczo¬ ne pod zbiornikiem zapasowym czworokat¬ nym 102, nie posiadajacym dna. Przenosni¬ ki tasmowe 99 sa w tym przypadku prze¬ dzielone belkami 103 o ostrym profilu (fig. 17), po których pólplynny materjal spada do przedzialów pomiarowych 101. Przeno¬ sniki te sa nachylone, przyczem pas, prze¬ noszacy materjal, biegnie wgóre. Wysypu¬ ja one materjal do leja 104, skad spada on do bebna obrotowego 105, z którego mate¬ rjal zostaje wysypywany na przenosnik tasmowy 106.W urzadzeniach, przedstawionych na fig. 18, 19, 20 i 21, pasy przenosników 107 wchodza w rowki 109, wyciete wzdluz be¬ lek 108 (fig. 18), przedzielajacych przeno¬ sniki. Belki te o ostrym profilu (fig. 18) wraz z przenosnikami 107 tworza dolne zamkniecie zbiornika zapasowego 110, po¬ zbawionego dna. Powierzchnie 111 (fig. 21 i 18) chronia wewnetrzne powierzchnie 112 pasów przenosników od spadania materja- lu. Na powierzchni zewnetrznej tych pasów nad znaj duj acemi sie w nich otworami wy- sypowemi 114 (fig. 21) sa umieszczone lo¬ patki 113. Kazda odmierzona w ten sposób ilosc materjalu spada do leja 115 i stad do¬ staje sie przez obrotowy beben wysypowy 116 na przenosnik tasmowy 117. PL