PL145657B1 - Lubricating oil for use in running-in toothed gears - Google Patents
Lubricating oil for use in running-in toothed gears Download PDFInfo
- Publication number
- PL145657B1 PL145657B1 PL25181885A PL25181885A PL145657B1 PL 145657 B1 PL145657 B1 PL 145657B1 PL 25181885 A PL25181885 A PL 25181885A PL 25181885 A PL25181885 A PL 25181885A PL 145657 B1 PL145657 B1 PL 145657B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- oil
- mass
- viscosity
- hydrocarbons
- Prior art date
Links
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 title description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 39
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 15
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 9
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 9
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 claims description 8
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 8
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 8
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 8
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 8
- ZDPHROOEEOARMN-UHFFFAOYSA-N undecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCC(O)=O ZDPHROOEEOARMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 6
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 6
- ULQISTXYYBZJSJ-UHFFFAOYSA-N 12-hydroxyoctadecanoic acid Chemical compound CCCCCCC(O)CCCCCCCCCCC(O)=O ULQISTXYYBZJSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- KIHBGTRZFAVZRV-UHFFFAOYSA-N 2-Hydroxyoctadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCC(O)C(O)=O KIHBGTRZFAVZRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 5
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 4
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010431 corundum Substances 0.000 claims description 4
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 4
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 4
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 4
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 3
- HMDDXIMCDZRSNE-UHFFFAOYSA-N [C].[Si] Chemical compound [C].[Si] HMDDXIMCDZRSNE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 150000003949 imides Chemical class 0.000 description 2
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000003879 lubricant additive Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest olej przeznaczony do docierania i dogladzania powierzchni zebów przekladni mechanicznych, w którym równomiernie zawieszony jest rozdrobniony weglik krzemu. Proces docirania i dogladzania jest szczególnym rodzajem dokladnej obróbki powierzch¬ niowej, wymagajacej stosowania odpowiednio dobranych pod wzgledem twardosci i granulacji substancji stalych oraz oleju spelniajacego role nosnika. Olej smarowy jako nosnik powinien miec korzystne wlasnosci reologiczne, a zwlaszcza granice lepkosci w 40°C, zapewniajace prawidlowe smarowanie powierzchni ciernych w warunkach docierania, dobra stabilnosc koloidalna, wlas¬ nosci przeciwzuzyciowe dostosowane do obrabianego materialu, wlasnosci przeciwkorozyjne i prezciwrdzeniowe. Nosnik olejowy powinien miec takze wlasnosci pozwalajace na latwe usuwanie go z powierzchni metalicznych za pomoca wody.Znane sa ciecze smarujaco-chlodzace uzywane w procesach technologicznych obróbki metali jak roztwory wodne substancji polarnych, emulsje typu olej w wodzie, zawierajace srodki powierzchniowo-czynne, oleje mineralne lub syntetyczne, zawierajace dodatki podwyzszajace wlasnosci smarne oraz zawierajace inhibitory. Produkty te nie sa wykorzystywane jako nosniki proszków sciernych ze wzgledu na trudnosci uzyskania trwalych i równomiernych zawiesin scier¬ niwa, trudnosci otrzymania powierzchni metali o wymaganej gladkosci itp.Celem niniejszego wynalazku jest opracowanie oleju do docierania i dogladzania przekladni zebatych stosowanych w pojazdach mechanicznych, wykazujacego cechy stabilnego nosnika scier¬ niwa, zdolnego do równomiernego utrzymywania zawiesiny ziaren w czasie kilkuset godzin w temperaturze pokojowej, posiadajacego lepkosc umozliwiajaca smarowanie przekladni w warun¬ kach docierania, optymalna zawartosc dodatków smarnych a takze zawierajacego substancje powierzchniowo-czynne, pozwalajace na latwe wymywanie oleju i czastek stalych za pomoca wody.Cel ten zostal osiagniety przez opracowanie oleju wedlug wynalazku, który jako nosnik zawiera olej smarowy o lepkosci 460 mm2/s skladajacy sie z 50-70% masowych rafinowanego oleju pozostalosciowego, otrzymanego z ropy parafinowo-siarkowej o lepkosci 24-35 mm2/s w tempera¬ turze 100°C i temperaturze wrzenia ca 300°C i 30-40% masowych oleju lekkiego, pochodzacego z Int. CL4 C10M 169/042 145 657 zachowawczej destylacji ropy naftowej, odparafinowanego i rafinowanego selektywnie o lepkosci 9-11 mm2/s w temperaturze 100°C, oraz 2-10% masowych imidu kwasu alkenobursztynowegojako dyspergatora bezpopiolowego pozwalajacego na utrzymanie powierzchni pracujacych metali w czystosci, dyspergowanie rozdrobnionych ziaren czynnika sciernego oraz stabilizacje struktury koloidalnej, 2-15% masowych mieszanin weglowodorów stalych (gaczu) otrzymanych w procesie odparafinowania ciezkich destylatów olejowych lub 0,1-6% masowych kwasu hydroksystearyno- wego, 0,5-5,0% masowych dialkiloditiofosforanu cynku jako dodatku smarnego majacego zadanie podwyzszenie wytrzymalosci filmu olejowego.Oprócz powyzszych skladników olej zawiera 3-12% masowych emulgatora stanowiacego mieszanine zwiazków powierzchniowo-aktywnych posiadajacych zdolnosc tworzenia emulsji z woda o nastepujacym skladzie: 30-40% masowych eksyetylowanych alkilofenoli o zawartosci 8 moli tlenku etylenu, 40-60% masowych oksyetylowanych alkilofenoli o zawartosci 3 moli tlenku etylenu, 8-15% masowych oksyetylowanego amidu kwasów tluszczowych oraz 15-25% masowych kwasów tluszczowych destylowanych o dlugosci lancuchów weglowych C12-C22 oraz rozdrob¬ niony weglik krzemu o granulacji F 100 do 500 w ilosci 1-8 czesci wagowych na 10 czesci wagowych nosnika olejowego. Jako emulgator w oleju wedlug projektu mozna takze stosowac mieszanine skladajaca sie z 5-50% masowych kwasu undekanowego, 15-25% masowych di lub trietanoloaminy oraz 5-25% masowych weglowodorów naftowych z zachowawczej destylacji ropy naftowej w klasie lekosci VG-15 (10-15 mm2/s) i zawartosci weglowodorów aromatycznych nie wyzej niz 40% masowych.Przyklad I. Do 79,6% masowych oleju o lepkosci 460 mm2/s i temperaturze wrzenia 300°C skladajacego sie z 70% masowych rafinowanego oleju pozostalosciowego oraz 30% masowych rafinowanego oleju lekkiego o lepkosci w granicach 9-11 mm /s w temperaturze 100°C, pochodza¬ cego z ropy parafinowo-siarkowej wprowadza sie 5% masowych dyspergatora w postaci imidu alkenobursztynowego, 2-15% masowych mieszaniny weglowodorów stalych (gaczu) otrzymanych w procesie odparafinowania destylatów olejowych, 5% masowych kwasu hydroksystearynowego, 1,4% masowych dodatku smarnego w postaci dialkiloditiofosforanu cynku, a nastepnie wprowa¬ dza sie 7% masowych mieszaniny o nastepujacym skladzie: 1) 30% masowych oksyetylowanego alkilofenolu o zawartosci 8 moli tlenku etylenu, 8% masowych oksyletylenowanego amidu kwasów tluszczowych, 40% masowych oksyetylowanego alkilofenolu o zawartosci 3 moli tlenku etylenu, 22% masowych kwasów tluszczowych destylowa¬ nych zawierajacych 12-22 atomy wegla lub: 2) 50% masowych kwasu undekanowego, 25 masowych trietanoaminy i 25% masowych oleju mineralnego rafinowanego w klasie lepkosci VG 15 i o zawartosci nie wyzej niz 40% masowych weglowodorów aromatycznych.Przyklad II. Do 82% masowych oleju bezowego, zestawionego jak w przykladzie I, o lepkosci w klasie VG 460, wprowadza sie 5% masowych imidu kwasu alkenubursztynowego, 0,6% masowych kwasu hydroksystearynowego, 1,4% masowych dialkiloditiofosforanu cynku. Do tak sporzadzonej i dokladnie zmieszanej w 60-80°C kompozycji dodaje sie i dokladnie miesza w tej temperaturze 10% masowych emulgatora, sporzadzonego wedlug przykladu I w punkcie 2.Otrzymany olej wedlug przykladu I i II nie wykazuje dzialania korozyjnego na plytkach stalowych i miedzianych po ich trzygodzinnym ogrzewaniu (w otrzymanym oleju) w temperaturze 100°C. Oleje wedlug przykladu I i II posiadaja dobre wlasnosci emulgujace, a na aparacie czteroku- lowym wykazuja obciazenie zespawania (Pz) nie mniejsze niz 200 kg.Do olejów otrzymanych wedlug przykladu I i II wprowadza sie w temperaturze okolo 18°C czynnik scierny w postaci wegliku krzemu o ustalonej granulacji i za pomoca mieszania rozprowa¬ dza sie sproszkowany korund w oleju. Na przyklad do 1000 ml oleju wprowadza sie 600 g proszku korundowego, który jest trwaly w stanie zawieszonym i latwo ulega wymyciu za pomoca wody w temperaturze pokojowej.Zastrzezenia patentowe 1. Olej przeznaczony do docierania i dogladzania przekladni zebatych zawierajacy korund w olejowym nosniku smarowym, znamienny tym, ze zawiera nosnik smarowy bedacy mieszanina145657 3 weglowodorów skladajaca sie z 50-70% masowych oleju pozostalosciowego, odasfaltowanego, selektywnie rafinowanego i oparafinowanego, otrzymanego z ropy parafinowo-siarkowej o lepk- josci 24-35 mm2/s w temperaturze 100°C i 30-40% masowych selektywnie rafinowanej i odparafi- nowanej olejowej frakcji prózniowej z parafinowo-siarkowej ropy o lepkosci 9-11 mm2/s w tempe¬ raturze 100°C oraz 2-10% weglowodorów stalych, otrzymanych z odparafinowania oleju pozostalosciowego lub 0,1-6,0% masowych kwasu hydroksystearynowego oraz 2,0-15,0% maso¬ wych dialkiloditiofosforanu cynku, 3-12% masowych emulgatora i weglik krzemu o granulacji F 100 do 500 w ilosci 1-8 czesci wagowych na 10 czesci wagowych nosnika olejowego. 2. Olej wedlug zastrz. 1, znamienny tym, zejako emulgator zawiera mieszanine skladajaca sie z 30-40% masowych oksyetylowanych alkilofenoli o zawartosci 8 moli tlenku etylenu, 40-60% masowych oksyetylowanych alkilofenoli o zawartosci 3 moli tlenku etylenu, 8-15% masowych oksyetylowanego amidu kwasów tluszczowych oraz 15-25% masowych kwasów tluszczowych destylowanych o dlugosci lancuchów weglowych C12-C22. 3. Olej wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako emulgator zawiera mieszanine skladajaca sie z 5-50% masowych kwasu undekanowego, 15-25% masowych di lub trietanoloaminy oraz 5-25% masowych weglowodorów naftowych z zachowawczej destylacji ropy naftowej w klasie lepkosci VG-15 (10-15 mm2/s) i zawartosci weglowodorów aromatycznych nie wyzej niz 40% masowych. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Olej przeznaczony do docierania i dogladzania przekladni zebatych zawierajacy korund w olejowym nosniku smarowym, znamienny tym, ze zawiera nosnik smarowy bedacy mieszanina145657 3 weglowodorów skladajaca sie z 50-70% masowych oleju pozostalosciowego, odasfaltowanego, selektywnie rafinowanego i oparafinowanego, otrzymanego z ropy parafinowo-siarkowej o lepk- josci 24-35 mm2/s w temperaturze 100°C i 30-40% masowych selektywnie rafinowanej i odparafi- nowanej olejowej frakcji prózniowej z parafinowo-siarkowej ropy o lepkosci 9-11 mm2/s w tempe¬ raturze 100°C oraz 2-10% weglowodorów stalych, otrzymanych z odparafinowania oleju pozostalosciowego lub 0,1-6,0% masowych kwasu hydroksystearynowego oraz 2,0-15,0% maso¬ wych dialkiloditiofosforanu cynku, 3-12% masowych emulgatora i weglik krzemu o granulacji F 100 do 500 w ilosci 1-8 czesci wagowych na 10 czesci wagowych nosnika olejowego.
- 2. Olej wedlug zastrz. 1, znamienny tym, zejako emulgator zawiera mieszanine skladajaca sie z 30-40% masowych oksyetylowanych alkilofenoli o zawartosci 8 moli tlenku etylenu, 40-60% masowych oksyetylowanych alkilofenoli o zawartosci 3 moli tlenku etylenu, 8-15% masowych oksyetylowanego amidu kwasów tluszczowych oraz 15-25% masowych kwasów tluszczowych destylowanych o dlugosci lancuchów weglowych C12-C22.
- 3. Olej wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako emulgator zawiera mieszanine skladajaca sie z 5-50% masowych kwasu undekanowego, 15-25% masowych di lub trietanoloaminy oraz 5-25% masowych weglowodorów naftowych z zachowawczej destylacji ropy naftowej w klasie lepkosci VG-15 (10-15 mm2/s) i zawartosci weglowodorów aromatycznych nie wyzej niz 40% masowych. PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL25181885A PL145657B1 (en) | 1985-01-31 | 1985-01-31 | Lubricating oil for use in running-in toothed gears |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL25181885A PL145657B1 (en) | 1985-01-31 | 1985-01-31 | Lubricating oil for use in running-in toothed gears |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL251818A1 PL251818A1 (en) | 1986-08-12 |
| PL145657B1 true PL145657B1 (en) | 1988-10-31 |
Family
ID=20025292
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL25181885A PL145657B1 (en) | 1985-01-31 | 1985-01-31 | Lubricating oil for use in running-in toothed gears |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL145657B1 (pl) |
-
1985
- 1985-01-31 PL PL25181885A patent/PL145657B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL251818A1 (en) | 1986-08-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1190215A (en) | Metal cutting oil and method for using same | |
| US4400284A (en) | Boron derivatives as lubricant additives | |
| EP0905221A1 (en) | Multifunctional additive compositions for lubricants | |
| US2413353A (en) | Cutting oil composition | |
| Puhan | Lubricant and lubricant additives | |
| WO1991005032A1 (en) | Oil composition | |
| EP0183913A2 (en) | Lubricant additive concentrate | |
| US2676151A (en) | Corrosion inhibitors for lubricating oils | |
| PL145657B1 (en) | Lubricating oil for use in running-in toothed gears | |
| US3525692A (en) | Oleophilic graphite and heavy metal sulphides | |
| JP3642556B2 (ja) | 中性の防錆剤を含有するタービン油及び防錆抗酸化油 | |
| EP0007703A1 (en) | Lubricant composition, method for its production, lubricant additive and method of using the lubricant composition | |
| JP4197407B2 (ja) | 軸受用潤滑油組成物 | |
| RU2042712C1 (ru) | Защитная смазочная композиция | |
| CN106133124A (zh) | 润滑油组合物 | |
| Bardasz | Lubricant additives and their functions | |
| US6093861A (en) | Lubricating oil composition | |
| EP0248641A2 (en) | Silicone grease composition | |
| KR100318399B1 (ko) | 소성 가공유 조성물 | |
| Nuțiu et al. | Composition for Anticorrosive Cooling and Protection Emulsion | |
| EP0578642A1 (en) | Lubricating oil composition | |
| CN118978948A (zh) | 一种无锌油膜轴承油复合剂及制备方法 | |
| CA2257877A1 (en) | Use of surfactants with low molecular weight as agents for improving the filterability in lubricants | |
| JPH04213392A (ja) | 金属の温間成形および押出方法ならびにそれに有用な金属加工組成物 | |
| SU1150257A1 (ru) | Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов |