PL149999B1 - Sposób wzbogacania drobnych ziarn urobku węgla kamiennego - Google Patents
Sposób wzbogacania drobnych ziarn urobku węgla kamiennegoInfo
- Publication number
- PL149999B1 PL149999B1 PL26280986A PL26280986A PL149999B1 PL 149999 B1 PL149999 B1 PL 149999B1 PL 26280986 A PL26280986 A PL 26280986A PL 26280986 A PL26280986 A PL 26280986A PL 149999 B1 PL149999 B1 PL 149999B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- flotation
- devices
- concentrate
- grain
- enrichment
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims description 19
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims description 48
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 18
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 6
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 5
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims description 5
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000003643 water by type Substances 0.000 claims description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 8
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012993 chemical processing Methods 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
OPIS PATENTOWY 149 999
POLSKA
RZECZPOSPOLITA
LUDOWA
CZY 'ELNIA
URZĄD
PATENTOWY
PRL
P<»ientoweqo ht.iti ·τκ/*ν · * l»w»j
Patent dodatkowy do patentu nrZgłoszono: 88 88 /p· 262809/
Pierwszeństwo
Int. Cl.4 B03B 9/00
Znoszenie oroszono: 87 07 13 Opis patentowy opublikowano: 90 07 31
Twórcy wynalazku: Marian Grzesik, Henryk Giemza,
Henryk Fajkus, Zbigniew Wojaczek
Uprawniony z patentu: Przedsiębiorstwo Eksploatacji Węgla Południe
Kopalnia Węgla Kamiennego Manifest Lipcowy, Oastrzębie /Polska/ * 9
SPOSÓB WZBOGACANIA DROBNYCH ZIARN UROBKU WĘGLA KAMIENNEGO
Przedmiotem wynalazku jest sposób wzbogacania drobnych ziarn urobku węgla kamiennego z nadawy flotacyjnej, celem ograniczenia zakresu wzbogacania tej nadawy, a zwłaszcza obniżenia wielkości zużycia odczynników flotacyjnych oraz skrócenia czasu flotacji.
Dotychczas znane i stosowane sę sposoby wzbogacania drobnych ziarn urobku węgla kamiennego zwłaszcza prowadzone metodę flotacji, zgodnie z którymi nadawę zawiesin mułowych poddaje się kontrolnej klasyfikacji w rzępiach przy obciężeniu około 30 m .m .h , Przelew z tej klasyfikacji jest kierowany poprzez urzędzenie obróbki fizyko-chemicznej bezpośrednio do flotacji, względnie jest poddany dogęszczaniu w zagęszczaczach promieniowych, natomiast wylew jest odwadniany oddzielnie i stanowi komponent koncentratu węglowego.
Znane sę również sposoby wzbogacania drobnych ziarn urobku węgla kamiennego z zastosowaniem hydrocyklonów pracujęcych na granicy rozdziału ziarn 0,1 - 0,3 mm do zagęszczania mułów przed flotację lub pracujęcych w obiegu zamkniętym mielenia kopalin przeznaczonych do flotacji, kierowane następnie do specjalnych urzędzeń do obróbki fizyko-chemicznej·
Powyższe sposoby wzbogacania ziarn drobnych urobku węgla kamiennego prowadzone metodę flotacji dla nadawy o uziarnieniu poniżej 1 mm przygotowanej uprzednio w specjalnych urzędzeniach do obróbki fizyko-chemicznej wykazywały szereg niedogodności, a zwłaszcza wymagały posiadanie odpowiedniego wyposażenia maszyn flotacyjnych oraz powodowały znaczne zużycie odczynników flotacyjnych 1 straty grubszych ziarn węgla przechodzęcych do odpadów flotacyjnych· Prowadzony tymi sposobami proces flotacji był bardzo kosztowny i czasochłonny, wskutek kierowania do flotacji ziarn o zmiennym składzie mineralogicznym 1 uziarnieniu w szerokiej kiesie ziarnowej, zawierajęcej również ziarna niskopopiołowe·
Próby prowadzenia procesu flotacyjnego wzbogacenia ziarn w szerokiej granicy wymiarów nie dawały pozytywnych rezultatów, natomiast stwarzały trudności technologiczne
149 999 zarówno w uzyskiwaniu odpowiedniej jakości produktów prowadzonego wzbogacania drobnych ziarn węgla kamiennego, jak też w utrzymywaniu odpowiedniego reżimu dozowania odczynników flotacyjnych do nadawy·
Celem wynalazku jest wyeliminowanie niedogodności dotychczas stosowanych czasochłonnych technologii z kosztownymi układami technologicznymi w procesie wzbogacania flotacyjnego węgle kamiennego przez opracowanie nowej technologii, która umożliwiłaby wzbogacanie drobnoziarnistych frakcji węgla kamiennego przy ograniczeniu zakresu flotowanej nadawy i równoczesnym obniżeniu wielkości zużycia odczynników flotacyjnych oraz skróceniu czasu procesu flotacyjnego·
Cel ten został osiągnięty przez opracowanie nowego sposobu wzbogacania drobnych ziarn urobku węgla kamiennego z nadawy flotacyjnej stanowiącej w części przelew z kontrolnej klasyfikacji zawiesin mułowych w rząpiach, w części wylew z zagęszczacza promieniowego dogęszczającego przelew z kontrolnej klasyfikacji zawiesin mułowych oraz inne wędy technologiczne· Zgodnie z wynalazkiem wymieszaną i ujednorodnioną nadawę flotacyjną przepompowuje sią pod ciśnieniem korzystnie 0,16 MPa do urządzeń klasyfikacji wymiarowej i hydraulicznej korzystnie w hydrocyklonach dla wydzielenie frakcji ziarnowej powyżej 0,3 mm· Okazało się, że wylew z urządzeń klasyfikacji wymiarowej hydraulicznej koncentratu, zawierający ziarna powyżej 0,3 mm jast wysokojakościowym koncentratem o niskiej zawartości popiołu, który jest bezpośrednio kierowany do urządzeń odwadnianie koncentratu, najkorzystniej w filtrach próżniowych. Natomiast przelew z tych urządzeń klasyfikacji wymiarowej hydraulicznej koncentratu, który zawiera frakcję ziarn poniżej 0,3 mm jest kierowany do urządzeń wzbogacania flotacyjnego·
Zastosowanie powyższej technologii wzbogacania drobnoziarnistych frakcji węgla kamiennego umożliwia uzyskanie bardzo korzystnych warunków wzbogacania oraz znaczne zwiększanie wydajności flotacji·
Celowe wprowadzenie hydrocyklonów do klasyfikacji wymiarowej hydraulicznej dla wydzielenia frakcji ziarnowej powyżej 0,3 mm przed węzłem technologicznym wzbogacania flotacyjnego pozwala na bezpośredni odzysk niskopopiołowego koncentratu oraz na ograniczenie zakresu prowadzenia kosztownego procesu flotacyjnego tylko do frakcji ziarn najdrobniejszych·
Umożliwia to tym samym obniżenie zużycia o co najmniej 30% odczynników flotacyjnych oraz znaczne skrócenie czasu flotacji przy jednoczesnym ograniczeniu niezbędnego wyposażenia parku maszynowego· Wzbogacenie flotacyjne tylko ziarn najdrobniejszych daje w konsekwencji podniesienie ostrości rozdziału ziarn, a wskutek tego wyeliminowanie strat węgla w otrzymanych odpadach flotacyjnych· Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładowym wykonaniu na rysunku, na którym jest przedstawiony schemat blokowy układu technologicznego wzbogacenia drobnych ziarn węgla kamiennego· □ak przedstawiono na schemacie blokowym układu technologicznego, przeznaczona do wzbogacania flotacyjnego nadawa N, stanowiąca w części przelew z kontrolnej klasyfikacji zawiesin mułowych w rząpiach, w części wylew z zagęszczacza promieniowego dogęszczającego przelew z kontrolnej klasyfikacji zawiesin mułowych oraz Inne wody technologiczne, jest kierowana łącznie do jednego zbiornika 1 dla jej wymieszania i ujednorodnianie· Ujednorodniona w tym zbiorniku 1 nadawa N jest przepompowywana pod ciśnieniem 0,16 MPa do zespołu hydrocyklonów urządzeń klasyfikacji wymiarowej hydraulicznej 2, w których następuje rozdział na dwie frakcje ziarnowe na granicy rozdziału 0,3 mm· Zagęszczony wylew zawierający koncentrat KI frakcji ziarn powyżej 0,3 mm jeat kierowany z urządzeń klasyfikacji wymiarowej hydraulicznej 2 bezpośrednio do zespołu filtrów próżniowych urządzeń odwadniania koncentratu 3 z uwagi na niską zawartość popiołu w tym koncentracie KI· Natomiast przelew z urządzeń klasyfikacji wymiarowej hydraulicznej 2 zawierający frakcje ziarn poniżej 0,3 mm jeat przepompowywany do urządzeń obróbki nadawy flotacyjnej 4, do których eą doprowadzona odpowiednio odczynniki flotacyjne F oraz powietrze P· Poddana w tan sposób fizyko-chemicznej obróbce odczynnikami flotacyjnymi F i powietrzem P frakcja ziarn poniżej 0,3 mm jeat kierowana do urządzeń
149 999 wzbogacania flotacyjnego 5· Wydzielony w tych urządzeniach koncentrat K2 o niskiej zawartości popiołu jest poddawany odwodnieniu w zespole filtrów próżniowych urządzeń odwadniania koncentratu 3 razem z koncentratem Ki frakcji ziarn powyżej 0,3 mm z urządzeń klasyfikacji wymiarowej hydraulicznej 2· Stąd po odwodnieniu wysokojakościowy koncentrat K jest transportowany do urządzeń suszarniczych koncentratu flotacyjnego· Wydzielone z urządzeń wzbogacania flotacyjnego 5 odpady flotacyjne 0 są kierowane bezpośrednio do urządzeń klarowania oraz urządzeń odwadniania odpadów flotacyjnych.
Przedstawiona powyżej technologia znalazła w pełni zastosowanie przemysłowe dając znaczną poprawą gospodarki wodno-mułowej zakładu przeróbczego w zakresie wzbogacania drobnych ziarn węgle kamiennego metodą flotacji. Uzyskano tą drogą poważna zwiększenie wydajności flotacji przy równocześnie korzystniejszych warunkach wzbogacania flotacyjnego drobnych ziarn urobku węgla kamiennego, jak również przy znacznym uproszczeniu schematu technologicznego oraz ograniczaniu wyposażenia parku maszynowego flotacji· W konsekwencji uzyskano znaczne skrócenie czesu flotacji oraz zwiększenie uzysku węgla kamiennego gazowokoksowego przy poważnym zmniejszeniu zużycia odczynników flotacyjnych·
Powyższy sposób wadług wynalazku jest łatwo przystosowalny i może znaleźć szerokie zastosowanie w zakresie wzbogacenia flotacyjnego drobnoziarnistych frakcji urobku węgla kamiennego również w innych zakładach przeróbczych.
Claims (2)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób wzbogacania drobnych ziarn urobku węgla kamiennego z nadawy flotacyjnej stanowiącej w części przelew z kontrolnej klasyfikacji zawiesin mułowych w rząpiach, w części wylew z zagęszczacza promieniowego dogęszczającego przelew z kontrolnej klasyfikacji zawiesin mułowych oraz inne wody technologiczne, znamienny tym, że wymieszaną i ujednorodnioną nadawę flotacyjną przepompowuje się pod ciśnieniem korzystnie 0,16 MPa do urządzeń klasyfikacji wymiarowej hydraulicznej korzystnie w hydrocyklonach z których wylew koncentratu ziarn powyżej 0,3 mm o niskiej zawartości popiołu kieruje się do urządzeń odwadniania koncentratu najkorzystniej w filtrach próżniowych, natomiast przelew zawierający frakcję ziarn poniżej 0,3 mm kieruje się do urządzeń wzbogacania flotacyjnego.
- 2. Sposób według zastrz.l, znamienny tym, że koncentrat ziarn powyżej 0,3 mm o niskiej zawartości popiołu z urządzeń klasyfikacji wymiarowej hydraulicznej kieruje się równolegle z koncentratem ziarn poniżej 0,3 mm z urządzeń wzbogacania flotacyjnego do urządzeń odwadniania koncentratu.149 999Pracownia Poligraficzna UP RP. Nakład 100 egz. Cena 1500 zł
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL26280986A PL149999B1 (pl) | 1986-12-05 | 1986-12-05 | Sposób wzbogacania drobnych ziarn urobku węgla kamiennego |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL26280986A PL149999B1 (pl) | 1986-12-05 | 1986-12-05 | Sposób wzbogacania drobnych ziarn urobku węgla kamiennego |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL262809A1 PL262809A1 (en) | 1987-07-13 |
| PL149999B1 true PL149999B1 (pl) | 1990-04-30 |
Family
ID=20033870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL26280986A PL149999B1 (pl) | 1986-12-05 | 1986-12-05 | Sposób wzbogacania drobnych ziarn urobku węgla kamiennego |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL149999B1 (pl) |
-
1986
- 1986-12-05 PL PL26280986A patent/PL149999B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL262809A1 (en) | 1987-07-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7153436B2 (en) | Method for enhancing cyclonic vessel efficiency with polymeric additives | |
| CN107352696B (zh) | 一种浮选钨矿尾矿废水回用工艺 | |
| KR100327749B1 (ko) | 하천오니 처리장치 및 방법 | |
| CN105903231A (zh) | 一种分步絮凝处理白钨矿选矿尾矿矿浆的工艺 | |
| KR930011073B1 (ko) | 석탄-물 혼합연료의 제조방법과 그 장치 | |
| RU2204441C1 (ru) | Перерабатывающий геотехнологический комплекс | |
| PL149999B1 (pl) | Sposób wzbogacania drobnych ziarn urobku węgla kamiennego | |
| KR100540516B1 (ko) | 준설 퇴적물의 처리 방법 및 처리 장치 | |
| KR20120040411A (ko) | 터널굴착폐수의 처리 방법 | |
| JPS58166914A (ja) | 排水処理方法 | |
| JP4688332B2 (ja) | 低濃度スラリーの脱水処理設備 | |
| EP0771318B1 (en) | Method for treatment of municipal waste sludge or animal slurry | |
| JP2006075833A (ja) | 浚渫泥土の処理方法 | |
| US3438745A (en) | Control of flocculant introduction to centrifuging in potash ore treatments | |
| KR0173968B1 (ko) | 폐수처리 공정에서 고-액분리 및 농축방법 | |
| KR200187975Y1 (ko) | 하천오니 처리장치 | |
| US20200338500A1 (en) | Water reclamation system | |
| CN111420796A (zh) | 一种选煤选矿用固液分离方法 | |
| US20220380242A1 (en) | Method for process water treatment | |
| US20060180551A1 (en) | Polyacrylamide water clarifier | |
| Scheiner et al. | Dewatering of fine particle mining wastes using polyethylene oxide flocculant | |
| EP2666557B1 (de) | Verfahren zur aufbereitung von flusssedimenten sowie wasserfahrzeug zur durchführung desselben | |
| SU1009491A1 (ru) | Способ сгущени суспензий | |
| JPH08257317A (ja) | 浚渫汚泥処理方法 | |
| Bower et al. | Tailings thickening challenges at Kamoa Copper |