PL148948B1 - A method for removing nitrided layers in construction steels - Google Patents

A method for removing nitrided layers in construction steels Download PDF

Info

Publication number
PL148948B1
PL148948B1 PL25957386A PL25957386A PL148948B1 PL 148948 B1 PL148948 B1 PL 148948B1 PL 25957386 A PL25957386 A PL 25957386A PL 25957386 A PL25957386 A PL 25957386A PL 148948 B1 PL148948 B1 PL 148948B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
nitrided
structural element
layers
heated
reactor
Prior art date
Application number
PL25957386A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL25957386A priority Critical patent/PL148948B1/pl
Publication of PL148948B1 publication Critical patent/PL148948B1/pl

Links

Landscapes

  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób usuwania warstw azotowanych w stalach konstruk¬ cyjnych, stosowanych zwlaszcza do regeneracji reaktorów pracujecych w atmosferze amoniaku gazowego w podwyzszonej temperaturze, W znanym procesie produkcji meleminy, medium produkcyjne zawierajece 75% amoniaku w temperaturze pracy ok, 400 C wywoluje proces naazotowywania materialu reaktora. Powoduje to zmiane wlasciwosci wytrzymalosciowych materialu, a nastepnie wlasciwosci plastycznych, co wyklucza dalsze uzytkowanie reaktora* Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze element konstrukcyjny z warstwe azotowa¬ ne wygrzewa sie w temperaturze 540°C do 570°C w czasie 48 do 96 godzin w atmosferze powietrza, nastepnie usuwa sie mechanicznie powierzchniowe warstwy tlenkowe powstale w procesie wygrze¬ wanie* Korzystne jest, jesli element konstrukcyjny wygrzewa sie za pomoce palników gazo¬ wych, którego warstwe zewnetrzne przed wygrzewaniem izoluje sie termicznie, zmniejszajec gradient temperatury w przekroju poprzecznym* Korzystne jest równiez jesli warstwy tlenkowe usuwa sie przez piaskowanie* Zgodnie z wynalazkiem uzyskano mozliwosc przywrócenia wlasciwosci plastycznych, zachowujec wlasciwosci wytrzymalosciowe materialu elementu konstrukcyjnego* Przyklad stosowania sposobu jest blizej objasniony w oparciu o rysunek, który na fig*l przedstawia krzywe rozciegania niskoweglowej stali kotlowej po eksploatacji w instala¬ cji chemicznej, zas na fig*2 - krzywe rozciegania niskoweglowej stali kotlowej po procesie usuwania warstw azotowanych* W produkcji melaminy, stosowany reaktor wykonany ze stali kotlowej podlega naazoto- waniu* Usuniecie war6tw azotowanych przeprowadza sie tak, ze izoluje sie termicznie powierzch¬ nie zewnetrzne reaktora za pomoce izolacyjnych mat azbestowych, po czym wygrzewa sie reaktor w temperaturze 540 C za pomoce palnika gazowego umieszczonego wewnetrz uszczelnionego reaktora 146 9482 148 948 w czasie 60 godzin w atmosferze powietrza* Po schlodzeniu reaktora do temperatury pokojowejf usuwa sie z powierzchni wewnetrznej reaktora war6twy tlenkowe przez piaskowanie* Na fig.l rysunku pokazano krzywe rozciagania niskoweglowej stali, z której wykonany jest reaktor po naazotowanlu, w procesie produkcji melaminy, przy czym sila F mierzo¬ na jest w kG# zas wydluzenie A 1 w mm* Granica wytrzymalosci po naazotowanlu wyniosla Rm - 337 MPa.,,,, Uwidoczniona na fig*2 rysunku krzywa przedstawia wlasciwosci stali reaktora po regeneracji, po której uzyskano granice plastycznosci Re ¦ 349,6 MPa oraz granice wytrzymalosci Rm « 470 MPa* Zastrzezenia patentowe 1* Sposób usuwania warstw azotowanych w stalach konstrukcyjnych, znamienny t y mf ze element konstrukcyjny z warstwe azotowane wygrzewa sie w temperaturze 540 C do 570 C w czasie 48 do 96 godzin w atmosferze powietrza, nastepnie usuwa 6ie mechanicznie powierzchnio¬ we warstwy tlenkowe w procesie wygrzewania* 2. Sposób wedlug zastrz.l, znamienny tym, ze element konstrukcyjny wygrzewa sie za pomoce palników gazowych* 3* Sposób wedlug zastrz.2, znamienny tym, ze warstwe zewnetrzne elementu konstrukcyjnego przed wygrzewaniem izoluje sie termicznie zmniejszajec gradient temperatury w przekroju poprzecznym. 4* Sposób wedlug zastrz.l, znamienny tym, ze powierzchniowe warstwy tlenkowe usuwa sie przez piaskowanie.--Rm A ^^ ^-^Re Rm 1 . i i 1 1 l 1 l 1 i l i -.FIG. 2 FIG.1 Al Al Pracownia Poligraficzna UP RP.Naklad 100 egz.Cena 1500 zl PL

Claims (1)

Zastrzezenia patentowe 1. * Sposób usuwania warstw azotowanych w stalach konstrukcyjnych, znamienny t y mf ze element konstrukcyjny z warstwe azotowane wygrzewa sie w temperaturze 540 C do 570 C w czasie 48 do 96 godzin w atmosferze powietrza, nastepnie usuwa 6ie mechanicznie powierzchnio¬ we warstwy tlenkowe w procesie wygrzewania* 2. Sposób wedlug zastrz.l, znamienny tym, ze element konstrukcyjny wygrzewa sie za pomoce palników gazowych* 3. * Sposób wedlug zastrz.2, znamienny tym, ze warstwe zewnetrzne elementu konstrukcyjnego przed wygrzewaniem izoluje sie termicznie zmniejszajec gradient temperatury w przekroju poprzecznym. 4. * Sposób wedlug zastrz.l, znamienny tym, ze powierzchniowe warstwy tlenkowe usuwa sie przez piaskowanie. --Rm A ^^ ^-^Re Rm
1 . i i 1 1 l 1 l 1 i l i -. FIG. 2 FIG.1 Al Al Pracownia Poligraficzna UP RP.Naklad 100 egz. Cena 1500 zl PL
PL25957386A 1986-05-20 1986-05-20 A method for removing nitrided layers in construction steels PL148948B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL25957386A PL148948B1 (en) 1986-05-20 1986-05-20 A method for removing nitrided layers in construction steels

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL25957386A PL148948B1 (en) 1986-05-20 1986-05-20 A method for removing nitrided layers in construction steels

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL148948B1 true PL148948B1 (en) 1989-12-30

Family

ID=20031359

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL25957386A PL148948B1 (en) 1986-05-20 1986-05-20 A method for removing nitrided layers in construction steels

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL148948B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Apple et al. Microcracking and fatigue in a carburized steel
EP1219578A3 (en) Silicon/silicon carbide composite and process for manufacturing the same
PL148948B1 (en) A method for removing nitrided layers in construction steels
CA1084241A (en) Method of forming a silicon nitride article
Öberg et al. Plastic deformation and creep of two ductile cast irons, SiMo51 and SiMo1000, during thermal cycling with large strains
CN110202249A (zh) 一种超长超大面积钛钢复合板及其制造方法
Hendry The oxidation resistance of nitrided mild steel
Miyano et al. Residual stresses and warp generated by one-sided quench of an epoxy-resin beam: The residual stress and warp produced when an epoxy-resin beam is subjected to one-sided quenching are analyzed theoretically and experimentally
JPH0649924B2 (ja) チタン及びチタン合金からなる部材に窒化物層を施す方法
Thiriet et al. Nitrogen diffusion at low temperature in fcc materials deformed by attrition peening
Sakashita et al. Development and application of ultra-high-temperature HIP by means of an optical temperature measurement system
KR860000040B1 (ko) 필거다이의 경화방법
US8147926B2 (en) Laser gas assisted nitriding of alumina surfaces
Berns et al. Fatigue crack growth in the presence of residual stresses
Fushitani et al. Evaluation of High Temperature Oxidation Behavior of Carbon-Carbon Composites Exposed in a Field of Combusion by Using Raman Spectroscopy
John k.(Symbol for the unit prefix kilo.(2) Symbol for Boltzmann's constant. k= 1.3806 x 10-23 J/deg K K.(1) Chemical symbol for potassium.(2) Symbol for the Kelvin thermodynamic temperature scale.
Noaman et al. Comparison of two β-SiAlON ceramics prepared from synthetic and natural raw materials
Nakonieczny et al. Computer controlled gas nitriding--a viable replacement for carburising
Li et al. An investigation into work hardening of shot peening affected layer using X-ray stress analysis technique
Belgrado et al. Ion nitriding and age hardening stainless steel in one process
JPS55125227A (en) Toughening method of small steel member for case hardening
EP0309282B1 (en) Hot forming mold and method of manufacturing the same
Franz et al. Residual stresses and distortion due to the heat treatment process-simulation and experiment
Stackpoole et al. Stability of Carbon Interphases and their Effect on the Deformation of Fiber Reinforced Ceramic Matrix Composites
Chen et al. Design, Application and Challenges in Structural Ceramics for Press Quenching