PL150689B2

PL150689B2 - Method for manufacturing worm grinding wheels

Info

Publication number: PL150689B2
Application number: PL27373388A
Authority: PL
Inventors: Tadeusz Karpinski; Zbigniew Glonek
Original assignee: Wyzsza Szkola Inzynierska
Priority date: 1988-07-12
Filing date: 1988-07-12
Publication date: 1990-06-30
Also published as: PL273733A2

Description

RZECZPOSPOLITA ^OPIS PATENTOWY 150 689 ^THE REPUBLIC PATENT ^DESCRIPTION 150 689

POLSKA PATENTU TYMCZASOWEGOPOLAND OF THE PROVISIONAL PATENT

URZĄDOFFICE

PATENTOWYPATENT

RPRP

Patent tymczasowy dodatkowy do patentu nr--Zgłoszono: 88 07 12 (P. 273733)Provisional patent additional to patent No. - Filed: 88 07 12 (P. 273733)

Pierwszeństwo--Zgłoszenie ogłoszono: 89 03 20Priority - Application announced: 89 03 20

Opis patentowy opublikowano: 1990 08 31Patent description published: 1990 08 31

Int. Cl.⁵ B24D 7/18Int. Cl. ⁵ B24D 7/18

Ci TELNIAThese TELNIA

U.:ędu Pałeroo“->-i»5U.:ędu Pałeroo “-> - i» 5

Twórcy wynalazku: Tadeusz Karpiński, Zbigniew GlonekCreators of the invention: Tadeusz Karpiński, Zbigniew Glonek

Uprawniony z patentu tymczasowego: Wyższa Szkoła Inżynierska, Koszalin (Polska)Authorized by a temporary patent: Higher School of Engineering, Koszalin (Poland)

Sposób wykonywania ściernic ślimakowychThe method of making worm wheels

Przedmiotem wynalazku jest sposób wykonywania ściernic ślimakowych, służących zwłaszcza do produkcji ostrzy technicznych np. żyletkowych, które pierwotnie mają postać taśmy z wykonanymi wewnątrz wykrojami.The subject of the invention is a method of making worm grinding wheels, used in particular for the production of technical blades, e.g. razor blades, which are originally in the form of a strip with blanks made inside.

Znany jest sposób wykonywania ściernic ślimakowych polegający na wytworzeniu przy pomocy formy ściernicy w postaci półfabrykatu, który jest walcem, i utwardzeniu jej, a następnie drogą wygniatania i szlifowania wykonaniu na jej powierzchni rowków ślimakowych. W tym celu wypełnia się formę określoną ilością mieszaniny spoiwa, ziarn ściernych i dodatków. Następnie prasuje się zawartość formy dwustronnie poosiowo do stałej objętości, po czym wyjmuje się ściernicę z formy i utwardzają. Tak otrzymany półfabrykat obrabia się następnie mechanicznie poprzez wygniatanie lub szlifowanie, kształtując powierzchnię ślimakową. Ostateczny prostokątny zarys rowków śrubowych uzyskuje się poprzez szlifowanie ściernicą diamentową. Wadą tego sposobu jest to, że otrzymane ściernice mają dużą niejednorodność struktury i twardość, a sam sposób jest bardzo pracochłonny oraz materiałochłonny, w związku ze stosowaniem obróbki mechanicznej do wykonywania rowków ślimakowych.There is known a method of making worm grinding wheels, consisting in creating a grinding wheel in the form of a blank, which is a cylinder, and hardening it, and then by embossing and grinding, making worm grooves on its surface. For this purpose, the mold is filled with a specific amount of a mixture of binder, abrasive grains and additives. The contents of the mold are then pressed double-sidedly axially to a constant volume, after which the grinding wheel is removed from the mold and hardened. The blank thus obtained is then mechanically processed by pressing or grinding, shaping the screw surface. The final rectangular contour of the helical grooves is obtained by grinding with a diamond grinding wheel. The disadvantage of this method is that the obtained grinding wheels have a large heterogeneity in structure and hardness, and the method itself is very labor-intensive and material-consuming due to the use of machining for making worm grooves.

Sposób według wynalazku polega na tym, że przy pomocy wielodzielnej formy wykonuje się od razu ściernicę mającą rowki ślimakowe o zarysie trapezowym lub prostokątnym, przy czym formę wypełnia się mieszaniną spoiwa, ziarn ściernych oraz dodatków, którą zagęszcza się wstępnie, po czym uzupełnia się ją do pełnej objętości i zamyka się, a następnie prasuje się ściernicę od środka formy, w miejscu otworu ściernicy, przy użyciu czynnika działającego na cylindryczną przeponę do właściwego zagęszczenia masy, a następnie wyjmuje się półwyrób z formy i utwardza. W dalszej kolejności uzupełnia się objętość ściernicy tworzywem lekkim do uzyskania właściwego otworu ściernicy. Na końcu kształtuje się na gotowo powierzchnię zewnętrzną ślimakową przy pomocy ściernicy diamentowej poprawiając kształt rowków powierzchni ślimakowej i korzystnie nadając im kształt prostokątny.The method according to the invention consists in producing a grinding wheel with trapezoidal or rectangular worm grooves at once using a multi-part mold, the mold is filled with a mixture of binder, abrasive grains and additives, which is pre-compacted and then refilled to full volume and closed, and then the grinding wheel is pressed from the center of the mold, in the place of the grinding wheel opening, using a medium acting on the cylindrical diaphragm to properly thicken the mass, and then the blank is removed from the mold and hardened. Next, the volume of the grinding wheel is supplemented with a light material until the correct grinding wheel hole is obtained. Finally, the outer worm surface is ready-shaped with the aid of a diamond wheel, improving the shape of the worm surface grooves and preferably rectangular in shape.

Zaletą sposobu według wynalazku jest obniżenie pracochłonności wykonania ściernicy ślimakowej, znaczne zaoszczędzenie ściernic diamentowych używanych do szlifowania rowków ściernic ślimakowych, oraz poprawa jakości ściernic poprzez ujednorodnienie struktury i twardości, a także oszczędności materiałów ściernych.The advantage of the method according to the invention is the reduction of the labor consumption of the worm wheel, a significant saving of diamond wheels used for grinding the grooves of the worm wheels, and the improvement of the quality of the grinding wheels by homogenizing the structure and hardness, as well as saving abrasive materials.

150 689150 689

Mieszaniną spoiwa, ziarn ściernych i dodatków w postaci masy płynnej lub suchej wypełnia się trójdzielną formę posiadającą nacięty na powierzchni wewnętrznej gwint o życzonej krotności, skoku i wysokości gwintu, następnie mieszaninę zagęszcza się wstępnie na wstrząsarce, po czym uzupełnia się formę do pełnej objętości i zamyka się ją.The mixture of the binder, abrasive grains and additives in the form of a liquid or dry mass is filled into a three-part form having a thread cut on the inner surface of the desired thread number, pitch and height, then the mixture is pre-compacted on a shaker, then the mold is filled to full volume and closed get her.

Następnie prasuje się wsad formy poprzez zadanie ciśnienia od środka formy, w miejscu otworu ściernicy, przy użyciu czynnika działającego na cylindryczną gumową przeponę, lub przez inny sprężysty element metalowy. W dalszej kolejności wyjmuje się półwyrób z formy i utwardza. Objętość ściernicy uzupełnia się do uzyskania właściwego wymiarowo otworu ściernicy. Uzyskana w ten sposób ściernica ma trapezowy lub prostokątny zarys rowka zwoju ślimaka, umożliwiający wyjęcie ściernicy po utwardzeniu z wielodzielnej formy. Sposobem tym wykonuje się ściernice o dużych wymiarach i głębokich rowkach ślimakowych, rzędu 15 mm.The mold charge is then pressed by applying pressure from the center of the mold, at the wheel opening, using a medium acting on a cylindrical rubber diaphragm, or through some other elastic metal element. The blank is then removed from the mold and hardened. The volume of the grinding wheel is completed until the grinding wheel bore is properly dimensioned. The grinding wheel obtained in this way has a trapezoidal or rectangular shape of the worm thread groove, which enables the grinding wheel to be removed from the multi-part mold after hardening. This method is used to manufacture grinding wheels with large dimensions and deep worm grooves of the order of 15 mm.

Claims

Patent claim

The method of making worm grinding wheels, which consists in filling the mold with a specific amount of a mixture of binder, abrasive grains and additives, is pressed, and after removing the grinding wheel from the mold, it is hardened, characterized by the fact that using a multi-part mold, a grinding wheel is made immediately perimeter worm grooves with a trapezoidal or rectangular shape, the mixture poured into the mold is first pre-compacted, then it is filled to full volume and the mold is closed, and then the grinding wheel is pressed from the center of the mold at the wheel opening using the agent acting on a cylindrical flexible diaphragm for the proper concentration of the mass, and then, after removing the grinding wheel from the mold, the volume of the grinding wheel is supplemented with a light material until the correct grinding wheel hole is obtained.

Department of Publishing of the UP RP. Circulation 100 copies

Price 1500 PLN