PL14694B1 - Sposób wyrobulstopów lekkich o duzej wytrzymalosci. - Google Patents
Sposób wyrobulstopów lekkich o duzej wytrzymalosci. Download PDFInfo
- Publication number
- PL14694B1 PL14694B1 PL14694A PL1469431A PL14694B1 PL 14694 B1 PL14694 B1 PL 14694B1 PL 14694 A PL14694 A PL 14694A PL 1469431 A PL1469431 A PL 1469431A PL 14694 B1 PL14694 B1 PL 14694B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- aluminum
- nickel
- chromium
- copper
- magnesium
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 229910001234 light alloy Inorganic materials 0.000 title claims 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 22
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 8
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 7
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 4
- NPXOKRUENSOPAO-UHFFFAOYSA-N Raney nickel Chemical compound [Al].[Ni] NPXOKRUENSOPAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QQHSIRTYSFLSRM-UHFFFAOYSA-N alumanylidynechromium Chemical compound [Al].[Cr] QQHSIRTYSFLSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 claims 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims 1
- WPPDFTBPZNZZRP-UHFFFAOYSA-N aluminum copper Chemical compound [Al].[Cu] WPPDFTBPZNZZRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 3
- 102000002508 Peptide Elongation Factors Human genes 0.000 description 2
- 108010068204 Peptide Elongation Factors Proteins 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 Aluminum Copper Nickel Chromium Magnesium Chemical compound 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- SNAAJJQQZSMGQD-UHFFFAOYSA-N aluminum magnesium Chemical compound [Mg].[Al] SNAAJJQQZSMGQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910001095 light aluminium alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 235000010333 potassium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004323 potassium nitrate Substances 0.000 description 1
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejsizy dotyczy wyrobu lekkich stopów glinowych, w których miiedz, nikiel i magnez oraz chroni sa skladnikami dodatkowymi! dk glinu i zawartych w nim zanieczyszczen (zelaza, krzemu).Te stopy zlozone znamienne sa przede- wiszystkiem swa wysoka wytrzymaloscia na zlamanie R, wysokimi wspólczynnikiem wy¬ dluzenia A orajz diuza wysoka pozorna gra¬ nica elastycznosci E.Stqpy te dzieki obecnosci niklu róznia sie od stopów znanych dotychczas (np. zlo¬ zonych z glinu, miedzi magnezui manganu) wielka podatnoscia do przeróbki umozli¬ wiajaca bardzo latwe kucie, tloczenie, wal¬ cowanie, oraz wyciaganie na drut bez oba¬ wy wytwarzania tak licznych odpadków, jak dotychczas.Mozna otrzymac caly szereg stopów, stosujac skladniki w róznych stosunkach ilosciowych.Doskonaly stop otrzymuje sie z naste¬ pujacych skladników: Glinu Miedzi Niklu Chromu Magnezu 94,85% 3,40% 0,50% 0,50% 0,75% Jednakze granice ilosci poszczególnych skladników sa nastepujace:Mneda 1,50% clo 5,00% Nifeb ^ ^^0,25% „ 2,50% (k^^& ^ <&&f!$5% „ 1,50% Magiiezu 0,25% „ 2,00% W celu wyirobu tych stopów mozna wy¬ tworzyc najpierw stop macierzysty, zawie¬ rajacy wszystkie skladniki dodatkowe to jest miedz, nikiel i chrom oprócz magnezu.Tetn istop macierzysty w odpowiedniej pro- porcji wraz z potrzebnym magnezem wpro wadza sie do kapieli glinowe) przeznaczo¬ nej do obróbki.Poirzadek mieszania skladników stopu macierzystego jest zreszta obojetny, waz- nem jest jedynie, zeby kolejne temperatu¬ ry potrzebne do wprowadzania kazdego skladnika byly odpowiednio dobrane i po¬ zwalaly na doskonale zmieszanie.Zamiast stosowania stopu macierzyste¬ go mozna wytwarzac stop zadany, uzywa¬ jac stopów dwuskladnikowych kazdego z metali dodatkowych, a wiec stopu glinowo- miedziowego, glinowo-nikloweigo i glinowo- chromowego.Co sie tyczy magnezu to wprowadza sie go pod koniec procesu przed odlewaniem hadzto w postaci czystego metalu, badz- tez w postaci stopu dwuskladnikowego, gli- nowo-magjnezowego, aby uniknac strati wy- <\ne\amft sie metalu.Do celów wynalazku mozna zastosowac glin handlowy 3-go gatunku, zawierajacy 96% -do 99% czystego metalu, to jest taki w którym calkowita zawartosc zelaza i krzemu nie przekracza 2%, a krzem stano¬ wi w przyblizeniu 0,4%.Jednak lepsze wyniki otrzymuje sie, sto¬ sujac glin 99 do 99,5%, czyli glin 2-gto ga¬ tunku.Stop lekki o wyzej okreslonym skladzie otrzymuje sie, stosujac glm 98 do 99%, przyczem stop ten wykazuje przecietne charakterystyki E, R i A zasadniczo wyzsze od odpowiednich wlasnosci stopów otrzy¬ manych w sposób zwykly.W kazdym razie jednak charakterysty¬ ki te zostaja znacznie polepszone, jesli pod¬ dac stop odpowiedniej obróbce cieplnej, polegajacej na prazeniu go, w znany spo¬ sób, przy temperaturze okolo 500°C w ka¬ pieli! solnej (475 do 500°), zlozonej z azota¬ nu sodowego, azotanu potasowego, poczem stop zanurza sie w wodzie i poddaje sie go procesowi starzenia przez 8 do 10 dni, dzie¬ ki czemu wlasnosci metalu jeszcze sie po¬ lepszaja.W tych warunkach próbki tak obrobio¬ nego metalu, poddane próbom mechanicz¬ nym, a wiec kucno* tloczeniu lub walcowa¬ niu wykazaly nastepujace charakterystyki przecietne.Granica pozornej elastycznosci E=27 Wytrzymalosc na zlamanie R=45 Wspólczynnik wydluzenia A=20 %.Nalezy zwlaszcza zwrócic uwage na ro¬ le niklu, który nadaje stopowi swa duza po¬ datnosc dio ohróbki bez obawy wytwarzania odjpadków, przyczem stopy wedlug wyna¬ lazku szczególnie latwo daja sie wyciagac na druty.Oczywiscie szczególy sposobu wedlug wynalazku mozna zmieniac, a zwlaszcza ilosc skladników, zaleznie od tego czy wy¬ rabiany metal przeznaczony jest do uzytku w stanie stopkumym czy tez do wytlaczania lub walcowania.Ten sam metal stopiony w kokili daje surowa leizne, która bez zadnej obróbki wy¬ kazuje nastepujace cechy charakterystycz¬ ne.Pozorna granica elastycznosci E=14 do 16 Wytrzymalosc na zlamanie R=19 do 24 Wspólczynnik wydluzenia A= 5 do 8% PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wyrobu stopów lekkich, zwlaszcza glonowych, o duze) wytrzymalo¬ sc^ znamienny tem, ze najpierw wytwarzasie stop macierzysty, zawierajacy miedz, nikiel i chrom oprócz magnezu, przyczem ten stop macierzysty wprowadza sie na¬ stepnie, przed odlewaniem do kapieli gli¬ nu, przeznaczonego do obróbki w takich ilosciach, aby w otrzymanym ostatecznie stopie miedz wystepowala w ilosci 3,40%, nikiel — 0,50%, chrom — 0,50% i alumi¬ nium — 94,85%, natomiast magnez wpro¬ wadza sie do kapieli glinu oddzielnie, rów¬ niez przed odlewaniem.
- 2. , Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze jako dodatki do glinu stosuje sie miedz w ilosci 1,50 dio 5,00%, nikiel — 0,25 do 2,50%, chrom — 0,25 do 1,50% i ma¬ gnez — 0,25 dlo 2,00%.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze z glinem miesza sie stopy dwu¬ skladnikowe metali dodatkowych, a wiec stop glinowo-miedziowy, glinowo-niklowy i glinowo-chromowy.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tern, ze dla nadania istopom dobrych wlasnosci wyl^zymaloscilowych poddaje sie je poczatkowo traktowaniu cieplnemu, po¬ legajacemu na prazeniu ich przy tempera¬ turze okolo 500° w kapieli .solnej, a nastep¬ nie hartowaniu i starzeniu. Charles V a n g r e v e n y n g e. S-te Les Fils de Victor Bidault & C i e. Zastepca: K. Czempinski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego f Skl, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL14694B1 true PL14694B1 (pl) | 1931-11-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103667825B (zh) | 一种超高强高韧耐蚀铝合金及其制造方法 | |
| CN101624670B (zh) | 一种高强度高延伸率铝合金及其制备方法 | |
| KR101066536B1 (ko) | 기계적 특성이 우수한 난연성 마그네슘 합금 및 그 제조방법 | |
| CN100535144C (zh) | 含锡铜合金及其制造方法 | |
| KR101276665B1 (ko) | 고온열처리 가능한 가공용 마그네슘 합금 | |
| CN104334761B (zh) | 镁合金及其制造方法 | |
| DE102006039684B4 (de) | Aluminium-Sicherheitsbauteil | |
| JP2016524045A (ja) | 向上した高温機械特性を有するアルミニウム合金複合材 | |
| US1945297A (en) | Aluminum alloy | |
| CN107779695A (zh) | 一种高流动耐腐蚀的无链自行车壳体制造方法 | |
| CN104099506B (zh) | 一种多元耐热镁合金及其制备方法 | |
| JP2016169427A (ja) | Mg合金とその製造方法 | |
| Podprocká et al. | Iron intermetallic phases in the alloy based on Al-Si-Mg by applying manganese | |
| JP2009203516A (ja) | アルミニウム合金 | |
| WO2018088351A1 (ja) | アルミニウム合金押出材 | |
| PL14694B1 (pl) | Sposób wyrobulstopów lekkich o duzej wytrzymalosci. | |
| CN103014457B (zh) | 改进型7075铝合金冰箱发泡模铸件的加工工艺 | |
| Goto et al. | Effect of solidification conditions on the deformation behavior of pure copper castings | |
| CN108559890B (zh) | 一种含Ni-Be高强耐热铝合金及其制备方法 | |
| JPH0713275B2 (ja) | 高強度耐応力腐食割れ性アルミニウム基粉末冶金合金 | |
| Hou et al. | Anisotropy of microstructure and tensile properties of AlSi10Mg formed by selective laser melting | |
| US3471286A (en) | Aluminium base alloy | |
| DE361086C (de) | Legierungen des Magnesiums | |
| US1763421A (en) | Stable-surface alloy steel | |
| Boby et al. | Effect of Sb, Sn and Pb additions on the microstructure and mechanical properties of AZ91 alloy |