PL15123B1 - A method for treating liquid discharged from the manufacture of cellulose and similar products. - Google Patents

A method for treating liquid discharged from the manufacture of cellulose and similar products. Download PDF

Info

Publication number
PL15123B1
PL15123B1 PL15123A PL1512330A PL15123B1 PL 15123 B1 PL15123 B1 PL 15123B1 PL 15123 A PL15123 A PL 15123A PL 1512330 A PL1512330 A PL 1512330A PL 15123 B1 PL15123 B1 PL 15123B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
vessel
liquid
gas
fact
air
Prior art date
Application number
PL15123A
Other languages
Polish (pl)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL15123B1 publication Critical patent/PL15123B1/en

Links

Description

KI. 55 d 32.Oczyszczanie cieczy odprowadzanej przy fabrykacji celulozy i podobnych pro¬ duktów z materialów wlóknistych odbywa sie dotychczas w filtrach lub w osadni¬ kach. Przy filtrowaniu materjaly wlókni¬ ste odplywaja czesciowo z ciecza, przy- czem zatykaja sita, które musza byc cze¬ sto oczyszCzane i zuzywaja sie szybko. O- sadniki sa drogie i niepraktyczne, gdyz czesc zanieczyszczen pozostaje w cieczy.Wedlug innego znanego sposobu do materjalów, zawartych w cieczy, dopro¬ wadza sie gazy np. powietrze tak, ze pod¬ noszenie! sie materjalu do góry zostaje przyspieszone i materjaly te pod dziala¬ niem baniek gazu dostaja sie na powierzch¬ nie cieczy, Pitfzy sposobie tym stosuje sie dzialanie prózni, jednak banki gazu sa nierównomierne, skutkiem czego powstaja wiry, które utrudniaja podnoszenie sie zanieczyszczen do igóry.Przy sposobie wedlug wynalazku gaz zostaje wprowadzony pod cisnieniem w ciecz, a po ustaniu cisnienia, wzglednie odprezeniu, wydzielaja sie równomierne banki gaizu, które porywaja ze isoba za- nieczysizczenia i odprowadzaja je na po¬ wierzchnie cieczy.Na rysunku przedstawione sa schema¬ tycznie dla przykladu dwie odmiany u- rzadzen, sluzacych do wykonywania ispo- sobu wedlug wynalaizku.Pompa odsrodkowa 1 wsysa ciecz, a przewodem 2 powietrze isprezone, które& rozprowadza sie w cieczy. Wiadomo, iz przy*TOzprowadzaniu powietrza w wodzie £od ^cssni&nifem ^przyblizeniu 2 atm wo¬ da jest zupelnie czysta, poidcizas gdy po odprezeniu powietrze wydziela sie w posta¬ ci baniek, a woda methieje. Wobec tego w celu zapobiegania wydzielaniu sie baniek w przewodzic 5 pomiedzy pompa a naczy¬ niem 4 ciedz pozoistaje w tym przewodzie pod cisnieniem. W dolnej czesci naczynia 4 umieszczona jest rura 6, posiadajaca ksztalt pierscienia i zaopatrzona w otwo¬ ry, przez które mieszanina dostaje sie do naczynia, przyczem zostaje titaa oklprezo- na np. z 3 atm na 0,3 atm, podczas ,gdy calkowite odprezenie izotstaje dokonane zapomoca przegródki 7, zaopatrzonej w o- twory. PowietJrze wydziela sie w postaci malych równomierkiych baniek, poniewaz powietrze, rozprowadzone pod cisnieniem w cieczy, zostaje wydzielone ponownie.Stale czastki (izanieczyszczenia) przylega¬ ja przytem do baniek powietrza i zostaja odprowadzane wgóre. Przegródka 7 umozli¬ wia równomierny przeplyw cieczy i po¬ wietrza. Stale czastki zostaja odprowadza¬ ne rura 9, podczas gdy oczyszczona ciecz odplywa rurami 10, 11, 12. Zawór 13 za¬ pobiega przytem zupelnemu opróznieniu naczynia 4 przy ustaniu doplywu miesza¬ niny przez rure 5.W odmianie, przedstawionej na fig. 2, naczynie 4 posiada ksztalt koryta, a do odprowadzania czastek stalych sluzy ta¬ sma transpdrtowa 14. Czastki te dostaja sie da koryta 15, a oozystedzona ciecz od¬ plywa przez komore 16. Zamiast tasmy moze ahizyc óo odprowadzania czastek stalych rura, która umieszczona jest polnad poziomem cieczy i w której dziala sprezo¬ ne powietrze. PLKI. 55 d 32. The treatment of the effluent in the manufacture of cellulose and similar products from fibrous materials has hitherto been carried out in filters or in settling tanks. During filtering, the fibrous materials drain partly from the liquid, and thus clog the screens, which must be cleaned frequently and wear quickly. Pests are expensive and impractical because some of the contaminants remain in the liquid. According to another known method, gases, such as air, are fed into the materials contained in the liquid so that it lifts! the upward movement of the material is accelerated and these materials, under the action of the gas bubbles, reach the surface of the liquid. This method uses a vacuum, but the gas banks are uneven, which results in vortices which prevent the contamination from rising to the top. In the method according to the invention, the gas is introduced into the liquid under pressure, and after the pressure has ceased, or relieved, uniform banks of gas are released, which capture the contamination and discharge it to the surface of the liquid. The figures are shown schematically for For example, two varieties of devices, used for the execution and method according to the invention. Centrifugal pump 1 sucks in the liquid, and through conduit 2 air is compressed, which is distributed in the liquid. It is known that with the introduction of air in the water of approximately 2 atm, the water is completely clean, while the water is released after the relaxation of the air in the form of bubbles, and the water loosens. Thus, in order to prevent the formation of bubbles in the conductor 5 between the pump and the vessel 4, a liquid remains under pressure in the conduit. In the lower part of the vessel 4 there is a tube 6 having the shape of a ring and provided with openings through which the mixture enters the vessel, by which the tita is circumscribed, e.g. from 3 atm to 0.3 atm, while the total relaxation is The isot is made by means of a compartment 7 provided with holes. The air is released in the form of small uniform bubbles, because the air, which is dispersed under pressure in the liquid, is released again. Solid particles (and contaminants) then adhere to the air bubbles and are carried away upwards. The compartment 7 allows the liquid and air to flow evenly. The solid particles are discharged through the pipe 9, while the cleaned liquid flows through the pipes 10, 11, 12. The valve 13 thus prevents the vessel 4 from emptying completely when the flow of mixture through the pipe 5 ceases to flow. In the variant shown in Figure 2, the vessel 4 has the shape of a trough, and a conveyor belt 14 is used to remove solid particles. These particles enter the trough 15, and the sealed liquid flows through the chamber 16. Instead of a tape, a pipe that is placed above liquid level and in which the compressed air is working. PL

Claims (6)

Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób oczyszczania cieczy, odpro¬ wadzanej przy fabrykacji celulozy lub podobnych produktów, znamienny tern, ze w cieczy rozprowadza sie pod cisnieniem gaz luib powietrze, poczem mieszanine do¬ prowadza sie pod cisnieniem do naczynia, w którem z cieczy wydziela sie powietrze lub gaz w polstaci malych baniek, które u- noszac sie wgóre, porywaja ze soba £tale czastki. Patent claims. 1. A method of purifying a liquid discharged during the manufacture of cellulose or similar products, characterized by the fact that gas or air is distributed in the liquid under pressure, and the mixture is then brought under pressure to a vessel in which air or gas is released from the liquid. in the form of small bubbles which, as they rise upwards, they capture the plates of particles. 2. Urzadzenie do wykonywania spo¬ sobu wedlug zastrz. 1, znamienne tern, ze posiada pompe odsrodkowa (1), W której gaz zostaje rozprowadzony w cieczy, i na¬ czynie (4), do którego doilnej clzesci do¬ prowadza sie mieslzanine cieczy i gazu przez rure pierscieniowa (6), podczas gdy stale czatki odprowadza sie z górnej cze¬ sci naczynia. 2. A device for carrying out the method according to claim Characterized by a centrifugal pump (1) in which the gas is distributed in the liquid, and a vessel (4) to which the mixture of the liquid and gas is fed through the annular tube (6), while constant pellets are drained from the top of the vessel. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, zna¬ mienne tern, ze w dolnej czesci naczynia ponad pierscieniowa rura (6) umieszczona jest przegródka (7), zaopatrzona w otwo* ry, w celu zapobiezenia powstawaniu wi¬ rów. 3. Device according to claim 2, the significant point is that in the lower part of the vessel above the annular tube (6) is a compartment (7) provided with openings in order to prevent the formation of vortices. 4. Urzadzenie wedlug zatetrz* 2, zna¬ mienne tein, ze do odprowadzania czastek stalych sluzy tasma transportowa (14), u- mieszczona w górnej czesci naczynia (4) i doprowadzajaca czastki te dk koryta od¬ plywowego (15). 4. Apparatus according to the solution, characterized by the fact that a conveyor belt (14) located in the upper part of the vessel (4) is used to discharge the solid particles through the drainage trough (15). 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, zna¬ mienne tern, ze w naczyniu cylindrycznem (4) umieszczona jest rura (10) wspólosio¬ wa z naczyniem (4), sluzaca do odprowa¬ dzania oczyszczonej cieczy wgóre. 5. Device according to claim 2, it is characterized by the fact that in the cylindrical vessel (4) a coaxial tube (10) with the vessel (4) is placed, serving to discharge the purified liquid upwards. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, zna¬ mienne tern, ze naczynie (4) posiada komo¬ re (16), oddzielona od' niego scianka i slu¬ zaca do odprowadzania oczyszczonej cieczy. Rudolf Stein met z. Josef Hr uschka. Zastepca: Inz. H. Sokal, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 15123. k i Kt t Druk L. Boguslawskiego i Skl, Warszawa. PL6. Device according to claim 4, it is characterized by the fact that the vessel (4) has a chamber (16), a wall separated therefrom, and serves to drain the purified liquid. Rudolf Stein met z. Josef Hr uschka. Deputy: Inz. H. Sokal, patent attorney. To the patent description No. 15123. k and Kt t Print by L. Boguslawski i Skl, Warsaw. PL
PL15123A 1930-05-19 A method for treating liquid discharged from the manufacture of cellulose and similar products. PL15123B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL15123B1 true PL15123B1 (en) 1931-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3794583A (en) Method and apparatus for separating oil from an oil water mixture
US2097529A (en) Filter
US4178245A (en) Filtration method
DE2042353B2 (en) Device for filtering liquids
JP3303268B2 (en) Scum removal and treatment equipment
US2980538A (en) Process and apparatus for washing curd for cottage cheese
PL15123B1 (en) A method for treating liquid discharged from the manufacture of cellulose and similar products.
US1611739A (en) Apparatus for screening liquids
US2553387A (en) Filtering apparatus
US1320324A (en) Apparatus for filtering black-ash solutions
US1557340A (en) Settling and separating apparatus
US780133A (en) Filter-mass washer.
US1578221A (en) Clarifier for saccharine solutions
US1397452A (en) Apparatus for purifying water
US2870819A (en) Apparatus and method for forming a sheet of integrated mica
US955660A (en) Filter.
US1326374A (en) Water-filter.
GB208928A (en) Improvements in or relating to apparatus for straining or filtering sugar juices and the like
DE710493C (en) Filter for cleaning heavily silted fluids
JPS6012113B2 (en) Waste liquid treatment equipment
DE557768C (en) Method of cleaning pulp after cooking
DE625033C (en) Device for filtering sludge and fine-grained substances
US741055A (en) Filtering apparatus.
AT166616B (en) Method and apparatus for the separation of fibrous materials suspended in a liquid
DE352774C (en) Device for the extraction of clarified liquids from devices used for dissolving or decomposing solid bodies in liquids