PL149951B1

PL149951B1 - Catch arrangement in particular for tensioning a flexible connector of mining scraper conveyor

Info

Publication number: PL149951B1
Application number: PL26554087A
Authority: PL
Priority date: 1987-05-07
Filing date: 1987-05-07
Publication date: 1990-04-30
Also published as: PL265540A1

Description

POLSKA RZECZPOSPOLITA LUDOWA POLAND REPUBLIC FOLK OPIS PATENTOWY PATENT DESCRIPTION 149 951 149 951 Patent dodatkowy do patentu nr-- Additional patent to patent No.-- f|8 f | 8 Zgłoszono: Θ7 05 07 /P. 265 540/ Reported: Θ7 05 07 / P. 265 540 / Pierwszeństwo - Priority - Int. Cl.⁴ B65G 23/44Int. Cl. ⁴ B65G 23/44 URZĄD PATENTOWY OFFICE PATENT Zgłoszenie ogłoszono: 88 11 10 Application announced: 88 11 10 PRL PRL Opis patentowy opublikowano: 90 07 31 The patent description was published: 90 07 31

Twórcy wynalazku: Stefan Zeifert, Jan Liput, Piotr SoporaCreators of the invention: Stefan Zeifert, Jan Liput, Piotr Sopora

Uprawniony z patentu: Przedsiębiorstwo Mechanizacji, Automatyzacji i Elektroniki Górniczej Polmag-Emag Rybnicka Fabryka Maszyn RYFAMA, Rybnik /Polska/Authorized by the patent: Przedsiębiorstwo Mechanizacji, Automatyzacji and Elektroniki Górniczej Polmag-Emag Rybnicka Fabryka Maszyn RYFAMA, Rybnik / Poland /

ZACZEP, ZWŁASZCZA DO NAPINANIA ROBOCZEGO CIĘGNA GÓRNICZEGO PRZENOŚNIKA ZGRZEBŁOWEGOHITCH, ESPECIALLY FOR TENSIONING THE WORKING TOWEL OF THE UPPER CHAIN CONVEYOR

Przedmiotem wynalazku jest zaczep, zwłaszcza do napinania roboczego cięgna górniczego przenośnika zgrzebłowego, przeznaczonego do odstawy urobku w podziemnej eksploatacji kruszywa, Znany dotychczas zaczep, stosowany do napinania roboczego cięgna górniczego przenośnika zgrzebłowego w procesie łączenia dwóch jego końców, zbudowany jest z dwóch wzdłużnych względem trasy przenośnika klinów, połączonych ze sobą poprzecznie sztywnym łącznikiem. Łącznik ten przytwierdzony jest swymi ramionami do górnej powierzchni grubszych końcówek każdego klina i tworzy rodzaj uchwytu, umożliwiającego manewrowanie zaczepem. Dolna powierzchnia każdego wzdłużnego klina ma w obszarze swej grubszej końcówki poprzeczny występ. Zaczep stosowany w procesie łączenia ze sobą obydwu końcówek cięgna roboczego, jaki stanowi ogniwowy łańcuch z podwieszonymi do niego zgrzebłami, ma za zadanie zatrzymanie i ustalenie jednej z końcówek tego cięgna w określonym miejscu trasy przenośnika, podczas dociągania drugiej końcówki tego cięgna za pomocą odwrotnego ruchu napędowego bębna tego przenośnika. Zaczep współpracuje wówczas z przenośnikiem w ten sposób, że osadzony jest w trasie tego przenośnika poprzecznie do jego osi, w obszarze styku dwóch sąsiadujących ze sobą rynien. Poprzeczne występy każdego ze wzdłużnych klinów zaczepiają o rowek pomiędzy ślizgowymi płytami, ustalając jego poprzeczne ustawienie, zaś dociągany napędowym bębnem przeciwległy koniec tego cięgna powoduje ruch i nasuwanie się zgrzebła ustalanej końcówki na wzdłużne kliny zaczepu. Podnoszące się w ten sposób zgrzebło zakleszcza się swymi płetwami w obydwu wnękach bocznych profili rynien, powodując unieruchomienie tejże końcówki cięgna.The subject of the invention is a catch, especially for tensioning the working string of a mining scraper conveyor, intended for hauling the excavated material in underground mining of aggregate. The hitherto known catch, used to tension the working string of a mining scraper conveyor in the process of joining its two ends, is made of two longitudinal to the conveyor route wedges connected with each other transversely by a rigid link This connector is attached with its arms to the upper surface of the thicker tips of each wedge and forms a kind of grip enabling the catch to be maneuvered. The lower surface of each longitudinal wedge has a transverse projection in the region of its thicker tip. The catch used in the process of joining both ends of the working string, which is a link chain with scrapers attached to it, is designed to stop and fix one of the ends of the string in a specific place on the conveyor route, while tightening the other end of the string by means of a reverse drive movement drum of this conveyor. The catch then cooperates with the conveyor in such a way that it is seated in the conveyor route transversely to its axis, in the area of contact between two adjacent chutes. The transverse projections of each of the longitudinal wedges engage the groove between the sliding plates, setting its transverse alignment, and the opposite end of the tie pulled by the driving drum causes the movement and the sliding of the tip scraper onto the longitudinal wedges of the catch. The rake raised in this way becomes jammed with its fins in both recesses of the side profiles of the gutters, causing the immobilization of this end of the string.

Rozwiązanie takie wykazuje jednak pewne wady, gdyż taka konstrukcja zaczepu nie gwarantuje pewności zakleszczenia końcówki cięgna, zwłaszcza w przypadku różnej tolerancji wykonania współpracujących ze sobą elementów lub też ich eksploatacyjnego zużycia następowało wyczepianie się zgrzebła 1 luzowanie ustalanej końcówki. Powodowało to konieczność ponownego, a czasem kilkakrotnego rozpoczynania operacji łączenia ze sobą końcówek cięgna roboczego.However, such a solution has some drawbacks, as such a construction of the catch does not guarantee that the end of the tie rod will jam, especially in the case of different tolerances in the workmanship of the mutually cooperating elements or their wear and tear, the comb detaches and loosens the fixed end. It resulted in the necessity to re-start, and sometimes several times, the operation of joining the ends of the working string with each other.

149 951149 951

Celem wynalazku było opracowanie rozwiązania pozbawionego powyższych wad, a zwłaszcza zaczepu o gwarantowanej funkcjonalności i szerszym zakresie stosowania. Cel ten osiągnięto przez opracowanie i zastosowanie rozwiązania według wynalazku. Polega ono na tym, że grub sza końcówka każdego wzdłużnego klina ma w obszarze łącznika osadzony obrotowy i wymienny klin, o ostrzu przeciwległym do osi jego obrotu. Ponadto, każdy obrotowy klin ma przytwierdzoną, tuleje z uchwytem i zabezpieczony jest przed wysuwaniem się ze sworznia. Wysokość walcowego odcinka tulei jest taka, że uchwyt wystaje ponad górną półkę bocznego profilu rynny i umożliwia swobodny manerw obrotowym klinem.The aim of the invention was to provide a solution devoid of the above drawbacks, in particular a hook with guaranteed functionality and a wider range of use. This object is achieved by developing and applying the solution according to the invention. It consists in the fact that the thicker tip of each longitudinal wedge has a rotating and replaceable wedge in the area of the link, with a blade opposite to the axis of its rotation. Moreover, each rotating wedge has a sleeve with a handle attached to it and is secured against slipping out of the pin. The height of the cylindrical section of the sleeve is such that the handle protrudes above the upper flange of the side profile of the gutter and allows free maneuvering with the rotary wedge.

Zaopatrzony obustronnie w taki klin zaczep jest po założeniu do trasy przenośnika blo kowany odchylanymi na zewnątrz obrotowymi klinami, które wchodzą i zakleszczają się we wnę kach bocznych profili rynien. Usprawniona w taki sposób konstrukcja zaczepu zapewnia jego skuteczne funkcjonowanie również w przypadkach niedokładności wykonania współpracujących elementów, a także w przypadku nadmiernych luzów, spowodowanych wycieraniem i powiększaniem się geometrii wnęk bocznych profili, spowodowanych eksploatacją przenośnika. Właściwe zakleszczenie zaczepu ogranicza się wówczas jedynie do odpowiedniej regulacji kąta wychylenia obrotowych klinów.Equipped on both sides with such a wedge, the catch is blocked on the conveyor's route by tilting outwards rotating wedges which enter and jam in the recesses of the side profiles of the gutters. The structure of the catch improved in this way ensures its effective functioning also in the case of inaccuracies in the execution of cooperating elements, as well as in the case of excessive play, caused by abrasion and enlargement of the geometry of the side cavities of the profiles, caused by the operation of the conveyor. Proper jamming of the catch is then limited only to the appropriate adjustment of the angle of deflection of the rotating wedges.

Rozwiązanie według wynalazku cechuje prosta konstrukcja o dużej pewności działania, umożliwiająca stosowanie zaczepu w każdych warunkach zużycia eksploatowanych rynien, a także do różnych wysokości profili bocznych rynien o tej samej szerokości. Ponadto konstrukcja ta umożliwia wymianę obrotowych klinów, a więc szybkie i sprawne przystosowanie nawet do znacznych różnic w warunkach pracy zaczepu. Zaczep według wynalazku przedstawiono w przykładowym rozwiązaniu na rysunku, którego fig. 1 przedstawia zaczep osadzony w trasie przenośnika w widoku od czoła, fig· 2 przedstawia ten sam zaczep w widoku z góry, zaś fig 3 przedstawia ten zaczep w przekroju pionowym, zaznaczonym na fig· 2 linią A-A.The solution according to the invention is characterized by a simple structure with high operational reliability, enabling the use of the catch in all wear conditions of the used gutters, as well as for different heights of the side profiles of the gutters of the same width. In addition, this design enables the replacement of the rotary wedges, and thus quick and efficient adaptation even to significant differences in the operating conditions of the hitch. The catch according to the invention is shown in an exemplary solution in the drawing, fig. 1 shows the catch embedded in the conveyor route in a front view, fig. 2 shows the same catch in a top view, and fig. 3 shows this catch in a vertical section, marked in fig. 2 line AA.

Zaczep według wynalazku ma dwa wzdłużne kliny 112 połączone sztywno łącznikiem 3. Łącznik 3 przytwierdzony jest swymi ramionami a i b do górnej powierzchni grubszych końcówek wzdłużnych klinów 1 i 2. W pobliżu ramion alb łącznika 3 każdy za wzdłużnych klinów 1 1 2 ma obrotowe kliny 4 i 5, o ostrzu przeciwległym do osi 0 ich obrotu. Każdy z obrotowych klinów 4 i 5 ma pionową tuleję 6, zaopatrzoną u góry w uchwyt 7. Tuleja 6, uchwyt 7 oraz klin 4i5, połączone eą ze sobą trwale i osadzone na wspólnym sworzniu 8, umieszczonym w otworze grubszej końcówki każdego wzdłużnego klina 1 i 2 i przytwierdzonym do podstawy tych klinów 112. Wyloty obydwu tych otworów zakończone są przytwierdzonym do górnej powierzchni P^ klinów 112 pierścieniem 9. Wysokość 1 walcowego odcinka tulei 6, warunkująca oddalenie uchwytu 7 od klina 415 jest taka, że uchwyt 7 wystaje z luzem ponad górną półkę bocznego profilu 10 rynny przenośnika· Przed wysuwaniem się ze sworznia 8 każda z tulei 6 obrotowych klinów 4x5 zabezpieczona jest pierścieniem 11. Obrotowe kliny 4 i 5 są wymienialne· Dolna powierzchnia P₂ każdego wzdłużnego klina 1 i 2 ma w obszarze grubszej końcówki poprzeczny występ 12, współpracujący z rowkiem, jaki tworzą pomiędzy ślizgowymi płytami stykające się ze sobą rynny przenośnika.The catch according to the invention has two longitudinal wedges 112 rigidly connected by a connector 3. The connector 3 is attached with its arms a and b to the upper surface of the thicker ends of the longitudinal wedges 1 and 2. Near the legs or of the connector 3, each of the longitudinal wedges 1 and 2 has rotating wedges 4 and 5. , with a blade opposite to the axis 0 of their rotation. Each of the rotating wedges 4 and 5 has a vertical bushing 6 provided at the top with a handle 7. Bushing 6, handle 7 and wedge 4i5, permanently connected to each other and seated on a common pin 8, placed in the hole of the thicker end of each longitudinal key 1 and 2 and attached to the base of these wedges 112. The outlets of these two openings end with a ring 9 attached to the upper surface P ^ of the wedges 112. The height of the 1 cylindrical section of the sleeve 6, which determines the distance of the holder 7 from the wedge 415, is such that the holder 7 protrudes with a clearance above the upper flange of the side profile 10 of the conveyor chute · Before extending from the pin 8, each of the sleeves of 6 4x5 rotating wedges is secured with a ring 11. Rotating wedges 4 and 5 are interchangeable · The lower surface P _{2 of} each longitudinal wedge 1 and 2 has a transverse end protrusion 12 cooperating with a groove formed between the sliding plates of the conveyor chutes in contact with each other.

Rozwiązanie według wynalazku znajduje zastosowanie w górniczych przenośnikach zgrzebłowych·The solution according to the invention is used in mining scraper conveyors

Claims

Patent claims

A catch, especially for tensioning the working string of a mining scraper conveyor, comprising two longitudinal wedges connected transversely by a link fixed to the upper surface of their thicker ends, each of which has a transverse projection on the underside, characterized in that the thicker end of each longitudinal wedge / 1 and 2 / has in the area of the connector / 3 / a rotating and replaceable wedge / 4 and 5 / with a blade opposite to its axis / 0 / rotation.

2. The catch according to claim The method of claim 1, characterized in that each of the rotary wedges / 4 and 5 / has a sleeve / 6 / with a handle / 7 / and is secured against slipping out of the pin / 8 /.

149 951

Fig. 1

Fig.2

A-A

Fig.3