Przedmiotem wynalazku jest smar do przeróbki plastycznej metali na goreco.W procesach przeróbki plastycznej na goreco nastepuje odksztalcenie nagrzanego do wysokich temperatur metalu narzedziami odksztalcajacymi. Podczas procesu odksztalcania wystepuje znaczne sily tarcia na powierzchni styku odksztalcanego metalu i narzedzia odksztalcajacego, spowodowane duzymi naciskami narzedzia. Ponadto, nagrzany odksztalcony metal przekazuje czesc ciepla do odksztalcajacego narzedzia, wplywajec przez to na zmniej¬ szenie jego wytrzymalosci. Duze sily tarcia odksztalcanego metalu o narzedzie odksztal- cajece oraz nagrzewanie sie narzedzi powodujace oslabienie ich wytrzymalosci, prowadze w konsekwencji do szybkiego zuzywania sie narzedzi odksztalcajecych. Zuzyte i uszkodzo¬ ne narzedzia odksztalcajace moge byc przyczyne powstawania wad na powierzchni odksztal¬ canego metalu. Aby zmniejszyc do minimum te niekorzystne zjawiska, stosuje sie róznego rodzaju substancje smarujeco-chlodzece. W zaleznosci od rodzaju odksztalcanego metalu, a wiec skladu chemicznego i temperatury jego przeróbki plastycznej, stosuje sie srodki smarujace w postaci plynnej lub stalej. Dotychczas jako srodki smarujece do pracy na goreco uzywane se: grafit, mieszaniny soli, rózne gatunki szkiel, substancje i oleje mineralne lub substancje pochodzenia organicznego. Ze wzgledu na latwosc wprowadzania substancji smarnej na powierzchnie narzedzia, najczesciej stosuje sie smary plynne.Oprócz dobrych wlasnosci stnarujecych i izolacyjnych cieplnie, smary winny miec wlasnosci nietoksyczne i niepalne w temperaturze przeróbki plastycznej, zas ich koszty bede uza¬ sadnialy przydatnosc do danego procesu. Do procesów przeróbki plastycznej na goreco najczesciej stosuje sie wodne zawiesine grafitu. Ze wzgledu na duze róznice gestosci, zawiesina ta jest nietrwala i nastepuje szybkie rozdzielanie obu skladników. W wyniku tego smar traci swe dalsze wlasnosci smarujeco-izolacyjne do przeróbki plastycznej na goreco.Celem wynalazku jest opracowanie smaru do przeróbki plastycznej metali na goreco, który nie bedzie posiadal wspomnianych wad, a który bedzie wykazywal dobre wlasnosci smarujeco-izolujece.Cel ten spelnia smar wedlug wynalazku, który jest mieszanine zawierajece wagowo: 15-20% grafitu, 10-15% bentonitu, 2-5% szkla wodnego oraz 60-73% wody. Grafit wykazuje 148 4112 148 411 dobre wlasnosci smarujace. Wlasnosci smarujace zblizone do grafitu ma równiez bentonit.Jednoczesnie bentonit dzieki mniejszej niz grafit masie wlasciwej i drobnoziarnistosci latwiej miesza sie z wode, tworzec trwalsze zawiesine o duzym stezeniu w wodzie. Wodna zawiesina bentonitu wykazuje znacznie wieksze gestosc niz woda. co z kolei ulatwia otrzymanie dobrze zmieszanej i trwalszej zawiesiny grafitu. Szklo wodne latwo mieszajece sie z wode powoduje dodatkowy wzrost gestosci zawiesiny wodnej bentonitu. Dzieki temu latwiej utrzymac mozna grafit w stanie zawiesiny.Sklad smaru, wedlug wynalazku, umozliwia nanoszenie jego grubszej warstwy o grubosci jednakowej na calej pokrywanej powierzchni. Jednoczesnie po odparowaniu ze smaru wody, szklo wodne stanowi rodzaj materialu wiezecego, ulatwiajecego dobre przyczepnosc grafitu i bentonitu do powierzchni smarowanego narzedzia odksztalcajecego.Przykladem zastosowania wynalazku jest smar zawierajecy wagowo: 20% grafitu, 12% bentonitu, 5% szkla wodnego, 63% wody. Tak przygotowane kompozycje przed podaniem na trece sie powierzchnie dokladnie wymieszano. Smar zastosowano do walcowania rur stalowych.Stwierdzono zmniejszenie tarcia na powierzchni styku odksztalcanego metalu i narzedzia, co wplynelo na wzrost trwalosci narzedzia oraz zmniejszenie energii odksztalcenia.Zastrzezenie patentowe Smar do przeróbki plastycznej metali na goreco, znamienny tym, ze zawiera wagowo 15-20% grafitu, 10-15% bentonitu, 2-5% szkla wodnego oraz 60-73% wody.Pracownia Poligraficzna UP RP. Naklad 1001&.Cena 1500 zl PLThe subject of the invention is a lubricant for hot plastic processing of metals. In the processes of hot plastic processing, deformation of the metal heated to high temperatures occurs by means of deforming tools. During the deformation process, significant frictional forces occur on the contact surface of the deformed metal and the deforming tool, caused by the high pressures of the tool. Furthermore, the heated deformed metal transfers some of the heat to the deforming tool, thereby reducing its strength. The high frictional forces of the deformed metal against the deforming tool and the heating of the tools causing the weakening of their strength, consequently lead to the rapid wear of the deforming tools. Worn and damaged deformation tools can cause defects on the surface of the deformed metal. In order to minimize these unfavorable phenomena, various types of lubricants and coolants are used. Depending on the type of deformed metal, ie the chemical composition and temperature of its plastic processing, lubricants are used in liquid or solid form. Until now, as lubricants for hot work, we have used: graphite, salt mixtures, various types of glasses, mineral substances and oils or substances of organic origin. Due to the ease of introducing the lubricant to the surface of the tool, liquid lubricants are most often used. Apart from good aging and thermal insulation properties, lubricants should have non-toxic and non-flammable properties at the temperature of plastic processing, and their costs will justify their suitability for a given process. For hot plastic working processes, an aqueous graphite suspension is most often used. Due to the large differences in density, this suspension is unstable and the two components separate quickly. As a result, the lubricant loses its further lubricating and insulating properties until plastic processing to the top. The purpose of the invention is to develop a lubricant for plastic processing of metals into hot metal, which will not have the above-mentioned disadvantages, and which will show good lubricating and insulating properties. according to the invention, which is a mixture containing by weight: 15-20% graphite, 10-15% bentonite, 2-5% water glass and 60-73% water. Graphite shows good lubricating properties. Lubricating properties similar to graphite also have bentonite. At the same time, bentonite, due to its specific mass and fine grain, is easier to mix with water, creating a more durable suspension of high concentration in water. The aqueous bentonite suspension has a much greater density than water. which in turn facilitates the preparation of a well-mixed and more stable graphite suspension. Water glass that easily mixes with water causes an additional increase in the density of the water suspension of bentonite. Thanks to this, it is easier to keep graphite in a suspension state. The composition of the lubricant, according to the invention, enables the application of a thicker layer of the same thickness over the entire covered surface. At the same time, after evaporation of water from the lubricant, water glass is a kind of a binding material, facilitating good adhesion of graphite and bentonite to the surface of the lubricated deforming tool. An example of the application of the invention is a lubricant containing by weight: 20% graphite, 12% bentonite, 5% water glass, 63% water . The prepared compositions were thoroughly mixed before being put on the surface. The lubricant was used for rolling steel pipes. It was found that the friction was reduced on the contact surface of the deformed metal and the tool, which increased the durability of the tool and reduced the deformation energy. , 10-15% bentonite, 2-5% water glass and 60-73% water. Printing studio of the Polish Patent Office. Mintage 1001 &. Price PLN 1500 PL