PL148986B1 - Bath for electrolythic cleaning of surface before galvanic treatment - Google Patents

Bath for electrolythic cleaning of surface before galvanic treatment Download PDF

Info

Publication number
PL148986B1
PL148986B1 PL26458687A PL26458687A PL148986B1 PL 148986 B1 PL148986 B1 PL 148986B1 PL 26458687 A PL26458687 A PL 26458687A PL 26458687 A PL26458687 A PL 26458687A PL 148986 B1 PL148986 B1 PL 148986B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
bath
amount
cleaning
sodium
electrolythic
Prior art date
Application number
PL26458687A
Other languages
English (en)
Other versions
PL264586A1 (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL26458687A priority Critical patent/PL148986B1/pl
Publication of PL264586A1 publication Critical patent/PL264586A1/xx
Publication of PL148986B1 publication Critical patent/PL148986B1/pl

Links

Landscapes

  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest kapiel do elektrolitycznego oczyszczania powierzchni przed jej obróbka galwaniczna, zwlaszcza przed nakladaniem blyszczacych powlok niklowych.Znane metody oczyszczania i odtluszczania silnie zanieczyszczonych olejami mineralnymi, tluszczami, pastami polerskimi itp. powierzchni przed obróbka galwaniczna, wymagaly dotych¬ czas stosowania wielostopniowej obróbki przygotowawczej polegajacej na wstepnym odtluszcza¬ niu w rozpuszczalnikach, odtluszczaniu chemicznym a nastepnie odtluszczaniu elektrolitycznym katodowym lub anodowym. Znane na przyklad z Poradnika Galwanotechnika WNT W-wa 1985 r. str. 97 i 98 kapiele do elektrolitycznego odtluszczania stali zawieraly 30-50 g/l wodorotlenku sodu i/lub potasu i/lub 30-50 g/l weglanu sodu i/lub potasu i 30-50 g/l fosforanu trójsodowego Na3P04* I2H2O. W celu polepszenia wlasnosci odtluszczajacych stosowano niekiedy dodatki srodków powierzchniowo czynnych i emulgujacych na przyklad krzemianów sodu i potasu.Istota kapieli wedlug wynalazku polega na tym, ze oprócz znanych skladników takich jak wodorotlenek sodu i/lub potasu w ilosci od 5 do 100 g/l i/lub weglan sodowy w ilosci od 20 do 100g/l ewentualnie fosforan trójsodowy NaaPO^ I2H2O w ilosci od 1 do 50g/l i ewentualnie dodatki srodków powierzchniowo czynnych korzystnie krzemiany sodu i potasu zawiera równiez ester polioksyetylenoglikolowy kwasu oleinowego w ilosci od 0,01 do 10 g/l.Przypadkowo zauwazono, ze dodatek wymienionego wyzej estru do znanej kapieli tak dalece zwiekszyljej skutecznosc oczyszczania nawet silnie zanieczyszczonych powierzchni, ze umozliwilo to wyeliminowanie pracochlonnych operacji poprzedzajacych oczyszczanie elektrolityczne a nawet umozliwilo korzystne rozszerzenie ilosciowych zakresów znanych skladników kapieli.Przedmiot wynalazku przedstawiono blizej w ponizszych przykladach wykonania.Przyklad I. W celu oczyszczenia silnie zatluszczonych olejami mineralnymi powierzchni wyrobów stalowych przygotowano kapiel stanowiaca wodny roztwór nastepujacych skladników: - wodorotlenek soduNaOH - 40 g/l - fosforan trójsodowy Na3P04 •I2H2O - 30 g/l - ester polioksyetylenoglikolowego kwasu oleinowego o gestosci 0,95 g/cm 0,5 g/l2 148 986 Proces elektrolitycznego oczyszczania w tej kapieli trwal okolo 2 minuty przy temperaturze okolo 70°C i katodowej gestosci pradu okolo 8 A/dm2. Uzyskano powierzchnie bardzo dobrze oczyszczona bez poprzedzenia tego procesu oczyszczaniem wstepnym w rozpuszczalnikach.Przyklad II. W celu oczyszczenia silnie zatluszczonych pastami polerskimi wyrobów z miedzi i stopów cynku przygotowano kapiel jako wodny roztwór nastepujacych skladników: - wodorotlenek soduNaOH - 5 g/l - fosforan trójsodowy Na3P04 •12H20 - 40 g/1 - weglan soduNa2C03 - 30 g/l - ester polioksyetylenoglikolowego kwasu oleinowego o gestosci 0,95g/cm3 - 0,5 g/l Proces oczyszczania w tej kapieli nie poprzedzony oczyszczaniem wstepnym trwal okolo 2 minuty, przy temperaturze okolo 50°C i gestosci katodowej pradu okolo 8 A/dcm2.Przyklad III. W celu oczyszczenia wyrobów stalowych zanieczyszczonych srodkami sto¬ sowanymi w procesach obróbki skrawaniem przygotowano kapiel jako wodny roztwór wodoro¬ tlenku sodu w ilosci 100 g/l oraz estru polioksyetylenoglikolowego kwasu oleinowego w ilosci 10 g/l. Proces elektrolitycznego oczyszczania wyrobów w tej kapieli trwal okolo trzech minut przy temperaturze okolo 80°C i katodowej gestosci pradu 10 A/dcm2. Pomimo zastosowania tylko dwuskladnikowej kapieli i nie przeprowadzenia wstepnego oczyszczania uzyskano wymagana czystosc powierzchni.Przyklad IV. W celu oczyszczenia wyrobów ze stopów cynku z olejów mineralnych spo¬ rzadzono kapiel o skladzie: - wodorotleneksodu - 5 g/l - weglansodu - 20 g/l - fosforantrójsodowy - 5 g/l - ester polioksyetylenoglikolowego kwasu oleinowego - 0,01 g/l Proces oczyszczania w tej kapieli trwal okolo 1 minuty, przy temperaturze 60°C i gestosci pradu 15 A/dcm2. Uzyskano równiez wymagana czystosc powierzchni bez uprzedniego dzialania na nia rozpuszczalnikami.Zastrzezenie patentowe Kapiel do elektrolitycznego oczyszczania powierzchni przed jej obróbka galwaniczna, zwla¬ szcza przed nakladaniem blyszczacych powlok niklowych zawierajaca wodorotlenek sodu i/lub potasu w ilosci od 5 do 100 g/l i/lub weglan sodowy w ilosci 20 do 100 g/l ewentualnie fosforan trójsodowy Na3P04 * I2H2O w ilosci od 1 do 50 g/l i ewentualnie dodatki srodkówpowierzchniowo czynnych korzystnie krzemiany sodu i ptasu, znamienna tym, ze zawiera równiez ester polioksyety¬ lenoglikolowego kwasu oleinowego w ilosci od 0,01 do 10 g/l.Pracownia Poligraficzna UP RP. Naklad 100 egz.Cena 1500 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Kapiel do elektrolitycznego oczyszczania powierzchni przed jej obróbka galwaniczna, zwla¬ szcza przed nakladaniem blyszczacych powlok niklowych zawierajaca wodorotlenek sodu i/lub potasu w ilosci od 5 do 100 g/l i/lub weglan sodowy w ilosci 20 do 100 g/l ewentualnie fosforan trójsodowy Na3P04 * I2H2O w ilosci od 1 do 50 g/l i ewentualnie dodatki srodkówpowierzchniowo czynnych korzystnie krzemiany sodu i ptasu, znamienna tym, ze zawiera równiez ester polioksyety¬ lenoglikolowego kwasu oleinowego w ilosci od 0,01 do 10 g/l. Pracownia Poligraficzna UP RP. Naklad 100 egz. Cena 1500 zl PL
PL26458687A 1987-03-12 1987-03-12 Bath for electrolythic cleaning of surface before galvanic treatment PL148986B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL26458687A PL148986B1 (en) 1987-03-12 1987-03-12 Bath for electrolythic cleaning of surface before galvanic treatment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL26458687A PL148986B1 (en) 1987-03-12 1987-03-12 Bath for electrolythic cleaning of surface before galvanic treatment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL264586A1 PL264586A1 (en) 1988-12-08
PL148986B1 true PL148986B1 (en) 1989-12-30

Family

ID=20035388

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL26458687A PL148986B1 (en) 1987-03-12 1987-03-12 Bath for electrolythic cleaning of surface before galvanic treatment

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL148986B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL264586A1 (en) 1988-12-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4740280A (en) Electrolyte for electrochemically polishing metal surfaces
US4659438A (en) Process for the treatment of stainless steel for a direct galvanic gold plating
US2428141A (en) Process for cleaning, stripping, and polishing metal surfaces
US2541083A (en) Electroplating on aluminum
US2437474A (en) Method of anodic cleaning
FR2486109A1 (fr) Bains electrolytiques pour retirer des depots metalliques a base d'amines, de composes nitres et de nitrates
PL148986B1 (en) Bath for electrolythic cleaning of surface before galvanic treatment
JP3524510B2 (ja) マグネシウム合金成形品の表面処理方法
US5174870A (en) Electrocleaning method
JP2607549B2 (ja) リン酸塩皮膜の形成方法
US1598731A (en) Cleaning of metal by electrolysis
US4586989A (en) Method of plating a conductive substrate surface with silver
Harris Metal cleaning bibliographical abstracts
JPS6043439B2 (ja) 耐摩耗性亜鉛物品の製造法
US1211218A (en) Process for plating metals.
JP2002220697A (ja) マグネシウム合金の皮膜生成方法及びその電解液
JP3764774B2 (ja) マグネシウム又はその合金表面の前処理方法
JP5957654B1 (ja) 脱脂用組成物、脱脂剤組成物および金属表面の前処理方法
US2531320A (en) Rust removing
US3756931A (en) Electrolytic cleaning and corrosi on removal process
JPS5887296A (ja) ステンレス鋼に直接金メツキを施す方法
Weill Modern Practice in Metal Cleaning
PL240247B1 (pl) Sposób cynkowania galwanicznego stali oraz kąpiel oczyszczająco- odtłuszczająca stali
PL152443B1 (pl) Środek do elektrolitycznego oczyszczania powierzchni detali przed obróbką galwaniczną
JPS6293385A (ja) 金属表面前処理剤組成物