PL149084B2 - Method for regenerating worked lube - Google Patents
Method for regenerating worked lubeInfo
- Publication number
- PL149084B2 PL149084B2 PL27089988A PL27089988A PL149084B2 PL 149084 B2 PL149084 B2 PL 149084B2 PL 27089988 A PL27089988 A PL 27089988A PL 27089988 A PL27089988 A PL 27089988A PL 149084 B2 PL149084 B2 PL 149084B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- lubricant
- grease
- regenerating
- reservoir
- lube
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 title claims description 4
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 14
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims description 12
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 7
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 6
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 4
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 3
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 3
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- ORILYTVJVMAKLC-UHFFFAOYSA-N Adamantane Natural products C1C(C2)CC3CC1CC2C3 ORILYTVJVMAKLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Description
OPIS PATENTOWYPATENT DESCRIPTION
PATENTU TYMCZASOWEGOPROVISIONAL PATENT
149 084149 084
URZĄDOFFICE
PATENTOWYPATENT
PRLPRL
Patent tymczasowy dodatkowy do patentu nr--Zgłoszono: 88 02 26 (P. 270899)Provisional patent additional to Patent No. - Filed: 88 02 26 (P. 270899)
Int. Cl.4 C10M 175,/02Int. Cl. 4 C10M 175, / 02
CZYWHETHER
PierwsseńsSwo----Zgłoszenie ogłoszono: 88 12 08First ---- Application announced: 88 12 08
Opis patentowy opublikowano: 1990 05 31Patent description published: 1990 05 31
Twórcy wynalazku: Świetlana Pabiańska, Adam Łuksa, Andrzej Winiarski, Tomasz SajdakCreators of the invention: Świetlana Pabiańska, Adam Łuksa, Andrzej Winiarski, Tomasz Sajdak
Uprawniony z patentu tymczasowego: Międzyresortowe Centrum Naukowe Eksploatacji Majątku Trwałego, Radom (Polska)Authorized by a temporary patent: Interministerial Scientific Center for the Operation of Fixed Assets, Radom (Poland)
Sposób regeneracji przepracowanego smaruThe method of regenerating used grease
Wynalazek dotyczy sposobu regeneracji zużytego smaru plastycznego, półpłynnego, zawierającego zanieczyszczenia głównie typu włókienniczego, w celu odzyskania produktu użytecznego.The invention relates to a method for regenerating used semi-fluid grease containing mainly textile contaminants in order to recover a useful product.
Z literatury patentow-ej znane są sposoby przerabiania zużytych smarów, według których smary są traktowane kwasami lub rozpuszczalnikami oraz podgrzewane do temperatury 60-150°C.Patent literature describes methods of processing used lubricants, in which the lubricants are treated with acids or solvents and heated to a temperature of 60-150 ° C.
Z artykułu W.F. Nye pt. “The ultrafilterability of various grease types through membranę filters, zamieszczonego w amerykańskim czasopiśmie P.A. Basette NLGI, september 1985, znana jet metoda regeneracji smaru, według której gęsty smar plastyczny jest przeciskany pod wysokim ciśnieniem przez membrany o średnicy oczek 25 mikrometrów. Przy przerabianiu niektórych gęstych smarów tą metodą, wraz z zanieczyszczeniami usuwane są substancje zagęszczające. Wadą tej metody jest szybkie zapychanie się membran, powodujące konieczność częstej ich wymiany. Metoda ta jest nieopłacalna i zaniechano jej stosowania. Nie są znane metody regeneracji przepracowanych smarów półpłynnych.From an article by W.F. Nye pt. “The ultrafilterability of various grease types through membrane filters, published in the American journal P.A. Basette NLGI, September 1985, is a known grease regeneration method in which thick grease is forced under high pressure through diaphragms with a mesh diameter of 25 microns. When processing some thick lubricants with this method, thickeners are removed along with impurities. The disadvantage of this method is the rapid clogging of the membranes, necessitating their frequent replacement. This method is unprofitable and has been abandoned. There are no known methods of regeneration of used semi-fluid lubricants.
W sposobie według wynalazku przepracowany smar przepycha się najpierw przez przegrodę wstępnego oczyszczania, a następnie przez przegrodę dokładnego oczyszczania o średnicy oczek mniejszej niż 20 mikrometrów.In the method according to the invention, the used grease is forced first through the primary cleaning baffle and then through the fine cleaning baffle with a mesh size smaller than 20 micrometers.
W trakcie przepychania smar podlega ruchowi pulsującemu wywołanemu zmianą ciśnienia od podciśnienia do nadciśnienia w wytworzonej nad powierzchnią smaru w zasobniku poduszce powietrznej, która jest wprowadzana w ruch za pomocą urządzenia ssąco-tłoczącego.During the pushing process, the lubricant undergoes a pulsating movement caused by the pressure change from negative pressure to overpressure in the air cushion created above the surface of the lubricant in the reservoir, which is set in motion by a suction-forcing device.
Zaletą sposobu według wynalazku jest bardzo prosta technologia, nie wymagająca dużych nakładów ekonomicznych. W sposobie według wynalazku nie ma potrzeby wymiany ani czyszczenia przegród. Dokładność przegród oczyszczających można dobierać w zależności od wielkości zanieczyszczeń zawartych w przepracowanym smarze. Ponadto podczas procesu regeneracji następuje homogenizacja smaru, co wpływa korzystnie na jego strukturę.The advantage of the method according to the invention is a very simple technology that does not require high economic costs. In the method according to the invention, there is no need to replace or clean the partitions. The accuracy of the cleaning baffles can be selected depending on the amount of contamination contained in the used grease. Moreover, during the regeneration process, the lubricant is homogenized, which has a positive effect on its structure.
Wynalazek będzie bliżej wyjaśniony w przykładzie wykonania.The invention will be explained in more detail in an embodiment.
149 084149 084
Przepracowany smar przelewa się ze zbiornika przez przegrodę wstępnego oczyszczania do pierwszego zbiornika w ilości takiej, aby nad powierzchnią smaru była warstwa powietrza. Zasobnik ten ma w dnie zamocowaną klapę wraz z przegrodą dokładnego oczyszczania, której oczka mają średnicę mniejszą niż 20 mikrometrów. Następnie pierwszy zasobnik ze smarem przesuwa się pod miech, a pod nim umieszcza się pusty drugi zasobnik. Pionowa praca miecha w górę i w dół powoduje wyciskanie z pierwszego zasobnika i zasysanie do niego powietrza, a tym samym pulsujący ruch smaru. Przy ściskaniu miecha smar jest przepychany przez przegrodę dokładnego oczyszczania, a zanieczyszczenia osadzają się na przegrodzie. Przy rozciąganiu miecha zanieczyszczenia odrywają się od przegrody dokładnego oczyszczania i przesuwają wraz ze smarem ku górze. Wielokrotny ruch miecha w górę i w dół powoduje zbrylanie zanieczyszczeń pochodzenia włókienniczego w kłębek, przy czym zabierane są również inne, drobne zanieczyszczenia, np. piasek. Po przepchaniu smaru do drugiego zasobnika usuwa się kłębek zanieczyszczeń przez otwarcie klapy w pierwszym zasobniku. Nie ma potrzeby wymiany bądź czyszczenia przegrody.The used grease is poured from the reservoir through the primary reservoir into the first reservoir in an amount such that there is a layer of air above the surface of the lubricant. This reservoir has a flap at the bottom with a fine cleaning partition, the mesh size of which is less than 20 micrometers. The first grease cartridge then moves under the bellows, and an empty second cartridge is placed underneath it. The vertical operation of the bellows up and down causes the first reservoir to be squeezed and air sucked into it, and thus the pulsating movement of the lubricant. When the bellows is compressed, the grease is forced through the fine baffle and the debris is deposited on the baffle. When the bellows is stretched, the contamination breaks away from the fine cleaning partition and moves with the lubricant upwards. Repeated movement of the bellows up and down causes clumping of textile contaminants into a ball, while other, fine contaminants, such as sand, are also picked up. After the lubricant has been pushed into the second reservoir, the ball of debris is removed by opening a hatch in the first reservoir. There is no need to replace or clean the partition.
Proces regeneracji przebiega w normalnych warunkach atmosferycznych, przy pokojowej temperaturze smaru.The regeneration process takes place under normal atmospheric conditions, at room temperature of the lubricant.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL27089988A PL149084B2 (en) | 1988-02-26 | 1988-02-26 | Method for regenerating worked lube |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL27089988A PL149084B2 (en) | 1988-02-26 | 1988-02-26 | Method for regenerating worked lube |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL270899A2 PL270899A2 (en) | 1988-12-08 |
| PL149084B2 true PL149084B2 (en) | 1990-01-31 |
Family
ID=20040821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL27089988A PL149084B2 (en) | 1988-02-26 | 1988-02-26 | Method for regenerating worked lube |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL149084B2 (en) |
-
1988
- 1988-02-26 PL PL27089988A patent/PL149084B2/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL270899A2 (en) | 1988-12-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3424674A (en) | Upflow filtration of fluids | |
| NO148735B (en) | DEVICE FOR MIXING PARTICULATED COMPONENTS | |
| US3239438A (en) | Method and apparatus for purifying electrolyte used in electro-chemical machining | |
| US4045243A (en) | Carbon paper recycling system | |
| PL149084B2 (en) | Method for regenerating worked lube | |
| US4131483A (en) | Methods for cleaning articles with upward flowing liquids | |
| US4592837A (en) | Apparatus for the filtering of solids-containing liquids | |
| US4156599A (en) | Filtering separators for cleaning gases | |
| KR101561244B1 (en) | Treatment system of metalworking fluid and cleansing solution | |
| US849379A (en) | Ore-classifier. | |
| DE102017221141A1 (en) | Method for improving the wet cleaning of components | |
| KR101750768B1 (en) | A lubricant purification supply device of the press driving unit | |
| US5666984A (en) | Method and apparatus for decontaminating substances contaminated with radioactivity | |
| Ives | Deep bed filters | |
| DE959728C (en) | Apparatus and method for the continuous purification of gels | |
| GB799579A (en) | Improvements in and relating to the separation of coal | |
| US3690935A (en) | System for wet impact plating | |
| JPH06143088A (en) | Cutting oil purifying device | |
| US3450262A (en) | Method of filtering | |
| US2090260A (en) | Process of reconditioning used waste | |
| JPS63229113A (en) | Filter and cleaning method thereof | |
| CN207159357U (en) | One kind plating copper ball cleaning machine | |
| US5482627A (en) | Separation method | |
| PL153189B2 (en) | Method for regenerating worked lube | |
| US2047448A (en) | Process and apparatus for reclaiming oily waste packing |