PL14751B1 - Sposób otrzymywania kadmu metalicznego o wysokiej czystosci z wysokoprocentowa wydajnoscia przez jednorazowa destylacje. - Google Patents
Sposób otrzymywania kadmu metalicznego o wysokiej czystosci z wysokoprocentowa wydajnoscia przez jednorazowa destylacje. Download PDFInfo
- Publication number
- PL14751B1 PL14751B1 PL14751A PL1475130A PL14751B1 PL 14751 B1 PL14751 B1 PL 14751B1 PL 14751 A PL14751 A PL 14751A PL 1475130 A PL1475130 A PL 1475130A PL 14751 B1 PL14751 B1 PL 14751B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cadmium
- distillation
- yield
- zinc
- metallic cadmium
- Prior art date
Links
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 title claims description 34
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 32
- 238000004821 distillation Methods 0.000 title claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 10
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 239000012629 purifying agent Substances 0.000 claims 1
- 235000001674 Agaricus brunnescens Nutrition 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910000925 Cd alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000003500 flue dust Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Description
/*yw, Jako materjal wyjsciowy dla wytwa¬ rzania metalicznego kadmu sluza zwla¬ szcza, otrzymywane w procesach wyrobu cynku, pyl lotny z pieców prazelnych, pyl cynkowy z pierwszego okresu destylacji cynku, produkty uboczne przy wyrobie tlenku cynkowego w piecach obrotowych tak zwanych „Walzofen", zawierajace kadm, oraz odpadki z elektrolitycznego wyrobu cynku.Matenjaly, zawierajace kadm, które zwykle posiadaja 2 do 8% Cd, przewaznie bywaja wzbogacone na drodze mokrej za- pomoca jak najdalej idacego oddzielenia cynku i olowiu tak, ze zawartosc Cd w u- zyskiwanym przytem tak zwanym grzyb¬ ku kadmowym wynosi 60 do 90%. Zanie¬ czyszczenie grzybka kadmowego stanowia przewaznie cynk i olów. Grzybek kadmo¬ wy przeznaczony do destylacji zawieral np. 84r09% kadmu, 3,41% cynku i 0,81% olowiu.Grzybek kadmowy albo miesza sie z weglem, albo tez bez dodatku wegla de¬ styluje sie w zelaznych retortach pieca destylacyjnego przy temperaturze umiar¬ kowanego czerwonego zaru. Otrzymany w powyzszy sposób kadm metaliczny zawie¬ ra zawsze jeszcze zanieczyszczenia przez metale towarzyszace, które przecietniewynosza 045 do 0.30% olowiu i tylez cynku. Stopien czystosci kadmu metalicz¬ negootrzymanego^ wuten sposób wynosi przecietnie w najlepszym razie 99.7% kadmu.Metaliczny kadm o stopniu czystosci 99.7% nie jest jednak zdatny do uzytku do wszystkich celów. Podwyzszenie za¬ wartosci kadmu do pewnych granic bylo¬ by mozliwe przez powtórna destylacje, jednakowoz przez to wzrasta strata meta¬ lu do tego stopnia, ze ta metoda staje sie nieekonomiczna.Latwiej i taniej uzyskuje sie, wedlug niniejszego wynalazku, kadm o wyzszej czystosci w ten sposób, ze do brykietowa- nych lub niebrykietowanych materjalów, zawierajacych kadm, dodaje sie przed destylacja, soli alkalji lub ziem alkalicz¬ nych, lub soli obu tych grup pierwiastków, w postaci rozpuszczonej albo stalej. Je¬ zeli bowiem do materjalu, zawierajacego kadm, domiesza sie wodorotlenku wapnia w pewnym stosunku do ilosci kadmu, to z tej mieszaniny otrzyma sie w jednym pro¬ cesie destylacyjnym kadm metaliczny, który, jak zostalo stwierdzone, na pod¬ stawie wyników, otrzymanych w prakty¬ ce na wielka skale, zawiera najwyzej 0.005% cynku i 0.03% olowiu i wykazuje stopien czystosci 99.95% Cd.Proces odbywa sie w ten sposób, ze przygotowana szarze, zawierajaca kadm, miesza sie np. ze sproszkowana soda albo roztworem sody w stosunku 1 kg sody na 6 kg kadmu metalicznego, albo z podwójna iloscia wodorotlenku wapnia, brykietu je, lub tez bez brykietowania, poddaje sie jednorazowej destylacji, z dodatkiem lub bez dodatku wegla, w zelaznych retor¬ tach. Metaliczny oddestylowany kadm spuszcza sie z przedniej czesci retorty raz lub wiecej razy dziennie.Opisana metoda w odniesieniu do in¬ nych metod przedstawia te korzysc, ze u- mozliwia wysokoprocentowa wydajnosc czystego metalicznego kadmu. Wedlug Druk L. Boguslawsh dawnych metod bowiem bylo sie zmuszo¬ nym utrzymywac podczas destylacji okre¬ slona niska temperature, aby przez to za¬ pobiec równoczesnej destylacji wiekszych ilosci cynku. Z tego powodu wydajnosc czystego metalicznego kadmu byla znacz¬ nie nizsza i wynosila najwyzej 70%. Na¬ tomiast opisana metoda, wskutek wspo¬ mnianych domieszek, pozwala na stosowa¬ nie wyzszej temperatury destylacji i u- mozliwia osiagniecie 90%-owej wydajno¬ sci czystego kadmu. Dowodem wysokiej wydajnosci kadmu jest mala zawartosc kadmu w pozostalosciach destylacji. Za¬ wieraja one przecietnie zaledwie 1% kadmu, podczas gdy pozostalosci desty¬ lacji, otrzymywane przy stosowaniu sta¬ rych metod, zawieraja zazwyczaj jeszcze 15% a nawet 25% kadmu.Opisana metoda moze byc stosowana tak do wyrobu praktycznie chemicznie czy¬ stego kadmu ze stopów kadmowych, jako tez do oczyszczania zanieczyszczonego kadmu metalicznego na praktycznie che¬ micznie czysty metal. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe. Sposób otrzymywania metalicznego kadmu o wysokiej czystosci, zwlaszcza w odniesieniu do zawartosci olowiu i cynku z wysokoprocentowa wydajnoscia, przy zastosowaniu, jako srodków oczyszczaja¬ cych, zwiazków metali alkalicznych lub ziem alkalicznych, znamienny tern, ie szar¬ ze, zawierajaca kadm, po dodaniu soli al¬ kalji lub ziem alkalicznych lub tez soli obu grup pierwiastków w postaci rozpuszczonej lub stalej, poddaje sie tylko jednokrotnej destylacji. Ernest Klepetko. Zastepca: Dr. Kurt Englisch, adwokat. E. M. Wananiaker. J. Ray Coulter. |0 i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL14751B1 true PL14751B1 (pl) | 1931-11-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102508038B1 (ko) | 리튬 회수 방법 | |
| US2895794A (en) | Process for recovering potassium values from kainite | |
| PL14751B1 (pl) | Sposób otrzymywania kadmu metalicznego o wysokiej czystosci z wysokoprocentowa wydajnoscia przez jednorazowa destylacje. | |
| US2174825A (en) | Recovery of aluminum compounds | |
| JPS6319576B2 (pl) | ||
| US4500350A (en) | Disintegration of chromites | |
| Driggs et al. | Preparation of Metal Powders by Electrolysis of Fused Salts III—Tantalum | |
| US1982873A (en) | Treatment of beryllium-bearing ores | |
| US1853406A (en) | Process for the production of phosphoric acid and calcium aluminate slag | |
| US1935245A (en) | Process for the reduction of alkaline earth metals and the production of alloys of aluminium | |
| US1002603A (en) | Purification of water. | |
| US125464A (en) | Improvement in the manufacture of pure iron and steel | |
| DE1099509B (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Kryolith | |
| US2936233A (en) | Zinc recovery | |
| US1359813A (en) | Production of alloy of alkaline-earth metals | |
| RU2098502C1 (ru) | Способ переработки свинецсодержащих пылей | |
| US1104907A (en) | Process of reducing cuprous chlorid. | |
| US656497A (en) | Process of treating zinc-bearing complex ores for recovery of zinc or other metals therefrom. | |
| US2488078A (en) | Method of recovering phosphorus and calcium aluminate slag from phosphorus-containing materials and aluminum-containing materials | |
| US1920442A (en) | Purification of solutions of zinc salts | |
| US1247619A (en) | Recovery of alkali. | |
| DE637262C (de) | Zweistufiges Verfahren zur gleichzeitigen Herstellung von Erdalkalialuminat und Ferrophosphor mit hohem Phosphorgehalt | |
| US1810402A (en) | Process for obtaining alumina and phosphates | |
| DE615512C (de) | Verfahren zur Herstellung von Aluminiumlegierungen | |
| US1214003A (en) | Process of extracting potassium from minerals. |