PL150783B1

PL150783B1 - Sposób wytwarzania ceramicznych narządzi ściernych

Info

Publication number: PL150783B1
Application number: PL1986260726A
Authority: PL
Priority date: 1986-07-19
Filing date: 1986-07-19
Publication date: 1990-06-30
Also published as: PL260726A1

Description

ł

RZECZPOSPOLITA POLSKA	OPIS PATENTOWY	150783
Patent dodatkowy
	do patentu nr---
w	Zgłoszono: 86 07 19 /?. 260726/ Pierwszeństwo -	Int.Cl.⁵ B24D 3/14 C04B 18/14
URZĄD PATENTOWY	Zgłoszenie ogłoszono: 68 05 12
RP	Opis patentowy opublikowano: 1990 10 31

Twórcy wynalazku: Daniela Herman, Kazimierz Woźniak

Uprawniony z patentu: wyższa Szkoła Inżynierska, Koszalin /Polska/

SPOSÓB WYTWARZANIA CERAMICZNYCH NARZĄDZI ŚCIERNYCH

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania ceramicznych narzędzi ściernych, zwłaszcza elektrokorundowych.

Do wytwarzania ceramicznych narzędzi ściernych z elektrokorundu używa się ceramicznych spoiw topliwych, w których jako topników używa się deficytowych skaleni stanowiących 30 do 80 procent wagowych lub fryt szklanych, szczególnie borokrzemowych. Ponadto w skład głównych składników spoiwa wchodzą surowce plastyczne, to jest gliny i kaoliny. Stosuje się też spoiwo szklane. Na bazie tych surowców ustala się receptury spoiw. Składniki rozdrabniane są do uziarnienia poniżej 63 ^m, a następnie miesza się je z sobą aż do uzyskania jednorodnej mieszaniny.

Spoiwa ceramiczne służące do łączenia ziam w narzędzie ścierne miesza się ze ścierniwem w ściśle określonych proporcjach, zależnych od charakterystyki produkowanego narzędzia ściernego. Po uformowaniu narzędzia wyroby wypala się w temperaturze, znajdującej się pomiędzy temperaturą mięknienia i topliwości spoiwa ceramicznego. W technologii ceramicznych narzędzi ściernych ze spoiwem topliwym temperatury obróbki termicznej leżą w zakresie 100°C poniżej temperatury topnienia spoiwa.

W polskim zgłoszeniu patentowym P. 225893 przedstawiono sposób wytwarzania ceramicznych wyrobów ściernych, który polega na tym, że' ścierniwo miesza się ze spoiwem z rozdrobnionej fryty szklanej,zawierającej następujące składniki w ilości wyrażonej w procentach wagowych: SiO₂ - 30 do 50, Al₂0₅ - 10 do 25, TiO₂ - 2 do 10, ZnO - 10 do 30, PbO - 1 do 15, B₂0^ - 5 do 25. Otrzymany zestaw miesza się, uplastycznia i po uformowaniu wypala się w temperaturze nie wyższej niż 1150°C, po czym studzi się z regulowaną prędkością, najpierw do temperatury 600°C, a następnie do temperatury otoczenia.

150 783

Istotą wynalazku jest wykorzystanie do wytwarzania ceramicznych narzędzi ściernych żużla pomiedziowego, jako spoiwa.

Sposób wytwarzania według wynalazku polega na tym, że ścierniwo, zwłaszcza elektrokorundowe miesza się ze spoiwem, stanowiącym rozdrobniony do uziarnienia poniżej 63 m żużel pomiedziowy, zawierający następujące składniki, których ilości wyrażone są w procentach wagowych: miedź poniżej 2, Si0₂ - powyżej 20, Al₂0^ - 10 do 40, CaO - 10 do 30, MgO - poniżej 20, Fe₂O^ - poniżej 30 oraz inne domieszki - do 50. Uzyskany materiał uplastycznia się i po uformowaniu w narzędzie ścierne wypala się w temperaturze nie niższej od temperatury topliwości, korzystnie powyżej 1200°C.

Korzystne efekty według wynalazku uzyskuje się, jeśli do spoiwa ceramicznego w postaci żużla pomiedziowego wprowadza się dodatki modyfikujące własności gotowego wyrobu, a szczególnie surowiec plastyczny w ilości do 50 procent wagowych.

Uzyskane wyroby charakteryzują się wytrzymałością na rozciąganie wyższą w porównaniu z wyrobami o spoiwie ceramicznym dotychczas stosowanym, przy czym nieoczekiwanie okazało się, że temperatura obróbki termicznej nie musi leżeć w zakresie dotychczas obowiązującym w technologii wyrobów ściernych, tj. pomiędzy temperaturą mięknienia i topliwości spoiwa ceramicznego.

Przykład I. Jako spoiwo ceramiczne do wyrobu narzędzia ściernego użyto żużel pomiedziowy o następującym składzie chemicznym, określonym ilościowo w procentach wagowych:

SiO₂ - 42,65; A1₂O₅ - 21,54; Fe^ - 8,49; TiO_? - 0,41; CaO - 15,30; MgO - 7,93; Na₂0 - 0,50; 1^0 - 3,38; MnO - 1,55; CuO - 0,46; PbO - 0,15; ZnO - 0,29. Żużel pomiedziowy rozdrabnia się do uziarnienia poniżej 63/^m, po czym miesza się ze ścierniwem elektrokorundowym i plastyfikatorem w ściśle określonych proporcjach wagowych, zależnych od charakterystyki wytwarzanego narzędzia ściernego. Po uformowaniu wyroby wypala się w temperaturze 1200°C. Uzyskane wyroby charakteryzują się wytrzymałością na rozrywanie w granicach 7-8 MPa.

Przykład II. Jako spoiwo ceramiczne użyto żużel pomiedziowy o składzie chemicznym i uziarnieniu jak w przykładzie I.

Ścierniwo elektrokorundowe miesza się ze spoiwem zawierającym domieszkę kaolinu w ilości 20 procent wagowych. Po uplastycznieniu masy i uformowaniu wyrób wypala się w temperaturze 1300°C. Uzyskane wyroby charakteryzują się wytrzymałością na rozrywanie 11 MPa.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Sposób wytwarzania ceramicznych narzędzi ściernych, w którym spoiwo ceramiczne miesza się ze ścierniwem, a następnie formuje się i wypala w piecu, znamienny tym, że ścierniwo, zwłaszcza elektrokorundowe miesza się z rozdrobnionym do uziarnienia poniżej 63/im spoiwem ceramicznym w postaci żużla pomiedziowego, zawierającego następujące składniki, których ilości określone są w procentach wagowych: miedzi - poniżej 2, Si0₂ - powyżej 20, Α1₂0^ “ 10 do 40, CaO - 10 do 30, MgO - poniżej 20, Ϊ^Ο^ - poniżej 30, a uformowane narzędzia wypala się w temperaturze nie niższej od temperatury topliwości, korzystnie powyżej 1200°C.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że do spoiwa w postaci żużla pomiedziowego wprowadza się modyfikatory w ilości do 50 procent wagowych, korzystnie w postaci surowców plastycznych, najkorzystniej kaoliny i gliny.

Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 100 egz.

Cena 1500 zł