PL150382B2 - Method of removing acid gases from gaseous mixtures - Google Patents
Method of removing acid gases from gaseous mixturesInfo
- Publication number
- PL150382B2 PL150382B2 PL26572387A PL26572387A PL150382B2 PL 150382 B2 PL150382 B2 PL 150382B2 PL 26572387 A PL26572387 A PL 26572387A PL 26572387 A PL26572387 A PL 26572387A PL 150382 B2 PL150382 B2 PL 150382B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- absorption
- weight
- acid
- absorbent
- sodium
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 42
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims description 33
- 239000002253 acid Substances 0.000 title claims description 14
- 239000008246 gaseous mixture Substances 0.000 title description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 29
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 22
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 18
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims description 18
- DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-N Glycine Chemical class NCC(O)=O DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 235000003704 aspartic acid Nutrition 0.000 claims description 13
- 235000013905 glycine and its sodium salt Nutrition 0.000 claims description 13
- 235000013922 glutamic acid Nutrition 0.000 claims description 11
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 9
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 claims description 9
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 9
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 claims description 6
- -1 aliphatic amines Chemical class 0.000 claims description 5
- LAQFLZHBVPULPL-UHFFFAOYSA-N methyl(phenyl)silicon Chemical compound C[Si]C1=CC=CC=C1 LAQFLZHBVPULPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 2
- NCWQJOGVLLNWEO-UHFFFAOYSA-N methylsilicon Chemical compound [Si]C NCWQJOGVLLNWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 6
- 235000001014 amino acid Nutrition 0.000 description 5
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 5
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 5
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 229920003216 poly(methylphenylsiloxane) Polymers 0.000 description 4
- XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M potassium benzoate Chemical compound [K+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N Carbon disulfide Chemical compound S=C=S QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CKLJMWTZIZZHCS-REOHCLBHSA-N L-aspartic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CC(O)=O CKLJMWTZIZZHCS-REOHCLBHSA-N 0.000 description 3
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 description 3
- OQFSQFPPLPISGP-UHFFFAOYSA-N beta-carboxyaspartic acid Natural products OC(=O)C(N)C(C(O)=O)C(O)=O OQFSQFPPLPISGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 150000002169 ethanolamines Chemical class 0.000 description 3
- 229960002449 glycine Drugs 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 3
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 3
- 150000003573 thiols Chemical class 0.000 description 3
- UVZZAUIWJCQWEO-DFWYDOINSA-N (2s)-2-aminopentanedioic acid;sodium Chemical compound [Na].OC(=O)[C@@H](N)CCC(O)=O UVZZAUIWJCQWEO-DFWYDOINSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- VCXSLYSWQMBISB-DFWYDOINSA-N (2s)-2-aminopentanedioic acid;potassium Chemical compound [K].OC(=O)[C@@H](N)CCC(O)=O VCXSLYSWQMBISB-DFWYDOINSA-N 0.000 description 1
- HXFCUMCLVYNZDM-UHFFFAOYSA-N 2-aminoacetic acid;sodium Chemical compound [Na].NCC(O)=O HXFCUMCLVYNZDM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WHUUTDBJXJRKMK-UHFFFAOYSA-N Glutamic acid Natural products OC(=O)C(N)CCC(O)=O WHUUTDBJXJRKMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005903 acid hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004887 air purification Methods 0.000 description 1
- 238000005904 alkaline hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012431 aqueous reaction media Substances 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- QGJOPFRUJISHPQ-NJFSPNSNSA-N carbon disulfide-14c Chemical compound S=[14C]=S QGJOPFRUJISHPQ-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- IKALZAKZWHFNIC-JIZZDEOASA-L dipotassium;(2s)-2-aminobutanedioate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C(=O)[C@@H](N)CC([O-])=O IKALZAKZWHFNIC-JIZZDEOASA-L 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000004220 glutamic acid Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- XDAHMMVFVQFOIY-UHFFFAOYSA-N methanedithione;sulfane Chemical compound S.S=C=S XDAHMMVFVQFOIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Description
rzeczpospolita OPIS PATENTOWY
POLSKA
URZĄD PATENTOWY RP
Patent dodatkowy do patentu nr--Zgłoszono: 87 05 14 (P. 265723)
Pierwszeństwo--Zgłoszenie ogłoszono: 88 05 26
150 382
Int. Cl.5 B01D 53/14
Opis patentowy opublikowano: 1991 08 30
Twórcy wynalazku: Jerzy Andrzej Kasprzak, Krzysztof Przybyszewski, Sławomir Krauze, Jerzy Grelewicz, Barbara Maćkowiak
Uprawniony z patentu i Ośrodek Badawczo-Rozwojowy
Przemysłu Barwników „Organika11,
Zgierz (Polska)
Sposób oczyszczania mieszanin gazowych z gazów kwaśnych
Przedmiotem wynalazku jest sposób oczyszczania mieszanin gazowych z gazów kwaśnych, takich jak dwutlenek węgla i/lub siarkowodór powstających między innymi w przemyśle petrochemicznym, koksowniczym, chemicznym, farmaceutycznym i włókienniczym.
Powstające w wielu procesach przemysłowych gazy zawierają głównie dwutlenek węgla, siarkowodór, dwusiarczek węgla oraz gazy z grupy obejmującej węglowodory, wodór, tlenek węgla, azot, parę wodną oraz ich mieszaniny. Ze względów technicznych, ekonomicznych i ochrony środowiska wskazane jest usuwanie tych zanieczyszczeń z gazów kierowanych do dalszego wykorzystywania i do atmosfery.
W znanych metodach absorpcji gazów kwaśnych, takich jak dwutlenek węgla i siarkowodór wykorzystywana jest zarówno absorpcja chemiczna jak i fizyczna. W przypadku stosowania chemicznych czynników absorbujących tworzone są związki chemiczne z eliminowanymi składnikami gazu. Natomiast w przypadku fizycznych czynników absorbujących substancja wiązana jest fizycznie na powierzchni kontaktu międzyfazowego.
Oczyszczanie gazów z zanieczyszczeń gazów kwaśnych prowadzi się przede wszystkim w celu usunięcia dwutlenku węgla i związków siarki, a głównie siarkowodoru. Najbardziej rozpowszechnione są metody oczyszczania powietrza od zanieczyszczeń gazów kwaśnych polegające na stosowaniu związków typu etanoloamin, alkacydów, fosforanów. Znany jest między innymi z polskiego opisu patentowego nr 115 502 sposób wymywania kwaśnych gazów przy pomocy poliamin, natomiast z polskiego opisu patentowego nr 108 058 sposób polegający na stosowaniu jako absorbentów jedno-, dwu- lub trójamidofosforanów.
W polskim opisie patentowym nr 88797 procesowi absorpcji z udziałem alkanoloamin towarzyszy tworzenie się znacznych ilości pochodnych tiolowych, trudnych do usunięcia w procesie desorpcji, a które w znacznym stopniu zmniejszają skuteczność działania stosowanych absorbentów.
Ponadto w sposobie znanym z polskiego opisu patentowego nr 130397 stosuje się cykliczną dwuetapową absorpcję siarkowodoru i dwusiarczku węgla w wodnym alkalicznym roztworze
150 382 zawierającym układ redox. Sposób ten znajduje zastosowanie jedynie w produkcji włókien wiskozowych. Znane są także z polskich opisów patentowych nr 19 721 oraz 19722 metody absorpcji gazów kwaśnych stosujące jako absorbenty aminokwasy oraz ich sole w formie optycznie czynnej tj. w postaci L-skrętnej. Aminokwasy te otrzymuje się z surowców naturalnych drogą hydrolizy alkalicznej lub kwaśnej w procesach fermentacyjnych.
Znane i stosowane procesy wymagają znacznych ilości energii niezbędnej do ogrzania do tmperatury wrzenia i przedmuchania regenerowanego roztworu absorpcyjnego. Wymagają także kłopotliwego przygotowania absorbentów. Stosowane w większości metod absorbenty posiadają silne działanie korozyjne na urządzenia, w których prowadzony jest proces. Metody te pomimo wielu wad są stosowane ze względu na możliwość przekształcenia siarkowodoru w cenne substancje chemiczne, takie jak siarka, kwas siarkowy, dwusiarczek węgla i inne.
Celem wynalazku jest opracowanie sposobu oczyszczania mieszanin gazowych z gazów kwaśnych pozbawionych wyżej wymienionych niedogodności.
Sposób oczyszczania mieszanin gazowych z gazów kwaśnych według wynalazku prowadzi się metodą absorpcji, w kolumnach absorpcyjnych we współprądzie i/lub przeciwprądzie bądź przepływie krzyżowym, pod ciśnieniem równym bądź różnym od atmosferycznego. Proces przebiega w temperaturze nie wyższej niż 80°C przy pomocy wodnego alkalicznego roztworu soli sodowych i/lub potasowych kwasu asparaginowego, glutaminowego i aminooctowego oraz amin alifatycznych. Wodny alkaliczny roztwór mieszaniny soli sodowych i/lub potasowych kwasów: asparaginowego, glutaminowego i aminooctowego o stężeniu 30-75% wagowych stosuje się w mieszaninie z niejonowymi związkami powierzchniowo czynnymi zawierającymi oleje metylosilikonowe i/lub metylofenylosilikonowe, w ilości nie większej niż 3% wagowych w stosunku do ilości użytego absorbenta oraz z dodatkiem amin alifatycznych, korzystnie monoetanoloaminy. po czym zużyty roztwór absorbenta ewentualnie poddaje się procesowi desoprcji, z której zregenerowany absorbent zawraca się do strefy absorpcyjnej. Stosowaną w sposobie według wynalazku monoetanoloaminę stosuje się w ilości nie większej niż 15% wagowych, korzystnie 8% wagowych w stosunku do masy roztworu absorbenta.
Nieoczekiwanie w czasie badań okazało się, że stosując jako absorbenty sole sodowe i potasowe kwasu asparaginowego, glutaminowego i aminooctowego z dodatkiem odpowiednich środków pomocniczych daje wyższe wydajności w stosunku do znanych metod. Stosowane w rozwiązaniu środki, w postaci związków powierzchniowo czynnych tworzą przejściowo niskocząsteczkowe pochodne krzemowe aminokwasów. W wyniku kontaktu pochodnych krzemowych aminokwasów z gazem kwaśnym prawdopodobnie następuje wiązanie w miejscu metalu alkalicznego, aktywnego wodoru pochodzącego z grup H2S oraz wodnego środowiska reakcji z absorpcji. W procesie absorpcji związek ten w warunkach prowadzonego procesu może powodować szybkie odłączenie wodoru oraz związanie w tym miejscu metalu alkalicznego, blokując tym samym mechanizm powstawania pochodnych tiolowych. Stosowanie w sposobie według wynalazku racemicznej mieszaniny kwasów asparaginowego, glutaminowego i aminooctowego oraz środków pomocniczych daje nieoczekiwany efekt w postaci znacznie większych zdolności absorpcyjnych, zwiększania szybkości reakcji aniżeli osiągano to w dotychczasowych metodach. Okazało się także, iż dobre efekty daje stosowanie mieszaniny soli sodowych i potasowych wymienionych wyżej aminokwasów w dowolnym stosunku ilościowym. Zastosowane w sposobie według wynalazku absorbenty wykazują mniejszą tendencję do tworzenia pochdonych tiolowych osłabiających zdolność absorpcyjną substancji, która ma bezpośredni wpływ na przebieg i czas trwania procesu absorpcji. Ponadto korozja urządzeń, w których zachodzą procesy jest znacznie ograniczona w stosunku do dotychczas stosowanych absorbentów.
Jednocześnie obecność środków pomocniczych i wspomagających w środowisku absorpcji według wynalazku daje efekt synergistyczny w' postaci zmniejszenia napięcia powierzchniowego roztworu na granicy faz, a tym samym prowadzi do rozwinięcia powierzchni kontaktu międzyfazowego, co w efekcie doprowadza do zmniejszenia ciśnienia cząsteczkowego dwutlenku węgla w oczyszczanym gazie i powoduje wzrost sprawności procesu. Ponadto stosowane substancje zabezpieczają przed wydostaniem się roztworu z kolumny, gasząc powstającą pianę.
Stosując sposób według wynalazku gaz poddawany oczyszczaniu wprowadzany jest do kolumny absorpcyjnej pod ciśnieniem równym bądź różnym od atmosferycznego. Proces prowadzony
150 382 jest w temperaturze nie wyższej niż 80°C w obecności mieszaniny wodnych alkalicznych roztworów racemicznych soli sodowych i/lub potasowych kwasu asparaginowego, glutaminowego i aminooctowego z dodatkiem środków powierzchniowo czynnych i wspomagających. Po procesie absorpcji oczyszczany gaz kierowany jest do dalszego wykorzystania lub do atmosfery. Natomiast ciecz absorpcyjna z zaabsorbowanymi gazami poprzez podgrzewacz doprowadzana jest do górnej części kolumny desorpcyjnej. Po usunięciu zaabsorbowanych gazów zregenerowana ciecz absorpcyjna przepompowywana jest do podgrzewacza, gdzie oddaje nadmiar ciepła podgrzewając jednocześnie ciecz kierowaną do kolumny desorpcyjnej, rozpoczynając tym samym ponowny cykl pracy, a zdesorbowane gazy ewentualnie kieruje się do dalszego wykorzystywania.
Stosowanie sposobu według wynalazku pozwala na bezodpadową pracę instalacji absorpcyjno-desorpcyjnej, ponieważ otrzymane produkty uboęzne mogą być wykorzystywane w innych technologiach. Oczyszczanie mieszanin gazowych z gazów kwaśnych według wynalazku w znacznym stopniu obniża emisję szkodliwych gazów do atmosfery, tym samym przyczynia się do ochrony środowiska. Ponadto korozja urządzeń, w których prowadzone są procesy jest ograniczona powodując znaczne oszczędności ekonomiczne, a także przyczynia się do zwiększenia sprawności i wydajności procesu w istniejących instalacjach absorpcyjnych.
Sposób według wynalazku przedstawiają przykłady nie ograniczające jego stosowania.
Przykład I. Mieszanina gazowa o składzie objętościowym CO2 - 6%, H2S - 2%, O2 -16%, N2 - 74% wprowadza się z prędkością 81/h do kolumny absorpcyjnej pracującej pod ciśnieniem całkowitym 0,12 MPa i temperaturze 40°C w przeciwprądzie do roztworu absorpcyjnego będącego alkalicznym wodnym 40% roztworem soli o składzie: 10% soli potasowej kwasu asparaginowego, 22% soli sodowej kwasu glutaminowego oraz 8% soli potasowej kwasu aminooctowego. Do tego wprowadza się środki wspomagające w postaci etanoloaminy w ilości 8% wagowych oraz olej metylofenylosilikonowy rozgałęziony w ilości 1% wagowych. Po godzinie absorpcji uzyskuje się 95% objętościowych zaabsorbowania CO2 i H2S.
Stosując mieszaninę gazową i postępując sposobem opisanym w przykładzie I w poniższej tabeli przedstawiono przykładowe stosowanie innych układów absorpcyjnych zgodnie z wynalazkiem oraz ilości zaabsorbowanych CO2 i H2S.
Tabela
| Przykład | Absorbent | Stężenie absorbenta (%) | Środki pomocnicze (%) | Środki wspomagające (%) | Zawartość gazu w cieczy po 1 h absorpcji w stosunku do max. poj. absorpcyjnej układu (%) |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| II | Mieszanina 10:10:10 części wagowych soli sodowych kwasu asparaginowego, glutaminowego i aminooctowego | 30 | 0,02 olej metylofenylosilikonowy | 0,1 monoetanoloaminy | 68 |
| III | Mieszanina 13:18:14 części wagowych soli sodowej kwasu asparaginowego, soli potasowej kwasu glutaminowego i sodowej kwasu aminooctowego | 45 | 1,0 olej metylosilikonowy | 10 monoetanoloaminy | 94 |
| IV | Mieszanina 3:15:22 części wagowych soli sodowych i potasowych kwasu asparaginowego, glutaminowego i aminooctowego | 40 | 0,5 olej metylosilikonowy | 0,1 monoetanoloaminy | 68 |
150 382
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| V | Mieszanina 40:5:15 części wagowych soli potasowych kwasu asparaginowego, glutaminowego i aminooctowego | 60 | 0,01 olej metylofenylosilikonowy | 12 monoetanoloaminy | 93 |
| VI | Mieszanina 15:20:1 części wagowych soli potasowej kwasu asparaginowego, soli potasowej kwasu aminooctowego, soli sodowej kwasu glutaminowego | 36 | 1 olej metylofenyloJ silikonowy | 3 monoetanoloamina | 74 |
| VII | Mieszanina 10:20:5 części wagowych soli sodowej kwasu glutaminowego, | 36 | 0,05 olej metylosilikonowy | 0,1 monoetanoloamina | 82 |
soli potasowej kwasu aminooctowego, soli sodowej kwasu asparaginowego
Claims (2)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób oczyszczania mieszanin gazowych z gazów kwaśnych metodą absorpcji w kolumnach absorpcyjnych we współprądzie i/lub przeciwprądzie bądź przepływie krzyżowym pod ciśnieniem równym bądź różnym od atmosferycznego w temperaturze nie wyższej niż 80°C przy pomocy wodnego alkalicznego roztworu soli sodowych i/lub potasowych kwasu asparaginowego, glutaminowego i aminooctowego oraz amin alifatycznych, znamienny tym, że wodny alkaliczny roztwór mieszaniny soli sodowych i/lub potasowych kwasów: asparaginowego, glutaminowego i aminooctowego o stężeniu 30-75% wagowych stosuje się w mieszaninie z niejonowymi związkami powierzchniowo czynnymi, zwierającymi oleje metylosilikonowe i/lub metylofenylosilikonowe, w ilości nie większej niż 3% wagowe w stosunku do ilości użytego absorbenta oraz z dodatkiem amin alifatycznych, korzystnie monoetanoloaminy, po czym zużyty roztwór absorbenta ewentualnie poddaje się procesowi desoprcji, z której zregenerowany absorbent zawraca się do strefy absorpcyjnej.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że dodatek monoetanoloaminy stosuje się w ilości nie większej niż 15% wagowych, korzystnie 8% wagowych w stosunku do roztworu absorbenta.Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 100 egz. Cena 3000 zł
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL26572387A PL150382B2 (en) | 1987-05-14 | 1987-05-14 | Method of removing acid gases from gaseous mixtures |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL26572387A PL150382B2 (en) | 1987-05-14 | 1987-05-14 | Method of removing acid gases from gaseous mixtures |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL265723A2 PL265723A2 (en) | 1988-05-26 |
| PL150382B2 true PL150382B2 (en) | 1990-05-31 |
Family
ID=20036372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL26572387A PL150382B2 (en) | 1987-05-14 | 1987-05-14 | Method of removing acid gases from gaseous mixtures |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL150382B2 (pl) |
-
1987
- 1987-05-14 PL PL26572387A patent/PL150382B2/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL265723A2 (en) | 1988-05-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2311199C (en) | Carbon dioxide recovery with composite amine blends | |
| AU2007339756B2 (en) | Process for the recovery of carbon dioxide from a gas stream | |
| CA2311200C (en) | Carbon dioxide recovery from an oxygen containing mixture | |
| US6592829B2 (en) | Carbon dioxide recovery plant | |
| CA2311202C (en) | System for recovering carbon dioxide from a lean feed | |
| US10232314B2 (en) | Method for removing heat stable base salts from a contaminated basic solution, and use thereof in a process for recovering acid gas from an acid gas stream | |
| EP0134948A2 (en) | Absorbent formulation for enhanced removal of acid gases from gas mixtures and processes using same | |
| JPS637813B2 (pl) | ||
| JP2012520167A (ja) | アミン放出物制御のための方法およびプラント | |
| JPH02258012A (ja) | ガス流から二酸化硫黄を除去及び回収する方法 | |
| RU2072886C1 (ru) | Способ удаления двуокиси углерода и/или сероводорода из газообразных смесей | |
| AU2012210998A1 (en) | Method for removing heat stable base salts from a contaminated basic solution, and use thereof in a process for recovering acid gas from an acid gas stream | |
| US5104630A (en) | Processes for removing carbonyl sulfide from hydrocarbon feedstreams | |
| CA2741248A1 (en) | Scrubbing solution consisting of aqueous ammonia solution and amines for the scrubbing of gases and use of such solution | |
| AU691235B2 (en) | Purification of natural gas | |
| JP5047481B2 (ja) | ガスの精製方法 | |
| EP0034901B1 (en) | Acid gas scrubbing process using hindered amine solution with hindered amine recovery from side-product cyclic urea | |
| PL150382B2 (en) | Method of removing acid gases from gaseous mixtures | |
| TW201249526A (en) | Method and apparatus for capturing SOx in a flue gas processing system | |
| PL149837B2 (en) | Method of removing acid gases from a mixture of pyrolysis gases | |
| EP0125358B1 (en) | A non-sterically hindered - sterically hindered amino co-promoted acid gas scrubbing solution and a process for using same | |
| PL149838B2 (en) | Method for removing acidic gases from pyrolytic gases | |
| RU2053012C1 (ru) | Способ очистки газа от кислых компонентов | |
| Nii et al. | Regeneration of CO2 absorbent, DEA-carbonate solution by NaHCO3 precipitation with Na2CO3 addition |