PL149710B1 - Sposób zmniejszenia deformacji górniczego wyrobiska korytarzowego - Google Patents

Sposób zmniejszenia deformacji górniczego wyrobiska korytarzowego

Info

Publication number
PL149710B1
PL149710B1 PL25749486A PL25749486A PL149710B1 PL 149710 B1 PL149710 B1 PL 149710B1 PL 25749486 A PL25749486 A PL 25749486A PL 25749486 A PL25749486 A PL 25749486A PL 149710 B1 PL149710 B1 PL 149710B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
floor
anchors
steel
reducing
deformation
Prior art date
Application number
PL25749486A
Other languages
English (en)
Other versions
PL257494A1 (en
Inventor
Tadeusz Markiewicz
Antoni Golaszewski
Andrzej Czarski
Zdzislaw Pietka
Janusz Brodzinski
Stanislaw Surma
Original Assignee
Gwarectwo Budownictwa Gornicze
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gwarectwo Budownictwa Gornicze filed Critical Gwarectwo Budownictwa Gornicze
Priority to PL25749486A priority Critical patent/PL149710B1/pl
Publication of PL257494A1 publication Critical patent/PL257494A1/xx
Publication of PL149710B1 publication Critical patent/PL149710B1/pl

Links

Landscapes

  • Devices Affording Protection Of Roads Or Walls For Sound Insulation (AREA)

Description

OPIS PATENTOWY
149 710
URZĄD
PATENTOWY
PRL
Patent dodatkowy do patentu nrZgłoszono: 86 Ol 14 /P. 257494/
Pierwszeństwo -
Int. Cl.4 E21D 11/00
Zgłoszenie ogłoszono: 87 09 21 Opis patentowy opublikowano: 1990 03 31
Twórcy wynalazku: Tadeusz Markiewicz, Antoni Gołaszewski, Andrzej Czarski, Zdzisław Piętka, Janusz Brodziński, Stanisław Surma
Uprawniony z patentu: Przedsiębiorstwo Robót Górniczych, Zakład Robót Górniczo-Wiertniczych, Sosnowiec /Polska/
SPOSÓB ZMNIEJSZENIA DEFORMACJI GÓRNICZEGO WYROBISKA KORYTARZOWEGO
Przedmiotem wynalazku jest sposób zmniejszenia deformacji górniczego wyrobiska korytarzowego poddanego znacznym obciążeniom statycznym lub dynamicznym·
Zmniejszenie deformacji korytarzowych wyrobisk górniczych osiągane jest zwykle poprzez zagęszczenie odrzwi obudowy, wzmocnienie podciągami drewnianymi lub stalowymi zabudowanymi pod odrzwiami obudowy, a także poprzez kotwienie odrzwi obudowy do skał otaczających· Każde dotychczasowe rozwiązanie prowadziło przy wystąpieniu wzmożonych ciśnień do przejęcie obciążenia w pierwszej, najbardziej niekorzystnej fazie, przez odrzwia obudowy ostatecznej, a następnie w drugiej fazie przez zastosowane wzmocnienie· Przy takich sposobach wzmocnienia obudowa każdorazowo była deformowana, wyrobiska w szeregu przypadkach traciły swoją pierwotną funkcjonalność· Dotychczas stosowane wzmocnienia obudów wyrobisk korytarzowych spełniają swoje zadania tam,gdzie przekrój wyrobiska może ulec zmniejszeniu, natomiast w wyrobiskach, których gabaryty muszą być zachowane zgodnie z pierwotnymi założeniami, nie spełniaję stawianych wymogów· Ponadto materiały używane do wykonywania wzmocnień np· za pomocę podciągów, sę o znacznych długościach co stwarza trudności w ich transporcie, a także w zabudowywaniu, szczególnie w sąsiedztwie środków transportu i odstawy· Istota niniejszego wynalazku polega na tym, że w pierwszej fazie występującego obciążenia statycznego lub dynamicznego obciążenie jest przejmowane przez zastosowane wzmocnienie, a w następnej fazie przez obudowę ostatecznego wyrobiska·
Sposób według wynalazku nadaje się do wzmocnienia wszystkich wyrobisk korytarzowych, w których występują wzmożone ciśnienia statyczne lub dynamiczne powodujące deformacje obudowy, a w dalszej konsekwencji całego wyrobiska·
Przedmiot wynalazku jest dokładniej wyjaśniony na rysunkach, na których fig.1 przedstawia poprzeczny przekrój wyrobiska wraz z wzmocnieniami spągowymi narożnymi, fig.2 149 710
149 710 przekrój wyrobiska z wzmocnieniami narożnymi i otworami ociosowymi i spągowymi, fig.3 przekrój wyrobiska z wzmocnieniami narożnymi korytkowymi i spągowymi otworami kamufletowymi, fig.4 - rzut z góry odcinka wyrobiska korytarzowego, fig.5 - przekrój wyrobiska z linowymi wzmocnieniami narożnymi, fig.6 - rzut z góry wyrobiska korytarzowego z linowymi ciągami wzmacniającymi, fig.7 - poprzeczny przekrój łuku ociosowego z liną wzmacniającą, fig.8 przekrój wzdłużny otworu kotwiowego wraz z kotwą i nakładką stalową.
□ak uwidoczniono na figurze 1, wyrobisko korytarzowe jest wzmocnione w narożach ociosów i spągu za pomocą krótkich spągownic 3 wykonanych ze stali profilowej o długości równej odległości pomiędzy odrzwiami obudowy, które są zakotwione w narożu co najmniej czterema kotwiami stalowymi, po dwie poziome kotwy 4 i dwie pionowe 5, a kąt pomiędzy kotwiami pionowymi i poziomymi wynosi ok. 90°· Kotwie 4 i 5 są wyrywane podczas ciśnienia w narożu przez siłę F, która jest równoważona przez siły Fj i F2 występujące w kotwach 4 15 tworząc tym samym zamknięty układ sił. Równowaga sił w narożach nie pozwala przenieść obciążeń na łuki ociosowe 2 i stropnicowy 1 co minimalizuje deformację wyrobiska do minimum· Zmniejszenia deformacji wyrobiska korytarzowego można uzyskać również przez zastosowanie kątownikowych spągownic narożnych 7, kotwionych kotwami stalowymi 8 pod kątem korzystnie ok.30° do 45°, a następnie wierci się otwory pionowe 9 w spągu wyrobiska po obu stronach w odległości ok.0,3 m jeden od drugiego. Ponadto w ociosach wierci się rzędami otwory dłuższe 10 1 krótsze 11 do około połowy wysokości łuków ociosowych dla częściowego przejęcia obciążeń spągowych występujących poza obrysem chodnika. Minimalna długość otworu wynosi 1,0 m.
W przypadku wypiętrzania skał spągowych do wyrobiska, korzystnym jest stosowanie krótkich narożnych spągownic 12 wykonanych ze stali profilowej kotwionych kotwami stalowymi 8, w ilości co najmniej dwie sztuki na jedną spągownicę, a w sąsiedztwie spągownic wierci się otwory pionowe o głębokości co najmniej 1,0 m i odpala w nich niewielkie ładunki materiału wybuchowego dla wytworzenia otworu kamufletowego 13. Otwory kamufletowe wierci się w odległości ok. 0,5 m jeden od drugiego.
Natomiast w wyrobiskach nachylonych,w których występuje wypiętrzenie spągu wraz z jego spełzaniem wzmocnienie wykonuje się za pomocą liny stalowej 14 o średnicy minimalnej równej grubości żerdzi kotwy 8. Lina 14 jest zakładana na żerdź kotwy 8 w postaci pętli, a następnie po przeciągnięciu wzdłuż ociosu i łuku ociosowego zakłada się na drugą kotew 8 tak, aby część liny 14, która jest prowadzona w kierunku wykonywanego wzmocnienia była na zewnętrznej części pętli. Po wykonaniu pętli zakłada się nakładki stalowe 15 na kotwy 8, a następnie dokręca nakrętkami 6 tworząc wstępny naciąg kotwy 8 oraz liny 14. Podczas występowania obciążeń w wyrobisku korytarzowym, w pierwszej kolejności obciążenia te są przejmowane przez systemy wzmocnień, a następnie po określonym czasie przez obudowę ostateczną.

Claims (4)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób zmniejszenia deformacji górniczego wyrobiska korytarzowego poddanego znacznym obciążeniom spągowym, statycznym lub dynamicznym, znamienny tym, że w narożach spągu i ociosów zabudowuje się krótkie spągownicę stalowe /3/ pomiędzy łukami ociosowymi /2/ sąsiednich odrzwi i kotwi Je za pomocą co najmniej dwóch kotwi poziomych /4/ i dwóch pionowych /5/ równoważących 6iłę /F/ pochodzącą od występującego ciśnienia spągowego, a siła /F/ nie obciąża łuków ociosowych /2/ w przedziale czasu w którym spełniona jest nierówność sił: /F^Fj ♦ Fg/·
  2. 2. Sposób zmniejszenia deformacji według zastrz.l, znamienny tym, że spągownicę /3/ wykonane z kątownika stalowego kotwi się skośnie do spągu kotwiami /8/ o długości większej od głębokości otworów kamufletowych /13/, pionowych /9/ i otworów ociosowych poziomych /10/ i /11/.
  3. 3. Sposób zmniejszenia deformacji według zastrz.l, znamienny tym, że kąt zawarty pomiędzy kotwiami /4/ i /5/ wynosi ok.90°.
  4. 4. Sposób zmniejszenia deformacji górniczego wyrobiska korytarzowego nachylonego, w którym występuje wypiętrzanie skał spągowych i spełzanie, znamienny tym, że stosuje się narożne spągownicę stanowiące rozciągnięte liny /14/, które kotwi się do spągu skośnymi kotwami stalowymi /8/, a pętle stalowe, linowe na żerdziach kotwi przytrzymuje się w strefie przyspągowej za pomocą nakładek profilowych /15/ i nakrętek kotwiowych /6/.
    149 710
PL25749486A 1986-01-14 1986-01-14 Sposób zmniejszenia deformacji górniczego wyrobiska korytarzowego PL149710B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL25749486A PL149710B1 (pl) 1986-01-14 1986-01-14 Sposób zmniejszenia deformacji górniczego wyrobiska korytarzowego

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL25749486A PL149710B1 (pl) 1986-01-14 1986-01-14 Sposób zmniejszenia deformacji górniczego wyrobiska korytarzowego

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL257494A1 PL257494A1 (en) 1987-09-21
PL149710B1 true PL149710B1 (pl) 1990-03-31

Family

ID=20030091

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL25749486A PL149710B1 (pl) 1986-01-14 1986-01-14 Sposób zmniejszenia deformacji górniczego wyrobiska korytarzowego

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL149710B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL257494A1 (en) 1987-09-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5462391A (en) Mine roof support cribbing system
RU2125652C1 (ru) Способ ведения выемки
KR101671123B1 (ko) 선지보와 후지보를 이용한 터널 공법 및 이에 적합한 장치
US3541798A (en) Method and structure for shoring a lateral face of an excavation
CN110130367A (zh) 一种用于边坡加固的预制格构梁及其制作和施工方法
KR20170061061A (ko) 선지보와 후지보를 이용한 터널 공법 및 이에 적합한 장치
KR20170061060A (ko) 선지보와 후지보를 이용한 터널 공법 및 이에 적합한 장치
US4413928A (en) Reinforcing and confining earth formation
RU2110689C1 (ru) Крепь шахтного ствола
PL149710B1 (pl) Sposób zmniejszenia deformacji górniczego wyrobiska korytarzowego
CA1201896A (en) Method and apparatus for reinforcing and consolidating earth structures
CN119593774A (zh) 软岩巷道底板加固方法
AU2012202472B2 (en) Earth Retention and Piling Systems
RU2068916C1 (ru) Устройство для усиления фундаментов зданий и сооружений и способ возведения устройства для усиления фундаментов зданий и сооружений
CN217174846U (zh) 一种悬索形和斜拉形复合柔性边坡锚固结构
CN209457035U (zh) 自平衡式预制拼装混凝土挡土墙结构
GB2115457A (en) Gallery lining
KR102862881B1 (ko) 합성 강판벽을 이용한 필로티 건물의 보강 방법
RU217749U1 (ru) Блок подпорной стены
CN214836382U (zh) 巷道生态支护结构
CN211174156U (zh) 地下洞室拱脚加固结构
KR100952700B1 (ko) 보강토 옹벽 및 그 시공 방법
SU1052674A2 (ru) Ограждающа перемычка дл камерно-столбовой системы разработки
KR20100010400A (ko) 그라운드 앵커의 헤드콘
CA1231106A (en) Excavation and method of excavation