PL146829B1 - Apparatus for leaktightly securing tubes in perforated bottoms - Google Patents

Apparatus for leaktightly securing tubes in perforated bottoms Download PDF

Info

Publication number
PL146829B1
PL146829B1 PL1985254210A PL25421085A PL146829B1 PL 146829 B1 PL146829 B1 PL 146829B1 PL 1985254210 A PL1985254210 A PL 1985254210A PL 25421085 A PL25421085 A PL 25421085A PL 146829 B1 PL146829 B1 PL 146829B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pressure
piston
pressure piston
low
housing
Prior art date
Application number
PL1985254210A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL254210A1 (en
Original Assignee
Balcke Duerr Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Balcke Duerr Ag filed Critical Balcke Duerr Ag
Publication of PL254210A1 publication Critical patent/PL254210A1/en
Publication of PL146829B1 publication Critical patent/PL146829B1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/08Tube expanders
    • B21D39/20Tube expanders with mandrels, e.g. expandable
    • B21D39/203Tube expanders with mandrels, e.g. expandable expandable by fluid or elastic material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/06Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes in openings, e.g. rolling-in

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • External Artificial Organs (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)
  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
  • Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)
  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)

Abstract

1. A device for the pressure-tight securing of tubes in tube plates by expanding the tube end therein, the device comprising a probe (6) introducible into the corresponding tube end, at least two seals (7) which are disposed in spaced-apart relationship on the generated surface of the probe (6) co-operating with the tube to be expanded to bound an annular chamber which is filled with pressure medium to effect the expansion, the device also having a pressure multiplier (2, 4) which is disposed on the probe (6) and which brings pressure medium to the pressure necessary for the expanding step, the pressure multiplier comprising a low-pressure piston (2) adapted to be supplied with work medium an a high-pressure piston (4) which has a smaller piston area than the low-pressure piston (2) and which is adapted to be supplied with work medium and which is operative on the pressure medium in the annular chamber, characterized in that the low-pressure piston (2), which is displaceably guided in a casing (1), is formed with a central bore (2b) into which the high-pressure piston (4) fixedly connected to the casing (1) extends and which communicates with the generated surface of the probe (6) between the seals (7) by way of a high-pressure line (9), the same extending through the high-pressure piston (4).

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do szczelnego mocowania rur w dnach sitowych po¬ przez kielichowanie rury, lezacej w dnie sitowym, za pomoca sondy, wprowadzanej w kazdy ko¬ nie o rury, która wraz z co najmniej dwiema umieszczonymi w pewnej odleglosci uszczelkami i kieliohowana rura tworzy komore pierscieniowa, która w celu kie Uchowania jest napelniana srodkiem olsnieniowym, który za pomoca przelacznika cisnienia, umieszczonego przy sondzie doprowadza sie do cisnienia konieoznego przy kazdym procesie kielichowania, przy czym prze¬ lacznik cisnienia zawiera tlok niskocisnieniowy, zasilany srodkiem roboczym i tlok wysoko¬ cisnieniowy o mniejszej powierzohni tlokowej, dzialajacy na srodek cisnieniowy w komorze pierscieniowej.Urzadzenie opisanego rodzaju jest znane z opisu patentowego RFN nr 2 616 523* Zgodnie z opisanym rozwiazaniem tlok wysokocisnieniowy jest polaozony z tlokiem nisko cisnieniowym, a jego przedni koniec siega do obudowy cylindra, która poprzez przewód wysokocisnieniowy jest polaczona z powierzohnia boozna sondy pomiedzy uszczelkami• W tym rozwiazaniu konieczna jest duza przestrzen dla przelacznika cisnienia, umieszczo¬ nego przy sondzie, poniewaz tlok niskocisnieniowy, jak równiez tlok wysokocisnieniowy maja oddzielne cylindry, umieszczone jeden za drugim. Poza tym przelacznik cisnienia jest ciezki, poniewaz zwlaszcza obudowa cylindra tloka wysokocisnieniowego musi miec grube scianki w celu przyjmowania wysokich cisnien. Poniewaz przelacznik cisnienia musi sie poruszac i utrzymywac z sonda, powstaje duze objetosciowo i ciezkie urzadzenie, które utrudnia prace, przeprowa¬ dzona z duza precyzja.Zadaniem wynalazku jest uproszczenie obslugi urzadzenia wstepnie opisanego rodzaju dzie¬ ki temu, ze przelacznik cisnienia, polaczony z sonda jest znacznie mniejszy i lzejszy. Zada¬ nie to rozwiazano wedlug wynalazku dzieki temuf ze tlok niskocisnieniowy, prowadzony prze¬ suwnie w obudowie jest zaopatrzony w srodkowy otwór, w któiy siega polaczony na stale z obu¬ dowa tlok wysokocisnieniowy i który poprzez przewód wysokocisnieniowy, przechodzaoy przez tlok wysokocisnieniowy, jest polaczony z powierzohnia sondy pomiedzy uszczelkami.2 146 829 Dzieki uksztaltowaniu wedlug wynalazku zbedna jest dodatkowa obudowa tloka wysokocis¬ nieniowego, poniewaz stanowi ja tlok niskocisnieniowy, zaopatrzony w srodkowy otwór. Dzie¬ ki temu uzyskuje sie nie tylko przestrzenne zmniejszenie przelacznika cisnienia, lecz rów¬ niez znacznie korzystniejsze przyjmowanie cisnien w komorze wysokocisnieniowej. Komora cis¬ nieniowa, utworzona przez otwór w tloku niskocisnieniowym jest otoczona nie tylko przez gruba scianke tloka niskocisnieniowego z powodu róznicy powierzchni nacisku, lecz dodatko¬ wo przez scianke obudowy, w której jest prowadzony przesuwnie tlok niskocisnieniowy. Oba elementy przejmuja sily panujace w komorze wysokocisnieniowej, dzieki czemu do przelaczni¬ ka cioiiienia stosuje sie lzejsze materialy i mniejsze wymiary.W oelu zwiekszenia stabilnosci i wyeliminowania powstawania pekniec wywolanych karbem, powierzchnie czolowe tloka wysokocisnieniowego sa wygiete na zewnatrz, a powierzohnia wspól¬ pracujaca obudowy lub otworu w tloku niskocisnieniowym jest odpowiednio wklesla. W celu po¬ lepszenia prowadzenia na nieruchomym tloku wysokocisnieniowym, wedlug dalszej cechy wynalaz¬ ku tlok niskocisnieniowy jest zaopatrzony w cienkoscienne przedluzenie plaszcza tloka.Ponadto wedlug wynalazku przedluzenie tloka niskocisnieniowego jest zaopatrzone w stoz¬ kowe powierzchnie zderzakowe dla odpowiednioh powierzchni styku, które znajduja sie na tej ozesci obudowy, która otaoza tlok wysokocisnieniowy. To uksztaltowanie chroni przelacznik cisnienia przed uszkodzeniem lub zaklóceniami, jezeli przykladowo wskutek nieszczelnosoi w kielichowej przestrzeni pierscieniowej tlok niskocisnieniowy dochodzi do polozenia koncowe¬ go wewnatrz obudowy.W innej korzystnej postaci wykonania wynalazku, obudowa jest utworzona przez tulejowa czesc glówna obudowy z cylindryozna powierzchnia prowadzaca dla tloka niskocisnieniowego i przez przednia czesc obudowy, noszaca tlok wysokocisnieniowy, do której jest zamocowana sonda. Dalsza postac wykonania przewiduje umieszczenie w przedniej czesci obudowy zawora dwudrogowego, przez który przewód wysokocisnieniowy jest polaczony z bezcisnieniowym zasob¬ nikiem lub z przewodem oisnieniowym pompy dla srodka cisnieniowego.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na podstawie rysunku, na którym fig. 1 przedstawia sohematycznie urzadzenie w przekroju wzdluznym, a fig. 2 - w po¬ wiekszeniu ozesc glówna obudowy.Urzadzenie do szczelnego mocowania rur w dnie sitowym zawiera obudowe 1, która sklada sie z tulejowej ozesci glównej 1a i czesoi przedniej 1b, polaczonych ze soba srubami. W cze¬ sci glównej 1a obudowy jest wykonana cylindryczna powierzchnia prowadzaca 1c dla tloka ni- skooisnieniowego 2, który na swoim plaszczu jest zaopatrzony w pierscienie uszozelniajace 3.Powierzchnia wspólpracujaca 1d czesci glównej 1a obudowy jest odpowiednio wklesla.W tloku niskooisnieniowym 2 jest wykonany srodkowy otwór 2b, który siega do tloka wyso¬ kocisnieniowego 4. Tlok wysokocisnieniowy 4 jest zaopatrzony w szereg pierscieni uszczel¬ niajacych 5, jako uszczelnienie miedzy tlokiem wysokocisnieniowym 4 a tlokiem niskocisnie¬ niowym 2. Tlok wysokocisnieniowy jest usytuowany nieruchomo na obudowie 1. W przykladzie wy¬ konania jest on polaczony z przednia czescia obudowy 1b, tworzac jedna czesc. W tloku wyso¬ kocisnieniowym 4, powierzchnia tloka 4a jest wygieta na zewnatrz. Odpowiednia powierzchnia wspólpracujaca 2c w dnie srodkowego otworu 2b w tloku niskooisnieniowym 2 jest wklesla.W przykladzie wykonania przedstawionym na rysunku, bezposrednio przy przedniej czesci 1b obudowy 1 jest zamocowana sonda 6, wprowadzana w kielichowa rure. Na sondzie 6 sa umieszczo¬ ne dwie uszczelki 7, które po wprowadzeniu sondy 6 w koniec rury, lezacy wewnatrz dna sito¬ wego, z kielichowana rura i powierzchnia boczna sondy 6, lezaca miedzy uszczelkami 7, two¬ rzy komore pierscieniowa, wypelniona w oelu kielichowania srodkiem cisnieniowym. Cisnienie potrzebne do kielichowania wytwarza sie w komorze wysokocisnieniowej 8 wstepnie opisanego przelacznika cisnienia. Do tego celu komora wysokocisnieniowa 8 jest polaczona poprzez prze¬ wód wysokocisnieniowy 9, przechodzacy przez tlok wysokocisnieniowy 4 z powierzchnia boczna sondy 6 miedzy uszczelkami 7. W przykladzie wykonania przewód wysokocisnieniowy 9 sklada sie z podluznego otworu, przeohodzacego przez tlok wysokocisnieniowy 4, przednia ozesc 1b obudo¬ wy i przez czesc sondy 6.W oelu wprowadzenia urzadzenia, skladajacego sie z obudowy 1 i sondy 6, w kieliohowana rure i ulepszenia manipulaoji, ozesc glówna 1a obudowy jest zaopatrzona w uchwyt 10 w po-146 829 3 staci pistoletu. W przedniej ozesoi 1b jest umieszozony dodatkowy uchwyt 11. Na rysunku jest przedstawiony schematycznie uklad polaczen dla srodka oisnieniowego, stosowanego do kielichowania. Bezcisnieniowy zasobnik 12 srodka cisnieniowego jest polaczony przez prze¬ wód zasysajaoy 13 z pompa 14. Przewód cisnieniowy 15 pompy 14 prowadzi do czesoi glów¬ nej 1a obudowy w celu zasilania powierzchni 2a tloka nisko cisnieniowego 2a w srodek cis¬ nieniowy. Aby srodek oisnieniowy mógl dotrzeó do komory wysokocisnieniowej 8 przelacznika cisnienia, w przewodzie cisnieniowym 15 pompy 14 jest umieszczony zawór przestawny 16, po¬ przez któiy przewód oisnieniowy 15 moze byc polaczony z przewodem wysokocisnieniowym 9 w przedniej czesci 1b obudowy, prowadzacym do komory wysokocisnieniowej 8. Polaczenie reali¬ zuje sie za pomoca przewodu laczacego 17 i zaworu dwudrogowego 18, umieszczonego w przed¬ niej czesoi 1b obudowy. Do zaworu dwudrogowego 18 jest przylaczony przewód powrotny 19, prowadzacy do zasobnika 12* Po osadzeniu sondy 6 w kieliohowanej rurze i wyprostowaniu jej, przez pompe 14 jest zasysany srodek oisnieniowy z zasobnika 12 przez przewód zasysajaoy 13 i przez przewód cisnieniowy 15, zawór przestawny 16 i przewód laczacy 17 j©flt doprowadzany do zaworu dwudrogowego 18. Zawór dwudrogowy 18 stanowi lacznik z przewodem wysokocisnienio¬ wym 9, tak ze komora pierscieniowa wokól sondy 6, uszczelniona uszczelkami 7t 3ak równiez komora wysokocisnieniowa 8 przelacznika cisnienia sa napelniane srodkiem oisnieniowym. Przy tym tlok niskocisnieniowy 2 przesuwa sie w polozenie wyjsciowe przedstawione na rysunku.Nastepnie zawór przestawny 16 przesuwa sie w polozenie, przedstawione na rysunku, w którym laczy on pompe 14 z powierzchnia 2a tloka niskoclsnleniowego 2. Wskutek tego tlok niskocis¬ nieniowy 2 przesuwa sie, zgodnie z rysunkiem, na lewo. Ruch ten powoduje wzrost cisnienia w komorze wysokocisnieniowej 8 i w komorze pierscieniowej wewnatrz kieliohowanej rury.Wzrost cisnienia odpowiada proporcji powierzchni tlokowej 2a do powierzchni tlokowej 4a.Dzieki regulacji olsnienia w przewodzie oisnieniowym 15 mozna wytworzyc dowolne cisnienie roztlaczania.Po zakonczeniu procesu kielichowania, zawór dwudrogowy 16 przelacza sie w ten sposób, ze przewód wysokocisnieniowy 9 jest polaczony z przewodem powrotnym 19. Dzieki temu srodek cisnieniowy dociera do zasobnika 12, przed wysunieciem sondy 6 z kieliohowanej rury. Po przestawieniu zaworu dwudrogowego 18 i zaworu przestawnego 16, urzadzenie jest gotowe do nastepnego procesu kielichowania.Dzieki umieszczeniu tloka wysokocisnieniowego 4 wewnatrz tloka niskoclsnleniowego 2, powstajace w komorze wysokocisnieniowej 8 wysokie sily sa przejmowane przez tlok niskocis¬ nieniowy 2 oraz glówna czesc 1a obudowy. Wypukle powierzchnie tlokowe 2a i 4a, jak równiez powierzchnie wspólpracujace 1d i 2c eliminuja powstawanie naprezen wywolanych karbem i sta¬ nowia powierzchnie styku tloka w kazdym polozeniu koncowym. W celu polepszenia prowadzenia tloka niskoolsnienlowego 2 po nieruchomym tloku wysokopreznym 4, tlok niskocisnieniowy 2 jest zaopatrzony w gruboscienne przedluzenie 2e plaszcza tloka. Przedluzenie 2e ma stozkowe powierzchnie zderzakowe 2f dla odpowiednioh powierzchni styku 1e, które sa uksztaltowane na przedniej czesci 1b obudowy w obszarze otaczajacym tlok wysokocisnieniowy 4. Dzieki stozko¬ wym powierzchniom zderzakowym 2f i odpowiednim powierzchniom styku 1e uzyskuje sie doklad¬ niejszy etyk tloka niskoolsnienlowego 2 - równiez w innym polozeniu koncowym - z przednia czescia 1b obudowy, jezeli przykladowo wskutek szybkiego spadku cisnienia w komorze wysoko¬ cisnieniowej 8 tlok niskocisnieniowy 2 dociera blyskawicznie w swoje polozenie koncowe.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do szczelnego mocowania rur w dnach sitowych poprzez kielichowanie rury, lezacej w dnie sitowym, za pomoca sondy, wprowadzanej w kazdy koniec rury, która wraz z 00 najmniej dwiema umieszczonymi w pewnej odleglosci uszczelkami i kieUchowana rura tworzy ko¬ more pierscieniowa, która w oelu kielichowania jest napelniana srodkiem oisnieniowym, który za pomoca przelaoznika olsnienia, umieszczonego przy sondzie, jest doprowadzany do cisnie¬ nia niezbednego przy kazdym procesie kielichowania, przy czym przelaoznlk cisnienia zawiera tlok niskocisnieniowy, zasilany srodkiem roboczym i tlok wysokocisnieniom o mniejszej po¬ wierzchni tlokowej, dzialajaoy na srodek cisnieniowy w komorze pierscieniowej, zna-4 146 829 mienne tym, ze prowadzony przesuwnie w obudowie (1) tlok niskocisnieniowy (2) jest zaopatrzony w srodkowy otwór (2b), w który siega polaczony nieruchomo z obudowa (1) tlok wysokocisnieniowy (4) i poprzez przewód wysokocisnieniowy (9)f przechodzacy przez tlok wysokocisnieniowy (4), jest polaczony z powierzchnia boczna sondy (6) miedzy uszczel¬ kami (7). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze powierzchnia tloko¬ wa (2af 4a) tloka niskocisnieniowego (2) i/lub tloka wysokocisnieniowego (4) jest wygieta na zewnatrz, a powierzchnia wspólpracujaoa (1d, 2c) obudowy (1) lub otworu (2b) w tloku niskocisnieniowym (2) jest odpowiednio wklesla, 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 lub 2, znamienne tym, ze tlok niskocis¬ nieniowy (2) jest zaopatrzony w cienkoscienne przedluzenie (2e) plaszcza tloka, 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3» znamienne tym, ze przedluzenie (2e) tlo¬ ka niskocisnieniowego (2) jest uksztaltowane ze stozkowymi powierzchniami zderzakowymi (2f) dla odpowiednich powierzchni stykowych (1e), wykonanych na tej czesci obudowy (1), która otaoza tlok wysokocisnieniowy (4). 5# Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze obudowa (1) sklada sie z tulejowej ozesci glównej (1a) z cylindryczna powierzchnia prowadzaca (1o) dla tloka ni¬ skocisnieniowego (2) i przedniej czesci (1b), noszacej tlok wysokocisnieniowy (4), do któ¬ rej jest zamocowana sonda (6). 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze w przedniej czesoi (1b) obudowy jest umieszczony zawór dwudrogowy (18), poprzez który przewód wysokocisnieniowy (9) jest polaczony wybiórczo z bezcisnieniowym zasobnikiem (12) lub z przewodem cisnieniowym (15) pompy (14) dla srodka cisnieniowego. 7 6 7 9 ib 1 la 8 Ct Fig. 1 15146 829 1b 1e 9 2f 1 2e 1c 2 1a 2b 8 2a Fig. 2 PLThe subject of the invention is a device for tight fixing of pipes in tube sheets by expanding the pipe lying in the tube sheet by means of a probe inserted into each leg on the pipe, which together with at least two seals placed at a certain distance and the vented pipe form a ring chamber, which is filled with an illuminating agent for retaining, which, by means of a pressure switch located at the probe, is brought to the horse pressure during each flaring process, the pressure switch containing a low-pressure piston, powered by a working medium and a high-pressure piston with a smaller piston surface, acting on the pressure medium in the annular chamber. A device of the type described is known from the German patent description No. 2 616 523 * According to the described solution, the high-pressure piston is positioned with a low-pressure piston, and its front end reaches into the cylinder housing, which through the high pressure hose The tube is connected to the bore surface of the probe between the seals. • In this solution, a large space is required for the pressure switch located at the probe, because the low pressure piston and the high pressure piston have separate cylinders placed one after the other. In addition, the pressure switch is heavy as the high pressure piston cylinder housing, in particular, must be thick-walled in order to absorb high pressures. Since the pressure switch has to move and hold with the probe, a large volumetric and heavy device is created, which makes work difficult, performed with great precision. The object of the invention is to simplify the operation of a device of the kind described above, thanks to the fact that the pressure switch is connected to the probe it is much smaller and lighter. This task is solved according to the invention thanks to the fact that the low-pressure piston, which is guided in the housing, is provided with a central bore, in which the high-pressure piston permanently connected to the housing reaches and which is connected via the high-pressure line passing through the high-pressure piston. the surface of the probe between the seals.2 146 829 Due to the design according to the invention, an additional housing for the high pressure piston is unnecessary, as it is a low pressure piston provided with a central hole. As a result, not only a spatial reduction of the pressure switch is achieved, but also a much more favorable pressure absorption in the high-pressure chamber. The pressure chamber formed by the opening in the low pressure piston is surrounded not only by the thick wall of the low pressure piston due to the pressure surface difference, but also by the wall of the housing in which the low pressure piston is slidably guided. Both elements absorb the forces of the high-pressure chamber, thanks to which lighter materials and smaller dimensions are used for the pressure switch. In order to increase the stability and eliminate the formation of notch cracks, the faces of the high-pressure piston are bent outwards, and the working surface of the joint housing or the hole in the low pressure piston is concave accordingly. In order to improve guidance on the stationary high-pressure piston, according to a further feature of the invention, the low-pressure piston is provided with a thin-walled piston skirt extension. In addition, according to the invention, the low-pressure piston extension is provided with conical stop surfaces for the corresponding contact surfaces that are provided on the plunger. that part of the housing that surrounds the high pressure piston. This design protects the pressure switch from damage or interference if, for example, due to leakage in the ring-shaped space, the low-pressure piston reaches its end position inside the housing. In another preferred embodiment of the invention, the housing is formed by a barrel main body with a cylindrical guide surface for the piston. through the front of the housing, which carries the high pressure piston to which the probe is attached. A further embodiment provides for a two-way valve in the front part of the housing, through which the high-pressure line is connected to the pressureless reservoir or to the pressure line of the pump for the pressure medium. The subject of the invention is shown in the example of the embodiment on the basis of the drawing, in which Fig. 1 shows schematically. the device in longitudinal section, and FIG. 2 shows the major part of the housing. The device for sealing the tubes in the tube sheet comprises a housing 1, which consists of a sleeve main part 1a and a front part 1b, connected by screws. In the main part 1a of the housing there is a cylindrical guiding surface 1c for the low-pressure piston 2, which is provided with sealing rings on its mantle 3. The mating surface 1d of the main part of the housing 1a is correspondingly concave. In the low-pressure piston 2 there is a central hole 2b, which extends into the high pressure piston 4. The high pressure piston 4 is provided with a series of sealing rings 5 as a seal between the high pressure piston 4 and the low pressure piston 2. The high pressure piston is stationary on the housing 1. It is connected to the front part of the casing 1b to form one part. In the high-pressure piston 4, the surface of the piston 4a is outwardly bent. The corresponding counter surface 2c in the bottom of the central opening 2b in the low pressure piston 2 is concave. In the embodiment shown in the drawing, directly at the front part 1b of the housing 1 a probe 6 is mounted, which is inserted into the socket tube. Two gaskets 7 are placed on the probe 6, which, after inserting the probe 6 into the end of the pipe, lie inside the bottom of the screen, with the flared pipe, and the side surface of the probe 6, lying between the gaskets 7, form a ring chamber, filled with gel expanding with a pressure agent. The pressure required for the expanding is generated in the high pressure chamber 8 of the pressure switch described above. For this purpose, the high-pressure chamber 8 is connected via a high-pressure pipe 9 through the high-pressure piston 4 to the side surface of the probe 6 between the seals 7. In the exemplary embodiment, the high-pressure line 9 consists of an elongated hole passing through the high-pressure piston 4, front leg 1b housing and through the probe part 6. In the port of inserting the device, consisting of housing 1 and probe 6, into the vented tube and handling improvements, the main section 1a of the housing is provided with a handle 10 in the form of a gun. In the front section 1b there is an additional handle 11. The figure shows schematically the connection system for the pressure medium used for expanding. The pressure-free reservoir 12 of the pressure medium is connected via the suction line 13 to the pump 14. The pressure line 15 of the pump 14 leads to the main body 1a of the housing for supplying surface 2a of the low pressure piston 2a with a pressure medium. In order for the pressure medium to reach the high-pressure chamber 8 of the pressure switch, a diverter valve 16 is arranged in the pressure line 15 of the pump 14 through which the pressure line 15 can be connected to the high-pressure line 9 in the front part 1b of the housing leading to the high-pressure chamber 8. The connection is made by means of a connecting line 17 and a two-way valve 18 located in the front body 1b of the housing. A return line 19 is connected to the two-way valve 18, leading to the reservoir 12 * After inserting the probe 6 into the vented pipe and straightening it, pump 14 sucks in pressure from the reservoir 12 through the suction line 13 and through the pressure line 15, changeover valve 16 and connecting line 17 to the two-way valve 18. The two-way valve 18 is connected to the high-pressure line 9, so that the ring chamber around the probe 6 is sealed with gaskets 7t 3 and also the high-pressure chamber 8 of the pressure switch are filled with a pressure medium. In this case, the low pressure piston 2 moves to the starting position shown in the figure. The diverter valve 16 then moves to the position shown in the figure, in which it connects the pump 14 with the surface 2a of the low-oxygen piston 2. The low pressure piston 2 therefore moves. as shown on the left. This movement increases the pressure in the high-pressure chamber 8 and in the annular chamber inside the gullet tube. The pressure increase corresponds to the ratio of the piston area 2a to the piston area 4a. By adjusting the glare in the pressure line 15, any desired expansion pressure can be generated. After the expanding process is completed, the two-way valve 16 switches in such a way that the high-pressure conduit 9 is connected to the return conduit 19. Thereby, the pressure medium reaches the reservoir 12, before the probe 6 is ejected from the gullet tube. After adjusting the two-way valve 18 and the changeover valve 16, the machine is ready for the next expanding process. By placing the high-pressure piston 4 inside the low-oxygen piston 2, the high forces generated in the high-pressure chamber 8 are absorbed by the low-pressure piston 2 and the main housing part 1a. The convex piston surfaces 2a and 4a as well as the mating surfaces 1d and 2c eliminate the induced notch stresses and form the contact surfaces of the piston at each end position. In order to improve the guidance of the low pressure piston 2 along the stationary high pressure piston 4, the low pressure piston 2 is provided with a thick-walled extension 2e of the piston jacket. The extension 2e has conical stop surfaces 2f for the respective contact surfaces 1e which are formed on the front part 1b of the housing in the area surrounding the high pressure piston 4. The conical stop surfaces 2f and the corresponding contact surfaces 1e result in a finer feel of the low-poly piston 2 - also in another end position - from the front part 1b of the casing, if, for example, due to a rapid drop in pressure in the high-pressure chamber 8, the low-pressure piston 2 reaches its end position immediately. Patent claims 1. Device for tight fixing of pipes in tube sheets by expanding the pipe, lying in the tube sheet by means of a probe inserted at each end of the pipe, which together with at least two gaskets placed at a certain distance and the ventilated pipe form a ring chamber, which in the expanding shaft is filled with an oiling agent, which by means of a glare converter, placed at the probe, it is applied to the pressure necessary for each expanding process, the pressure transducer comprising a low pressure piston fed with a working medium and a high pressure piston with a smaller piston surface acting on the pressure medium in the ring chamber, alternatively, the low-pressure piston (2) guided in the housing (1) is provided with a central bore (2b) into which the high-pressure piston (4), fixedly connected to the housing (1), reaches and through the high-pressure pipe (9) f passing through a high pressure piston (4) is connected to the side surface of the probe (6) between the seals (7). 2. Device according to claim 3. The method of claim 1, characterized in that the surface of the piston (2af 4a) of the low-pressure piston (2) and / or the high-pressure piston (4) is outwardly bent and the mating surface (1d, 2c) of the housing (1) or of the opening (2b) in the low pressure piston (2) is respectively concave, 3. A device according to claim Device according to claim 1 or 2, characterized in that the low-pressure piston (2) is provided with a thin-walled extension (2e) of the piston jacket. 3, characterized in that the extension (2e) of the low-pressure plunger (2) is formed with conical stop surfaces (2f) for the respective contact surfaces (1e) provided on that part of the housing (1) that surrounds the high-pressure piston (4) . 5 # Device according to claims 3. The housing (1) as claimed in claim 1, characterized in that the housing (1) consists of a sleeve main part (1a) with a cylindrical guide surface (1o) for the low pressure piston (2) and a front part (1b) carrying the high pressure piston (4) to which The probe (6) is attached. 6. Device according to claim 5, characterized in that a two-way valve (18) is located in the front comb (1b) of the casing, through which the high-pressure conduit (9) is selectively connected to the pressureless reservoir (12) or to the pressure conduit (15) of the pump (14) for the center pressure. 7 6 7 9 ib 1 la 8 Ct Fig. 1 15146 829 1b 1e 9 2f 1 2e 1c 2 1a 2b 8 2a Fig. 2 PL

Claims (6)

Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do szczelnego mocowania rur w dnach sitowych poprzez kielichowanie rury, lezacej w dnie sitowym, za pomoca sondy, wprowadzanej w kazdy koniec rury, która wraz z 00 najmniej dwiema umieszczonymi w pewnej odleglosci uszczelkami i kieUchowana rura tworzy ko¬ more pierscieniowa, która w oelu kielichowania jest napelniana srodkiem oisnieniowym, który za pomoca przelaoznika olsnienia, umieszczonego przy sondzie, jest doprowadzany do cisnie¬ nia niezbednego przy kazdym procesie kielichowania, przy czym przelaoznlk cisnienia zawiera tlok niskocisnieniowy, zasilany srodkiem roboczym i tlok wysokocisnieniom o mniejszej po¬ wierzchni tlokowej, dzialajaoy na srodek cisnieniowy w komorze pierscieniowej, zna-4 146 829 mienne tym, ze prowadzony przesuwnie w obudowie (1) tlok niskocisnieniowy (2) jest zaopatrzony w srodkowy otwór (2b), w który siega polaczony nieruchomo z obudowa (1) tlok wysokocisnieniowy (4) i poprzez przewód wysokocisnieniowy (9)f przechodzacy przez tlok wysokocisnieniowy (4), jest polaczony z powierzchnia boczna sondy (6) miedzy uszczel¬ kami (7).Claims 1. Device for tight fixing of pipes in tube sheets by expanding the tube lying in the tube sheet by means of a probe inserted into each end of the tube, which together with at least two seals placed at a certain distance and the grooved tube form a ring ring which, in the flaring shaft, is filled with a pressure medium, which, by means of a glare converter located at the probe, is applied to the pressure necessary for each flaring process, the pressure converter containing a low-pressure piston, fed with a working medium and a high-pressure piston with a lower pressure piston top, acting on the pressure means in the annular chamber, which is differentiated by the fact that the low-pressure piston (2) guided slidably in the housing (1) is provided with a central hole (2b), into which the low-pressure piston (2) reaches the housing (1). ) high pressure piston (4) and through the high pressure pipe (9) f passing p by a high pressure piston (4), it is connected to the side surface of the probe (6) between the seals (7). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze powierzchnia tloko¬ wa (2af 4a) tloka niskocisnieniowego (2) i/lub tloka wysokocisnieniowego (4) jest wygieta na zewnatrz, a powierzchnia wspólpracujaoa (1d, 2c) obudowy (1) lub otworu (2b) w tloku niskocisnieniowym (2) jest odpowiednio wklesla,2. Device according to claim 3. The method of claim 1, characterized in that the surface of the piston (2af 4a) of the low-pressure piston (2) and / or the high-pressure piston (4) is outwardly bent and the mating surface (1d, 2c) of the housing (1) or of the opening (2b) in the low-pressure piston (2) is concave, 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 lub 2, znamienne tym, ze tlok niskocis¬ nieniowy (2) jest zaopatrzony w cienkoscienne przedluzenie (2e) plaszcza tloka,3. Device according to claim A method as claimed in claim 1 or 2, characterized in that the low pressure piston (2) is provided with a thin-walled extension (2e) of the piston jacket, 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3» znamienne tym, ze przedluzenie (2e) tlo¬ ka niskocisnieniowego (2) jest uksztaltowane ze stozkowymi powierzchniami zderzakowymi (2f) dla odpowiednich powierzchni stykowych (1e), wykonanych na tej czesci obudowy (1), która otaoza tlok wysokocisnieniowy (4).4. Device according to claim 3, characterized in that the extension (2e) of the low-pressure plunger (2) is formed with conical stop surfaces (2f) for the respective contact surfaces (1e) provided on that part of the housing (1) that surrounds the high-pressure piston (4) . 5. # Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze obudowa (1) sklada sie z tulejowej ozesci glównej (1a) z cylindryczna powierzchnia prowadzaca (1o) dla tloka ni¬ skocisnieniowego (2) i przedniej czesci (1b), noszacej tlok wysokocisnieniowy (4), do któ¬ rej jest zamocowana sonda (6).5. # Device according to claims 3. The housing (1) as claimed in claim 1, characterized in that the housing (1) consists of a sleeve main part (1a) with a cylindrical guide surface (1o) for the low pressure piston (2) and a front part (1b) carrying the high pressure piston (4) to which The probe (6) is attached. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze w przedniej czesoi (1b) obudowy jest umieszczony zawór dwudrogowy (18), poprzez który przewód wysokocisnieniowy (9) jest polaczony wybiórczo z bezcisnieniowym zasobnikiem (12) lub z przewodem cisnieniowym (15) pompy (14) dla srodka cisnieniowego. 7 6 7 9 ib 1 la 8 Ct Fig. 1 15146 829 1b 1e 9 2f 1 2e 1c 2 1a 2b 8 2a Fig. 2 PL6. Device according to claim 5, characterized in that a two-way valve (18) is located in the front comb (1b) of the casing, through which the high-pressure line (9) is selectively connected to the pressureless reservoir (12) or to the pressure line (15) of the pump (14) for the center pressure. 7 6 7 9 ib 1 la 8 Ct Fig. 1 15146 829 1b 1e 9 2f 1 2e 1c 2 1a 2b 8 2a Fig. 2 PL
PL1985254210A 1984-06-29 1985-06-27 Apparatus for leaktightly securing tubes in perforated bottoms PL146829B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843423961 DE3423961A1 (en) 1984-06-29 1984-06-29 DEVICE FOR PRESS-SEALING FASTENING TUBES IN TUBE FLOORS

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL254210A1 PL254210A1 (en) 1986-06-03
PL146829B1 true PL146829B1 (en) 1989-03-31

Family

ID=6239438

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1985254210A PL146829B1 (en) 1984-06-29 1985-06-27 Apparatus for leaktightly securing tubes in perforated bottoms

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0166129B1 (en)
AT (1) ATE33458T1 (en)
CS (1) CS261225B2 (en)
DE (2) DE3423961A1 (en)
PL (1) PL146829B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012021643B4 (en) * 2012-11-03 2014-12-24 Peter Lischka Inexpensive pressure booster for high pressures

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE607951C (en) * 1933-02-03 1935-01-12 Bergue S Patents Ltd De Device for riveting, piercing, pressing, punching and other work of a similar type with compressed air drive and a fluid pressure converter that works with this
GB1249993A (en) * 1968-09-07 1971-10-13 Tucker Eyelet Co George Improvements in or relating to tools adapted for use in blind-riveting

Also Published As

Publication number Publication date
DE3562116D1 (en) 1988-05-19
DE3423961A1 (en) 1986-01-09
CS261225B2 (en) 1989-01-12
EP0166129A2 (en) 1986-01-02
ATE33458T1 (en) 1988-04-15
PL254210A1 (en) 1986-06-03
EP0166129A3 (en) 1986-10-08
EP0166129B1 (en) 1988-04-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0602425B1 (en) Variable force cylinder device
EP0950815A3 (en) Piston and diaphragm for a reciprocating pump
US4750408A (en) Advancing device
SE8200083L (en) DEVICE FOR STORING A Piston Rod In A CYLINDER GASK FOR PNEUMATIC OR HYDRAULIC WORK CYLINDER
US5526644A (en) Oil intensifier cylinder
EP0600336A2 (en) Air-oil pressure intensifier with isolation system for prohibiting leakage between and intermixing of the air and oil
US20170321728A1 (en) Pressure Intensifier for Fluids
PL146829B1 (en) Apparatus for leaktightly securing tubes in perforated bottoms
US4538506A (en) Cylinder with two-step movement
JP2002116123A (en) Tension testing device of cylindrical material
CA1207991A (en) Apparatus for pressing tubular parts
JPH023790A (en) Pipe blasting device
CN208476466U (en) A kind of air charging system for pipeline air-leakage test
US20030092517A1 (en) Pressure feed to a shaft
CA2142467A1 (en) Pit prop with integrated pressure-relief valve and nailed pipes
US4809750A (en) Pressure reduction arrangement
US3538575A (en) Unitary cylinder with piston retaining means
CN108709692A (en) A kind of air charging system for pipeline air-leakage test
SU1003993A1 (en) Forging manipulator tongs clamping mechanism
RU1775248C (en) Device for electric treatment outside working zone of machine
KR0125095Y1 (en) Bilateral hydraulic press
US2731192A (en) Piston and cylinder mechanism
RU35747U1 (en) Device for diffusion welding of rings of dissimilar metals
SU1452489A3 (en) Roof bolting, method and apparatus for erecting thereof
KR880000639Y1 (en) Apparatus for sticking sleeve in steel