Wynalazek niniejszy dotyczy zasypy- wacza paliwa do pieców ceglairiskich, w którym paliwo przenoszone jest zapoimoca obracajacej sie w nim tarczy nosnej do otworu wylotowego zbiornika. Zasypywacz ten rózni sile od znanych podobnych urza¬ dzen tern, ze obrbtowa tarcza nosna posia¬ da w kierunku stycznym do umieszczonego na niej walca zgarniacz, przymocowany do sciany zbiornika bezposrednio nad obro¬ towa tarcza nosna.Na waku osadzony jest stozek. Na we¬ wnetrznej stronie scianki zbiornika tuz nad zgarniaczem umocowania jest plytka, przy¬ krywajaca otwór wylotowy zbiornika, wy¬ konany zboku scianki.Na dolnej stronie obrotowej tarczy no¬ snej wykonanych jest kilka kablakowa- tych zeberek usztywnia jacych.Stycznie do otworu wylotowego przy¬ mocowane ;sa na zewnetrznej stronie zbior¬ nika scianki kanalu, rozszerzajacego sie nazewnatrz.Wynalazek przedstawiony jest tytulem przykladu na rysunku.Fig. 1 przedstawia widok boczny zasy- pywacza po usunieciu czesci blachy zbior¬ nika, fig. 2 — rzut poziomy .zasypywacza paliwa bez przykrywajacej otwór wyjscio¬ wy plytki, iijg. 3 — przekrój próznego za¬ sypywacza paliwa, fig. 4 — rzut pozilomy tegoz i fig. 5 — przeikrój napelnionego za¬ sypywacza paliwa z przykrywajaca otwór wyjsciowy plytka.Zasypywacz paliwa sklada sie ze zbior- tiJk^Jf, {gr korytojaa wale 2 osadzona jest obracajafcasi?e tarcza, nosna 3, na którejj w srodku umocowany jest walec 6 z nasa¬ dzonym stozkiem 7. Bezposrednio mad ob¬ rotowa tarcza nosna 3 na wewnetrznej stronie scianki zbiornika / przymodowany jest zgarniacz 5, który swym wolnym kon¬ cem siega az do walca 6; zgarniacz ten za¬ lozony jest w kierunku istycznym do wal¬ ca 6. Nastepnie na wewnetrznej stronie scianki zbiornika powyzej zgarniacza 5 u- mocowana jest plytka 9 (fig. 3), oslania¬ jaca od góry otwór wylotowy 4, wykonany w scianie bocznej zbiornika. Na dolnej stro¬ nie obrotowej tarczy 3 znajduja sie kabla- kowate zeberka usztywniajace 8. Wreszcie na zewnetrznej stronie zbiornika 1, laczac sie z otworem, wylotowym 4, przymocowa¬ na jest nura odprowadzajaca 10, która jest styczna do scianki zbiornika / i która roz¬ szerza sie nazewnatrz.W celu zasypania zbiornik / (fig. 5) zostaje napelniony paliweni, przyczem tar¬ cza nosna 3 zostaje wprawiona w iruch ob¬ rotowy przez wal 2 przy pomocy nie- przedstawionego na rysunku urzadzenia napedowego. Ruch obrotowy tarczy nosnej 3 odbywa sie w kierunku, zaznaczonym strzalkami na fig. 2 i 4. Znajdujace sie na tarczy nosnej J paliwo zostaje przenoszo¬ ne w strbne zgarniacza 5, zalozonego na wewnetrznej stronie icianki zbiornika 1.Zgarniacz ten zgarnia paliwo z tarczy no¬ snej 3 i doprowadza je do otworu wyloto¬ wego 4. Poniewaz zgarniacz 5 siega w kie¬ runku stycznym az do walca 6, umieszczo¬ nego na srodku powierzchni obrotowej tarczy nosnej 3, przeto otrzymuje sie nie¬ przerwane zgarnianie paliwa z obrotowej tarczy nosnej 3. Osadzony na walcu 6 tarczy nosnej 3 stozek 7 sprawia, ze za¬ wsze zsuwa sie dostateczna ilosc paliwa, podczasi gdy plytka 9, oslaniajaca od góry otwór wylotowy, zapewnia prbwadzienie paliwa po sciance zgarniacza do otworu wyjsciowego. Umieszczone pod tarcza no¬ sna kablaktoWate zeberka usztywniajacc dzialaja jako przenosniki dla mogacego sie przypadkowo znajdowac pod obracajaca sie tarcza nosna paliwa i równiez (doprowa¬ dzaja je dfo otworu wylotowego 4. Wresz¬ cie nazewnatrz do scianki zbiornika przy¬ mocowany jest kolnierz rury 10, zapomoca której paliwo zostaje odprowadzane do nieprzedstawioneglo na rysunku pieca ce- glarskiego. PLThe present invention relates to a fuel feeder for brick kilns in which the fuel is conveyed by the rotating support plate therein to the tank outlet. This hopper differs in strength from the known similar devices in that the revolving support disc has a scraper in the direction tangential to the roller arranged thereon, which is attached to the wall of the tank directly above the revolving support disc. A cone is mounted on the vac. On the inside of the tank wall, just above the fastening scraper, there is a plate covering the outlet opening of the tank, made on the side of the wall. On the lower side of the rotating support disc, several cable ribs are stiffened tangentially to the outlet opening at ¬ mounted on the outside of the canal wall reservoir extending outward. The invention is shown in the figure under the title of an example. 1 shows a side view of the fuel hopper after the removal of a part of the tank sheet, Fig. 2 - a plan view of the fuel hopper without the plate covering the outlet opening, Fig. 2. Fig. 3 - cross-section of the empty fuel hopper, Fig. 4 - horizontal view of the same and Fig. 5 - cross-section of the filled fuel hopper with a plate covering the exit hole. The fuel hopper consists of a tank, (the end of the shaft 2 is seated) there is a rotatable support disc 3, on which the roller 6 with an attached cone 7 is fixed in the center. Directly on the inside of the tank wall, a rotating rotating disc 3 is mounted / a scraper 5 is attached, which reaches its free end up to cylinder 6; This scraper is placed in the actual direction to the roller 6. Then, on the inner side of the tank wall, above the scraper 5, a plate 9 (Fig. 3) is mounted, covering the outlet 4 from the top, made in the side wall of the tank. . On the lower side of the rotating disc 3 there are cable-like stiffening ribs 8. Finally, on the outside of the tank 1, connecting to the outlet 4 opening, a discharge tube 10 is attached, which is tangent to the tank wall / and which extends It extends to the outside. In order to fill the tank (FIG. 5) is filled with fuel, by means of the support plate 3 the shaft 2 is made to rotate by means of a drive device not shown in the drawing. The rotational movement of the carrier plate 3 takes place in the direction indicated by the arrows in Figs. 2 and 4. The fuel on the carrier plate J is transferred to a scraper 5, mounted on the inside of the tank wall 1. This scraper scrapes the fuel from the disk. Sna 3 and feeds them to the outlet 4. Since the scraper 5 extends in a tangential direction as far as the roller 6 located at the center of the rotating surface of the support plate 3, there is thus obtained a continuous scraping of the fuel from the rotating support plate. 3. The cone 7 mounted on the roller 6 of the support plate 3 ensures that a sufficient amount of fuel is always slid, while the plate 9, covering the outlet opening from above, ensures that the fuel is guided along the scraper wall to the outlet opening. The stiffening ribs placed under the cable support plate act as conveyors for the fuel which may accidentally lie under the rotating support plate and also (they lead them to the outlet opening 4. Finally, the pipe collar 10 is attached to the tank wall, by which the fuel is discharged into a brick kiln (not shown in the drawing) PL