JPH045245Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH045245Y2 JPH045245Y2 JP19729386U JP19729386U JPH045245Y2 JP H045245 Y2 JPH045245 Y2 JP H045245Y2 JP 19729386 U JP19729386 U JP 19729386U JP 19729386 U JP19729386 U JP 19729386U JP H045245 Y2 JPH045245 Y2 JP H045245Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- honing
- workpiece
- tool
- nozzle
- tool body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 12
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 17
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 14
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 11
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 10
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 7
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、被加工物の内周面をホーニング加工
する場合に、該被加工物内周面に向けてエアを吹
き付け、このときのエアの吐出圧力を検出するこ
とにより、被加工物内周面のホーニング加工状態
を測定するインプロセスエアゲージを備えたホー
ニング装置の改良に関する。[Detailed description of the invention] (Industrial field of application) The present invention blows air toward the inner peripheral surface of the workpiece when honing the inner peripheral surface of the workpiece. The present invention relates to an improvement of a honing device equipped with an in-process air gauge that measures the honing state of the inner circumferential surface of a workpiece by detecting the discharge pressure of the workpiece.
(従来の技術)
従来、このようなインプロセスエアゲージを備
えたホーニング装置として、例えば特開昭59−
81055号公報に開示されているように、回転およ
び往復移動可能に設けられた筒状ツール本体にコ
ーンロツドを進退可能に嵌挿し、このコーンロツ
ドを前進移動させることにより、コーンロツド先
端に配置された複数のホーニング砥石を半径方向
外側に拡張させて被加工物の内周面をホーニング
加工する。そして、このホーニング加工中に、イ
ンプロセスエアゲージに通ずる、上記ツール本体
のホーニング砥石側方に設けられたノズルから上
記被加工物内周面に向けてエアを吹き付け、この
ときのエアの吐出圧力を検出することにより、被
加工物内周面のホーニング加工状態をインプロセ
スエアゲージにより測定するようになされたもの
が知られている。(Prior art) Conventionally, as a honing device equipped with such an in-process air gauge, for example,
As disclosed in Japanese Patent No. 81055, a cone rod is inserted into a cylindrical tool body that is rotatably and reciprocally movable so that it can move forward and backward, and by moving this cone rod forward, a plurality of tools arranged at the tip of the cone rod are inserted. The honing stone is expanded radially outward to hon the inner circumferential surface of the workpiece. During this honing process, air is blown toward the inner circumferential surface of the workpiece from a nozzle installed on the side of the honing wheel of the tool body that communicates with the in-process air gauge, and the air discharge pressure at this time is An in-process air gauge is known in which the honing state of the inner circumferential surface of a workpiece is measured by detection.
(考案が解決しようとする問題点)
ところで、上述の如く被加工物の内周面をホー
ニング加工する場合、加工時の摩擦熱の除去、加
工精度の向上、工具寿命の延長、さらには切粉の
除去等を行うために、通常、油性クーラントが加
工箇所に供給されている。一方、ホーニング砥石
としてダイヤモンド砥石を用いる場合にあつて
は、一般に用いられている砥石に比べて目詰りし
難いことから、最近では上記油性クーラントに替
えて水溶性クーラントを使用する傾向にある。(Problems to be solved by the invention) By the way, when honing the inner circumferential surface of the workpiece as described above, it is possible to remove frictional heat during machining, improve machining accuracy, extend tool life, and even eliminate chips. Oil-based coolant is usually supplied to the processing area in order to remove etc. On the other hand, when using a diamond whetstone as a honing whetstone, there is a recent trend to use a water-soluble coolant instead of the oil-based coolant because it is less likely to clog than commonly used whetstones.
しかし、この水溶性クーラントは油性クーラン
トに比べて一般に洗浄能力が劣るため、上記の従
来のようにインプロセスエアゲージを備えたホー
ニング装置にあつては、ノズルのエア吐出口に砥
粒粉および切粉が堆積し易くなる。このように砥
粒粉等が堆積すると、上記ノズルからのエア吐出
量に変動をきたして被加工物内周面の加工状態を
精度良く測定することができず、その結果、被加
工物内周面の定寸精度が低下するという問題が生
ずる。 However, this water-soluble coolant generally has inferior cleaning ability compared to oil-based coolant, so in the case of honing equipment equipped with an in-process air gauge like the conventional one mentioned above, abrasive powder and chips are removed from the air outlet of the nozzle. becomes easier to accumulate. If abrasive powder etc. accumulates in this way, the amount of air discharged from the nozzle will fluctuate, making it impossible to accurately measure the machining condition of the inner circumferential surface of the workpiece. A problem arises in that the sizing accuracy of the surface is reduced.
本考案はかかる点に鑑みてなされたものであ
り、その目的とするところは、ホーニングツール
の引上げ位置に適切な手段を講ずることにより、
加工終了後に該ホーニングツールを回転させなが
ら後退移動させる動作によつて、ノズルのエア吐
出口に付着した砥粒粉および切粉は除去されてエ
ア吐出口に堆積することがなく、さらには加工時
の摩擦により剥離した砥粒粉がホーニング砥石外
周面より除去されて砥石は目詰りすることがない
ようにする。よつて、上記ノズルからのエア吐出
量を常に一定に保つて被加工物内周面の加工状態
を精度良く測定し得、これにより被加工物内周面
の定寸精度の向上を図らんとすることにある。 The present invention has been made in view of the above points, and its purpose is to provide a honing tool with appropriate means for lifting it up.
By moving the honing tool backwards while rotating after the machining is completed, abrasive particles and chips adhering to the air outlet of the nozzle are removed, preventing them from accumulating at the air outlet, and furthermore, during machining. The abrasive powder peeled off due to friction is removed from the outer circumferential surface of the honing whetstone, so that the whetstone does not become clogged. Therefore, the machining condition of the inner circumferential surface of the workpiece can be accurately measured by keeping the amount of air discharged from the nozzle constant at all times, thereby improving the sizing accuracy of the inner circumferential surface of the workpiece. It's about doing.
(問題点を解決するための手段)
上記の目的を達成するため、本考案の解決手段
は、回転および往復移動可能に設けられた筒状ツ
ール本体と、該ツール本体に進退可能に嵌挿され
たコーンロツドと、該コーンロツドの前進移動に
より半径方向外側に拡張せしめられ、被加工物の
内周面をホーニング加工するホーニング砥石とを
備えたホーニングツールの上記ツール本体のホー
ニング砥石側方に、上記被加工物内周面に向けて
エアを吹き付ける、インプロセスエアゲージに通
ずるノズルが設けられたホーニング装置を前提と
する。このホーニング装置において、上記ホーニ
ングツールを被加工物より抜き取るときの引上げ
位置に、上記ツール本体のノズルとホーニング砥
石とに当接するブラシを設ける構成とする。(Means for solving the problem) In order to achieve the above object, the solution means of the present invention includes a cylindrical tool body that is rotatably and reciprocally movable, and a tool body that is fitted into the tool body so that it can move forward and backward. The honing tool is equipped with a honing tool that is provided with a cone rod that has been honed, and a honing stone that is expanded radially outward by the forward movement of the cone rod and hones the inner peripheral surface of the workpiece. A honing device is assumed to be equipped with a nozzle connected to an in-process air gauge that blows air toward the inner peripheral surface of the workpiece. In this honing device, a brush that comes into contact with the nozzle of the tool body and the honing stone is provided at a pull-up position when the honing tool is extracted from the workpiece.
(作 用)
上記の構成により、本考案では、ホーニングツ
ールのツール本体の回転および往復移動とコーン
ロツドの前進移動とにより、ホーニング砥石が回
転しつつ半径方向外側に拡張せしめられて被加工
物の内周面がホーニング加工される。さらに、こ
のホーニング加工中に上記ツール本体のホーニン
グ砥石側方に設けられた、インプロセスエアゲー
ジに通ずるノズルからエアが被加工物内周面に向
けて吹き付けられ、このときのエアの吐出圧力が
検出されて被加工物内周面のホーニング加工状態
がインプロセスエアゲージにより測定される。(Function) With the above configuration, in the present invention, the honing stone rotates and expands outward in the radial direction due to the rotation and reciprocating movement of the tool body of the honing tool and the forward movement of the cone rod. The circumferential surface is honed. Furthermore, during this honing process, air is blown toward the inner peripheral surface of the workpiece from a nozzle connected to the in-process air gauge installed on the side of the honing stone of the tool body, and the discharge pressure of the air at this time is detected. Then, the honing condition of the inner peripheral surface of the workpiece is measured using an in-process air gauge.
この際、上記ホーニングツールを被加工物より
抜き取るときの引上げ位置には、上記ツール本体
のノズルとホーニング砥石とに当接するブラシが
設けられていることから、加工終了後に上記ホー
ニングツールを回転させながら後退移動させるこ
とによつて、ノズルのエア吐出口に付着した砥粒
粉および切粉は上記ブラシの摺接作用により除去
されてエア吐出口に堆積することがなく、さらに
は加工時の摩擦により剥離した砥粒粉が同じくブ
ラシの摺接作用によりホーニング砥石外周面より
除去されて砥石は目詰りすることがない。よつて
上記ノズルからのエア吐出量が常に一定に保たれ
て被加工物内周面の加工状態が精度良く測定さ
れ、これにより被加工物内周面の定寸精度の向上
が図られることとなる。 At this time, since a brush is provided at the pull-up position when the honing tool is pulled out from the workpiece, which comes into contact with the nozzle of the tool body and the honing stone, the honing tool can be rotated after machining is completed. By moving the nozzle backward, abrasive powder and chips adhering to the air outlet of the nozzle are removed by the sliding action of the brush and do not accumulate on the air outlet, and furthermore, they are prevented from accumulating in the air outlet due to friction during machining. The peeled abrasive powder is also removed from the outer peripheral surface of the honing stone by the sliding action of the brush, so that the grindstone is not clogged. Therefore, the amount of air discharged from the nozzle is always kept constant, and the machining condition of the inner peripheral surface of the workpiece can be measured with high accuracy, thereby improving the sizing accuracy of the inner peripheral surface of the workpiece. Become.
(実施例)
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。(Example) Hereinafter, an example of the present invention will be described based on the drawings.
第1図は本考案の実施例に係るホーニング装置
を示し、1は図示しないホーニング装置本体側の
回転主軸に装着され、該回転主軸の作動により回
転せしめられるホーニングツール、2は上記ホー
ニング装置本体側に固定され、上記ホーニングツ
ール1を挿入孔2aに上下方向に嵌挿せしめてガ
イドするツールガイド部材、Wは加工台Aにセツ
トされた、孔部W1を有する円筒状の被加工物で
ある。 FIG. 1 shows a honing device according to an embodiment of the present invention, in which 1 is a honing tool attached to a rotating main shaft (not shown) on the main body of the honing device and rotated by the operation of the main shaft, and 2 is a honing tool on the main body of the honing device. A tool guide member W is fixed to the honing tool 1 and guides the honing tool 1 by vertically fitting it into the insertion hole 2a, and W is a cylindrical workpiece having a hole W1 set on the processing table A.
上記ホーニングツール1は、上記回転主軸の作
動により回転および往復移動可能に設けられた筒
状ツール本体3を備えてなり、該ツール本体3に
は軸心方向(上下方向)に貫通する嵌挿孔3aが
形成され、かつ先端側(下端側)には、第2図に
示すように、該嵌挿孔3aに連通する複数(4
つ)の開口部3b,3b…が円周を4等分する位
置にそれぞれ開設されている。 The honing tool 1 includes a cylindrical tool body 3 that is rotatable and reciprocally movable by the operation of the rotating main shaft. 3a is formed, and on the tip side (lower end side), as shown in FIG.
The openings 3b, 3b, . . . are opened at positions dividing the circumference into four equal parts.
また、上記ツール本体3の嵌挿孔3aには、先
端(下端)寄りに先細テーパ部4aを有するコー
ンロツド4が、図示しない例えば油圧源から供給
される圧油の作用により上記嵌挿孔3aの孔部中
心線方向に進退可能に嵌挿されている。 Further, in the fitting hole 3a of the tool body 3, a cone rod 4 having a tapered portion 4a near the tip (lower end) is inserted into the fitting hole 3a by the action of pressure oil supplied from a hydraulic source (not shown), for example. It is fitted so that it can move forward and backward in the direction of the center line of the hole.
さらに、上記ツール本体3の各開口部3bに
は、上記コーンロツド4のテーパ部4a形状に対
応した傾斜面部5aを有する砥石ホルダー5が半
径方向へ移動可能に配置され、該各砥石ホルダー
5の上記傾斜面部5aの反対側には上記ツール本
体3の各開口部3bより外部に臨む例えばダイヤ
モンド砥石6が固着されている。そして、該各ダ
イヤモンド砥石6は、上記コーンロツド4の前進
移動によりそのテーパ部4aでもつて上記各砥石
ホルダー5の傾斜面部5aを押圧することによつ
て半径方向外側に拡張せしめられ、これにより上
記被加工物Wの内周面をホーニング加工するよう
になされている。 Furthermore, in each opening 3b of the tool body 3, a grindstone holder 5 having an inclined surface portion 5a corresponding to the shape of the tapered portion 4a of the cone rod 4 is disposed so as to be movable in the radial direction. For example, a diamond grindstone 6 facing the outside through each opening 3b of the tool body 3 is fixed to the opposite side of the inclined surface portion 5a. Each diamond grindstone 6 is expanded radially outward by pressing the inclined surface portion 5a of each grindstone holder 5 with its tapered portion 4a as the cone rod 4 moves forward. The inner peripheral surface of the workpiece W is honed.
また、上記ツール本体3には、上記嵌挿孔3a
に沿つて上下方向に延びる2つのエア供給通路
7,7が点対称位置に形成され、その各々の下端
は、ツール本体3のダイヤモンド砥石6側方つま
りツール本体3下端近傍の上記相隣る開口部3
b,3b間にエア吐出口をツール本体3外周面に
開口せしめて形成されたノズル7aに連通されて
いる一方、各エア供給通路7の上端は、図示しな
いエア供給源を備えたインプロセスエアゲージ8
の上記エア供給源に接続されている。そして、上
記エア供給源から各エア供給通路7に供給された
エアを各ノズル7aのエア吐出口より被加工物W
内周面に向けて吹き付け、このときの各ノズル7
aから吐出されるエアの吐出圧力をインプロセス
エアゲージ8によつて検出することにより、被加
工物W内周面のホーニング加工状態を測定するよ
うになされている。 The tool body 3 also has the insertion hole 3a.
Two air supply passages 7, 7 extending vertically along are formed in point-symmetrical positions, and the lower ends of each are connected to the adjacent openings on the side of the diamond grinding wheel 6 of the tool body 3, that is, in the vicinity of the lower end of the tool body 3. Part 3
b and 3b are connected to a nozzle 7a formed by opening an air discharge port on the outer peripheral surface of the tool body 3, while the upper end of each air supply passage 7 is connected to an in-process air gauge equipped with an air supply source (not shown). 8
connected to the above air supply source. Then, the air supplied from the air supply source to each air supply passage 7 is applied to the workpiece W through the air discharge port of each nozzle 7a.
Spray toward the inner peripheral surface, and each nozzle 7 at this time
By detecting the discharge pressure of air discharged from the in-process air gauge 8, the honing state of the inner circumferential surface of the workpiece W is measured.
一方、本考案の特徴として、加工終了後に上記
ホーニングツール1のツール本体4を上記被加工
物Wより抜き取るときの引上げ位置つまり上記ツ
ールガイド部材2には、第3図に示すように、挿
入孔2aに先端が臨む多数の毛9a,9a…を植
設した複数(4つ)のブラシ9,9…が円周を4
等分する位置に配置され、その各ブラシ9の毛9
a,9a…先端は、上記各ノズル7aのエア吐出
口とダイヤモンド砥石6外周面とに当接するよう
上記ツール本体3外周面に常時当接せしめられて
いる。 On the other hand, as a feature of the present invention, as shown in FIG. A plurality of (four) brushes 9, 9... each having a large number of bristles 9a, 9a... with their tips facing 2a cover a circumference of 4.
The bristles 9 of each brush 9 are arranged at equally divided positions.
a, 9a...The tips are always brought into contact with the outer peripheral surface of the tool body 3 so as to contact the air outlet of each nozzle 7a and the outer peripheral surface of the diamond grindstone 6.
次に、上述の如く構成された本実施例に係るホ
ーニング装置により被加工物Wをホーニング加工
する要領について説明するに、まず、ホーニング
装置側の回転主軸が作動することにより、ホーニ
ングツール1のツール本体4が回転しつつツール
ガイド部材2にガイドされて上下方向に往復移動
する。また、これと同時にコーンロツド4が前進
移動(下方移動)してそのテーパ部4aで各砥石
ホルダー5を押圧し、これにより各ダイヤモンド
砥石6を半径方向外側に拡張せしめて、加工台A
にセツトされた被加工物Wの内周面をホーニング
加工する。さらに、このホーニング加工中に、エ
アがエア供給源から各エア供給通路7に供給さ
れ、この供給されたエアが各ノズル7aのエア吐
出口より上記被加工物Wの内周面に向けて吹き付
けられる。そして、このときのエア吐出圧力がイ
ンプロセスエアゲージ8により検出されて被加工
物W内周面のホーニング加工状態が測定される。 Next, to explain the procedure for honing the workpiece W using the honing device according to the present embodiment configured as described above, first, by operating the main rotation shaft of the honing device, the honing tool 1 is While rotating, the main body 4 is guided by the tool guide member 2 and reciprocates in the vertical direction. At the same time, the cone rod 4 moves forward (moves downward) and presses each grindstone holder 5 with its tapered portion 4a, thereby expanding each diamond grindstone 6 outward in the radial direction.
The inner circumferential surface of the workpiece W set in the honing process is performed. Furthermore, during this honing process, air is supplied from the air supply source to each air supply passage 7, and the supplied air is blown toward the inner circumferential surface of the workpiece W from the air outlet of each nozzle 7a. It will be done. Then, the air discharge pressure at this time is detected by the in-process air gauge 8, and the honing state of the inner peripheral surface of the workpiece W is measured.
この場合、上記ツールガイド部材2には、上記
各ノズル7aのエア吐出口と各ダイヤモンド砥石
6外周面とに当接する多数の毛9a,9a…を植
設した複数のブラシ9,9…が設けられているこ
とから、加工終了後に上記ホーニングツール1を
回転させながら後退(上方)移動させる動作によ
つて、上記各ノズル7aのエア吐出口に付着した
砥粒粉および切粉は上記各ブラシ9の毛9a,9
a…の摺接作用により除去されてエア吐出口に堆
積することがなく、さらには加工時の摩擦により
剥離した砥粒粉が同じく各ブラシ9の毛9a,9
a…の摺接作用によりダイヤモンド砥石6外周面
より除去されて各砥石6は目詰りすることがな
い。したがつて、一般に洗浄能力が劣る水溶性ク
ーラントを用いた場合であつても、上記各ブラシ
9の毛9a,9a…の摺接作用により砥粒粉およ
び切粉を確実に除去することができ、よつて上記
各ノズル7aの吐出口からのエア吐出量が常に一
定に保たれて被加工物W内周面の加工状態を精度
良く測定し得、これにより被加工物W内周面の定
寸精度の向上を図ることができる。 In this case, the tool guide member 2 is provided with a plurality of brushes 9, 9... each having a large number of bristles 9a, 9a... implanted in contact with the air outlet of each nozzle 7a and the outer peripheral surface of each diamond grinding wheel 6. Therefore, by moving the honing tool 1 backwards (upwards) while rotating after the completion of machining, the abrasive powder and chips adhering to the air outlet of each nozzle 7a are removed from each of the brushes 9. hair 9a, 9
The abrasive powder removed by the sliding contact action of the brushes 9 and 9 does not accumulate on the air outlet, and the abrasive powder peeled off due to friction during machining is also removed by the bristles 9a, 9 of each brush 9.
The diamond grinding wheels 6 are removed from the outer circumferential surface of the diamond grinding wheels 6 by the sliding action of a, so that each grinding wheel 6 is not clogged. Therefore, even when using a water-soluble coolant which generally has poor cleaning ability, abrasive powder and chips can be reliably removed by the sliding action of the bristles 9a, 9a, . . . of each of the brushes 9. Therefore, the amount of air discharged from the discharge port of each nozzle 7a is always kept constant, and the machining condition of the inner circumferential surface of the workpiece W can be measured with high precision. It is possible to improve dimensional accuracy.
(考案の効果)
以上説明したように、本考案によれば、ホーニ
ングツールのツール本体のホーニング砥石側方
に、被加工物の内周面に向けてエアを吹き付け
る、インプロセスエアゲージに通ずるノズルが設
けられたホーニング装置において、上記ホーニン
グツールを被加工物より抜き取るときの引上げ位
置に、上記ツール本体のノズルとホーニング砥石
とに当接するブラシを設けたので、上記ツール本
体のノズルやホーニング砥石に付着した砥粒粉お
よび切粉が、加工終了後に上記ホーニングツール
を回転させながら後退移動させる動作によつて確
実に除去されて上記ノズルに堆積したり砥石に目
詰りすることがない。したがつて、一般に洗浄能
力が劣る水溶性クーラントを用いた場合であつて
も、上記各ブラシの摺接作用により砥粒粉等を確
実に除去することができ、よつて上記ノズルから
のエア吐出量が常に一定に保たれて被加工物W内
周面の加工状態を精度良く測定し得、これにより
被加工物内周面の定寸精度の向上を図ることがで
きる。(Effects of the invention) As explained above, according to the invention, there is a nozzle connected to the in-process air gauge that blows air toward the inner peripheral surface of the workpiece on the side of the honing wheel of the tool body of the honing tool. In the provided honing device, a brush that comes into contact with the nozzle of the tool body and the honing stone is provided at the pull-up position when the honing tool is removed from the workpiece, so that the brush does not stick to the nozzle of the tool body or the honing stone. The abrasive powder and chips are reliably removed by moving the honing tool backwards while rotating after the machining is completed, so that they do not accumulate in the nozzle or clog the grindstone. Therefore, even when using a water-soluble coolant, which generally has poor cleaning ability, abrasive powder etc. can be reliably removed by the sliding action of each of the brushes, and the air discharge from the nozzles can be reliably removed. Since the amount is always kept constant, the machining state of the inner circumferential surface of the workpiece W can be measured with high accuracy, and thereby the sizing accuracy of the inner circumferential surface of the workpiece W can be improved.
第1図は本考案の実施例に係るホーニング装置
を一部破断して示す正面図、第2図は第1図の
−線における断面図、第3図は第1図の−
線における断面図である。
1……ホーニングツール、2……ツールガイド
部材、3……ツール本体、4……コーンロツド、
6……ダイヤモンド砥石、7a……ノズル、8…
…インプロセスエアゲージ、9……ブラシ、W…
…被加工物。
FIG. 1 is a partially cutaway front view of a honing device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view taken along the - line in FIG. 1, and FIG. 3 is a - in FIG. 1.
FIG. 1... Honing tool, 2... Tool guide member, 3... Tool body, 4... Cone rod,
6...Diamond whetstone, 7a...Nozzle, 8...
...In-process air gauge, 9...Brush, W...
...Workpiece.
Claims (1)
ル本体と、該ツール本体に進退可能に嵌挿された
コーンロツドと、該コーンロツドの前進移動によ
り半径方向外側に拡張せしめられ、被加工物の内
周面をホーニング加工するホーニング砥石とを備
えたホーニングツールの上記ツール本体のホーニ
ング砥石側方に、上記被加工物内周面に向けてエ
アを吹き付ける、インプロセスエアゲージに通ず
るノズルが設けられたホーニング装置であつて、
上記ホーニングツールを被加工物より抜き取ると
きの引上げ位置には、上記ツール本体のノズルと
ホーニング砥石とに当接するブラシが設けられて
いることを特徴とするエアゲージを備えたホーニ
ング装置。 A cylindrical tool body that is rotatably and reciprocally movable; a cone rod that is fitted into the tool body so that it can move forward and backward; A honing device is provided with a nozzle connected to an in-process air gauge that blows air toward the inner circumferential surface of the workpiece, on the side of the honing stone of the tool body of the honing tool, which is equipped with a honing stone for honing the workpiece. It's hot,
A honing device equipped with an air gauge, characterized in that a brush that comes into contact with a nozzle of the tool body and a honing stone is provided at a pulled-up position when the honing tool is extracted from a workpiece.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19729386U JPH045245Y2 (en) | 1986-12-22 | 1986-12-22 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19729386U JPH045245Y2 (en) | 1986-12-22 | 1986-12-22 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63100144U JPS63100144U (en) | 1988-06-29 |
JPH045245Y2 true JPH045245Y2 (en) | 1992-02-14 |
Family
ID=31156891
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19729386U Expired JPH045245Y2 (en) | 1986-12-22 | 1986-12-22 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH045245Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102013203340A1 (en) * | 2013-02-28 | 2014-08-28 | Nagel Maschinen- Und Werkzeugfabrik Gmbh | Method and device for fluidic geometry measurement |
-
1986
- 1986-12-22 JP JP19729386U patent/JPH045245Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS63100144U (en) | 1988-06-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1128320A (en) | Grinding tool for metal machining | |
US6773334B1 (en) | Dust collection and removal system | |
JPH045245Y2 (en) | ||
US20020071730A1 (en) | Tool and method for machining workpieces | |
JP3772955B2 (en) | Centerless grinding method | |
JP3613884B2 (en) | Honing head grinding wheel dressing method | |
JPS6279962A (en) | Method and tool for molding and dressing rubstone for cutting male screw | |
JP4125894B2 (en) | Polishing apparatus and method | |
JP3405057B2 (en) | Honing head grinding wheel forming method and grinding wheel forming apparatus | |
JP3635501B2 (en) | Optical element grinding method and apparatus | |
RU2057631C1 (en) | Device for abrasive processing of races of bearing rings | |
US5319891A (en) | Method of and tool for fine-machining a part-spherical workpiece | |
JP3261897B2 (en) | Honing head forming method and forming apparatus | |
JP3139237B2 (en) | Honing method and honing device | |
JP3888469B2 (en) | Centerless grinding machine | |
JP3690994B2 (en) | Electrodeposition tool manufacturing method | |
JPS59561Y2 (en) | Contact detection head | |
JP2962101B2 (en) | Honing method of bore | |
JP5484171B2 (en) | Polishing pad groove forming method | |
JPH0540927Y2 (en) | ||
EP0897811B1 (en) | Surface treatment method and apparatus for support of lithographic plate and grinding apparatus for graining brush | |
JPS5924451Y2 (en) | wrapping device | |
JP2004142042A (en) | Brush-like grinding wheel | |
JPS5815086Y2 (en) | Abrasive grain removal tool | |
US20210316373A1 (en) | An apparatus for working opposite arranged surfaces |