PL14884B1 - Sposób wytwarzania bezwodnego i wolnego od tlenu chlorku magnezowego. - Google Patents
Sposób wytwarzania bezwodnego i wolnego od tlenu chlorku magnezowego. Download PDFInfo
- Publication number
- PL14884B1 PL14884B1 PL14884A PL1488429A PL14884B1 PL 14884 B1 PL14884 B1 PL 14884B1 PL 14884 A PL14884 A PL 14884A PL 1488429 A PL1488429 A PL 1488429A PL 14884 B1 PL14884 B1 PL 14884B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pieces
- carbon
- magnesite
- layer
- magnesium chloride
- Prior art date
Links
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims description 26
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 title claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 16
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 claims description 15
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 claims description 15
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 15
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 9
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 9
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 3
- 239000003415 peat Substances 0.000 claims description 3
- 230000009466 transformation Effects 0.000 claims description 3
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 claims 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 claims 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 2
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000008247 solid mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000000844 transformation Methods 0.000 description 1
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Znane sa juz liczne sposoby wytwarza¬ nia bezwodnego chlorku magnezowego z magnezytu, wegla i chloru. Najprostszy sposób uzywania surowego magnezytu w kawalkach i przemiany mieszaniny z suro¬ wego magnezytu i kawalków wegla przy podwyzszanych temperatuirach zapomoca chloru okazal sie dotad niewykonalny.Przeprowadza jac mianowicie przamiane przy temperaturach ponizej punktu topli¬ wosci chlorku magnezowego, okazuje sie, ze przemiana ogranicza sie tylko do po¬ wierzchni kawalków magnezytu, podczas gdy przemiana powyzej punktów topliwo¬ sci daje zawsze chlorek magnezowy, zanie¬ czyszczony mocno tlenkiem magnezowym, ndenadajacy sie do dalszego uizytku, np, do celów elektrolitycznych. Wskutek tego trzeba bylo koniecznie zawsze naijprzódi zemlec (magnezyt na proszek, zmieszac go z substancja zawierajaca weglik i otrzyma¬ ny produkt traktowac chlorem po odpo- wiediniem uksztaltowaniu.Stwierdizjoino, ze ten chybiony wynik przy chlorowaniu magnezytu w kawalkach, powyzej punktu topliwosci chloirku magne¬ zowego, spowodowany jest tern, ze tworza¬ cy sie stopiony chlorek magnezowy rozpu¬ szcza' jeszcze nie chlorowany tlenek ma¬ gnezowy, przez co nastepnie powstaje znaczne podwyzszenie punktu topliwosci i równoczesnie zageszczenie chlorku magne-zowego. Wskutek tego, ze produkt krzepnie szybiko i^a^nS^ w ora- c&ube tfej^eam^ i otacza w sfaadi iskoroipy kawalki magnezytu, zawiera¬ jace jeszcze tlen, dalsza reakcja zostaje przerwania.Dalej stwierdzono, ze zapomoca sposo^ hu, odipowiadiajacego tym szczególnym sto- siunkom przy przemianie, mozna równiez w technicznie zadowalajacy sposób przera¬ biac surowy magnezyt na bezwodiny i wol¬ ny od tleniu chlorek magnezowy. Osiaga sie to, wedlug wynalazku, przez to, ze do mie¬ szaniny magnezytu w kawalkach i wegla w kawalkach (korzystnie wegiel idlrzewny Lub koks torfowy) wprowadza sie przy tempe¬ raturach powyzej punktu topliwosci chlor¬ ku imagnezowieigo chllior równomiernie roz¬ dzielony. Wytwarzany stopiony chlorek magnezowy usuwa sie natychmiast, przy mozliwem unikalniu zetkniecia sie tegoz z nieobjeta jeszcze reakcja stala mieszanina, w kierunku zasadniczo przeciwnym do slru- mienia chloru. Przez to zappbiegia sie, praktycznie zupelnie, zanieczyszczeniu sie wytworzonego chlorku tlenem, nie nastepu¬ je wskutek tego podiwyzsizemie isie punktu topliwosci, a wytworzony plynny chlorek magnezowy moze byc oddzielony bez trudL nosci od nieobjetej reakcja mieszaniny.Oprócz tego osiaga sie zapomoca niniejsze¬ go sposobu to, ze chlorowanie moze byc przeprowadzane az db zupelnego wyczer¬ pania poszczególnych kawalków magnezy¬ tu, gd^z wskutek szybkiego oddzielania wytworzonego cieklego chlorku magnezo¬ wego kawalki magnezytu tworza stale swieze powierzchnie do chlorowania.W praktyce okazal sie korzystny poni¬ zej opisany przyklad wykonania sposobu.Mieszanine z magnezytiu w kawalkach i wegla dlrzewnego lub koksu torfowego w kawalkach naklada sie ma przepuszczajaca warstwe wegla ogrzewana do temperatury 700—900aC i wprowadza nastepnie w war¬ stwe wegla chlor celem równomiernego rozdzielenia. Powstajacy chlorek magnezo¬ wy stapia sie natychmiast, przeplywaj przez wegiel i zbiera sie u dolu, skad moze byc odpuszczany odi czasu do czasu w stanie plynno stopionym wolny od tlenu i wody.Przemiana sama idlaje dosyc ciepla, aby u*- trzymac wymagana temperature i dlatego wystarczy podgrzac materjal reakcyjny raz dlo koniecznej .temperatury. Odbywac sie to moze przez wprowadzanie podgrzanego materjalu lub równiez przez to, ze w mate- rjal reakcyjny wprowaidiza sie odpowiednie grzejniki. Postepuje sie przytem najko¬ rzystniej w ten sposób, ze warstwe ogrze¬ wa isie zapomoca pradu za posrednictwem zgóry wprowadzonych grzejników w posta¬ ci pretów, wykonanych w dolnej czesci w ksztalcie rur, przyczem ewentualnie stoso¬ wac mozna ogrzewanie trójfazowe.Przewidziana pod materjalem reakcyj¬ nym, przepuszczalna, ogrzewana warstwa wegjowa ma na celu umozliwianie szybkie¬ go odplywu utworzonego plynnego chlorku magnezowego. Utworzona jest oma dlatego z korzyscia z grubszych kawalków mecha¬ nicznie wytrzymalego, elektrycznie prze¬ wodzacego i chemicznie niereagujacego we¬ gla, mp. lomu elektrodowego z twardego wegla.Rysunek uwidocznia w schemacie urza¬ dzenie do przeprowadzania sposobu.W zamknietym szybie, wylozonym o- gnlótrwalem obmurowaniem a„ 6, c, napel¬ nia sie dblma trzecia czesc gruboziarnistym weglem k. Prad elektryczny doprowadza sie do tej warstwy w punktach d i e. Górne doprowadzenie pradto d ma w dolnej cze¬ sci ksztalt rury, uskuteczniajacej podg(rze- wanie znajdujacego sie nad warstwa k ma¬ terjalu reakcyjnego i, w postaci .mieszianiny magnezytu i zdatnych do reakcji kawalków wegla. Chlor wprowadza sie w warstwe k zapomoca mr /, a materjal reakcyjny do¬ sypuje przy g. Otwór h sluzy do usiuiwania gazów reakcyjnych. Gotowy chlorek ma¬ gnezowy zbiera sie w dblnej czesci warstwy - 2 —k, a od czaisiu do czasu-odpuszcza sie go w stainie plynnym spuistem /.Oczywiscie cmoznia równiez zastosowac iinmy rodzaj ogrzewania warstwy weglowej, mp. prad trójfazowy. Zamiast magnezytu mozna irówniez uzyc Mg(OH)2 luib MgO. PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe. 1. sposób wytwarzania bezwodnego i wolnego od tlenu chlorku magnezowego z magnezytu w kawalkach Lub materjalów w rodzaju magnezytu, MgO lub Mg(OH)2 przez traktowanie chlorecm w obecnosci we¬ gla, znaimienny teni, ze do miiesizianiny skladajacej siie z kawalków magnezytu i wegla, nalozonej na gruba warstwe wegla w kawalkach, wprowadza sie przy tempe¬ raturach powyzej punktu topliwosci chlorku magnezowego, i j. 700—¦ 900° chlor od do¬ lu tównoimiernie rozdzielany pirzy prze¬ plywie pirzez warstwe wegla, a wytworzo¬ ny stopiony chlorek magnezowy, splywaja¬ cy przez te warstwe wegla usuwa sie na¬ tychmiast, zapobiegajac o ile moznosci sty¬ kami tsie go z stala nieobrobiona masa, za¬ sadniczo w kierunku przeciwnym runku isiMiimietnia chloru, przyczem jako zdatny db reakcji wegiel, uzywa sie wegiel drzewny limb koks torfowy w kawalkach o- grzewany przy prowadzeniu reakcji elek¬ trycznie.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny bem, ze zapoczatkowanie przemiany ula¬ twia ,sie iprzfdz wprowadzanie odpowied- niich igrze jników w materjal reakcyjny.
- 3. Sposób weidlug zastrz. Ii2, zna¬ mienny tern, ze elektrycznie ogrzewajna., przepuszczalna warstwa wegla sklada sie z gruiboziamistego lomu elektrodowego. I. G. F ar benin dustrie A k t i e n g e is e 11 s c h a f t. Zastepca: Dr. inz. M. Kryzan, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 1488
- 4. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. BIBLIOTE 71) l.!r-.- -'•• Pn«erjl^ zJO PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL14884B1 true PL14884B1 (pl) | 1931-11-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3676105A (en) | Recovery of metal from dross | |
| PL14884B1 (pl) | Sposób wytwarzania bezwodnego i wolnego od tlenu chlorku magnezowego. | |
| US2344859A (en) | Method of producing calcium boride | |
| AT126563B (de) | Verfahren und Anordnung zur Gewinnung von wasser- und oxydfreiem Chlormagnesium. | |
| US1320483A (en) | Metallurgical process | |
| DE506276C (de) | Verfahren zur Gewinnung von wasser- und oxydfreiem Chlormagnesium aus Magnesit oder magnesithaltigen Gesteinen | |
| US1882525A (en) | Process for the electrolytic production of metals of the alkalis or alkaline earths | |
| US1756967A (en) | Metallurgy of metals | |
| US1549812A (en) | Process and apparatus for the production of carbon disulphide from its elements | |
| US527846A (en) | Leonard waldo | |
| US741439A (en) | Process of treating ores. | |
| US1337305A (en) | A coxpqbation oe con | |
| US1830686A (en) | Electrical furnace | |
| US1839518A (en) | Method of forming tungsten carbide | |
| US1593022A (en) | Process for volatilization of metals from their ores | |
| US739138A (en) | Process of treating tellurid ores of gold and silver. | |
| US602747A (en) | Process of smelting phosphorus | |
| US981696A (en) | Method of treating metalliferous materials. | |
| USRE15931E (en) | Volatilization of metals | |
| DE679063C (de) | Herstellung von Schwefelkohlenstoff aus in der Hitze Schwefel abspaltenden Metallsulfiden und Kohle unter Anwendung elektrischer Widerstandsheizung | |
| US553115A (en) | Reff galbraith | |
| SU380746A1 (ru) | Способ подготовки хлормагниевого сырья к электролизу | |
| USRE10400E (en) | Datid w | |
| US1174668A (en) | Process of fixing nitrogen and electric furnace for effecting the same. | |
| US775031A (en) | Method of electrically treating materials. |