PL1479B1 - Sposób syntetycznego wyrobu amonjaku. - Google Patents

Sposób syntetycznego wyrobu amonjaku. Download PDF

Info

Publication number
PL1479B1
PL1479B1 PL1479A PL147920A PL1479B1 PL 1479 B1 PL1479 B1 PL 1479B1 PL 1479 A PL1479 A PL 1479A PL 147920 A PL147920 A PL 147920A PL 1479 B1 PL1479 B1 PL 1479B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
heat
reaction
pressure
fact
catalyst
Prior art date
Application number
PL1479A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL1479B1 publication Critical patent/PL1479B1/pl

Links

Description

Wiadomo, ze wyrób syntetyczny amonjaku, wychodzac z jego czesci skladowych mógl byc wykpnany technicznie tylko po doprowa¬ dzeniu do pewnego cisnienia gazów przed re¬ akcja. Dla tego cisnienia proponowano rozma¬ ite* wielkosci od 1 do 100 atm, dzialajac przy temperaturze wyzszej od zaru ciemnej czerwieni, przy zastosowaniu srodka katali¬ tycznego lub bez niego. Nastepnie Haberowi powiodlo sie wynalezc sposób technicznego wyrobu, dzialajac zarówno przy podniesionej stosunkowo temperaturze i przy zastosowaniu katalizatora, lecz uzywajac znacznie wyzszego cisnienia jak to 100 do 200 atm , stosowa¬ nego juz przy wyrobie gazów sprezonych, uwazanego jednak za bardzo wysokie.Zreszta sam Haber wskazal w swej pracy, tycznajcej sie tego przedmiotu i wydrukowanej w „Czasopismie dla elektrochemji XIX wieku" 1913 roku, cisnienia przy których pracowal i które wahaly sie miedzy wskazanemi powyzej liczbami, wzmiankowal nawet, ze teoretycznie zawartosc NH3 wzrasta stosownie do cisnienia tylko wtedy, gdy warunki pozwalaja na otrzy¬ manie nieznacznych zawartosci amonjaku i ze dla wiekszej koncentracji podniesienie cisnie¬ nia nie jest tak korzystnem.Skadinad wiadomo, ze przy cisnieniach po¬ wyzej 200 do 300 atmosfer gazy, a mianowicie azot i wodór, wrziete oddzielnie lub zmieszane daja sie sprezac mniej wiecej z latwoscia, co sie wyraza przez okreslenie spólobjetosci t. j. objetosci wlasciwej materji, przyjetej za nie¬ scisliwa i objetosci najmniejszej, do jakiej mozna scisnac gaz. Z tego wynika, ze przy tern sprezaniu gestosc gazów wzrasta wolniej niz cisnienie i wskutek tego toz samo dzieje sie z dzialaniem, zwanem „dzialaniem mas", stano-wiacem jeden ze wspólczynników równowagi reakcji.Wreszcie pod wzgledem praktycznym jest bardzo trudno otrzymac cisnienie wyzsze od wymienionych, utrzymac przytem szczelnosc aparatów i skombinowac cisnienie z wysokie- mi temperaturami.Z róznych wiec powyzszych wzgledów nale¬ zaloby porzucic wszelka mysl przekroczenia cisnien od 150 'do 200 atmosfer, stosowanych dotychczas przy wyrobie sprezonych gazów.W rzeczywistosci wszystkie badania od czasu Habera byly prowadzone w kierunku mozliwie najwiekszego obnizenia cisnienia dzialajacego.Otóz obecni wynalazcy znalezli, ze w prze¬ ciwienstwie do wymienionego powyzej daze¬ nia, mozna zastosowac w sposób zwyczajny cisnienia znacznie wyzsze niz wymienione, ze stosowanie nadzwyczaj wysokich cisnien o 400 — 2000 atm ma liczne zalety i cala czyn¬ nosc odbywa sie bez trudnosci w warunkach, opisanych ponizej. Cisnienia te, nieuzywane jeszcze dotad, spotykaja sie w artylerji i na¬ dano im nazwe nadcisnien. Wynalazcy okre¬ slili warunki pozwalajace na zastosowanie tych cisnien lub wymagajace ich. Wbrew te¬ mu, co mozna bylo przypuszczac, obecnosc katalizatora jest konieczna, lecz zwiekszenie wydajnosci reakcji pozwala unikac silnych ka¬ talizatorów, które qa drogie, lecz mozna brac katalizatory znane np. zelazo.Doswiadczenia wykazaly, ze najodpowied¬ niejsza temperatura jest 500 — 700°C stosow¬ nie do wlasciwosci katalizatora. Równiez, na¬ wet przy zastosowaniu mniej silnych kataliza¬ torów otrzymuje sie praktycznie odpowiednie spólczynniki przetwarzania.Wreszcie wynalazcy wykryli, ze nawet przy aparatach o slabej stosunkowo wydajnosci, reakcja raz rozpoczeta nie potrzebuje dla swe¬ go podtrzymania ciaglego doprowadzania cie¬ pla. Nadmiar ciepla, który powinien byc usu¬ niety przez odpowiednie ostudzenie zewnetrz¬ nej powierzchni srodka katalizujacego w stre¬ fie reakcji, moze byc latwo zebrany pod nada¬ jaca sie zuzytkowac postacia np. w postaci pa¬ ry wodnej o wysokiem cisnieniu, która mogla¬ by np. dostarczyc czesci sily napednej, nie¬ zbednej do wykonania procesu.Z powodu osiagnietego wysokiego spólczyn- nika zlaczenia i cisnienia przy procesie, otrzy¬ many amonjak moze byc latwo skroplony za- pomoca obiegu zimnej wody za wylaczeniem wszelkiego innego specjalnego srodka chlo¬ dzacego. W ten sposób unika sie trudnosci technicznych, opisanych przez Habera. Daje sie to osiagnac bez znacznej straty ciepla aparatów pod cisnieniem, których jedna czesc jest nagrzana do wysokiej temeratury, a druga ostudzona dosc nisko mniej wiecej do 30°C ponizej zera, co jest koniecznem w tym wypadku do skroplenia amonjaku.Dalej zamiast przepuszczac kilkakrotnie raz- za razem mieszanine reakcyjna nad tym sa¬ mym katalizatorem, dodajac po kazdym prze¬ plywie cokolwiek swiezej mieszaniny, jak to ma miejsce w znanych dotychczas sposobach, znaleziono korzystnem przepuszczac miesza¬ nine stopniowo nad katalizatorami, umieszczo- nemi w szereg zwykle w ilosci dwóch do trzech (jedynie dla 1000 atm) wskutek wysokiego wspólczynnika przetwarzania. Spo¬ sób ten pozwala na usuwanie gazów naze- wnatrz po przejsciu nad ostatnim katalizatorem, zawierajacych, oprócz nieznacznej pozostalo¬ sci niezwiazanego azotu i wodoru, takze do¬ mieszki, jak argon, jezeli azot byl wziety z po¬ wietrza atmosferycznego. Z tego wynika, ze proces ojdbywa sie w, sposób ciagly, podczas gdy przy znanych, dotychczas sposobach ko¬ niecznem jest przerywanie od czasu do czasu procesu dla usuniecia nazewnatrz odpadków, jakie sie powoli gromadza.Dzieki obecnemu sposobowi wydajnosc a- monjaku wzrasta znacznie, poniewaz czynnik przetwarzania moze dochodzic do 50% przy dzialaniu pod cisnieniem 1000 atm podczas gdy przy dawnych sposobach nie przekraczal 11 do 14%.Zalaczony przy niniejszym rysunek sche¬ matyczny przedstawia jeden z typów aparatu do wykonania obecnego procesu.Przypuscmy, ze mieszanina azotu i wodoru, zlozona z 3 czesci objetosciowych wodoru na iedna czesc azotu zostaje scisnieta zapomoca znanych maszyn przy 100 atm. W tym stanie mieszanina ta zostaje wessana przez rurke t i po ewentualnym przeplywie przez dczy- szczacze, nie przedstawione na rysunku, przez specjalny kompresor o bardzo Wysokiem ci¬ snieniu, zwany nadkompresorem, Ci C2. Ma¬ szyna ta sklada sie np. z dwóch stopni i z dwóch cylindrów z nurnikami p, /?'. W pierw¬ szym stopniu cisnienie mieszaniny zostaje podniesione ze 100 do 350 atm, w drugim zas z 350 do 1000.K jest to pierwszy katalizator, do którego mieszanina o nadcisnieniu doplywa przez tAB. Aparat ten sklada sie z bardzo szerokiej rury T bez szwów ze stali lub odpowiedniego metalu o wysokie? odpornosci mechanicznej, a nieznacznem przewodnictwie cieplnem, zamknietej na prawym koncu, w której umieszczona jest wspólsrodkowa wezsza rura 7\ otwarta na prawym koncu i prowadzona na swym swo¬ bodnym koncu w pierscieniu dziurkowanym.Ta druga rura, zawierajaca z prawego konca substancje katalizujaca, jest umocowana na le¬ wym koncu w korku metalowym A, nacisnie¬ tym szcze!nie (zapomoca wstawionych u- szczelnien np. miedzianych) na lewy koniec zewnetrznej rury. W korku A jest osadzona szczelnie druga rura szeroka G, tworzaca skraplacz i otoczona w tym celu pochwa E z cyrkulacja wody.Rura G rozszerza sie u dolu w czesci F, gdzie sie gromadzi skroplona ciecz, usuwana nazewnatrz przez kurek R, podczas gdy nie- -zwiazane gazy kieruja sie przez rure H do drugiego katalizatora JC l o ile tego potrzeba, do trzeciego, których rozmiary moga byc mnjiejsze.Lewa czesc zespolu T, 7\ tworzy wymie¬ niacz ciepla, gdzie mieszanina gazowa, doply¬ wajaca przez B, ogrzewa sie do temperatury reakcji, dzieki wytworzonemu przez nia cie¬ plu. W prawej czesci mieszanina ta posredni¬ czy w odprowadzaniu ciepla reakcji naze¬ wnatrz. Spostrzezono, ze nieznaczne wymiary srodkowej rury, wynik bezposredni nadzwy¬ czajnego cisnienia, ulatwia znacznie odprowa¬ dzanie poprzez scianki ciepla, rozwinietego dla uzyskania najodpowiedniejszej dokladnej temperatury, poniewaz wielka ilosc ciepla jest wytworzona w bardzo malej objetosci.Tu odprowadzanie pewnej ilosci ciepla o wysokiej temperaturze poprzez stosunkowo nieznaczny przekrój przejscia wywoluje znaczna róznice temperatury pomiedzy we¬ wnetrzna komora katalizy i zewnetrzna scian¬ ka pochwy, wytrzymujacej cisnienie;: róznica ta zostaje osiagnieta przez to, ze pochwa jest utworzona, jak to powiedziano powyzej, z metalu o zlem przewodnictwie ciepla. Z tego wynika, ze warstwy zewnetrzne pochwy, po¬ zwalajac calkowicie na odprowadzanie znacz¬ nej ilosci ciepla nazewnatrz, utrzymuja sie przy dosc niskiej temperaturze, by nie narazic odpornosci mechanicznej metalu i swej nie- przenikliwpsci wzgledem gazów. Zreszta, o ile jest potrzebnem, mozna ulatwic osiagniecie ni¬ skiej temperatury zewnetrznej przez u- mieszczenie miedzy komora reakcyjna a we¬ wnetrzna scianka, wytrzymujaca cisnienia, warstwy substancji izolujacej, jak to azbestu, który zwiekszy róznice temperatury miedzv wnetrzem komory reakcyjnej i zewnetrzna czescia pochwy, wytrzymujaca cisnienie. Nn zalaczonym rysunku ta warstwa' izolujaca znajduje sie naprzeciwko wewnetrznej scian¬ ki rury T.Naturalnie, reakcja nie rozpoczyna sie sa¬ ma przez sie. Zapoczatkowac ja mozna, in. przez dzialanie ogrzewacza elektrycznego, n- mieszczonego okolo prawego konca rury T; prad elektryczny zostaje wstrzymany z chwila zaczecia reakcji. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób syntetycznego wyrobu amonjaku z jego elementów, pod cisnieniem i przy pod¬ niesionej temperaturze i odzyskaniem przedreakcja ciepla, wytworzonego przez gazy, któ¬ re juz reagowaly, tern znamienny, ze wywie¬ rane cisnienie znajduje sie w granicach 400 do 2000 atm, ze proces odbywa sie przy zastosowaniu zwyklej substancji katalizujacej, i ze po rozpoczeciu reakcji, osiagnietej przez doprowadzanie ciepla zewnetrznego, tempera¬ tura reakcji utrzymuje sie na wysokosci 500° do TOO^C przez cieplo wytworzone przez la¬ czenie, przyczem nadmiar tego ciepla zostaje odprowadzony nazewnatrz.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, tern znamienny, ze mieszanina gazowa przeplywa w postaci ciaglego pradu stopniowo przez kilka kataliza¬ torów, zaopatrzonych w wymieniacze ciepla i umieszczonych jeden za drugim, i ze po przej¬ sciu przez kazdy katalizator i przenosnik, zo¬ staje skroplona zapomoca zimnej wody wiek¬ sza czesc wytworzonego amonjaku, i ze pozo¬ stalosc gazowa ostatniego skroplenia uchodzi nazewnatrz strumieniem ciaglym. ,,1'Air Liquide", S-te Anonyme pour TEtude et j'Exploitation des Proceder Georges Claude. Zastepca: I. Myszczynskii, rzecznik patentowy. I *Do opisu patentowego Ns 1479. y///y^y///A Yy//////^^^\ 1 Ti W///////////////A V///////AA^^m di X1 ^z^^zz^yyyyyyyyyyyyyA Z22) wyyyyyy^ tyyyyyyyyyyyyyy^yyi II UUlt.BllAF.KOZIANSKICH W WARS2Atflf PL
PL1479A 1920-05-18 Sposób syntetycznego wyrobu amonjaku. PL1479B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL1479B1 true PL1479B1 (pl) 1925-02-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4094747A (en) Thermal power station combined with a plant for seawater desalination
AR241774A1 (es) Procedimiento para la preparacion de pentoxido de fosforo.
US3194021A (en) Vapor condensing apparatus
JPS59125365A (ja) 垂直管型吸収器を備えた吸収冷凍装置
US1883211A (en) Concentration of caustic soda
PL1479B1 (pl) Sposób syntetycznego wyrobu amonjaku.
GB405450A (en) A process for the production of highly concentrated nitric acid
US3607663A (en) Fluid purification system
GB612322A (en) Improvements in or relating to process and apparatus for the production of high concentration caustic lyes from the decomposition of amalgams
CN113526600A (zh) 除盐除氧设备及除盐除氧方法
US1976933A (en) Recovery by cold of a constituent in a gas mixture
RU2205336C2 (ru) Способ получения холода в абсорбционно-диффузионном холодильном агрегате и устройство для его осуществления (варианты)
CS257754B2 (en) Method of phosphorous penta-oxide production by means of air combustion of elementary phosphorus
CN219914087U (zh) 一种氯化氢合成炉的热量回收装置
CN215909023U (zh) 除盐除氧设备
US1457941A (en) Cooler for reclaimed liquor and gas in paper-pulp processes
US1498030A (en) Apparatus for the production of concentrated nitrous gases
JPS59130592A (ja) 抽気方法
US2894729A (en) Gas turbine condensers
US1951819A (en) Process for purifying gases for ammonia syntheses
US1332460A (en) Process for the synthetic production of ammonia
RU117303U1 (ru) Выпарная установка для обезвоживания едкого натра
CN212902719U (zh) 一种冷凝器
US1134583A (en) Process and apparatus for producing chemical action in gases.
US774092A (en) Manufacture of carbonic acid.