PL150722B2 - Pneumatic liquid distributor for chemical products, especially paints and varnishes - Google Patents
Pneumatic liquid distributor for chemical products, especially paints and varnishesInfo
- Publication number
- PL150722B2 PL150722B2 PL26332186A PL26332186A PL150722B2 PL 150722 B2 PL150722 B2 PL 150722B2 PL 26332186 A PL26332186 A PL 26332186A PL 26332186 A PL26332186 A PL 26332186A PL 150722 B2 PL150722 B2 PL 150722B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- varnishes
- chemical products
- dosing
- drivers
- chain
- Prior art date
Links
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims description 4
- 239000002966 varnish Substances 0.000 title claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 101100508883 Bacillus subtilis (strain 168) iolI gene Proteins 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
RZECZPOSPOLITA OPIS PATENTOWY 150 722 THE REPUBLIC PATENT DESCRIPTION 150 722
POLSKA PATENTU TYMCZASOWEGOPOLAND OF THE PROVISIONAL PATENT
URZĄDOFFICE
PATENTOWYPATENT
RPRP
Patent tymczasowy dodatkowy do patentu nr---Zgłoszono: 86 12 23 (P. 263321)Provisional patent supplementary to patent No. --- Pending: 86 12 23 (P. 263321)
Pierwszeństwo--Zgłoszenie ogłoszono: 88 12 08Priority - Application announced: 88 12 08
Opis patentowy opublikowano: 1990 08 31Patent description published: 1990 08 31
Int. Cl.5 B65B 3/00 B67C 3/02Int. Cl. 5 B65B 3/00 B67C 3/02
Twórcy wynalazku: Mieczysław Licak, Zenon Białek, Józef WarchołCreators of the invention: Mieczysław Licak, Zenon Białek, Józef Warchoł
Uprawniony z patentu tymczasowego: Dębicka Fabryka Farb i Lakierów „Polifarb“, Dębica (Polska)The holder of a provisional patent: Dębicka Fabryka Farb i Lakierów "Polifarb", Dębica (Poland)
Rozlewaczka pneumatyczna do produktów chemicznych, zwłaszcza farb i lakierówPneumatic bottler for chemical products, especially paints and varnishes
Przedmiotem wynalazku jest rozlewaczka pneumatyczna do produktów chemicznych, zwłaszcza farb i lakierów.The subject of the invention is a pneumatic filler for chemical products, especially paints and varnishes.
Stosowane dotychczas rozwiązanie konstrukcyjne napędu elementów rozlewaczki to jest tłoka dozującego, łańcucha z zabierakami i zespołu sterowania zaworem, polegało na przeniesieniu przy pomocy przekładni, układu krzywek i korbowodów, mocy z silnika elektrycznego do poszczególnych elementów. Znane są również rozlewaczki w których usunięto silnik elektryczny, wprowadzając w to miejsce zespół siłowników pneumatycznych. Rozwiązanie to posiada jednak zasadnicze mankamenty w postaci trudności zsynchronizowania ruchów siłowników pneumatycznych napędzających dozownik i łańcuch przesuwający opakowanie. Niemożliwość uzyskania łagodnego przesuwu łańcucha, powoduje wychlapywanie produktu z napełnionych ale jeszcze nie zamkniętych puszek. Wadę tę częściowo usuwano poprzez zmniejszenie szybkości działania poszczególnych siłowników, co jednak znacznie zmniejszyło wydajność.The previously used design solution for the drive of the bottling machine elements, i.e. the dosing piston, the chain with drivers and the valve control unit, consisted in transferring the power from the electric motor to individual elements by means of a gear, cam system and connecting rods. Filling machines in which the electric motor has been removed, introducing a set of pneumatic actuators in its place are also known. This solution, however, has major drawbacks in the form of difficulties in synchronizing the movements of pneumatic actuators driving the dispenser and the chain moving the package. The inability to achieve a smooth chain movement causes the product to splash out of filled but not yet closed cans. This disadvantage was partially overcome by reducing the speed of operation of the individual actuators, which, however, significantly reduced the efficiency.
Celem wynalazku jest zwiększenie szybkości łańcucha bez końca z zabierakami i wyeliminowanie wychlapywania produktu z napełnionych ale jeszcze nie zamkniętych puszek.An object of the invention is to increase the speed of the endless chain with drivers and to eliminate product spill from filled but not yet closed cans.
W rozlewaczce według wynalazku tłoczysko cylindra dozującego znajduje się pod stołem rozlewaczki w osi łańcucha bez końca z zabierakami i jest połączone z siłownikiem oraz posiada pionowy zabierak łańcucha. Pionowy zabierak łańcucha jest ograniczony z dwu stron listwami prowadzącymi i zakończony od góry ruchomą dźwignią nachodzącą jednym końcem na zabierak łańcucha bez końca od strony kierunku pchania.In the pourer according to the invention, the piston rod of the dosing cylinder is located under the spreader table in the axis of the endless chain with drivers and is connected to the actuator and has a vertical chain driver. The vertical chain driver is bounded on both sides by guide bars and ends at the top with a movable lever that overlaps the endless chain driver on the pushing direction side.
Ruch siłownika napędzającego tłok dozujący i sprzężony z nim napęd łańcucha bez końca z zabierakami tłumiony jest hydraulicznie dozowaną cieczą, przez co uzyskuje się stałą prędkość przesuwu łańcucha bez końca z zabierakami przemieszczającego napełnione puszki po stole rozlewaczki. Stała prędkość umożliwia przesuwanie po stole rozlewaczki napełnionych a nie zamkniętych puszek bez wychlapywania zawartego w nich produktu. Również skojarzenie ruchów tłoka dozującego z łańcuchem bez końca z zabierakami, uniemożliwia powtórzenie dozowania cieczy do napełnionej uprzednio puszki.The movement of the actuator driving the dosing piston and the coupled endless chain drive with drivers is hydraulically damped, thereby achieving a constant speed of the endless chain with the drivers moving the filled cans across the bottler table. The constant speed makes it possible to move the filler of the filled, not closed, cans across the table without splashing the product contained in them. Also, the association of the dosing plunger movements with the endless chain with the drivers makes it impossible to repeat the dosing of the liquid to the previously filled can.
150 722150 722
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, który przedstawia rozlewaczkę schematycznie.The subject of the invention is shown in an exemplary embodiment in the drawing, which shows schematically the pourer.
Rozlewaczka składa się z łańcucha bez końca z zabierakami 3, którego górne pasmo znajduje się nad powierzchnią stołu rozlewaczki. Pod powierzchnią stołu rozlewaczki w osi łańcucha bez końca z zabierakami 3, znajduje się cylinder dozujący 9 którego tłoczysko jest połączone z siłownikiem 7 oraz posiada pionowy zabierak łańcucha 4. Pionowy zabierak łańcucha 4 ograniczony jest z dwóch stron listwami prowadzącymi i zakończony od góry ruchomą dźwignią nachodzącą jednym końcem na zabierak łańcucha 3 od strony kierunku pchania. Zasobnik farby 1 znajduje się nad stołem rozlewaczki i jest połączony przewodem poprzez trójdrożny zawór dozujący 11 z cylindrem dozowania 9, zaś wyjście z tegoż cylindra poprzez trójdrożny zawór dozujący 11 jest połączone z nalewakiem 2. Trójdrożny zawór dozujący 11 jest sprzężony mechanizmem cięgnowym z siłownikiem 10. Siłownik 10 jest połączony przewodem 6 z zaworem impulsowym 8 sterowanym przyciskiem dźwigni wprawianej w ruch przesuwającą się puszką po powierzchni stołu i z rozdzielaczem 18. Siłownik dwustronnego działania 7 jest połączony przewodami 17 poprzez zawory dławiące 16 z rozdzielaczem dwupołożeniowym trójdrogowym 18 sterowanym pneumatycznie zaworami impulsowymi 13,14 zasilanymi przewodem 6 sprzed rozdzielacza 18. Dodatkowo położenie zaworu impulsowego 13 jest regulowane pokrętłem regulatora dozowania 12. Nad stołem rozlewaczki w osi przesuwu puszek, za nalewakiem znajduje się pneumatyczna zamykarka wieczek 5 połączona przewodem 6 poprzez zawór impulsowy z dźwignią łamaną 15 z przewodem zasilającym rozdzielacz 18. Rozdzielacz 18 jest zasilany sprężonym powietrzem z sieci poprzez filtr powietrza 23, reduktor 22, smarownicę powietrza 21, zawór odcinający 20 i zawór rozdzielający sterowany cięgłem 19.The bottler consists of an endless chain with drivers 3, the upper strand of which is above the surface of the bottler table. Under the surface of the spreader table, in the axis of the endless chain with drivers 3, there is a dosing cylinder 9 whose piston rod is connected to the cylinder 7 and has a vertical chain driver 4. The vertical chain driver 4 is limited on two sides by guide bars and ends at the top with a movable overlapping lever one end on the chain driver 3 from the side of the pushing direction. The paint hopper 1 is located above the bottler table and is connected by a conduit via a three-way dosing valve 11 to the dosing cylinder 9, and the output from this cylinder via a three-way dosing valve 11 is connected to the nozzle 2. The three-way dosing valve 11 is linked by a linkage to the actuator 10. The actuator 10 is connected by a conduit 6 with an impulse valve 8 controlled by a button of a lever that moves the can on the table surface and with a manifold 18. A double-acting actuator 7 is connected by conduits 17 through throttle valves 16 with a two-position three-way manifold 18 pneumatically controlled impulse valves 13,14 powered by a line 6 in front of the distributor 18. Additionally, the position of the impulse valve 13 is regulated by the dosing regulator knob 12. Above the spreader table in the can axis, behind the filler there is a pneumatic lid closing machine 5 connected by a conduit 6 through an impulse valve with a broken lever 15 with the supply line to the distributor 18. The distributor 18 is supplied with compressed air from the network through the air filter 23, the reducer 22, the air lubricator 21, the shut-off valve 20 and the spool valve 19.
Wielkość dozy regulowana jest za pomocą regulatora dozowania 12 zaworu impulsowego 13. Częstotliwość suwów siłownika, a co za tym idzie, wydajność rozlewaczki zmieniana jest za pomocą dławików 16. Napełniona puszka zamykana jest zamykarką wieczek 5 sterowana zaworem impulsowym z dźwignią łamaną 15. Rozlewaczka posiada zabezpieczenie przed zadozowaniem farby w przypadku braku opakowania pod nalewakiem 2 w postaci zaworu impulsowego 8 sterowanego dźwignią poruszaną przez puszkę przesuwaną pod nalewak.The size of the dose is regulated by the dosing regulator 12 impulse valve 13. The frequency of actuator strokes, and thus the capacity of the bottler, is changed by throttles 16. The filled can is closed with a lid closing machine 5 controlled by an impulse valve with a broken lever 15. The filling machine has a safety device before dosing the paint in the absence of packaging under the nozzle 2 in the form of an impulse valve 8 controlled by a lever moved by the can moved under the nozzle.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL26332186A PL150722B2 (en) | 1986-12-23 | 1986-12-23 | Pneumatic liquid distributor for chemical products, especially paints and varnishes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL26332186A PL150722B2 (en) | 1986-12-23 | 1986-12-23 | Pneumatic liquid distributor for chemical products, especially paints and varnishes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL263321A2 PL263321A2 (en) | 1988-12-08 |
| PL150722B2 true PL150722B2 (en) | 1990-06-30 |
Family
ID=20034303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL26332186A PL150722B2 (en) | 1986-12-23 | 1986-12-23 | Pneumatic liquid distributor for chemical products, especially paints and varnishes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL150722B2 (en) |
-
1986
- 1986-12-23 PL PL26332186A patent/PL150722B2/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL263321A2 (en) | 1988-12-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100193341B1 (en) | Packing machine | |
| US3325977A (en) | Packing machine | |
| DE68905158T2 (en) | WASHING AND CLEANING SYSTEM ON PACKING MACHINES. | |
| EP2788260A1 (en) | Device for producing, handling and filling bags | |
| CN109071053A (en) | It include the seal-packed packaging unit of pourable food from packaging material tube production | |
| US5950404A (en) | Apparatus for packing articles | |
| JPH0339882B2 (en) | ||
| EP0819612A1 (en) | Drive device of a packaging machine | |
| US4448010A (en) | Method and apparatus for making bag-type packages | |
| EP0468376B2 (en) | Automatic sack filling machine | |
| PL150722B2 (en) | Pneumatic liquid distributor for chemical products, especially paints and varnishes | |
| DE68903046T2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR REDUCING FOAMING WHILE FILLING BOXES. | |
| PL168095B1 (en) | Device for filling and closing packages with a liquid PL PL PL | |
| NO315847B1 (en) | Linear drivable conveyor for a packing machine | |
| US5865226A (en) | Servo motor driven fill system | |
| US3613331A (en) | Feeding mechanism for a container filling machine | |
| CN2300641Y (en) | Multi-purpose filling-closing machine | |
| EP3219625A1 (en) | Poultry packaging machine | |
| US3530636A (en) | Filling apparatus and method | |
| ITBO20070548A1 (en) | MWTODO FOR TRAINING AND FILLING CONTAINERS. | |
| EP0140280B1 (en) | Container forming apparatus for packaging machine | |
| US3762132A (en) | Apparatus for folding, closing and sealing a container flat end closure | |
| KR200326388Y1 (en) | Distributing apparatus of packing machine for particles | |
| GB1309770A (en) | Device for dispensing a fluid substance and more particularly melted cheese | |
| US3082918A (en) | Automatic liquid filling device |