PL147226B1 - Impregnating agemt for fibreboard surface hydrophobization - Google Patents

Impregnating agemt for fibreboard surface hydrophobization Download PDF

Info

Publication number
PL147226B1
PL147226B1 PL25611985A PL25611985A PL147226B1 PL 147226 B1 PL147226 B1 PL 147226B1 PL 25611985 A PL25611985 A PL 25611985A PL 25611985 A PL25611985 A PL 25611985A PL 147226 B1 PL147226 B1 PL 147226B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
higher fatty
fatty alcohols
residue
saturated
Prior art date
Application number
PL25611985A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL256119A1 (en
Inventor
Zygmunt Hehn
Dominik Nowak
Czeslaw Dabrowski
Franciszek Seul
Maria Jaglarz
Jan Pethe
Edward Stempinski
Original Assignee
Inst Ciezkiej Syntezy Orga
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Ciezkiej Syntezy Orga filed Critical Inst Ciezkiej Syntezy Orga
Priority to PL25611985A priority Critical patent/PL147226B1/en
Publication of PL256119A1 publication Critical patent/PL256119A1/en
Publication of PL147226B1 publication Critical patent/PL147226B1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest srodek impregnacyjny do powierzchniowej hydrofobizacji plyt pilsniowych.Znanymi srodkami hydrofobizujacymi plyty drewno-pochodne sa oleje mineralne, oleje pochodzenia roslinnego, parafiny i inne podobne zwiazki, które nanosi sie na rozwlóknione drewno w formie emulsji wodnych, najczesciej zmieszanych razem z klejem.Ilosc uzytego srodka impregnujacego decyduje o stopniu hydrofobowosci plyt, jednoczesnie niekorzystnie wplywa na wlasnosci wytrzymalosciowe. Stopien uodpornienia powierzchni plyty na dzialanie wilgoci jest proporcjonalny do ilosci uzytego srodka, podczas gdy parametry wytrzyma¬ losciowe, a szczególnie „modul sprezystosci", zmniejsza sie wraz ze wzrostem ilosci uzytego srodka.Plyty pilsniowe twarde przeznaczone dla przemyslu motoryzacyjnego na elementy konstruk¬ cyjne samochodowych poszyc podsufitowych, zgodnie z wymaganiami, winny posiadac: parametr „modul sprezystosci" w granicach 300000±50000 N/cm2/30±5 MPa/, parametr „wchlanianie wody przy styku" do 0,6g/dm2, parametr „wchlanianie wody do nasycenia" nie wiecej niz 25% wagowych.Celem wynalazku bylo wytworzenie srodka powlekajacego twarde plyty pilsniowe, zmniejsza¬ jace powierzchniowa i calkowita chlonnosc wody.Srodek wedlug wynalazku sklada sie z 92-100% wagowych pozostalosci po oddestylowaniu alkoholi tluszczowych o lancuchu weglowodorowym C18-C22, która to pozostaloscjest mieszanina 0,5-1,6% wagowego wyzszych kwasów tluszczowych o dlugosci lancucha weglowodorowego powyzej C22, 40,0-78,0% wagowych nasyconych lub nienasyconych wyzszych alkoholi tluszczo¬ wych o dlugosci lancucha weglowodorowego powyzej C22 oraz 20,4-58,0% wagowych estrów wyzszych kwasów tluszczowych i nasyconych lub nienasyconych wyzszych alkoholi tluszczowych.2 147 226 Ponadto srodek zawiera do 0,5% wagowego stalych zwiazków nieorganicznych oraz do 8% wagowych oleju mineralnego o lepkosci 28-45 mm2/s i temperaturze zaplonu 140°C. Pozostalosc podestylacyjna ma liczbe kwasowa 0,2-10 mgKOH/g, liczbe zmydlenia 15-45 mgKOH/h, liczbe jodowa 0-25 mg J2/g.Srodek wedlug wynalazku jest substancja stala, barwy zóltej do brazowej, o konsystencji wosku, topi sie w temperaturze ponizej 50°C, a po stopieniujestjednorodna ciecza o malej lepkosci i posiada liczbe kwasowa 0,2—10 mgKOH/g, liczbe zmydlenia 15-45 mgKOH/g oraz liczbe jodowa 0-25 mg J2/g.Srodek impregnacyjny wedlug wynalazku stosuje sie w formie stopionej. Naklada sie warstwe srodka na gladka strone plyty pilsniowej przy pomocy nakladarki walowej. Zaimpregnowane plyty poddaje sie wygrzewaniu w temperaturze 70-140°C w czasie 5-60 minut celem penetracji srodka w glab plyty, po czym schladza sie je i kondycjonuje. Takprzygotowane twarde plyty pilsniowe, z zastosowaniem srodka wedlug wynalazku jako srodka hydrofobizujacego, maja zmniejszone o 20-60% „wchlanianie wody przy styku", obnizone o 30-50% „wchlaniania wody do nasycenia", a równoczesnie podwyzszony o 5-20% „modul sprezystosci".Srodek wedlug wynalazku zawiera w swoim skladzie pozostalosc po oddestylowaniu frakcji alkoholi tluszczowych, które maja 18-22 atomów wegla w czasteczce, uznawana dotychczas za odpad.Zastosowanie tego odpadu do otrzymywania srodka hydrofobizujacego wymaga usuniecie osadu tlenków metali II i III grupy ukladu okresowego. Tlenki metali oddziela sie na drodze filtracji lub sedymentacji. W przypadku stosowania metody sedymentacji dodatek oleju mineral¬ nego wprowadza sie przed oddzieleniem osadu tlenków metali.Przyklad I. Pozostalosc z destylacji alkoholi tluszczowych nienasyconych ogrzewa sie do temperatury 130°C i poddaje filtracji na nuczy filtracyjnej przy ciaglym mieszaniu surowca. Filtrat pozbawiony osadu katalizatora posiada liczbe kwasowa 2,5 mgKOH/g, liczbe zmydlenia 23 mgKOH/g oraz liczba jodowa 25 mgJ2/g. Ilosc popiolu do spaleniu produktu wynosi 0,2% wagowego. Filtrat zawiera 1,6% wagowego kwasów tluszczowych, 29% wagowych estrów wyz¬ szych kwasów tluszczowych i wyzszych alkoholi tluszczowych oraz 69,4% wagowych alkoholi tluszczowych o lancuchu weglowodorowym powyzej C22.Produkt ten ogrzewa sie do temperatury 60°C i nanosi przy pomocy nakladarki walowej w ilosci 150 g/m2 plyty pilsniowej twardej. Nastepnie plyty z impregnacja wygrzewa sie w temperatu¬ rze 90°C w czasie 15 minut, po czym lekko schladza i uklada w stos. W wyniku impregnacji uzyskuje sie zmniejszenie parametru „wchlanianiewody przy styku" z 1,0 g/dm2 dla plyty nieimpregnowanej na 0,5 g/dm2 i parametru „wchlanianie wody do nasycenia" z 29,9% na 19,5% oraz wzrost „modulu sprezystosci" z 26,7 MPa na 41,7 MPa.Przykladu. Pozostalosc z destylacji nasyconych alkoholi tluszczowych zawierajaca 1,5% wagowych nasconych wyzszych kwasów tluszczowych, 20,4% wagowych estrów wyzszych kwasów tluszczowych i nasyconych wyzszych alkoholi tluszczowych oraz 78,1% wagowych wyzszych nasyconych alkoholi tluszczowych, stapia sie i dodaje do niej 8% oleju mineralnego o lepkosci 45 mm2/s, temperaturze zaplonu 140°C. Calosc po dokladnym wymieszaniu wstawia do komory grzewczej o temperaturze 120°C. Produkt utrzymuje sie w tej temperaturze przez 10 godzin, a nastepnie wylacza sioe ogrzewanie komory i pozostawia w niej produkt na dalsze 10 godzin, w celu maksymalnego osadzenia sie katalizatora. Po tym czasie lewaruje sie górna klarowna warstwe produktu, która posiada temperature topnienia 50°C, liczbe kwasowa 0,2 mgKOH/g, liczbe zmydlenia 15 mg KOH/g,liczbejodowa 0 mg J2/g. Zawartosc popiolu w produkcie wynosi 0,5% wagowego.Produkt ten ogrzewa sie do temperatury 70°C i naklada przy pomocy nakladarki walowej na plyte pilsniowa twarda w ilosci 80 g/m2. Nastepnie plyte z naniesiona impregnacja wygrzewa sie w temperaturze 105°C w czasie 20 minut, po czym lekko schladza i uklada w stos. W W7niku impregnacji uzyskuje sie zmniejszenie parametru „wchlanianie wody przy styku" z 0,8 g/dm2, dla plyty nieimpregnowanej na 0,5 g/dm2 i parametru „wchlanianie wody do nasycenia" z 23,5% na 20,3% oraz wzrost „modulu sprezystosci" z 37,0 MPa do 40,7 MPa.147 226 3 Przyklad III. Pozostalosc z destylacji nasyconych alkoholi tluszczowych zawierajaca 0,6% wagowego wyzszych nasyconych kwasów tluszczowych 58,6% wagowych estrów wyzszych nasy¬ conych kwasów tluszczowych oraz wyzszych nasyconych alkoholi i 40,8% wagowych wyzszych nasyconych alkoholi tluszczowych,stapia sie i dodaje do niej 4% oleju mineralnego o lepkosci 28 mm2/s i temperaturze zaplonu 140°C. Calosc dokladnie miesza i wstawia do komory grzewczej o temperaturze 105°C. Produkt utrzymuje sie w tej temperaturze przez 15 godzin, a nastepnie wylacza ogrzewanie komoryi pozostawia w niej produkt na dalsze 6 godzin. Po uplywie tego czasu produkt ochladza sie do normalnej temperatury i zdejmuje mechanicznie górna warstwe pozba¬ wiona katalizatora. Otrzymany srodek posiada temperature topnienia 36°C, liczbe kwasowa 0,9 mgKOH/g, liczbe zmydlenia 45 mgKOH/g oraz liczbe jodowa 0 mgJ2/g. Ilosc popiolu po spaleniu produktu wynosi 0,5% wagowego.Produkt po ogrzaniu do temperatury 55°C naklada sie na twarda plyte pilsniowa przy pomocy nakladarki walowej w ilosci 120 g/m2, a nastepnie zaimpregnowana plyte wygrzewa sie w tempera¬ turze 95°C w czasie 15 minut, po czym lekko schladza i uklada w stos. W wyniku impregnacji uzyskuje sie obnizenie parametru „wchlaniania wody przy styku" z 0,9 g/m2 dla plyty bez impreg¬ nacji na 0,5 g/m2 i parametru „wchlanianie wody do nasycenia" z 27,8% na 21,9%, a wzrost „modulu sprezystosci " z 29 MPa do 40,3 MPa.Zastrzezenie patentowe Srodek impregnacyjny do powierzchniowej hydrofobizacji plyt pilsniowych, znamienny tym, ze sklada sie z 92-100% wagowych pozostalosci po oddestylowaniu alkoholi tluszczowych o lancuchu weglowodorowym C18-C22, która to pozostalosc jest mieszanina 0,5-1,6% wagowego wyzszych kwasów tluszczowych o dlugosci lancucha weglowodorowego powyzej C22,40,0-78,0% wagowych nasyconych lub nienasyconych wyzszych alkoholi tluszczowych o dlugosci lancucha weglowodorowego powyzej C22 oraz 20,4-58,0% wagowych estrów wyzszych kwasów tluszczo¬ wych i nasyconych lub nienasyconych wyzszych alkoholi tluszczowych, ponadto srodek zawiera do 0,5% wagowego stalych zwiazków nieorganicznych oraz do 8% wagowych oleju mineralnego o lepkosci 28-45 mm2/s i temperaturze zaplonu 140°C, przy czym pozostalosc podestylacyjna ma liczbe kwasowa 0,2-10 mg KOH/g,liczbe zmydlenia 15-45 mg KOH/g,liczbe jodowa 0-25 mg J2/g. PLThe subject of the invention is an impregnating agent for the surface hydrophobization of fibreboards. Well-known hydrophobic agents for wood-derived boards are mineral oils, oils of vegetable origin, paraffins and other similar compounds, which are applied to the grained wood in the form of water emulsions, usually mixed with glue. the impregnating agent used determines the degree of hydrophobicity of the boards, and at the same time has a negative impact on the strength properties. The degree of resistance of the board surface to the effects of moisture is proportional to the amount of the agent used, while the strength parameters, especially the "modulus of elasticity", decrease with the increase of the amount of the agent used. Automotive hardboard for automotive structural components of ceiling sheathing, as required, should have: the parameter "modulus of elasticity" within the limits of 300,000 ± 50,000 N / cm2 / 30 ± 5 MPa /, the parameter "water absorption at the contact" up to 0.6 g / dm2, the parameter "water absorption to saturation "Not more than 25% by weight. The aim of the invention was to prepare a coating agent for hardboards, reducing the surface and total water absorption. The agent according to the invention consists of 92-100% by weight of the residue after distilling the fatty alcohols with a C18-C22 hydrocarbon chain," which residue is a mixture of 0.5-1.6% by weight of higher fatty acids with a hydrocarbon chain length greater than C22, 40.0-78.0% by weight of saturated or unsaturated higher fatty alcohols with a hydrocarbon chain length greater than C22, and 20.4-58.0% by weight of higher fatty acid esters and saturated or unsaturated higher fatty alcohols.2 147 226 Moreover, the agent contains up to 0.5% by weight of solid inorganic compounds and up to 8% by weight of mineral oil with a viscosity of 28-45 mm2 / s and a flash point of 140 ° C. The distillation residue has an acid number of 0.2-10 mgKOH / g, a saponification number of 15-45 mgKOH / h, an iodine number of 0-25 mg J2 / g. The agent according to the invention is a solid, yellow to brown substance, with a wax consistency, melts at a temperature below 50 ° C, and after melting it becomes a homogeneous liquid of low viscosity and has an acid number of 0.2-10 mgKOH / g, a saponification number of 15-45 mgKOH / g and an iodine number of 0-25 mg J2 / g. the invention is applied in molten form. A layer of the agent is applied to the smooth side of a fibreboard using a roller spreader. The impregnated boards are subjected to heating at the temperature of 70-140 ° C for 5-60 minutes in order to penetrate the inside of the board, after which they are cooled and conditioned. Thus prepared hardboard, with the use of the agent according to the invention as a hydrophobicizing agent, has a 20-60% reduction in "contact water absorption", a 30-50% reduction in "saturation water absorption", and at the same time increased by 5-20% " modulus of elasticity ". The agent according to the invention contains the residue after distillation of the fraction of fatty alcohols, which have 18-22 carbon atoms in the molecule, so far considered waste. The use of this waste to obtain a hydrophobizing agent requires the removal of the sediment of metal oxides of the II and III group of the system Metal oxides are separated by filtration or sedimentation. In the case of the sedimentation method, the addition of mineral oil is introduced before the separation of the metal oxide sediment. Example I. The residue from the distillation of unsaturated fatty alcohols is heated to 130 ° C and filtered at filter nuzzles with continuous mixing of the raw material ora has an acid number of 2.5 mgKOH / g, a saponification number of 23 mgKOH / g and an iodine number of 25 mgJ2 / g. The amount of ash for combustion of the product is 0.2% by weight. The filtrate contains 1.6% by weight of fatty acids, 29% by weight of esters of higher fatty acids and higher fatty alcohols, and 69.4% by weight of fatty alcohols with a hydrocarbon chain above C22. This product is heated to 60 ° C and applied by roller spreader at the rate of 150 g / m2 of hardboard. The boards with impregnation are then heated at 90 ° C for 15 minutes, then slightly cooled and stacked. As a result of impregnation, the parameter "water absorption at contact" is reduced from 1.0 g / dm2 for a non-impregnated board to 0.5 g / dm2 and the parameter "water absorption until saturated" from 29.9% to 19.5%, and an increase in " modulus of elasticity "from 26.7 MPa to 41.7 MPa. The residue from the distillation of saturated fatty alcohols containing 1.5% by weight of saturated higher fatty acids, 20.4% by weight of higher fatty acid esters and saturated higher fatty alcohols and 78, 1% by weight of higher saturated fatty alcohols is melted and 8% of mineral oil with a viscosity of 45 mm2 / s, a flash point of 140 ° C is added to it. After thorough mixing, it is put into a heating chamber at a temperature of 120 ° C. The product remains in this temperature. temperature for 10 hours, then the heating of the chamber is turned off and the product is left in it for a further 10 hours in order to maximize the settling of the catalyst. After this time, the upper clear layer of the product, which has melting point 50 ° C, acid number 0.2 mgKOH / g, saponification number 15 mg KOH / g, iodine number 0 mg J2 / g. The product has an ash content of 0.5% by weight. The product is heated to 70 ° C and applied to a hardboard at a rate of 80 g / m2 with a roller spreader. The board with the impregnation applied is then heated at the temperature of 105 ° C for 20 minutes, then slightly cooled and stacked. In the impregnation parameter, the parameter "water absorption at contact" is reduced from 0.8 g / dm2, for a non-impregnated board to 0.5 g / dm2 and the parameter "water absorption until saturation" from 23.5% to 20.3% and increase in "modulus of elasticity" from 37.0 MPa to 40.7 MPa. 147 226 3 Example III. Residue from distillation of saturated fatty alcohols containing 0.6% by weight of higher saturated fatty acids 58.6% by weight of higher saturated fatty acid esters and higher saturated alcohols and 40.8% by weight of higher saturated fatty alcohols, melt and add to it 4% mineral oil with a viscosity of 28 mm2 / s and a flash point of 140 ° C. All thoroughly mixed and put into the heating chamber at a temperature of 105 ° C The product is kept at this temperature for 15 hours, then the heating of the chamber is turned off and the product is left in the chamber for a further 6 hours. After this time, the product cools down to normal temperature and mechanically removes the upper, free layer. catalyst. The obtained agent has a melting point of 36 ° C, an acid number of 0.9 mgKOH / g, a saponification number of 45 mgKOH / g and an iodine number of 0 mgJ2 / g. The amount of ash after combustion of the product is 0.5% by weight. After heating to 55 ° C, the product is applied to a hardboard with a roller spreader in the amount of 120 g / m2, and then the impregnated plate is heated at a temperature of 95 ° C. for 15 minutes, then slightly chilled and stacked. As a result of impregnation, the parameter "water absorption at contact" is reduced from 0.9 g / m2 for a board without impregnation to 0.5 g / m2 and the parameter "water absorption to saturation" from 27.8% to 21.9 %, and an increase in the "modulus of elasticity" from 29 MPa to 40.3 MPa. Patent claim Impregnating agent for surface hydrophobization of hardboards, characterized in that it consists of 92-100% by weight of the residue after distilling the fatty alcohols with a C18-C22 hydrocarbon chain wherein the residue is a mixture of 0.5-1.6 wt.% higher fatty acids with a hydrocarbon chain length greater than C22, 40.0-78.0 wt.% saturated or unsaturated higher fatty alcohols with a hydrocarbon chain length greater than C22 and 20.4 -58.0% by weight of higher fatty acid esters and saturated or unsaturated higher fatty alcohols, moreover, the agent contains up to 0.5% by weight of solid inorganic compounds and up to 8% by weight of mineral oil with a viscosity of 28-45 mm 2 / s and a flash point of 140 ° C, the distillation residue having an acid number of 0.2-10 mg KOH / g, a saponification number of 15-45 mg KOH / g, an iodine number of 0-25 mg J2 / g. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Srodek impregnacyjny do powierzchniowej hydrofobizacji plyt pilsniowych, znamienny tym, ze sklada sie z 92-100% wagowych pozostalosci po oddestylowaniu alkoholi tluszczowych o lancuchu weglowodorowym C18-C22, która to pozostalosc jest mieszanina 0,5-1,6% wagowego wyzszych kwasów tluszczowych o dlugosci lancucha weglowodorowego powyzej C22,40,0-78,0% wagowych nasyconych lub nienasyconych wyzszych alkoholi tluszczowych o dlugosci lancucha weglowodorowego powyzej C22 oraz 20,4-58,0% wagowych estrów wyzszych kwasów tluszczo¬ wych i nasyconych lub nienasyconych wyzszych alkoholi tluszczowych, ponadto srodek zawiera do 0,5% wagowego stalych zwiazków nieorganicznych oraz do 8% wagowych oleju mineralnego o lepkosci 28-45 mm2/s i temperaturze zaplonu 140°C, przy czym pozostalosc podestylacyjna ma liczbe kwasowa 0,2-10 mg KOH/g,liczbe zmydlenia 15-45 mg KOH/g,liczbe jodowa 0-25 mg J2/g. PL1. Patent claim An impregnating agent for the surface hydrophobization of fibreboards, characterized in that it consists of 92-100% by weight of the residue after distilling off the C18-C22 hydrocarbon chain fatty alcohols, which residue is a mixture of 0.5-1.6% by weight higher fatty acids with a hydrocarbon chain length greater than C22, 40.0-78.0% by weight saturated or unsaturated higher fatty alcohols with a hydrocarbon chain length greater than C22 and 20.4-58.0% by weight esters of higher fatty acids and saturated or unsaturated higher fatty alcohols, in addition, the agent contains up to 0.5% by weight of solid inorganic compounds and up to 8% by weight of mineral oil with a viscosity of 28-45 mm2 / s and a flash point of 140 ° C, with the distillation residue having an acid number of 0.2-10 mg KOH / g, saponification number 15-45 mg KOH / g, iodine number 0-25 mg J2 / g. PL
PL25611985A 1985-11-05 1985-11-05 Impregnating agemt for fibreboard surface hydrophobization PL147226B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL25611985A PL147226B1 (en) 1985-11-05 1985-11-05 Impregnating agemt for fibreboard surface hydrophobization

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL25611985A PL147226B1 (en) 1985-11-05 1985-11-05 Impregnating agemt for fibreboard surface hydrophobization

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL256119A1 PL256119A1 (en) 1987-06-29
PL147226B1 true PL147226B1 (en) 1989-05-31

Family

ID=20028900

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL25611985A PL147226B1 (en) 1985-11-05 1985-11-05 Impregnating agemt for fibreboard surface hydrophobization

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL147226B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
PL256119A1 (en) 1987-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60310442T2 (en) ADDITIVE TO MOISTURE RESISTANT TO A PLASTER
CA2655756C (en) Use of oily soft waxes as hydrophobizing agents in timber products, timber products thus produced and processes for introducing soft waxes into timber products
EP1907480B1 (en) O/w wax dispersions and plaster products obtainable from them
DE69822385T2 (en) Bituminous binder, its composition and its use
CA2702195C (en) Formulation and method for dust control of fibre insulation
AU2009218902A1 (en) Wood composition containing olefins, use of olefins for rendering raw wood materials water repellent, and method for the production of wood materials
PL147226B1 (en) Impregnating agemt for fibreboard surface hydrophobization
JPH0127013B2 (en)
US2320644A (en) Wax composition
DE2328777C2 (en) Process for separating organic substances that are sparingly soluble in water from aqueous multiphase systems by adsorption
US10933352B2 (en) Emulsion foam reducer for wet processing of cellulose or woodbased products or in food processing
WO2015058851A1 (en) Corrosion inhibitor for cavity preservation
FI96518B (en) On coated magnesium based product for desulphurization of molten cast iron or steel
PL151994B1 (en) Method for hydrophobing wood product boards
US3006778A (en) Waxy composition suitable as an impregnating agent, a process for its production, and impregnation of porous, especially cellulosic materials or objects with the aid of this composition
PL152875B1 (en) Anti-freezing medium
DE2210007C3 (en) Process for the recovery of red mud
DE2210007A1 (en) METHOD OF RECYCLING RED MUD
PL117238B1 (en) Method of manufacturing a compound for sealing and impregnating fibreboardsdrevesnovoloknistykh plit
DE2903071C2 (en) Binder for a cold-setting molding compound, method for its preparation and use of the binder
PL191499B1 (en) Method of obtaining hydrophobising paraffin-based compositions
CH176364A (en) Process for the production of storage-stable floor sweeps.
JPS63260845A (en) Mold-releasing waterproofing agent composition
PL133234B1 (en) Oil binder for core sand mixes
JPS5787460A (en) Jointing board for concrete