PL145736B1 - Method of obtaining a catalyst for purification of waste gases - Google Patents

Method of obtaining a catalyst for purification of waste gases Download PDF

Info

Publication number
PL145736B1
PL145736B1 PL25690585A PL25690585A PL145736B1 PL 145736 B1 PL145736 B1 PL 145736B1 PL 25690585 A PL25690585 A PL 25690585A PL 25690585 A PL25690585 A PL 25690585A PL 145736 B1 PL145736 B1 PL 145736B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
carrier
catalyst
immersed
solution
hours
Prior art date
Application number
PL25690585A
Other languages
English (en)
Other versions
PL256905A1 (en
Inventor
Boguslaw Nowicki
Daniel Maksymiec
Anna Masiarz
Mieczyslaw Zawadzki
Jacek Hetper
Stefan Kulak
Wiktor Waleszczyk
Sabina Zawadzka
Wladyslaw Jaglarz
Original Assignee
Inst Ciezkiej Syntezy Orga
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Ciezkiej Syntezy Orga filed Critical Inst Ciezkiej Syntezy Orga
Priority to PL25690585A priority Critical patent/PL145736B1/pl
Publication of PL256905A1 publication Critical patent/PL256905A1/xx
Publication of PL145736B1 publication Critical patent/PL145736B1/pl

Links

Landscapes

  • Catalysts (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania katalizatora do procesu oczyszcza¬ nia przemyslowych gazów odlotowych i gazów spalinowych z silników. W procesie katalitycz¬ nego oczyszczania gazów przemyslowych i gazów spalinowych przez dopalanie zanieczyszczen organicznych i tlenku wegla stosowane sa katalizatory, zawierajace zarówno metale szla¬ chetne jak i nieszlachetne. Wytwarzanie tych katalizatorów odbywa sie zwykle w dwóch za¬ sadniczych etapach, to jest przez wprowadzenie na nosnik metali katalitycznie aktywnych i nastepnie obróbke termiczna nasyconego nosnika.Naniesienie na nosnik metali katalitycznie aktywnych odbywa sie przewaznie przez impregnacje nosnika roztworem wodnym soli tych metali. Innym sposobem jest pastylkowanie rozdrobnionego nosnika razem z solami metali lub napylanie nosnika metalami katalitycznie aktywnymi. Jako nosniki stosowane sa glównie tlenek glinu w formie j- lub oG-Al20^ oraz krzemionka. Nosnik zawierajacy odpowiednie metale poddawany jest termicznej obróbce, pole¬ gajacej na wysuszeniu w temperaturze okolo 120°C i nastepnie wyprazeniu w temperaturze 500-750°C. W przypadku metali szlachetnych obróbka termiczna wymaga atmosfery redukujacej.Jako czynnik redukujacy stosuje sie zazwyczaj wodór, weglowodory lub tlenek wegla, co gwarantuje wytworzenie odpowiednio zdyspergowanej formy metalu szlachetnego. Stopien roz¬ drobnienia metalu na powierzchni nosnika ma bezposredni wplyw zarówno na aktywnosc otrzy¬ manego katalizatora oraz na jego parametry eksploatacyjne, jak wytrzymalosc na wysoka temperature czy odpornosc na trucizny (zwiazki siarki i chloru).2 145 736 Z opisu patentowego PRL nr 140 251 znany Jest sposób wytwarzania katalizatorów za¬ wierajacych platyne lub pallad, osadzonych na nosniku glinowym lub glinowomagnezowym, w którym do roztworu impregnacyjnego, zawierajacego zwiazki platyny lub palladu wprowadza sie dodatek chlorowodorku hydrazyny, hydroksyloaminy lub wielofenoli, ulatwiajacych ter¬ miczna redukcje katalizatora w fazie gazowej* Wedlug wynalazku sposób wytwarzania katalizatora do procesu oczyszczania gazów przemyslowych i gazów spalinowych, przez naniesienie na tlenek glinu metali katalitycznie aktywnych polega na tym, ze na nosnik w postaci tlenku < -Al-O^ nanosi sie kationy metali katalitycznie aktywnych przez impregnacje tlenku roztworem ich soli. Nasycony nosnik zanurza sie w wodnym roztworze chlorowodorku hydrazyny a po odcieknieciu roztworu z nosnika zanurza sie go nastepnie w roztworze siarkowodoru i przetrzymuje w nim w ciagu 30 min, po czym kata¬ lizator poddaje sie suszeniu w temperaturze 100 - 230°C. Jako metale katalitycznie aktywne stosuje sie Pt, Ni, Cr, Fe, Cu i Co lub ich mieszaniny.Dzieki zastosowaniu rozwiazania wedlug wynalazku upraszcza sie wytwarzanie katali¬ zatorów opartych na metalach szlachetnych poprzez wyeliminowanie bardzo klopotliwego, pra¬ cochlonnego i energochlonnego etapu termicznej redukcji soli metali katalitycznie aktyw¬ nych osadzonych na nosniku. W procesie wysokotemperaturowej redukcji w fazie gazowej nas¬ tepuje szybkie zuzycie aparatury, oraz wystepuja trudnosci w utrzymaniu stalych paramet¬ rów gazu palnego, z którego w procesie kontrolowanego spalania uzyskuje sie odpowiedni sklad gazu redukujacego. Stwierdzono, ze caly proces wytwarzania katalizatorów, opartych na metalach szlachetnych z ewentualnym dodatkiem metali nieszlachetnych mozna prowadzic bez koniecznosci przeprowadzenia wysokotemperaturowej redukcji w fazie gazowej Jezeli nos¬ nik nasycony solami metali katalitycznie aktywnych potraktuje sie rozcienczonym roztworem chlorowodorku hydrazyny a nastepnie rozcienczonym roztworem siarkowodoru, a zredukowany w ten sposób prekatalizator po wysuszeniu w temperaturze okolo 200°C daje katalizator o ak¬ tywnosci zblizonej do katalizatora otrzymanego tradycyjnym sposobem z wysokotemperaturowa redukcja w fazie gazowej.Nieco nizsza aktywnosc otrzymanego sposobem wedlug wynalazku katalizatora rekompen¬ sowana Jest jego wyzsza odpornoscia na wysoka temperature oraz dluzsza zywotnoscia w pro¬ cesie dopalania zanieczyszczen organicznych. Okazalo sie, ze porównanie aktywnosci kata¬ lizatorów po okolo 1500 godz. ich pracy w procesie dopalania toluenu i acetonu wypada na korzysc katalizatorów otrzymanych sposobem wedlug wynalazku. Jako nosnik stosowano tlenek glinu ( ^f-AlgO,) o powierzchni wlasciwej okolo 180 m /g. Katalizatory otrzymane wedlug wy¬ nalazku byly testowane w procesie dopalania etylenu i tlenku wegla w mieszaninie z powiet¬ rzem, których zawartosc oznaczono na chromatografie gazowym (plomieniowejonizacyjnym).Wyznaczano temperatury, przy których nastepuje 10# i 9096 przereagowanie tych zwiazków.Badania aktywnosci otrzymanych katalizatorów prowadzono w szklanym, przeplywowym reaktorku, ogrzewanym elektrycznie, w którym znajdowal sie 1 g (dopalanie etylenu) lub 5 g katalizatora (dopalanie tlenku wegla). Obciazenie katalizatora faza gazowa wynosilo odpowiednio 10 l/h i 50 l/h a stezenie 0,4% objetosciowych i 0,3% objetosciowych. Wyniki prób zestawiono w tabeli 1, gdzie pozycje od 1 do 8 odpowiadaja próbom z katalizatorami nie poddawanymi redukcji, od 9 do 16 z katalizatorami preparowanymi sposobem wedlug wyna¬ lazku a pozycje od 17 do 24 z katalizatorami otrzymanymi sposobem tradycyjnym, poddawany¬ mi termicznej redukcji. W tabeli 2 zebrano wyniki okreslajace optymalne udzialy dozowa¬ nego chlorowodorku hydrazyny i siarkowodoru.Przyklad I. 50 g aktywnego tlenku glinu J^-JU^O, o powierzchni wlasciwej okolo 180 m /g, o granulacji 4 5-7 mm zanurzono do 65 ml roztworu wodnego kwasu chloro- platynowego, zawierajacego 0,25 g platyny. Czas trwania nasycenia w temperaturze 40 C wy¬ nosil 2 godziny. Nastepnie po odsaczeniu roztworu nasycony nosnik suszono w temperaturze okolo 200°C, w czasie 2 godzin. Tak sporzadzony katalizator testowano w procesie dopala¬ nia etylenu i tlenku wegla. Uzyskane wyniki zamieszczono w tabeli 1*145 736 3 Przyklad II. 50 g aktywnego tlenku glinu zanurzono do 65 ml roztworu wodnego zawierajacego kwas chloroplatynowy i azotan niklu. W roztworze znajdowalo sieo,25g platyny i 0,25 g niklu. Czas trwania nasycania w temperaturze 40°C wynosil 2 godziny. Nas¬ tepnie nasycony nosnik suszono w temperaturze 200°C, w czasie 2 godzin. Tak sporzadzony ka¬ talizator testowano w procesie dopalania etylenu i tlenku wegla. Uzyskane wyniki zamiesz¬ czono w tabeli-1.Przyklad III. 50 g aktywnego tlenku glinu zanurzono do 65 ml roztworu wodnego zawierajacego kwas chloroplatynowy i azotan chromu. V roztworze znajdowalo sie 0,25 g platyny i 0,25 g chromu. Czas trwania nasycania w temperaturze 40°C wynosil 2 go¬ dziny. Nastepnie nasycony nosnik suszono w temperaturze 200°C, w czasie 2 godzin. Tak wy¬ tworzony katalizator testowano w procesie dopalania etylenu i tlenku wegla. Uzyskane wy¬ niki zamieszczono w tabeli 1.Przyklad IV. 50 g aktywnego tlenku glinu zanurzono do 65 ml roztworu wod¬ nego zawierajacego kwas chloroplatynowy i azotan zelaza. inT roztworze znajdowalo sie 0,25 g platyny i 0f25 g zelaza. Czas trwania nasycania w temperaturze 40°C wynosil 2 go¬ dziny. Nastepnie nasycony nosnik suszono w temperaturze 200°C, w czasie 2 godzin. Tak otrzymany katalizator testowano w procesie dopalania etylenu i tlenku wegla. Uzyskane wy¬ niki zamieszczono w tabeli 1.Przyklad V. 50 g aktywnego tlenku glinu zanurzono do 65 ml roztworu wod¬ nego zawierajacego kwas chloroplatynowy i azotan kobaltu, fi roztworze znajdowalo sie 0f25 g platyny i 0,25 g kobaltu. Czas trwania nasycania w temperaturze 40°C wynosil 2 go¬ dziny. Nastepnie nasycony nosnik suszono w temperaturze 200°C, w czasie 2 godzin. Tak otrzymany katalizator testowano w procesie dopalania etylenu i tlenku wegla. Uzyskane wy¬ niki zamieszczono w tabeli 1.Przyklad VI. 50 g aktywnego tlenku glinu zanurzono do 65 ml roztworu wod¬ nego zawierajacego kwas chloroplatynowy, azotan niklu i azotan chromu. Yf roztworze znajdo¬ walo sie 0,25 g platyny, 0,15 g niklu i 0,15 g chromu. Czas trwania nasycania w tempera¬ turze 40°C wynosil 2 godziny. Nastepnie nasycony nosnik suszono w temperaturze 200°C, w czasie 2 godzin. Tak otrzymany katalizator testowano w procesie dopalania etylenu i tlen¬ ku wegla. Uzyskane wyniki zamieszczono w tabeli 1. • « Przyklad VII. 50 g aktywnego tlenku glinu zanurzono do 65 ml roztworu wodnego zawierajacego kwas chloroplatynowy i azotan niklu. wT roztworze znajdowalo sie 0,1 g platyny i 0,6 g niklu. Czas trwania nasycania w temperaturze 40°C wynosil 2 godziny.Nastepnie nasycony nosnik suszono w temperaturze 200°C, w czasie 2 godzin. Tak otrzymany katalizator testowano w procesie dopalania etylenu i tlenku wegla. Uzyskane wyniki za¬ mieszczono w tabeli 1.Przyklad VIII. 50 g aktywnego tlenku glinu zanurzono do 65 ml roztworu wodnego zawierajacego kwas chloroplatynowy i azotan chromu, tf roztworze znajdowalo sie 0,1 g platyny i 0t25 g chromu. Czas trwania nasycania w temperaturze 40°C wynosil 2 go¬ dziny. Nastepnie nasycony nosnik suszono w temperaturze 200°C, w czasie 2 godzin. Tak otrzymany katalizator testowano w procesie dopalania etylenu i tlenku wegla. Uzyskane wy¬ niki zamieszczono w tabeli 1.Przyklad IX. 50 g aktywnego tlenku glinu zanurzono do 65 ml roztworu wod¬ nego zawierajacego kwas chloroplatynowy. W roztworze znajdowalo sie 0,25 g platyny. Czas trwania nasycania w temperaturze 40°C wynosil 2 godziny. Nastepnie nasycony nosnik zanu¬ rzono do 100 ml roztworu wodnego, zawierajacego 0,015 g chlorowodorku hydrazyny. Po od¬ saczeniu roztworu nasycony nosnik zanurzono w roztworze wody siarkowodorowej zawieraja¬ cej 0,83 g HgS w 1 dm . Tak obrobiony nosnik suszono w temperaturze 200°C, w czasie 2 go¬ dzin. Otrzymany katalizator testowano w procesie dopalania etylenu i tlenku wegla. Uzys¬ kane wyniki zamieszczono w tabeli 1.4 145 736 Przyklad X. 50 g aktywnego tlenku glinu zanurzono do 65 ml roztworu wod¬ nego zawierajacego kwas chloroplatynowy i azotan niklu. W roztworze znajdowalo sie 0,25 g platyny i 0t25 g niklu. Czas trwania nasycania w temperaturze 40°C wynosil 2 godziny.Nastepnie nasycony nosnik zanurzono na 30 min do 100 ml roztworu zawierajacego 0,015 g chlorowodorku hydrazyny. Po odsaczeniu roztworu nasycony nosnik zanurzono do wodnego roz¬ tworu siarkowodoru zawierajacego 0f83 g L^S w 1 dnr na 30 min. Ilosc roztworu 100 ml. Tak obrobiony nosnik suszono w temperaturze 200°C, w czasie 2 godzin. Otrzymany katalizator testowano w procesie dopalania etylenu i tlenku wegla. Uzyskane wyniki zamieszczono w ta¬ beli 1.Przyklad XI. 50 g aktywnego tlenku glinu zanurzono do 65 ml roztworu wod¬ nego zawierajacego kwas chloroplatynowy i azotan chromu. W roztworze znajdowalo sie 0f25 g platyny i 0,25 g chromu, czas trwania nasycania w temperaturze 40°C wynosil 2 godziny. Nasy¬ cony nosnik zanurzono na 30 min do 100 ml roztworu zawierajacego 0,015 g chlorowodorku hyd¬ razyny. Po odsaczeniu roztworu nasycony nosnik zanurzano ponownie do 100 ml wodnego roztworu siarkowodoru zawierajacego 0,83 g H2S w 1 dm . Tak obrobiony nosnik suszono w temperaturze 200°C w czasie 2 godzin. Otrzymany katalizator testowano w procesie dopalania etylenu i tlenku wegla. Uzyskane wyniki zamieszczono w tabeli 1.Przyklad XII. 50 g aktywnego tlenku glinu zanurzono do 65 ml roztworu wod¬ nego zawierajacego kwas chloroplatynowy i azotan zelaza. W roztworze znajdowalo sie 0,25 g platyny i 0,25 g zelaza. Czas trwania nasycania w temperaturze 40°C wynosil 2 go¬ dziny. Nastepnie nasycony nosnik zanurzono do 100 ml roztworu zawierajacego 0,015 g chlo¬ rowodorku hydrazyny. Po odsaczeniu roztworu nasycony nosnik zanurzono ponownie w 100 ml roztworu siarkowodoru zawierajacego 0,83 g HgS w 1 dm • Tak obrobiony nosnik zawierajacy metale katalityczne aktywne suszono w temperaturze 200°C, w czasie 2 godzin. Otrzymany katalizator testowano w procesie dopalania etylenu i tlenku wegla. Uzyskane wyniki za¬ mieszczono w tabeli 1.Przyklad XIII. 50 g aktywnego tlenku glinu zanurzono do 65 ml roztworu wodnego zawierajacego kwas chloroplatynowy i azotan kobaltu. W roztworze znajdowalo sie 0,25 g platyny i 0,25 g kobaltu. Czas trwania nasycania w temperaturze 40°C wynosil 2 go¬ dziny* Nastepnie nasycony nosnik zanurzono w 100 ml roztworu zawierajacego 0,015 g chlo¬ rowodorku hydrazyny. Po odsaczeniu roztworu nasycony nosnik zanurzono ponownie w 100 ml wodnego roztworu siarkowodoru zawierajacego 0,83 g h^S w 1 dm • Tak obrobiony nosnik za¬ wierajacy metale katalitycznie aktywne suszono w temperaturze 200°C, w czasie 2 godzin.Otrzymany katalizator testowano w procesie dopalania etylenu i tlenku wegla. Uzyskane wy¬ niki zamieszczono w tabeli 1.Przyklad XIV. 50 g aktywnego tlenku glinu zanurzono do 65 ml roztworu wodnego zawierajacego kwas chloroplatynowy, azotan niklu i azotan chromu. W roztworze znajdowalo sie 0,25 g platyny, 0,15 g niklu i 0,15 g chromu. Czas trwania nasycania w temperaturze 40°C wynosil 2 godziny. Nastepnie nasycony nosnik zanurzono w 100 ml roz¬ tworu zawierajacego 0,015 g chlorowodorku hydrazyny. Po odsaczeniu roztworu nasycony nosnik zanurzano ponownie w 100 ml roztworu wodnego siarkowodoru zawierajacego 0,83 g HpS w 1 dm • Tak obrobiony nosnik zawierajacy metale katalitycznie aktywne suszono w temperaturze 200°C w czasie 2 godzin. Otrzymany katalizator testowano w procesie dopala¬ nia etylenu i tlenku wegla. Uzyskane wyniki zamieszczono w tabeli 1.Przyklad XV. 50 g aktywnego tlenku glinu zanurzono do 65 ml roztworu wodnego zawierajacego kwas chloroplatynowy i azotan niklu. V roztworze znajdowalo sie 0,1 platyny i 0,6 g niklu. Czas trwania nasycania w temperaturze 40°C wynosil 2 godziny.Nastepnie nasycony nosnik zanurzono w 100 ml roztworu zawierajacego 0,015 g chlorowodorku hydrazyny. Po odsaczeniu roztworu nasycony nosnik zanurzono ponownie w 100 ml roztworu wodnego siarkowodoru zawierajacego 0,83 g HgS w 1 dur ? Tak obrobiony nosnik zawierajacy metale katalitycznie aktywne suszono w temperaturze 200°C w czasie 2 godzin. Otrzymany145 736 5 katalizator testowano w procesie dopalania etylenu i tlenku wegla* Uzyskane wyniki za¬ mieszczono w tabeli 1.Przyklad XVI» 50 g aktywnego tlenku glinu zanurzono do 65 ml roztworu wodnego zawierajacego kwas chloroplatynowy i azotan niklu. W roztworze znajdowalo sie 0f1 g platyny i 0,25 g chromu. Czas trwania nasycania w temperaturze 40°C wynosil 2 go¬ dziny. Nastepnie nasycony nosnik zanurzono w 100 ml roztworu wodnego zawierajacego 0,015 £ chlorowodorku hydrazyny. Po odsaczeniu roztworu nasycony nosnik zanurzono ponow¬ nie w 100 ml roztworu wodnego siarkowodoru, zawierajacego 0,83 g H^S w 1 dm • Tak obro¬ biony nosnik zawierajacy metale katalitycznie aktywne suszono w temperaturze 200°C, w czasie 2 godzin. Otrzymany katalizator testowano w procesie dopalania etylenu i tlenku wegla. Uzyskane wyniki zamieszczono w tabeli 1.Przyklad XVII. 50 g aktywnego tlenku glinu zanurzono w 65 ml roztworu wodnego zawierajacego kwas chloroplatynowy. W roztworze znajdowalo sie 0,25 g platyny.Czas trwania nasycania w temperaturze 40 C wynosil 2 godziny. Wysuszony nosnik zawiera¬ jacy platyne byl nastepnie redukowany w spalinach gazu koksowniczego, zawierajacego oko¬ lo 156 objetosciowego tlenku wegla, w temperaturze 650°C, w czasie 15 min. Otrzymany ka¬ talizator testowano w procesie dopalania etylenu i tlenku wegla. Uzyskane wyniki zamie¬ szczono w tabeli 1.Przyklad XVIII. 50 g aktywnego tlenku glinu zanurzono w 65 ml roztworu wodnego kwasu chloroplatynowego i azotanu niklu. W roztworze znajdowalo sie 0,25 g platyny i 0,25 g niklu. Czas trwania nasycania w temperaturze 40°C wynosil 2 godziny.Wysuszony nosnik zawierajacy platyne i nikiel byl nastepnie redukowany w spalinach gazu koksowniczego zawierajacych okolo 196 objetosciowego tlenku wegla, w temperaturze okolo 650°C, w czasie 15 min. Otrzymany katalizator testowano w procesie dopalania etylenu i tlenku wegla. Uzyskane wyniki zamieszczono w tabeli 1.Przyklad XIX. 50 g aktywnego tlenku glinu zanurzono w 65 ml roztworu wod¬ nego kwasu chloroplatynowego i azotanu chromu. W roztworze znajdowalo sie 0,25 g platyny i 0,25 g chromu. Czas trwania nasycania w temperaturze 40°C wynosil 2 godziny. Wysuszony nosnik zawierajacy platyne i chrom byl nastepnie redukowany w spalinach gazu koksownicze¬ go zawierajacych okolo *\% objetosciowego tlenku wegla, w temperaturze okolo 650°C, w czasie 15 min. Otrzymany katalizator testowano w procesie dopalania etylenu i tlenku wegla. Uzyskane wyniki zamieszczono w tabeli 1.Przyklad XX. 50 g aktywnego tlenku glinu zanurzono w 65 ml roztworu wod¬ nego zawierajacego kwas chloroplatynowy i azotan zelaza. W roztworze znajdowalo sie 0,25 g platyny i 0,25 g zelaza. Czas trwania nasycania w temperaturze 40°C wynosil 2 go¬ dziny. Nastepnie wysuszony nosnik zawierajacy platyne i chrom byl redukowany w spalinach gazu koksowniczego zawierajacych okolo *\% objetosciowego tlenku wegla, w temperaturze okolo 650°C, w czasie 15 min. Otrzymany katalizator testowano w procesie dopalania ety¬ lenu i tlenku wegla. Uzyskane wyniki zamieszczono w tabeli 1.Przyklad XXI. 50 g aktywnego tlenku glinu zanurzono w 65 ml roztworu wod¬ nego zawierajacego kwas chloroplatynowy i azotan kobaltu. W roztworze znajdowalo sie 0,25 g platyny i 0,25 g kobaltu. Czas trwania nasycania w temperaturze 40°C wynosil 2 go¬ dziny, wysuszony nosnik zawierajacy platyne i kobalt byl nastepnie redukowany w spalinach gazu koksowniczego zawierajacych okolo ^% objetosciowego tlenku wegla, w temperaturze 650°C, w czasie 15 minut. Otrzymany katalizator byl testowany w procesie dopalania etyle¬ nu i tlenku wegla. Uzyskane wyniki zamieszczono w tabeli 1.Przyklad XXII. 50 g aktywnego tlenku glinu zanurzono w 65 ml roztworu wodnego zawierajacego kwas chloroplatynowy, azotan niklu i azotan chromu. W roztworze znajdowalo sie 0,25 g platyny, 0,15 g niklu i 0,15 g chromu. Czas trwania nasycania w temperaturze 40°C wynosil 2 godziny. Nastepnie wysuszony nosnik zawierajacy platyne, ni-6 145 736 kiel 1 chrom byl redukowany w spalinach gazu koksowniczego zawierajacych okolo 1% obje¬ tosciowego tlenku wegla, w temperaturze okolo 650°Cf w czasie 15 min. Otrzymany katali¬ zator byl testowany w procesie dopalania etylenu i tlenku wegla. Uzyskane wyniki zamie¬ szczono w tabeli 1.Przyklad XXIII. 50 g aktywnego tlenku glinu zanurzono w 65 ml roztworu wodnego zawierajacego kwas chloroplatynowy i azotan niklu. W roztworze znajdowalo sie 0,1 g platyny i 0,6 g niklu. Czas trwania nasycania w temperaturze 4Q°C wynosil 2 go¬ dziny. Wysuszony nosnik zawierajacy platyne i nikiel byl nastepnie redukowany w spalinach gazu koksowniczego zawierajacego okolo 196 objetosciowego tlenku wegla, w temperaturze okolo 650°C, w czasie 15 min. Otrzymany katalizator byl testowany w procesie dopalania etylenu i tlenku wegla. Uzyskane wyniki zamieszczono w tabeli 1.Przyklad XXIV. 50 g aktywnego tlenku glinu zanurzono w 65 ml roztworu wodnego zawierajacego kwas chloroplatynowy i azotan chromu. W roztworze znajdowalo sie 0,1 g platyny i 0,25 g chromu. Czas trwania nasycania w temperaturze 40°C wynosil 2 go¬ dziny. Wysuszony nosnik zawierajacy platyne i chrom byl nastepnie redukowany w spali¬ nach gazu koksowniczego zawierajacych okolo 1# objetosciowego tlenku wegla, w tempera¬ turze okolo 650°C, w czasie 15 min. Otrzymany katalizator byl testowany w procesie do¬ palania etylenu i tlenku wegla. Uzyskane wyniki zamieszczono w tabeli 1.Przyklad XXV. 50 g aktywnego tlenku glinu zanurzono do 65 ml roztworu wodnego zawierajacego kwas chloroplatynowy i azotan niklu. W roztworze znajdowalo sie 0,25 g platyny i 0,25 g niklu. Czas trwania nasycania w temperaturze 40°C wynosil 2 go¬ dziny. Nastepnie nasycony nosnik zanurzono w 100 ml roztworu zawierajacego 0,015 g chlorowodorku hydrazyny. Po odsaczeniu roztworu nasycony nosnik zanurzono ponownie do 100 ml roztworu wodnego siarkowodoru zawierajacego 0,83 g H^S w 1 dm . 'Wykonano 4 próby stosujac stala zawartosc l^S w roztworze wodnym siarkowodoru przy zmiennej zawartosci chlorowodorku hydrazyny oraz 4 próby przy stalej zawartosci chlorowodorku hydrazyny a zmiennej siarkowodoru, koniki prób zestawiono w tabeli 2.Tabela 1 Lp 1 1 2 3 4 5 6 7 8< "5 I 10 L11 I 12 1' 14 15 16 \~rr\ I 18 19 20 I 21 22 23 24 I Ilosc wprowadzonych metali I n I 2 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,02 0,02 0,05 I 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,02 0,02 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,02 0,02^ I Ni I • 5 0,05 0,03 0,12 0,05 0,03 0,12 0,05 0,03 0,12 0,05 I Cr 4 0,05 0,03 0,05 0,05 0,03 0,05 | 0,05 0,03 I Fe 5 0,05 0,05 o,od I Co 6 0,05 0,05 0,05 I Temperatura I przereago- i warna exy— lenu (OC) 10% 1 7 255 275 250 270 265 265 300 305 1 200 180 200 185 190 195 220 215 140 140 150 150 140 145 180 185 I 9°% I 8 320 310 320 300 300 300 340 345 »0 220 230 225 220 220 240 240 160 I 185 190 190 185 185 210 210 1 Temperatura przereagowa-, nia tlenku wegla (°C) 10% 2_ 260 265 270 265 260 260 290 300 ~2o3" 190 205 190 205 195 210 230 180 170 185 185 180 190 205 205 I 90% I 10 325 320 325 320 320 325 345 350 250 215 230 215 235 225 260 260 210 I 210 215 220 215 215 235 230 Uwagi l * l I 11 I Katalizatory bez redukcji Katalizatory redukowane I sposobem wedlug niniejszego I * wynalazku I Katalizatory redukowane zna-1 nym sposobem z wysokotempe- I raturowa redukcja w fazie I gazowej I145 736 7 Tabela 2 Wyniki badan wplywu stezenia chlorowodorku hydrazyny i siarkowodoru na aktywnosc otrzy- manych katalizatorów (nosnik aktywny tlenek glinu o powierzchni wlasciwej 200 m /g) Nr I przy- I kladu 25 Zawartosc metali (%) Pt ¦ 0t05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 ! 0,05 ; 0,05 ] Ni 0,05 0,05 0,05 I 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 Zawartosc chlorowo¬ dorku hy¬ drazyny g/kg nos- I nika 0,05 0,1 0,3 0,5 J 0,3 0,3 | 0,3 I 0,3 Zawartosc siarkowo¬ doru -, g/dm^ 0,83 0,83 0,83 0,83 0,31 0,45 i 0,83 1,67 Temperatura przereagowa¬ nia etylenu W) |io# 220 212 200 200 210 200 200 200 90% 265 250 240 250 260 245 245 I 255 Uwagi Wplyw ilosci do¬ dawanego chloro- I wodorku hydrazy- I ny Wplyw stezenia I siarkowodoru w I roztworze wodnym I Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania katalizatora do oczyszczania gazów odlotowych, polegajacy na na¬ niesieniu na tlenek glinu metali katalitycznie aktywnych, przez impregnacje tlenku roztwo¬ rem ich soli i zanurzeniu tak nasyconego nosnika w wodnym roztworze chlorowodorku hydrazy¬ ny i obróbke termiczna, znamienny tym? ze po odcieknieciu roztworu chlorowo¬ dorku hydrazyny z nosnika zanurza sie go nastepnie i przetrzymuje w ciagu 30 min. w roz¬ tworze siarkowodoru, po czym katalizator poddaje sie suszeniu w temperaturze 100-230 C. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania katalizatora do oczyszczania gazów odlotowych, polegajacy na na¬ niesieniu na tlenek glinu metali katalitycznie aktywnych, przez impregnacje tlenku roztwo¬ rem ich soli i zanurzeniu tak nasyconego nosnika w wodnym roztworze chlorowodorku hydrazy¬ ny i obróbke termiczna, znamienny tym? ze po odcieknieciu roztworu chlorowo¬ dorku hydrazyny z nosnika zanurza sie go nastepnie i przetrzymuje w ciagu 30 min. w roz¬ tworze siarkowodoru, po czym katalizator poddaje sie suszeniu w temperaturze 100-230 C. PL
PL25690585A 1985-12-16 1985-12-16 Method of obtaining a catalyst for purification of waste gases PL145736B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL25690585A PL145736B1 (en) 1985-12-16 1985-12-16 Method of obtaining a catalyst for purification of waste gases

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL25690585A PL145736B1 (en) 1985-12-16 1985-12-16 Method of obtaining a catalyst for purification of waste gases

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL256905A1 PL256905A1 (en) 1987-10-19
PL145736B1 true PL145736B1 (en) 1988-10-31

Family

ID=20029572

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL25690585A PL145736B1 (en) 1985-12-16 1985-12-16 Method of obtaining a catalyst for purification of waste gases

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL145736B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL256905A1 (en) 1987-10-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR940001799B1 (ko) 내연기관의 배기가스 처리용 촉매 및 그 촉매의 제조방법
US3895093A (en) Catalytic removal of carbon monoxide, unburned hydrocarbons and nitrogen oxides from automotive exhaust gas
US4661329A (en) Catalyst for oxidizing an offensively smelling substance and a method of removing an offensively smelling substance
JPH04250851A (ja) ディーゼルエンジン排ガス浄化用触媒
US4183829A (en) Catalysts for purification of exhaust gases from internal combustion engines
JPH10202105A (ja) ディーゼル排ガス用酸化触媒
US5759949A (en) Supported cold-complex oxidation catalyst
FI93520C (fi) Ajoneuvon pakokaasukatalysaattoreita
US4024079A (en) Method of preparing a catalyst for treatment of exhaust gases
US3953363A (en) Catalyst for purifying exhaust gases
FI86602C (fi) Avgassystem foer fordon.
JPH0616853B2 (ja) 非貴金属系燃焼用触媒とその製造方法
PL145736B1 (en) Method of obtaining a catalyst for purification of waste gases
US3770659A (en) Auto emissions catalyst
US4035263A (en) Composite catalyst for clarifying exhaust gas containing nitrogen oxides and method for producing the same
JPS5812047B2 (ja) チツソサンカブツオガンユウスルハイガス ノ ジヨウカホウホウ
CN106563467A (zh) 一种用于消除环境空气中一氧化碳的整体式净化材料及制备和应用
JPS6050489B2 (ja) 硫黄化合物含有排ガス浄化用触媒
RU2010597C1 (ru) Катализатор для глубокого окисления углеводородов
JP3371127B2 (ja) 排ガス浄化方法
JPH0663359A (ja) 窒素酸化物浄化法および排ガス浄化装置
PL141878B1 (en) Method of obtaining a catalyst for use in afterburning of organic compounds and carbon monoxide contained in gases
KR100389900B1 (ko) 자동차 배기가스 정화용 촉매
JPH01247710A (ja) 自動車排気浄化装置
RU2004320C1 (ru) Способ изготовлени катализатора дл очистки газов