PL148986B1 - Bath for electrolythic cleaning of surface before galvanic treatment - Google Patents
Bath for electrolythic cleaning of surface before galvanic treatment Download PDFInfo
- Publication number
- PL148986B1 PL148986B1 PL26458687A PL26458687A PL148986B1 PL 148986 B1 PL148986 B1 PL 148986B1 PL 26458687 A PL26458687 A PL 26458687A PL 26458687 A PL26458687 A PL 26458687A PL 148986 B1 PL148986 B1 PL 148986B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- bath
- amount
- cleaning
- sodium
- electrolythic
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 13
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Inorganic materials [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 23
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 12
- -1 polyoxyethylene Polymers 0.000 claims description 12
- 229910000406 trisodium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 10
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 9
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 235000019801 trisodium phosphate Nutrition 0.000 claims description 8
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 claims description 6
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 6
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 4
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 claims description 2
- 241000271566 Aves Species 0.000 claims 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims 1
- SOBHUZYZLFQYFK-UHFFFAOYSA-K trisodium;hydroxy-[[phosphonatomethyl(phosphonomethyl)amino]methyl]phosphinate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].OP(O)(=O)CN(CP(O)([O-])=O)CP([O-])([O-])=O SOBHUZYZLFQYFK-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims 1
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 description 5
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 4
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 229910001297 Zn alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 2
- 235000019351 sodium silicates Nutrition 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 241001460678 Napo <wasp> Species 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest kapiel do elektrolitycznego oczyszczania powierzchni przed jej obróbka galwaniczna, zwlaszcza przed nakladaniem blyszczacych powlok niklowych.Znane metody oczyszczania i odtluszczania silnie zanieczyszczonych olejami mineralnymi, tluszczami, pastami polerskimi itp. powierzchni przed obróbka galwaniczna, wymagaly dotych¬ czas stosowania wielostopniowej obróbki przygotowawczej polegajacej na wstepnym odtluszcza¬ niu w rozpuszczalnikach, odtluszczaniu chemicznym a nastepnie odtluszczaniu elektrolitycznym katodowym lub anodowym. Znane na przyklad z Poradnika Galwanotechnika WNT W-wa 1985 r. str. 97 i 98 kapiele do elektrolitycznego odtluszczania stali zawieraly 30-50 g/l wodorotlenku sodu i/lub potasu i/lub 30-50 g/l weglanu sodu i/lub potasu i 30-50 g/l fosforanu trójsodowego Na3P04* I2H2O. W celu polepszenia wlasnosci odtluszczajacych stosowano niekiedy dodatki srodków powierzchniowo czynnych i emulgujacych na przyklad krzemianów sodu i potasu.Istota kapieli wedlug wynalazku polega na tym, ze oprócz znanych skladników takich jak wodorotlenek sodu i/lub potasu w ilosci od 5 do 100 g/l i/lub weglan sodowy w ilosci od 20 do 100g/l ewentualnie fosforan trójsodowy NaaPO^ I2H2O w ilosci od 1 do 50g/l i ewentualnie dodatki srodków powierzchniowo czynnych korzystnie krzemiany sodu i potasu zawiera równiez ester polioksyetylenoglikolowy kwasu oleinowego w ilosci od 0,01 do 10 g/l.Przypadkowo zauwazono, ze dodatek wymienionego wyzej estru do znanej kapieli tak dalece zwiekszyljej skutecznosc oczyszczania nawet silnie zanieczyszczonych powierzchni, ze umozliwilo to wyeliminowanie pracochlonnych operacji poprzedzajacych oczyszczanie elektrolityczne a nawet umozliwilo korzystne rozszerzenie ilosciowych zakresów znanych skladników kapieli.Przedmiot wynalazku przedstawiono blizej w ponizszych przykladach wykonania.Przyklad I. W celu oczyszczenia silnie zatluszczonych olejami mineralnymi powierzchni wyrobów stalowych przygotowano kapiel stanowiaca wodny roztwór nastepujacych skladników: - wodorotlenek soduNaOH - 40 g/l - fosforan trójsodowy Na3P04 •I2H2O - 30 g/l - ester polioksyetylenoglikolowego kwasu oleinowego o gestosci 0,95 g/cm 0,5 g/l2 148 986 Proces elektrolitycznego oczyszczania w tej kapieli trwal okolo 2 minuty przy temperaturze okolo 70°C i katodowej gestosci pradu okolo 8 A/dm2. Uzyskano powierzchnie bardzo dobrze oczyszczona bez poprzedzenia tego procesu oczyszczaniem wstepnym w rozpuszczalnikach.Przyklad II. W celu oczyszczenia silnie zatluszczonych pastami polerskimi wyrobów z miedzi i stopów cynku przygotowano kapiel jako wodny roztwór nastepujacych skladników: - wodorotlenek soduNaOH - 5 g/l - fosforan trójsodowy Na3P04 •12H20 - 40 g/1 - weglan soduNa2C03 - 30 g/l - ester polioksyetylenoglikolowego kwasu oleinowego o gestosci 0,95g/cm3 - 0,5 g/l Proces oczyszczania w tej kapieli nie poprzedzony oczyszczaniem wstepnym trwal okolo 2 minuty, przy temperaturze okolo 50°C i gestosci katodowej pradu okolo 8 A/dcm2.Przyklad III. W celu oczyszczenia wyrobów stalowych zanieczyszczonych srodkami sto¬ sowanymi w procesach obróbki skrawaniem przygotowano kapiel jako wodny roztwór wodoro¬ tlenku sodu w ilosci 100 g/l oraz estru polioksyetylenoglikolowego kwasu oleinowego w ilosci 10 g/l. Proces elektrolitycznego oczyszczania wyrobów w tej kapieli trwal okolo trzech minut przy temperaturze okolo 80°C i katodowej gestosci pradu 10 A/dcm2. Pomimo zastosowania tylko dwuskladnikowej kapieli i nie przeprowadzenia wstepnego oczyszczania uzyskano wymagana czystosc powierzchni.Przyklad IV. W celu oczyszczenia wyrobów ze stopów cynku z olejów mineralnych spo¬ rzadzono kapiel o skladzie: - wodorotleneksodu - 5 g/l - weglansodu - 20 g/l - fosforantrójsodowy - 5 g/l - ester polioksyetylenoglikolowego kwasu oleinowego - 0,01 g/l Proces oczyszczania w tej kapieli trwal okolo 1 minuty, przy temperaturze 60°C i gestosci pradu 15 A/dcm2. Uzyskano równiez wymagana czystosc powierzchni bez uprzedniego dzialania na nia rozpuszczalnikami.Zastrzezenie patentowe Kapiel do elektrolitycznego oczyszczania powierzchni przed jej obróbka galwaniczna, zwla¬ szcza przed nakladaniem blyszczacych powlok niklowych zawierajaca wodorotlenek sodu i/lub potasu w ilosci od 5 do 100 g/l i/lub weglan sodowy w ilosci 20 do 100 g/l ewentualnie fosforan trójsodowy Na3P04 * I2H2O w ilosci od 1 do 50 g/l i ewentualnie dodatki srodkówpowierzchniowo czynnych korzystnie krzemiany sodu i ptasu, znamienna tym, ze zawiera równiez ester polioksyety¬ lenoglikolowego kwasu oleinowego w ilosci od 0,01 do 10 g/l.Pracownia Poligraficzna UP RP. Naklad 100 egz.Cena 1500 zl PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Kapiel do elektrolitycznego oczyszczania powierzchni przed jej obróbka galwaniczna, zwla¬ szcza przed nakladaniem blyszczacych powlok niklowych zawierajaca wodorotlenek sodu i/lub potasu w ilosci od 5 do 100 g/l i/lub weglan sodowy w ilosci 20 do 100 g/l ewentualnie fosforan trójsodowy Na3P04 * I2H2O w ilosci od 1 do 50 g/l i ewentualnie dodatki srodkówpowierzchniowo czynnych korzystnie krzemiany sodu i ptasu, znamienna tym, ze zawiera równiez ester polioksyety¬ lenoglikolowego kwasu oleinowego w ilosci od 0,01 do 10 g/l. Pracownia Poligraficzna UP RP. Naklad 100 egz. Cena 1500 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL26458687A PL148986B1 (en) | 1987-03-12 | 1987-03-12 | Bath for electrolythic cleaning of surface before galvanic treatment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL26458687A PL148986B1 (en) | 1987-03-12 | 1987-03-12 | Bath for electrolythic cleaning of surface before galvanic treatment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL264586A1 PL264586A1 (en) | 1988-12-08 |
| PL148986B1 true PL148986B1 (en) | 1989-12-30 |
Family
ID=20035388
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL26458687A PL148986B1 (en) | 1987-03-12 | 1987-03-12 | Bath for electrolythic cleaning of surface before galvanic treatment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL148986B1 (pl) |
-
1987
- 1987-03-12 PL PL26458687A patent/PL148986B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL264586A1 (en) | 1988-12-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4740280A (en) | Electrolyte for electrochemically polishing metal surfaces | |
| US4659438A (en) | Process for the treatment of stainless steel for a direct galvanic gold plating | |
| US2428141A (en) | Process for cleaning, stripping, and polishing metal surfaces | |
| US2541083A (en) | Electroplating on aluminum | |
| US2437474A (en) | Method of anodic cleaning | |
| FR2486109A1 (fr) | Bains electrolytiques pour retirer des depots metalliques a base d'amines, de composes nitres et de nitrates | |
| PL148986B1 (en) | Bath for electrolythic cleaning of surface before galvanic treatment | |
| JP3524510B2 (ja) | マグネシウム合金成形品の表面処理方法 | |
| US5174870A (en) | Electrocleaning method | |
| JP2607549B2 (ja) | リン酸塩皮膜の形成方法 | |
| US1598731A (en) | Cleaning of metal by electrolysis | |
| US4586989A (en) | Method of plating a conductive substrate surface with silver | |
| Harris | Metal cleaning bibliographical abstracts | |
| JPS6043439B2 (ja) | 耐摩耗性亜鉛物品の製造法 | |
| US1211218A (en) | Process for plating metals. | |
| JP2002220697A (ja) | マグネシウム合金の皮膜生成方法及びその電解液 | |
| JP3764774B2 (ja) | マグネシウム又はその合金表面の前処理方法 | |
| JP5957654B1 (ja) | 脱脂用組成物、脱脂剤組成物および金属表面の前処理方法 | |
| US2531320A (en) | Rust removing | |
| US3756931A (en) | Electrolytic cleaning and corrosi on removal process | |
| JPS5887296A (ja) | ステンレス鋼に直接金メツキを施す方法 | |
| Weill | Modern Practice in Metal Cleaning | |
| PL240247B1 (pl) | Sposób cynkowania galwanicznego stali oraz kąpiel oczyszczająco- odtłuszczająca stali | |
| PL152443B1 (pl) | Środek do elektrolitycznego oczyszczania powierzchni detali przed obróbką galwaniczną | |
| JPS6293385A (ja) | 金属表面前処理剤組成物 |