Przedmiotem wynalazku jest generator gazu palnego, wytwarzanego z róznorodnych paliw stalych, zwlaszcza odpadów drzewnych, w których komora spalania posiada poziomy ruszt i jest przylaczona od góry do pionowego szybu paliwowego, a od dolu jest przylaczona do popielnika zamknietego stalym dnem, natomiast ujscie gazu znajduje sie ponizej otworów doprowadzajacych powietrze, rozmieszczonych obwodowo w bocznej scianie komory spalania.Znane sa generatory gazu palnego, nazywane takze gazogeneratorami lub gazownicami, przedstawione schematycznie w ksiazce K. Niewiarowskiego „Tlokowe silniki spalinowe", WKiL Warszawa 1968r., str. 844-847. Kazdy z tych generatorów ma postac pionowego zbiornika, którego górna czesc stanowi szyb paliwowy, a dolna czescia jest komora spalania zaopatrzona w poziomy ruszt. W generatorze o jednostronnym przeplywie odwróconym doprowadzanie powie¬ trza odbywa sie otworami, rozmieszczonymi wokól komory spalania powyzej rusztu. Do odpro¬ wadzania gazu sluzy kanal, który znajduje sie pod rusztem w bocznej scianie popielnika. Z kolei w generatorze o przeplywie dwustronnym powietrze doplywa bocznymi otworami rozmieszczonymi w górnej czesci komory spalania, jak równiez kanalem utworzonym ponizej rusztu w bocznej scianie popielnika. Odprowadzanie gazu odbywa sie bocznym kanalem, który znajduje sie w scianie komory spalania pomiedzy rusztem i górnymi otworami powietrznymi. Sciana ta posiada od wewnatrz zaroodporna wymurówke ceramiczna.Znany jest równiez generator, powszechnie nazywany gazownica Imberta, w którym komora spalania i szyb paliwowy maja podwójne sciany boczne, a przestrzen pomiedzy tymi scianami stanowi kanal do odprowadzania gazu.W innym znanym generatorze, przedstawionym w opisie patentowym RFN nr 3 201732, przestrzen pomiedzy podwójnymi scianami komory spalaniajest wypelniona woda, tworzac kociol wodno-parowy. W generatorze tym powietrze doplywa spod rusztu, a gaz uchodzi kanalem utworzonym w bocznej scianie komory spalania powyzej plaszcza wodnego. Wprawdzie tego rodzaju plaszcz wodny pozwala bezposrednio wykorzystywac cieplo powstajace w generatorze, to jednak spalanie wytwarzanego gazu moze odbywac sie tylko w odrebnym palenisku lub innym odbiorniku.2 149 012 Generator wedlug wynalazku odznacza sie tym, ze we wnetrzu komory spalania znajduje sie plomienica kotlowa otoczona plaszczem wodnym, której górna czesc miesci sie w odrebie korpusu kanalu usytuowanego poza generatorem, natomiast dolna, wlotowa czesc miesci sie w srodku komory spalania pomiedzy bocznymi otworami powietrznymi i poziomym rusztem. Wewnatrz dolnej czesci plomienicy znajduje sie wylot przewodu doprowadzajacego powietrze. Plomienica ma najkorzystniej postac prostej, pochylej rury, która przechodzi przez boczna sciane komory spala¬ nia. Boczne otwory powietrzne znajduja sie pomiedzy pionowymi rusztowinami, które sa rozmie¬ szczone wokól komory spalania i oddzielajaja od pierscieniowego kanalu powietrznego, utworzo¬ nego w scianie komory. Na skutek wprowadzania dodatkowego powietrza we wlotowa czesc plomienicy, stanowi ona palnik, w którym spala sie gaz wytwarzany w generatorze.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, który przed¬ stawia schematycznie pionowy przekrój generatora gazu palnego o przeplywie odwróconym.Generator posiada cylindryczna komore spalania 1, która jest przylaczona od góry do piono¬ wego, cylindrycznego szybu paliwowego 2 zamykanego przykrywa 3, a u dolu jest zakonczona popielnikiem 4, zamknietym za pomoca stalego dna 5. Boczna sciana komory 1 sklada sie z wewnetrznej, ceramicznej wymurówki 6 i zewnetrznej, metalowej oslony 7, do której sa przymoco¬ wane trzy podpory 8 generatora. W warstwie wymurówki 6jest utworzony poziomy pierscieniowy kanal 9, zasilany powietrzem z krócca 10 o regulowanej przepustowosci. Kanal 9 jest otwarty w strone wnetrza komory 1 i oddzielony od niej pionowymi, obowodowo rozmieszczonymi rusztowi¬ nami 11. Pomiedzy rusztowinami 11 sa utworzone boczne otwory 12, które doprowadzaja powie¬ trze do górnej czesci komory 1 miedzy strefy wstepnego odgazowania i spalania paliwa. We wnetrzu komory 1 znajduje sie kotlowa plomienica 13 w postaci prostej, pochylej rury metalowej, która przechodzi na wylot przez boczna sciane komory 1 i jest otoczona plaszczem wodnym 14, ograniczonym od strony zewnetrznej za pomoca metalowego pancerza 15. Górna czesc plomienicy 13 miesci sie w odrebie korpusu 16 kotla, usytuowanego poza generatorem. Sciana korpusu 16 jest szczelnie zlaczona z pancerzem 15, wskutek czego plaszcz 14 ma polaczenie z obiegiem wodnym kotla. Dolna, wlotowa czesc plomienicy 13 znajduje sie w srodku komory 1 pomiedzy bocznymi otworami 12 i obrotowym rusztem 17, który miesci sie w dolnej czesci komory 1 i oddzielaja od popielnika 4. Ruszt 17 ma nie ukazany na rysunku mechanizm napedowy i jest ulozyskowany na pionowej rurze powietrznej 18, wprowadzonej od dolu poprzez dno 5 do popielnika 4 i komory 1.Wylot 19 rury 18 znajduje sie vwewnatrz dolnej czesci plomienicy 13, która stanowi ujscie gazu wytwarzanego nad rusztem 17 w strefie redukcji.Szyb paliwowy 2 i komora spalania 1 sa wypelnione nie ukazanym paliwem stalym, na przyklad odpadami drzewnymi, których slup wspiera sie na ruszcie 17. Pod wplywem podgrzewa¬ nia i spalania paliwa przy ograniczonym dostepie powietrza, naplywajacymi bocznymi otworami 12, wewnatrz generatora zachodza powszechnie znane reakcje chemiczne, w wyniku których powstaje palny gaz, zawierajacy przede wszystkim tlenek wegla, wodór i metan. Proces spalania paliwa wyzwala znaczna ilosc ciepla, które dzieki izolacyjnym wlasciwosciom wymurówki 6 w glównej mierze ogrzewa plaszcz wodny 14, przenikajac przez pancerz 15. Wytworzony gaz doplywa do wlotowej czesci plomiennicy 13 i spala sie w jej wnetrzu na skutek doprowadzania powietrza rura 18. Powstale ta droga cieplo przenika przez plomienice 13 i dodatkowo podgrzewa plaszcz wodny 14. Odpadowe produkty spalania przedostaja sie przez szczeliny rusztu 17 i wpadaja do popielnika 4, skad sa okresowo usuwane przez drzwiczki 20. Dzieki wlaczeniu plaszcza wodnego 14 w obieg wodny zewnetrznego kotla,generator wedlug wynalazku spelnia role paleniska kotlowego.Zastrzezenia patentowe 1. Generator gazu palnego, w którym komora spalania jest przylaczona od góry do piono¬ wego szybu paliwowego, a od dolu jest przylaczona do popielnika zamknietego stalym dnem, natomiast ujscie gazu znajduje sie ponizej otworów doprowadzajacych powietrze, rozmieszczo¬ nych obwodowo w bocznej scianie komory spalania, znamienny tym, ze we wnetrzu komory (1) spalania znajduje sie kotlowa plomienicy (13) otoczona wodnym plaszczem (14), której górna czesc149 012 3 miesci sie w obrebie korpusu (16) kotla usytuowanego poza generatorem, natomiast dolna, wylotowa czesc miesci sie w srodku komory (1) pomiedzy bocznymi, powietrznymi otworami (12) i poziomym rusztem (17), przy czym wewnatrz dolnej czesci plomienicy (13) znajduje sie wylot (19) powietrznego przewodu (18). 2. Generator wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze plomienica (13) ma postac prostej, pochylej rury, która przechodzi przez boczna scianke komory (1). 3. Generator wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze boczne, powietrzne otwory (12) sa utwo¬ rzone pomiedzy pionowymi rusztowinami (11), które sa rozmieszczone wokól komory (1) i oddzielaja ja do pierscieniowego, powietrznego kanalu (9), utworzonego w scianie komory (1). PLThe subject of the invention is a combustible gas generator produced from various solid fuels, especially wood waste, in which the combustion chamber has a horizontal grate and is connected from the top to a vertical fuel shaft, and from the bottom to an ash pan closed with a fixed bottom, while the gas outlet is located below the air supply openings, circumferentially located in the side wall of the combustion chamber. There are combustible gas generators, also known as gas generators or gas generators, schematically presented in K. Niewiarowski's book "Piston combustion engines", WKiL Warsaw 1968, pp. 844-847. of these generators is in the form of a vertical tank, the upper part of which is a fuel shaft, and the lower part is a combustion chamber equipped with a horizontal grate. In a generator with a one-way reverse flow, air is supplied through openings located around the combustion chamber above the grate. gas is served by the channel which from It is located under the grate in the side wall of the ash pan. In turn, in a generator with a two-way flow, the air flows in through side openings located in the upper part of the combustion chamber, as well as through a channel formed below the grate in the side wall of the ash pan. Gas is discharged through a side channel that is located in the wall of the combustion chamber between the grate and upper air holes. The wall has a heat-resistant ceramic lining on the inside. There is also a generator, commonly called Imbert's gas nozzle, in which the combustion chamber and the fuel shaft have double side walls, and the space between these walls is a gas discharge channel. Another known generator, presented in the description German Patent No. 3 201732, the space between the double walls of the combustion chamber is filled with water, creating a water-steam boiler. In this generator, air flows from under the grate, and gas escapes through a channel formed in the side wall of the combustion chamber above the water mantle. Although this type of water jacket allows direct use of the heat generated in the generator, the combustion of the gas produced can only take place in a separate furnace or other receiver.2 149 012 The generator according to the invention is characterized by the fact that inside the combustion chamber there is a boiler flame tube surrounded by a jacket water, the upper part of which is located in the drain of the channel body located outside the generator, while the lower, inlet part is located in the center of the combustion chamber between the side air openings and the horizontal grate. Inside the bottom of the flame tube there is an outlet for the air supply. The flame tube is most preferably in the form of a straight, inclined tube which passes through the side wall of the combustion chamber. Lateral air openings are located between the vertical grates which are arranged around the combustion chamber and separate from the annular air duct formed in the wall of the chamber. By introducing additional air into the inlet part of the flame tube, it constitutes a burner in which the gas produced in the generator is burnt. The subject matter of the invention is illustrated in the example embodiment in the drawing which schematically shows a vertical section of the reverse-flow combustible gas generator. The generator has a cylindrical shape. combustion chamber 1, which is connected at the top to a vertical, cylindrical fuel shaft 2 closed with a cover 3, and at the bottom it is finished with an ash pan 4 closed by a fixed bottom 5. The side wall of the chamber 1 consists of an inner ceramic lining 6 and an outer a metal casing 7 to which are attached three generator supports 8. In the lining layer 6, a horizontal annular channel 9 is formed, supplied with air from a stub 10 with adjustable capacity. The duct 9 is open towards the interior of chamber 1 and is separated therefrom by vertical, circumferentially arranged grates 11. Side openings 12 are formed between the grates 11, which lead air to the upper part of the chamber 1 between the zones of preliminary degassing and fuel combustion. Inside the chamber 1 there is a boiler fire tube 13 in the form of a straight, inclined metal tube, which passes through the side wall of chamber 1 and is surrounded by a water jacket 14, limited from the outside by a metal armor 15. The upper part of the flame tube 13 fits in collecting the body 16 of the boiler located outside the generator. The wall of the body 16 is sealed to the armor 15, so that the jacket 14 is connected to the water circuit of the boiler. The lower, inlet part of the flame tube 13 is located in the center of chamber 1 between the side openings 12 and a rotating grate 17, which is located in the lower part of chamber 1 and separates it from the ash pan 4. The grate 17 has a drive mechanism not shown in the drawing and is located on a vertical pipe air 18, introduced from the bottom through the bottom 5 into the ash pan 4 and chamber 1. The outlet 19 of the pipe 18 is located inside the lower part of the flame tube 13, which is the outlet of the gas produced above the grate 17 in the reduction zone. Fuel shaft 2 and combustion chamber 1 are filled with no solid fuel shown, for example wood waste, the pole of which is supported on a grate 17. Due to the heating and combustion of fuel with limited air supply, flowing side openings 12, well-known chemical reactions take place inside the generator, resulting in the formation of a flammable gas, mainly containing carbon monoxide, hydrogen and methane. The process of fuel combustion releases a considerable amount of heat, which due to the insulating properties of the lining 6, mainly heats the water jacket 14, penetrating the armor 15. The generated gas flows to the inlet part of the fire box 13 and burns inside it due to the supply of air to the pipe 18. This was created. the path of heat penetrates the fire tubes 13 and additionally heats the water jacket 14. Waste combustion products get through the slots of the grate 17 and fall into the ash pan 4, from where they are periodically removed through the door 20. By including the water jacket 14 in the water circuit of the external boiler, generator according to the invention fulfills the role of a boiler furnace. Patent claims 1. A combustible gas generator, in which the combustion chamber is connected at the top to a vertical fuel shaft, and at the bottom is connected to the ash pan closed with a fixed bottom, while the gas outlet is located below the air supply openings, ¬ neat circumferential in the lateral wall of the sp alania, characterized in that inside the combustion chamber (1) there is a boiler flame tube (13) surrounded by a water jacket (14), the upper part of which is located within the body (16) of the boiler located outside the generator, while the lower, outlet part is located in the center of the chamber (1) between the side air openings (12) and the horizontal grate (17), with the outlet (19) of the air duct (18) inside the lower part of the flame tube (13). 2. The generator according to claim The method of claim 1, characterized in that the flame tube (13) is in the form of a straight, inclined tube that passes through the side wall of the chamber (1). 3. The generator according to claim The air duct according to claim 1, characterized in that the lateral air openings (12) are formed between the vertical grates (11) which are arranged around the chamber (1) and separate it into an annular air duct (9) formed in the wall of the chamber (1). ). PL