Przedmiotem wynalazku jest glowica do honowania otworów krótkich, zwlaszcza w kadlu¬ bach silników, korbowodach itp. czesciach maszyn i urzadzen.Znane sa glowice do honowania cylindrów przelotowych, nieprzelotowych oraz stopniowych, jak na przyklad rozwiazanie wedlug polskiego opisu patentowego nr 87465, w którym glowica zbudowana jest z jednolitego, sztywnego, stopniowanego korpusu.Korpus glowicy posiada wykonane cztery pary wzdluznych rowków, w których umieszczone sa wklady gladzace z nalutowanymi pilnikami diamentowymi, rozpierane wspólosiowo i równo¬ legle do osi honowanych cylindrów przy pomocy niezaleznych od siebie stopniowanych trzpieni rozprezajacych.Rozwiazanie konstrukcyjne wedlug przytoczonego patentu powoduje szybkie tepienie sie i scieranie koncowej krawedzi pilników diamentowych, uniemozliwiajac obróbke cylindrów przy ich dnie lub na przejsciach cylindrów stopniowych. Ponadto rozwiazanie to wymaga stosowania stosunkowo dlugich szczekowych wkladów gladzacych i pilników diamentowych. Sztywna budowa glowicy powoduje osiadanie i zbieranie sie w czasie pracy na prowadnicach wkladów gladzacych czasteczek obrabianego cylindra, co w nastepstwie moze doprowadzic do zatarcia sie prowadnic lub powstania zarysowania gladzi cylindra. Dlatego tez glowice o takiej budowie stosowane sa przede wszystkim do obróbki wstepnej.Znana jest równiez z polskiego zgloszenia patentowego nr P-258 300 glowica do honowania otworów skladajaca sie z trzpienia prowadzacego, na którego jednym koncu osadzona jest pro- o czolo której opiera sie przesuwana na tym trzpieniu tuleja klinowa z osadzonymi na niej segmen¬ tami rozpieranymi, zaopatrzonymi w oselki, a na drugim jego koncu osadzonyjest dociskacz tulei klinowej, sprezyna, podkladka regulacyjna oraz mieszczaca w sobie te elementy prowadnica przednia stykajaca sie z czolem segmentów rozpieranych. Prowadnica tylna glowicy polaczonajest rozlacznie z koncówka tulejowa, wewnatrz której umieszczona jest plytka, o czolo której opieraja sie kolki rozpierajace umieszczone przesuwnie w prowadnicy tylnej i wspólpracujace z czolem tulei klinowej. W zaleznosci od sztywnosci i srednicy honowanego otworu tulejka klinowa po¬ siada jedno, dwa, cztery lub dowolna ilosc sciec oraz osadzonych na nich segmentów2 148 503 rozpieranych z oselkami, posiadajacych gniazda dostosowane wymiarowo do tych sciec. Wada tej glowicy jest brak zabezpieczenia oselek przed ich wykruszaniem w czasie wprowadzania jej do obrabianego otworu, stosunkowo maly zakres srednicy honowania, nie rozwiazany problem chlodzenia, a takze brak mozliwosci zastosowania jej w obrabiarkach z automatycznym cyklem obróbczym.Celem wynalazku jest opracowanie prostej konstrukcji glowicy do honowania otworów, eliminujacej wady znanych dotychczas glowic.Istota glowicy wedlug wynalazku, posiadajcej czesc chwytowa, trzpien z klinem rozpierajacym oraz sprezyne srubowa, przy czym na klinie tym osadzone sa segmenty z oselkami sciernymi, polega na tym, ze sklada sie z korpusu, którego kolnierz posiada przelotowe poprzeczne wyjecie i zakonczonyjest dwoma wspornikami, którego czola polaczone sa rozlacznie z walcowo-stozkowa prowadnica olnierzowa zakonczona trzpieniem umieszczonym pomiedzy wspornikiami oraz w otworze korpusu. W wyjeciu kolnierza czesci chwytowej umieszczony jest klin rozpierajacy opiera¬ jacy sie o czolo tego wyjecia, posiadajacy wybranie, w którym umieszczona jest sprezyna srubowa osadzona na trzpieniu oraz opierajaca sie jednym koncem o czolo wybrania w klinie rozpierajacym, a drugim o podkladke przylegajaca do czola wstepu trzpienia oraz do drugiego czola wybrania w klinie. Koniec klina rozpierajacego obejmuje trzpien, usytuowany jest w jego osi i ma mozliwosc wchodzenia w prostokatne wyjecia prowadnicy kolnierzowej, natomiast na scieciach oraz powierzchniach bocznych klina rozpierajacego osadzone sa segmenty z oselkami majace na swych czolach wybrania, w których umieszczone sa konce sprezyny wykonanej w ksztalcie litery U, zabezpieczonej przed wypadaniem za pomoca wkretów.Glowica wedlug wynalazku posiada wiele zalet, a mianowicie: zapewnia uzyskiwanie bardzo dokladnej obróbki honowanych otworów, a szybkie odchodzenie oselek od obrobionej powierzchni oraz duza sztywnosc jej konstrukcji zapewnia uzyskiwanie bardzo regularnej topogra¬ fii powierzchni obrabianej, bez powierzchniowych wad. Zastosowanie kolnierza walcowo- stozkowego o srednicy zewnetrznej zblizonej do srednicy obrabianego otworu i nieco wiekszej od srednicy zewnetrznej segmentów z oselkami zabezpiecza oselki przed wykruszaniem sie ich w czasie wprowadzania glowicy do obrabianego otworu. Poza tym konstrukcja glowicy zapewnia bardzo dobre warunki chlodzenia i bardzo dobre odprowadzanie produktów skrawania i sciernych oraz umozliwia jej zastosowanie do pracy na obrabiarkach z automatycznym cyklem obróbczym z pomiarem aktywnym. Dodatkowa zaleta glowicy jest duza szerokosc rozpierania oselek, a zatem duzy zakres srednicy honowania oraz mozliwosc zastosowania oselek o duzej wysokosci. Ponadto wyciszone segmenty glowicy zapewniaja prace bez halasu.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia glowice do honowania otworów w pólwidoku-pólprzekroju poprzecznym wzd¬ luz linii A-A, a fig. 3 — te sama glowice w przekroju poprzecznym wzdluz linii B-B.Glowica do honowania otworów, przystosowana do pracy na obrabiarkach w cyklu automa¬ tycznym, wedlug wynalazku sklada sie z korpusu 1 zaopatrzonego w czesc chwytowa 2, kolnierz 3 z przelotowym poprzecznym wyjeciem 4 zakonczonym dwoma wspornikami 5 o przekroju koryt¬ kowym przechodzacym w przekrój prostokatny, do czól których zamocowana jest za pomoca wkretów 6 i 7 walcowo-stozkowa prowadnica kolnierzowa 8 o srednicy zewnetrznej zblizonej do srednicy obrabianego otworu, zaopatrzona w trzpien 9 umieszczony pomiedzy wspornikami 5 oraz w otworze 10 korpusu 1. W poprzeczne wyjecie 4 kolnierza 3 wsuniety jest klin rozpierajacy 11 posiadajacy wybranie 12, w którym umieszczonajest sprezyna srubowa 13 osadzona na trzpieniu 9 prowadnicy kolnierzowej 8 oraz opierajaca sie jednym koncem o czolo wybrania 12, a drugim o podkladke 14, przylegajaca do czola wystepu 15 trzpienia 9 oraz do drugiego czola 16 wybrania 12, przy czym klin rozpierajacy 11 opiera sie o czolo 17 poprzecznego wyjecia 4, a jego zakonczenie klinowe obejmuje trzpien 9 i usytuowane jest w jego osi oraz ma mozliwosc wchodzenia w prostokatne wyjecia 18 prowadnicy kolnierzowej 8.Na dwóch scieciach 19 oraz na powierzchniach bocznych 20 klina rozpierajacego 11 osadzone sa dwa segmenty 21 rozpierane tym klinem, zaopatrzone w oselki 22 oraz majace na swych czolach wybrania 23 profilowe, w których umieszczone sa konce sprezyny 24 wykonanej w ksztalcie litery U, której naroza posiadaja pierscieniowe zawiniecia 25 umieszczone w wybraniach 26 prowadnicy148 503 3 kolnierzowej 8 oraz zabezpieczone przed wypadaniem sprezyny 24 wkretamia 27. Czesc chwytowa 2 korpusu 1 zaopatrzona jest w dwa kolki 28 oraz w wybranie 29, w którym umieszczony jest element 30, przesuwajacy klin rozpierajacy 11. W czesci wsporników 5 o przekroju prostokatnym wykonane sa dwie dysze pomiarowe 31, a w ich czesci o przekroju korytkowym wykonane sa kanaly 32 doprowadzajace chlodziwo do srodkowej i dolnej czesci segmentów 21. Z kolei w górnej czesci korpusu 1 oraz w klinie rozpierajacym 11 wykonane sa kanaly 33, usytuowane prostopadle do kanalów 32, doprowadzajace chlodziwo do górnej powierzchni segmentów 21, natomiast prowadnica kolnierzowa 8 posiada cztery wyciecia obwodowe 34 usytuowane pod katem 45° w stosunku do kanalów 32 i 33, ulatwiajace przeplyw chlodziwa.Zasada dzialania glowicy wedlug wynalazku jest nastepujaca.Po zamocowaniu czesci chwytowej 2 we wrzecionie szlifierki do gladzenia otworów oraz po wprowadzeniu glowicy do otworu obrabianego i wlaczeniu napedu szlifierki jej uklad rozpierania dziala na element 30, który przesuwa klin rozpierajacy 11 po trzpieniu 9 opuszczajac wyjecie 4 w kolnierzu 3 czesci chwytowej 2. W wyniku przemieszczania sie sciska on sprezyne srubowa 13, a wysuwajac segmenty 21 napina sprezyne 24, az do chwili zetkniecia sie oselek 22 z powierzchnia obrabianego otworu. W przypadkau duzego zuzycia sie oselek 22 konce klina rozpierajacego 11 wchodza w wyciecia 18 prowadnicy przedniej, umozliwiajac tym samym maksymalne wykorzystnie oselek 22. Po zakonczeniu obróbki sprezyna srubowa 13 powoduje wycofanie sie klina 11, a napieta sprezyna 24 powoduje szybkie odsuniecie segmentów 21 od powierzchni obrobionego otworu.Pomiaru obrabianego otworu oraz sterowania obróbka dokonuje sie za pomoca pierscienia mierniczego nie pokazanego na rysunku, osadzonego na kolnierzu 3, czesci chwytowej 2, wprowa¬ dzanego do otworu obrabianego, wzglednie za pomoca dysz pomiarowych wspólpracujacych z pneumatycznym ukladem pomiarowym szlifierki do gladzenia otworów.Zastrzezenia patentowe 1. Glowica do honowania otworów krótkich, posiadajaca czesc chwytowa, trzpien z umie¬ szczonym na nim klinem rozpierajacym oraz sprezyna srubowa, przy czym na klinie tym osadzone sa segmenty z oslekami sciernymi, rozpierane wspólosiowo i równolegle do osi honowanych otworów, znamienna tym, ze sklada sie z korpusu (1), którego kolnierz (3) posiada przelotowe poprzeczne wyjecie (4) i zakonczony jest dwoma wspornikami (5), których czola polaczone sa rozlacznie z wlcowo-stozkowa prowadnica kolnierzowa (8) zakonczona trzpieniem (9), umieszczo¬ nym pomiedzy wspornikami (5) oraz w otworze (10) korpusu (1), przy czym w wyjeciu (4) kolnierza (3) umieszczony jest klin rozpierajacy (11), opierajacy sie o jego czolo (17), posiadajacy wybranie (12), w którym umieszczona jest sprezyna srubowa (13) osadzona na trzpieniu (9) oraz opierajaca sie jednym koncem o czolo wybrania (12), a drugim o podkladke (14), przylegajaca do czola wystepu (15) trzpienia (9) oraz do drugiego czola (16) wybrania (12), a koniec klina rozpierajacego (11) obejmuje trzpien (9), usytuowany jest w jego osi i ma mozliwosc wchodzenia w prostokatne wyjecia (18) prowadnicy kolnierzowej (8), natomiast na scieciach (19) oraz powierzchniach bocznych (20) klina rozpierajacego (11) osadzone sa segmenty (21) z oselkami (22), majace na swych czolach wybrania (23), w których umieszczone sa konce sprezyny (24) wykonanej w ksztalcie litery U, zabezpieczonej przed wypadaniem za pomoca wkretów (27). 2. Glowica wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze czesc chwytowa (2) korpusu (1) zaopatrzonajest w dwa kolki (28) oraz w wybranie (29), w którym umieszczonyjest element (30) przesuwajacy klin rozpierajacy (11). 3. Glowica wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, ze wsporniki (5) korpusu (1) maja przekrój korytkowy przchodzacy w przekrój prostokatny, przy czym w czesci o przekroju korytkowym wykonane sa kanaly (32) doprowadzajace chlodziwo do srodkowej i dolnej czesci segmentów (21), natomiast w czesci wsporników (5) o przekroju prostokatnym wykonane sa dysze pomiarowe (31), a w górnej czesci korpusu (1) oraz w klinie rozpierajacym (11) wykonane sa kanaly (33) usytuowane prostopadle do kanalów (32), doprowadzajace chlodziwo do górnej powierzchni segmentów (21).148 503 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 cg/.Cena 400 zl PLThe subject of the invention is a head for honing short holes, especially in engine cases, connecting rods, etc., parts of machines and devices. There are well-known heads for honing through, blind and step cylinders, such as the solution according to Polish patent description No. 87465, in which the head It is made of a uniform, rigid, stepped body. The head body has four pairs of longitudinal grooves, in which there are smoothing inserts with soldered diamond files, stretched coaxially and parallel to the axis of the honed cylinders by means of independent stepped expanding mandrels. construction, according to the cited patent, causes rapid melting and abrasion of the end edge of diamond files, preventing the processing of cylinders at their bottom or at the transitions of stepped cylinders. Moreover, this solution requires the use of relatively long jaw-honing inserts and diamond files. The rigid structure of the head causes subsidence and accumulation of particles of the processed cylinder on the guides of the inserts, which may lead to seizure of the guides or the formation of scratching of the cylinder liner. Therefore, heads of this construction are used primarily for pre-machining. Also known from Polish patent application No. P-258 300 is a head for honing holes consisting of a guide pin, on one end of which is mounted a ledge on which the sliding on this mandrel a wedge bush with the expanding segments mounted on it, provided with braces, and on its other end there is a wedge bush presser, a spring, an adjustment washer and a front guide that holds these elements in contact with the face of the expanding segments. The rear guide of the head is connected separately with a sleeve ending, inside which a plate is placed, against the front of which the expanding pins rest, slidably located in the rear guide and cooperating with the front of the wedge sleeve. Depending on the stiffness and diameter of the honed hole, the wedge bush has one, two, four or any number of grooves and segments mounted on them, spreading with washers, having sockets dimensioned for these grooves. The disadvantage of this head is the lack of protection of the sharpening stones against their chipping while inserting it into the machined hole, a relatively small range of honing diameter, the problem of cooling not solved, and the inability to use it in machine tools with an automatic machining cycle. The aim of the invention is to develop a simple head design for honing holes, eliminating the disadvantages of previously known heads. The essence of the head according to the invention, having a handle part, a pin with a spreading wedge and a screw spring, while segments with abrasive rings are mounted on this wedge, consists in the fact that it consists of a body, the flange of which it has a through transverse outlet and is ended with two brackets, the fronts of which are connected separately with a cylindrical-conical collar with a pin placed between the brackets and in the body opening. In the opening of the handle part collar there is a spreading wedge, which rests on the front of this opening, has a recess in which a coil spring is placed on the mandrel, and rests with one end against the face of the recess in the expanding wedge, and with the other against the washer adjacent to the front face. the spindle and the other face of the recess in the wedge. The end of the spreading wedge embraces the mandrel, is located in its axis and has the possibility of entering into the rectangular openings of the flanged guide, while on the cuts and side surfaces of the spreading wedge there are segments with braces with recesses on their foreheads, in which the ends of the spring made in the shape of a letter are placed U, secured against falling out by means of screws. The head according to the invention has many advantages, namely: it provides a very precise machining of the honed holes, and the quick detachment of the stones from the machined surface and high rigidity of its structure ensure obtaining a very regular topography of the machined surface, without surface defects. The use of a cylindrical-taper flange with an external diameter similar to the diameter of the machined hole and slightly larger than the external diameter of the segments with the washers prevents them from chipping while inserting the head into the machined hole. In addition, the design of the head provides very good cooling conditions and very good removal of cutting and abrasive products, and allows it to be used on machine tools with an automatic machining cycle with active measurement. An additional advantage of the head is the large spreading width of the stones, and therefore a large range of honing diameter and the possibility of using stones with a large height. Moreover, the silenced sections of the head ensure noise-free work. The subject of the invention is illustrated in the embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows the heads for honing holes in a half-view-half-cross section along line AA, and Fig. 3 shows the same heads in cross section. The head for honing holes, adapted to work on machine tools in an automatic cycle, according to the invention consists of a body 1 provided with a handle part 2, a flange 3 with a through transverse outlet 4 ending with two supports 5 with a trough cross-section in a rectangular cross-section, to the fronts of which a cylindrical-conical 8 flange guide 8 with an external diameter similar to the diameter of the machined hole is attached, provided with a pin 9 placed between the supports 5 and in the opening 10 of the body 1. In a transverse slot 4 flange 3, a spacer 11 having a recess 12 in which it is placed is inserted st a coil spring 13 mounted on the pin 9 of the flanged guide 8 and resting at one end on the face of the recess 12, and on the other end against a washer 14, adjacent to the protrusion face 15 of the pin 9 and to the other face 16 of the recess 12, with the expanding wedge 11 resting on the front 17 of the transverse recess 4, and its wedge end includes the pin 9 and is located in its axis, and has the possibility of engaging in rectangular recesses 18 of the flange guide 8. On two cuts 19 and on side surfaces 20 of the expanding wedge 11, two segments 21 are extended, with a wedge, provided with braces 22 and 23 profile recesses on their foreheads, in which the ends of the U-shaped spring 24 are placed, the corner of which has ring curls 25 placed in the recesses 26 of the guide 148 503 3 on the flange 8 and secured against spring loss 24 screws 27. The grip portion 2 of the body 1 is provided with two pins 28 and a recess No 29, in which the element 30 is located, which moves the expanding wedge 11. In the parts of the supports 5 with a rectangular cross-section, two measuring nozzles 31 are made, and in their trough-cross-section parts there are channels 32 for supplying coolant to the central and lower parts of the segments 21. in turn, in the upper part of the body 1 and in the spreading wedge 11, channels 33 are arranged perpendicular to the channels 32, supplying coolant to the upper surface of the segments 21, while the flange guide 8 has four circumferential cuts 34 at an angle of 45 ° to the channels 32 and 33, facilitating the flow of coolant. The principle of operation of the head according to the invention is as follows: After mounting the gripping part 2 in the spindle of the grinder for polishing the holes and after inserting the head into the machined hole and engaging the drive of the grinder, its spreading system acts on the element 30, which moves the expanding wedge 11 after pin 9 by lowering the hole 4 in the collar 3 parts of the grip As a result of its movement, it compresses the coil spring 13 and, while moving the segments 21, it tightens the spring 24, until the oscillations 22 touch the surface of the machined hole. In the event of heavy wear of the wedges 22, the ends of the spreading wedge 11 engage in the notches 18 of the front guide, thus enabling the maximum use of the wedge 22. After machining, the coil spring 13 causes the wedge 11 to retract, and the tensioned spring 24 causes the segments 21 to quickly move away from the machined surface The measurement of the machined hole and the control of the machining is carried out by means of a measuring ring not shown in the drawing, mounted on the flange 3, the gripping part 2, inserted into the machined hole, or by means of measuring nozzles cooperating with the pneumatic measuring system of the grinder for marking the holes. Claims 1. Head for honing short holes, having a shank part, a mandrel with a spreading wedge placed thereon, and a coil spring, whereby the wedge is mounted on segments with abrasive rings, coaxially stretched and parallel to the axis of the honed holes, characterized by with skla it is possible from the body (1), the flange (3) of which has a through transverse opening (4) and is ended with two brackets (5), the fronts of which are connected separately with a spline-conical flange guide (8) ended with a pin (9), Between the brackets (5) and in the opening (10) of the body (1), with the opening (4) of the flange (3) there is a spreading wedge (11), resting on its face (17), with a recess (12 ), in which the coil spring (13) is mounted on the spindle (9) and rests with one end against the face of the recess (12), and with the other end against the washer (14), adjacent to the head of the projection (15) of the spindle (9) and the second face (16) of the recess (12), and the end of the spreading wedge (11) covers the pin (9), is located in its axis and has the possibility of entering into rectangular recesses (18) of the flanged guide (8), while on the cuts (19) and the side surfaces (20) of the spreading wedge (11), segments (21) with heels (22) are mounted, there are recesses (23) on their foreheads, in which the ends of the U-shaped spring (24) are placed, secured against falling out by means of screws (27). 2. Head according to claim A device according to claim 1, characterized in that the gripping part (2) of the body (1) is provided with two pins (28) and a recess (29) in which an element (30) is arranged to move the expanding wedge (11). 3. Head according to claim A rectangular section according to claim 1 or 2, characterized in that the supports (5) of the body (1) have a rectangular cross-section, with channels (32) for supplying coolant to the middle and lower parts of the segments (21) in the trough-section part (21), while in the part of the supports (5) with a rectangular cross-section, measuring nozzles (31) are made, and in the upper part of the body (1) and in the spreading wedge (11) there are channels (33) located perpendicular to the channels (32), supplying coolant to the upper surface segments (21) .148 503 Printing House of the Polish People's Republic. Mintage 100 cg /. Price PLN 400 PL