PL14934S2 - Disc Mill Abrasive Disc Segment - Google Patents

Disc Mill Abrasive Disc Segment Download PDF

Info

Publication number
PL14934S2
PL14934S2 PL14687F PL1468709F PL14934S2 PL 14934 S2 PL14934 S2 PL 14934S2 PL 14687 F PL14687 F PL 14687F PL 1468709 F PL1468709 F PL 1468709F PL 14934 S2 PL14934 S2 PL 14934S2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
disc
ribs
segment
working surface
cutting
Prior art date
Application number
PL14687F
Other languages
Polish (pl)
Inventor
Tadeusz Tuczynski
Original Assignee
Viksim Polsko Rosyjska Sp Z Oo
Viksim Polskorosyjska Sp Z Oo
Filing date
Publication date
Application filed by Viksim Polsko Rosyjska Sp Z Oo, Viksim Polskorosyjska Sp Z Oo filed Critical Viksim Polsko Rosyjska Sp Z Oo
Publication of PL14934S2 publication Critical patent/PL14934S2/en

Links

Description

Segment tarczy sciernej mlyna tarczowego Przedmiotem wzoru przemyslowego jest segment tarczy sciernej mlyna tarczowego, defibratora, przeznaczonego do obróbki masy zwlaszcza na plyty pilsniowe i plyty porowate. Z takich wymiennych segmentów zbudowane sa pierscieniowe wykladziny obu wspólpracujacych ze soba tarcz sciernych. Istote wzoru stanowi nowa postac segmentu tarczy sciernej mlyna tarczowego przejawiajaca sie w jego ksztalcie. Przedmiot wzoru przedstawiony jest na zalaczonym rysunku, który pokazuje w ukosnym widoku od strony powierzchni roboczej: Fig. 1 - segment z jednakowo mimosrodowo odchylonymi od promieni tarczy wszystkimi zebrami powierzchni roboczej Fig. 2 - segment z zebrami powierzchni roboczej zgrupowanymi w powtarzalne katowe sekcje. Zgloszenie obejmuje dwie rózniace sie rzezba powierzchni roboczej odmiany segmentów tarczy, odpowiednio: 1. Segment tarczy sciernej z jednakowo mimosrodowo odchylonymi od promieni tarczy wszystkimi zebrami powierzchni roboczej. 2. Segment tarczy sciernej z zebrami powierzchni roboczej zgrupowanymi w powtarzalne katowe sekcje. Segment wedlug wzoru w obu odmianach ma ksztalt lukowego wycinka2 pierscieniowej tarczy o rozpietosci katowej okolo 60° z symetrycznie rozlozonymi przelotowymi otworami mocujacymi i usytuowanymi na spodniej stronie zebrami usztywniajacymi. Wierzchnia strone segmentu tarczy zajmuje powierzchnia robocza sklada sie ze stanowiacych segmenty dwóch koncentrycznych pierscieni zróznicowanych stref - od zewnatrz szerokiej, plaskiej strefy mielenia zawierajacej ukierunkowane odsrodkowo zebra tnace, utworzone pomiedzy nimi bruzdy i rozstawione przestrzennie w tych bruzdach poprzeczne belki laczace, a od wewnatrz waskiej, plasko stozkowo odchylonej w dól strefy rozprowadzenia z usytuowanymi na przedluzeniu zeber tnacych, rozstawionymi w powtarzalnym ukladzie zebrami rozdrabniajacymi i rozmieszczonymi pomiedzy nimi zebrami rozprowadzajacymi. Zebra rozdrabniajace utworzone sa kazde na przedluzeniu dwóch sasiednich zeber tnacych, maja szerokosc obejmujaca te dwa zebra tnace i zawarta pomiedzy nimi bruzde, a dlugosc obejmujaca cala szerokosc strefy rozprowadzenia. Zebra rozprowadzajace maja ksztalt obnizajacych sie ku srodkowi tarczy klinów oraz sa krótsze i ponad dwukrotnie wezsze od zeber rozdrabniajacych. W segmencie pierwszej odmiany wszystkie zebra tnace ustawione sa jednakowo, z mimosrodowym odchyleniem katowym od promieni tarczy, a zebra rozdrabniajace rozstawione sa po luku co okolo 12°. W segmencie drugiej odmiany cala powierzchnia robocza sklada sie z powtarzalnych katowych sekcji o rozpietosci lukowej okolo 10°, przy czym w poszczególnych sekcjach ich prawe krancowe zebra tnace ustawione sa jednakowo, z mimosrodowym odchyleniem katowym od promieni tarczy, zas3 pozostale zebra tnace sa do nich równolegle, natomiast zebra rozdrabniajace utworzone sa na przedluzeniu dwóch sasiednich zeber tnacych, prawego krancowego i drugiego w sekcji, a zebra rozprowadzajace - na przedluzeniu pozostalych zeber tnacych w sekcji dochodzacych do strefy rozprowadzenia. Uksztaltowanie segmentów wykladziny sciernej wedlug wzoru nadaje im oryginalny, swoisty wyglad, a przy tym równiez odpowiednie walory wykonawcze i uzytkowe. Segmenty te wykonywane sa jako monolityczne odlewy z odpowiednio wytrzymalego, odpornego na scieranie staliwa. Moga one wystepowac w róznych wielkosciach. Cechy istotne wzoru przemyslowego 1. Segment tarczy sciernej mlyna tarczowego, odmiana pierwsza, majacy ksztalt lukowego wycinka pierscieniowej tarczy o rozpietosci katowej okolo 60° z symetrycznie rozlozonymi przelotowymi otworami mocujacymi, przy czym na spodniej stronie znajduja sie zebra usztywniajace, a wierzchnia strone zajmuje powierzchnia robocza skladajaca sie ze stanowiacych segmenty dwóch koncentrycznych pierscieni zróznicowanych stref - od zewnatrz szerokiej, plaskiej strefy mielenia zawierajacej ukierunkowane odsrodkowo, ustawione jednakowo z mimosrodowym odchyleniem katowym od promieni tarczy zebra tnace, utworzone pomiedzy nimi bruzdy i rozstawione przestrzennie w tych bruzdach poprzeczne belki laczace, a od wewnatrz waskiej, plaskostozkowo odchylonej w dól strefy rozprowadzenia z usytuowanymi na przedluzeniu zeber tnacych, rozstawionymi w powtarzalnym ukladzie zebrami rozdrabniajacymi4 i rozmieszczonymi pomiedzy nimi zebrami rozprowadzajacymi, charakteryzuje sie tym, ze zebra rozdrabniajace rozstawione sa po luku co okolo 12° i utworzone sa kazde na przedluzeniu dwóch sasiednich zeber tnacych oraz maja szerokosc obejmujaca te dwa zebra tnace i zawarta pomiedzy nimi bruzde, a dlugosc obejmujaca cala szerokosc strefy rozprowadzenia, zas zebra rozdrabniajace maja ksztalt obnizajacych sie ku srodkowi tarczy klinów oraz sa krótsze i ponad dwukrotnie wezsze od zeber rozdrabniajacych, jak przedstawiono na zalaczonym rysunku - fig. 1. 2. Segment tarczy sciernej mlyna tarczowego, odmiana druga, majacy ksztalt lukowego wycinka pierscieniowej tarczy o rozpietosci katowej okolo 60° z symetrycznie rozlozonymi przelotowymi otworami mocujacymi, przy czym na spodniej stronie znajduja sie zebra usztywniajace, a wierzchnia strone zajmuje powierzchnia robocza skladajaca sie ze stanowiacych segmenty dwóch koncentrycznych pierscieni zróznicowanych stref - od zewnatrz szerokiej, plaskiej strefy mielenia zawierajacej ukierunkowane odsrodkowo zebra tnace, utworzone pomiedzy nimi bruzdy i rozstawione przestrzennie w tych bruzdach poprzeczne belki laczace, a od wewnatrz waskiej, plaskostozkowo odchylonej w dól strefy rozprowadzenia z usytuowanymi na przedluzeniu zeber tnacych, rozstawionymi w powtarzalnym ukladzie zebrami rozdrabniajacymi i rozmieszczonymi pomiedzy nimi zebrami rozprowadzajacymi, charakteryzuje sie tym, ze cala powierzchnia robocza sklada sie z powtarzalnych katowych sekcji o rozpietosci lukowej okolo 10°, przy czym w poszczególnych sekcjach ich prawe krancowe zebra tnace ustawione sa jednakowo, z mimosrodowym odchyleniem katowym od promieni tarczy, zas pozostale zebra tnace w tej sekcji5 sa do nich równolegle, natomiast zebra rozdrabniajace utworzone sa na przedluzeniu dwóch sasiednich zeber tnacych, prawego krancowego i drugiego w sekcji, oraz maja szerokosc obejmujaca te dwa zebra tnace i zawarta pomiedzy nimi bruzde, a dlugosc obejmujaca cala szerokosc strefy rozprowadzenia, zas zebra rozprowadzajace utworzone sa na przedluzeniu pozostalych zeber tnacych w sekcji dochodzacych do strefy rozprowadzenia i maja ksztalt obnizajacych sie ku srodkowi tarczy klinów oraz sa krótsze i ponad dwukrotnie wezsze od zeber rozdrabniajacych, jak przedstawiono na zalaczonym rysunku - f i g . 2.6 Fig 1 Fig 2 PL PLAbrasive Disc Segment for a Disc Mill. The subject of the industrial design is a segment of an abrasive disc for a disc mill, a defibrator, intended for processing pulp, particularly for fiberboard and porous boards. These interchangeable segments form the annular linings of both cooperating abrasive discs. The essence of the design is a new form of the abrasive disc segment for a disc mill, manifested in its shape. The subject of the design is shown in the attached drawing, which shows an oblique view from the working surface: Fig. 1 - a segment with all working surface ribs equally eccentrically deviated from the disc radii; Fig. 2 - a segment with working surface ribs grouped into repeating angular sections. The application covers two variants of disc segments differing in the working surface design, respectively: 1. An abrasive disc segment with all working surface ribs equally eccentrically deviated from the disc radius. 2. An abrasive disc segment with working surface ribs grouped into repeatable angular sections. According to the design, the segment in both variants has the shape of an arc-shaped sector of an annular disc with an angular span of approximately 60°, with symmetrically arranged through-holes and stiffening ribs located on the underside. The top of the disc segment is occupied by a working surface composed of two concentric ring segments of differentiated zones: on the outside, a wide, flat grinding zone containing centrifugally directed cutting ribs, grooves formed between them, and transverse connecting beams spatially spaced within these grooves; and on the inside, a narrow, flat-conical, downward-curving distribution zone with repetitively spaced grinding ribs extending the cutting ribs and distributing ribs. Each grinding rib extends from two adjacent cutting ribs, has a width encompassing the two cutting ribs and the groove between them, and a length encompassing the entire width of the distribution zone. The spreading ribs are shaped like wedges that slope toward the center of the disc, and are shorter and more than twice as narrow as the shredding ribs. In the first variety, all the cutting ribs are positioned uniformly, with an eccentric angular deviation from the disc radii, and the shredding ribs are spaced in an arc of approximately 12°. In the second type of segment, the entire working surface consists of repeating angular sections with an arc span of approximately 10°. In each section, the right-hand end cutting ribs are positioned uniformly, with an eccentric angular deviation from the disc radius, while the three remaining cutting ribs are parallel to them. The crushing ribs are formed as extensions of two adjacent cutting ribs: the right-hand end and the second in the section, and the distributing ribs are formed as extensions of the remaining cutting ribs in the section reaching the distributing zone. The pattern-shaped abrasive lining segments give them a unique, distinctive appearance, as well as appropriate manufacturing and functional qualities. These segments are made as monolithic castings of suitably durable, abrasion-resistant cast steel. They can be found in various sizes. Essential features of the industrial design 1. Segment of an abrasive disc of a disc mill, first variant, having the shape of an arc-shaped section of an annular disc with an angular span of approximately 60° with symmetrically arranged through-holes for fastening, wherein the underside is provided with stiffening ribs, and the upper side is occupied by a working surface consisting of segments of two concentric rings of differentiated zones - on the outside a wide, flat grinding zone containing centrifugally directed cutting ribs, set equally with an eccentric angular deviation from the disc radii, grooves formed between them and transverse connecting beams spatially spaced in these grooves, and on the inside a narrow, flat-conically inclined downward distribution zone with cutting ribs located in extension, spaced in a repeatable arrangement of grinding ribs4 and distributing ribs placed between them, characterized in that the grinding ribs are spaced in an arc of approximately 12° and are each formed as an extension of two adjacent cutting ribs and have a width encompassing these two cutting ribs and a groove between them, and a length encompassing the entire width of the distribution zone, while the grinding ribs have the shape of wedges descending towards the center of the disc and are shorter and more than twice as narrow as the grinding ribs, as shown in the attached drawing - Fig. 1. 2. A segment of the grinding disc of a disc mill, the second variant, having the shape of an arc-shaped section of an annular disc with an angular span of approximately 60° with symmetrically arranged through-holes, wherein the underside is provided with stiffening ribs, and the upper side is occupied by a working surface consisting of segments of two concentric rings of differentiated zones - on the outside a wide, flat grinding zone containing centrifugally directed cutting ribs, grooves formed between them and transverse connecting beams spatially spaced in these grooves, and on the inside a narrow, flat-conical distribution zone inclined downwards with crushing ribs located in extension of the cutting ribs, spaced in a repeatable arrangement and distribution ribs spaced between them, characterized in that the entire working surface consists of repeatable angular sections with an arc span of approximately 10°, wherein in the individual sections their right-hand end cutting ribs are set equally, with an eccentric angular deviation from the disc radii, and the remaining cutting ribs in this section5 are parallel to them, while the shredding ribs are formed as an extension of two adjacent cutting ribs, the right end one and the second one in the section, and have a width encompassing these two cutting ribs and a furrow between them, and a length encompassing the entire width of the distribution zone, while the distributing ribs are formed as an extension of the remaining cutting ribs in the section reaching the distribution zone and have the shape of wedges lowering towards the center of the disc and are shorter and more than twice as narrow as the shredding ribs, as shown in the attached drawing - f and g. 2.6 Fig 1 Fig 2 PL PL

PL14687F 2009-05-19 Disc Mill Abrasive Disc Segment PL14934S2 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL14934S2 true PL14934S2 (en) 2010-02-26

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5971600B2 (en) Roller press
CN101605938B (en) Mechanical refiner discs with uneven front sidewalls on curved bars and method of designing discs
DK2825315T3 (en) Press roller for a roller press
FI2708644T3 (en) FLOUR PLATE SEGMENT WITH GRADUALLY CHANGING GEOMETRIC PATTERN
TW201437455A (en) Apparatus for disperser plate and method to refine paper
NZ619781A (en) A separation disc for a centrifugal separator and a method for manufacturing the separation disc
DK2825316T3 (en) Press roller
BR0009123A (en) Refining element for disc type refiners for working with fibrous material
MX2008001647A (en) Refiner plates with high-strength high-performance bars.
US10300489B2 (en) Blade element for refiner
PL14934S2 (en) Disc Mill Abrasive Disc Segment
CA2983614C (en) Treatment fitting for the treatment of aqueously suspended fibrous material
PL16483S2 (en) Grinding disc segment of a disc defibrator
PL12311S2 (en) Grinding disc segment of a disc refiner
PL16501S2 (en) Grinding disc segment
PL7177S2 (en) Abrasive lining segment
PL64352Y1 (en) Milling disk segment of a disk refiner
RU70634U1 (en) DRILLING ROTATING ROTARY MILL UNLOADING
PL230503B1 (en) Hammer of a crushing machine
CN208871017U (en) A kind of shift fork of semi-autogenous mill slow transmission device
PL62927Y1 (en) Segment of grinding disk of disk mill
EP1561534A1 (en) Diamond-tipped cutting disc
HK1202090B (en) Press roll for a roll press
KR20150145230A (en) Ceramic chute liner
PL62926Y1 (en) Segment of abrasive disk of disk mill