PL146972B2 - Method of manufacturing themally insulating products of mineral fibre - Google Patents

Method of manufacturing themally insulating products of mineral fibre Download PDF

Info

Publication number
PL146972B2
PL146972B2 PL26172886A PL26172886A PL146972B2 PL 146972 B2 PL146972 B2 PL 146972B2 PL 26172886 A PL26172886 A PL 26172886A PL 26172886 A PL26172886 A PL 26172886A PL 146972 B2 PL146972 B2 PL 146972B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
binder
stream
manufacturing
mineral fibre
insulating products
Prior art date
Application number
PL26172886A
Other languages
English (en)
Other versions
PL261728A2 (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL26172886A priority Critical patent/PL146972B2/pl
Publication of PL261728A2 publication Critical patent/PL261728A2/xx
Publication of PL146972B2 publication Critical patent/PL146972B2/pl

Links

Landscapes

  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób produkcji wyrobów termoizolacyjnych z wlókna mine¬ ralnego, przeznaczonych do izolacji cieplo- i zimnochronnej w budownictwie, chlodnictwie, trans¬ porcie i innych.Stosowany powszechnie sposób produkcji wyrobów termoizolacyjnych z wlókna mineralnego polega na stopieniu i nastepnie rozwlóknieniu surowca mineralnego. Nastepnie wlókno mineralne jest podawane przy pomocy nadmuchu powietrza do komory osadczej. Równoczesnie do komory osadczej jest podawany strumien aerozolu lepiszcza, którym jest zwilzane wlókno. Strumien wlókien i strumien lepiszcza plyna we wspólpradzie z róznymi predkosciamii czesc lepiszcza osiada na sciankach bocznych komory osadczej, powodujac straty lepiszcza wielkosci okolo 40%. Zro¬ szone lepiszczem wlókno przechodzi nastepnie do komory polimeryzacyjnej i jest formowane w zadane wyroby.Istota wynalazku jest wytworzenie kurtyny z wodnego aerozolu powodujacej, ze calosc lepiszcza zostaje dostarczona na wlókno mineralne. Rozwlókniony surowiec mineralny jest poda¬ wany z rozwlókniarki przy pomocy strumienia powietrza wychodzacego przez szczeline zdmu- chowa do komory osadczej. Na wypelniajace komore osadcza wlókno mineralne kieruje sie z odpowiednich dysz strumien lepiszcza w postaci aerozolu, który nawilza osiadajace w komorze osadczej wlókna. Jednoczesnie, celem zapobiezenia osadzaniu sie czesci lepiszcza na sciankach komory osadczej, z dodatkowych dysz, obejmujacych swym dzialaniem obszar pracy dysz rozpyla¬ jacych lepiszcze, wytryskuje strumien aerozolu wodnego, który tworzy rodzaj plaszcza pokrywaja¬ cego nawilzane wlókno. Nawilzone lepiszczem wlókno mineralne osadza sie na przenosniku komory osadczej tworzac warstwe wojloku, który opuszcza komore osadcza przechodzac do komory polimeryzacyjnej i nastepnie do dalszej obróbki na potrzebne wyroby.Sposób wedlug wynalazku ogranicza straty lepiszcza, w sklad którego wchodzi przede wszyst¬ kim zywica fenolowo-formaldehydowa, o co najmniej 15%. Aerozol wodny utylizuje scieki techno¬ logiczne skazone skladnikami lepiszcza. Masa rozpylonych scieków moze byc równa masie roz¬ tworu lepiszcza, bez istotnych zmian parametrów formowanego wojloku. Wytworzony plaszcz wodnego aerozolu kolektoruje przeplyw aerozolu lepiszcza i zapewnia jego prawidlowe mieszanie ze struga wlókien, minimalizujac równoczesnie straty zywicy. Masa dodatkowo wprowadzonej2 146 972 wody o znacznym stopniu rozdrobnienia doprowadza do schlodzenia stref wlóknotwórczych , w których powstaje wlókno i rozpoczyna sie proces jego sklejania, co zapobiega zelatynizowaniu sie zywicy i zachowaniu jej pierwotnej zdolnosci wiazacej.Przyklad I. Sposób produkcji wyrobów termoizolacyjnych z wlókna mineralnego jest pokazany na rysunku przedstawiajacym schemat przeplywu strumieni w komorze osadczej w widoku z góry. Rozwlókniony w rozwlókniarce 1 surowiec mineralny jest podawany w postaci strugi wlókien 5 przy pomocy powietrza wychodzacego ze szczelin zdmuchowych 2 do komory osadczej. Na znajdujaca sie w komorze osadczej struge wlókien 5 kieruje sie z dysz 3 strumien aerozolu lepiszcza 6 zwilzajacego osadzajace sie wlókna. Jednoczesnie z dysz wodnych 4 wytry- skuje strumien aerozolu wodnego 7, tworzac plaszcz chroniacy przed nadmiernym osadzaniem sie na sciankach komory czastek lepiszcza. Nawilzone lepiszczem wlókno mineralne osadza sie na przenosniku komory osadczej tworzac warstwe wojloku, który po opuszczeniu komory osadczej zostaje utwardzony w komorze polimeryzacyjnej i nastepnie przechodzi do dalszej obróbki na potrzebne wyroby.Zastrzezenie patentowe Sposób produkcji wyrobów termoizolacyjnych z wlókna mineralnego polegajacy na rozwlók¬ nieniu surowca mineralnego, zroszeniuu jego lepiszczem i nastepnie utwardzeniu, znamienny tym, ze zwilzony w komorze osadczej lepiszczem strumien wlókien otacza sie plaszczem aerozolu wodnego.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 400 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób produkcji wyrobów termoizolacyjnych z wlókna mineralnego polegajacy na rozwlók¬ nieniu surowca mineralnego, zroszeniuu jego lepiszczem i nastepnie utwardzeniu, znamienny tym, ze zwilzony w komorze osadczej lepiszczem strumien wlókien otacza sie plaszczem aerozolu wodnego. Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 400 zl PL
PL26172886A 1986-10-03 1986-10-03 Method of manufacturing themally insulating products of mineral fibre PL146972B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL26172886A PL146972B2 (en) 1986-10-03 1986-10-03 Method of manufacturing themally insulating products of mineral fibre

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL26172886A PL146972B2 (en) 1986-10-03 1986-10-03 Method of manufacturing themally insulating products of mineral fibre

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL261728A2 PL261728A2 (en) 1987-10-19
PL146972B2 true PL146972B2 (en) 1989-04-29

Family

ID=20032935

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL26172886A PL146972B2 (en) 1986-10-03 1986-10-03 Method of manufacturing themally insulating products of mineral fibre

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL146972B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL261728A2 (en) 1987-10-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4201247A (en) Fibrous product and method and apparatus for producing same
EP0565392B2 (en) Method for manufacturing a mat-like product containing mineral fibres and a binding agent; and obtained product
US5900206A (en) Method of making a fibrous pack
EP2459495B1 (en) Method for manufacturing an aerogel-containing composite and apparatus for the production of such a composite
US20070059506A1 (en) Glass fiber bundles for mat applications and methods of making the same
US2338839A (en) Method of manufacturing mineral wool products
SE427256B (sv) Sprutapparat for tillverkning av en glasfiberforsterkt cementprodukt
DE69901611T3 (de) Synthetische glasfasermatten und deren herstellung
DE69200917T2 (de) Steinwolle.
EP0863852B1 (en) Manufacture of man-made vitreous fibre products
US3544414A (en) Apparatus for producing a fibrous mat
US2763099A (en) Apparatus for producing and treating fibers
PL146972B2 (en) Method of manufacturing themally insulating products of mineral fibre
US4362543A (en) Method for controlling particulate emissions
EP4162102B1 (en) A method for manufacturing man-made vitreous fibres
US4347271A (en) Fibrous product
US3381069A (en) Method for producing a fibrous mat
NL8401036A (nl) Werkwijze voor het vervaardigen van gipsgebonden platen.
CA2112326C (en) Fiber product and method and apparatus for production thereof
EP0367194A2 (en) Method of preparing a binder-containing mineral wool product
DD251808B5 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von mineralfaservliesstoffen
WO1997032068A1 (en) Webs of man-made vitreous fibres
EA044437B1 (ru) Способ получения искусственного стекловолокна
JP2000317919A (ja) セラミックファイバーボードの乾式製造方法
DE4009407A1 (de) Verfahren zur herstellung von bindemittelfreien anorganischen mischfaserprodukten