PL145268B1 - Method of removing coal tar deposits - Google Patents
Method of removing coal tar deposits Download PDFInfo
- Publication number
- PL145268B1 PL145268B1 PL25039884A PL25039884A PL145268B1 PL 145268 B1 PL145268 B1 PL 145268B1 PL 25039884 A PL25039884 A PL 25039884A PL 25039884 A PL25039884 A PL 25039884A PL 145268 B1 PL145268 B1 PL 145268B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- tar
- solvent
- amount
- phase
- weight
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 title claims description 6
- 239000011269 tar Substances 0.000 claims description 29
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 28
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 7
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 4
- 238000007865 diluting Methods 0.000 claims description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 3
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 2
- 230000001225 therapeutic effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N anthracene Chemical compound C1=CC=CC2=CC3=CC=CC=C3C=C21 MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 3
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 3
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- RSEBUVRVKCANEP-UHFFFAOYSA-N 2-pyrroline Chemical compound C1CC=CN1 RSEBUVRVKCANEP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- -1 aromatic Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 1
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- ZVJHJDDKYZXRJI-UHFFFAOYSA-N pyrroline Natural products C1CC=NC1 ZVJHJDDKYZXRJI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 125000000383 tetramethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Detergent Compositions (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób usuwania osadów ze smól weglowych* Smola weglowa obok licznych zwiezków organicznych, glównie aromatycznych, zawiera takze wode i substan¬ cje stale takie jak pyl weglowy, pyl koksowy, sadze i zwiezki nieorganiczne. Lepkosc smoly jest duza, nawet w podwyzszonej temperaturze. Znaczna lepkosc i stosunkowo duza gestosc po¬ woduje, ze wydzielenie stalych osadów ze smoly jest utrudnione.Smola jest dosc dobrze rozpuszczalna w mieszaninach weglowodorów aromatycznych, zwla¬ szcza ciezszych, jak olej antracenowy. Rozpuszczalnosc smoly w weglowodorach parafinowych w normalnych warunkach Jest mala. Znane se sposoby obnizenia lepkosci smoly przez rozcien¬ czenie Jej rozpuszczalnikami, glównie aromatycznymi lub mieszaninami weglowodorów aromaty¬ cznych z weglowodorami parafinowymi, zawierajecymi powyzej pieciu czestek wegla w lancuchu o przewazajacym udziale weglowodorów aromatycznych, Jednak aby uzyskac widoczny efekt zmniej¬ szenia lepkosci 1 pelne rozpuszczalnosc skladników organicznych nalezy stosowac znaczne ilo¬ sci rozpuszczalnika, co wieze sie z duzym zuzyciem energii w operacji regeneracji rozpusz¬ czalnika.Znana se sposoby oddzielania substancji stalych ze smól przez zmieszanie smoly z ole¬ jem antracenowym.Osady oddzielane se z roztworu przez odstawanie. Dodatek mieszaniny weglowodorów aromatycz¬ nych 1 parafinowych jako rozpuszczalnika do smoly zastosowano w rozwiezaniu wedlug patentu nr 115319* Osady stale wydzielane se przez odstawanie z powstalego roztworu, W opisie paten¬ towym nr 111205 zastosowano mieszanine hydroaromatów i lekkich alkoholi jako rozcienczalni¬ ka do smoly.Znane se równiez sposoby, gdzie jako rozcienczalnik zastosowano benzol koksochemiczny. Roz¬ cienczona emola moze byc filtrowana lub wydzielanie osadów zachodzi przez odstawanie. We wszystkich znanych sposobach smola rozcienczona jest rozpuszczalnikami w podwyzszonej tem¬ peraturze, ale ponizej krytycznej stosowanego rozpuszczalnika.2 145 268 Nieoczekiwanie okazalo sie, ze rozpuezczanie w smole niewielkich ilosci rozpuszczal¬ nika zawierajecego weglowodory parafinowe l/lub oleflnowe o ilosci wegli w czasteczce od C- do Ce w ilosci 0,5-20% wagowych w przeliczeniu na oczyszczone smole w temperaturze po¬ wyzej temperatury krytycznej stosowanego rozpuszczalnika 1 pod cisnieniem powyzej 0,5 MPa powoduje, ze lepkosc i gestosc powetalego roztworu jeet znacznie mniejsza niz wyjsciowej smoly 1 procesy oddzielania osadów zachodze szybko* Korzystne Jest, aby ilosc dodawanego do smoly rozpuszczalnika byla taka, aby objetosc powetajecej po naeyceniu smoly rozpusz¬ czalnikiem trzeciej fazy /fazy rozpuszczonej smoly w rozpuszczalniku/ byla Jak najmniej¬ sza 1 nie przekraczala 5% lecznej objetosci fazy osadów atalych 1 fazy smoly z rozpusz¬ czonym w niej rozpuszczalnikiem.Poczetkowo rozpuszczalnik nadkrytyczny rozpuszcza sie w emole weglowej powodujac znaczne obnizenie jej lepkosci i gestosci* Nastepnie roztwór smoly 1 rozpuszczalnika nad- krytycznego osiega stan nasycenia w danej temperaturze 1 pod danym cisnieniem* Oalsze po¬ dawanie rozpuszczalnika powoduje powstawanie nowej fazy zawierajecej nadmiar rozpuszczal¬ nika oraz nizej wrzece skladniki smoly* Objetosc tej fazy rosnie ze wzrostem ilosci poda¬ wanego rozpuszczalnika przy czym równoczesnie rosnie lepkosc fazy smolowej* Dlatego wska¬ zane jest, aby nadmiar rozpuszczalnika byl jak najmniejszy* Po usunieciu z tak powstalego roztworu osadów, jednym ze znanych sposobów np* przez filtrowanie, odstawania, wirowanie, rozpuszczalnik wydzielany jest z tego roztworu przez ochlodzenie lub podgrzanie 1 rozpre¬ zenie* Mozliwe jest zawracanie wydzielonego rozpuszczalnika ponownie do operacji nasyca¬ nia smoly po uprzednim podgrzaniu lub ochlodzeniu i sprezaniu odpowiednio do temperatury i cisnienia, w którym prowadzona jest operacja nasycenia* Sposób wedlug wynalazku Ilustru¬ je nastepujece przyklady.Przyklad I* Koksownicze smole weglowe o zawartosci popiolu 0,2% wagowych z osadów 2% wagowych umieszczono w autoklawie cisnieniowym w ilosci 970g» Autoklaw zaopa¬ trzony byl w manometr, grzanie oporowe, zagrzewacz, chlodnice 1 zawór rozprezajacy. Smole ogrzano do temperatury 460 K i nastepnie podawano do autoklawu pompe przez ogrzewacz,frak- cje weglowodorów 0.-0^ w ilosci okolo 48 Ndcm zawierajece 1,1% wagowych etanu, 14,8% wago¬ wych propanu, 48,1% wagowych propylenu, 19,0% wagowych butanu, 17,0% wagowych butylenów* Po uzyskaniu w autoklawie cisnienia 15 MPa roztwór smoly przetloczono do drugiego autokla¬ wu przez cisnieniowy filtr* Nastepnie roztwór zgromadzony w drugim autoklawie ochlodzono * 3 do temperatury 373 K i odprowadzono gaz przez gazomierz* Objetosc gazu wynosila 48 Ndcm * Na filtrze osadzilo sie 40 g osadu* W drugim autoklawie powstalo 925 g smoly* Zawartosc w niej popiolu wynoella 0,01% wagowych, a zawartosc oeadów 0,01% wagowych* Przyklad II* W aparaturze 1 warunkach jak w przykladzie I przefiltrowano 950g smoly o zawartosci popiolu 0,5% wagowych uzyskanej z piroliny wegla brunatnego.Sto- 3 eowano rozpuszczalnik o skladzie jak w przykladzie I w ilosci okolo 68 Ndcm * Uzyskano , 3 58g osadu* Ilosc gazu wydzielonego po rozprezeniu wynosila 68 Ndcm * Masa oczyszczonej emoly wynosila 885g, a zawartosc w niej popiolu 0,02% wagowych* Zastrzezenia patentowe 1* Sposób usuwania osadów ze smól weglowych polegajecy na rozcienczeniu smoly roz¬ puszczalnikiem organicznym,a nastepnie oddzieleniu osadów przez filtracje, odstawanle, wirowanie lub inne znane metode, znamienny tym, ze jako rozpuszczalnik orga¬ niczny stosuje sie weglowodory parafinowe l/lub oleflnowe o ilosci wegli w czesteczce od C. do C5 w ilosci 0#5 - 20% wagowych w temperaturze powyzej temperatury krytycznej roz- puezczalnlka i pod cisnieniem powyzej 0,5 MPa* 2* Sposób wedlug zastrz* 1, znamienny tym, ze rozpuszczalnik dodaje sie w ilosci takiej, aby objetosc fazy emoly rozpuszczonej w rozpuszczalniku nie przekracza¬ la 5% lecznej objetosci fazy oeadów stalych i fazy smoly z rozpuszczonym w niej rozpusz¬ czalnikiem* Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 220 zl PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. * Sposób usuwania osadów ze smól weglowych polegajecy na rozcienczeniu smoly roz¬ puszczalnikiem organicznym,a nastepnie oddzieleniu osadów przez filtracje, odstawanle, wirowanie lub inne znane metode, znamienny tym, ze jako rozpuszczalnik orga¬ niczny stosuje sie weglowodory parafinowe l/lub oleflnowe o ilosci wegli w czesteczce od C. do C5 w ilosci 0#5 - 20% wagowych w temperaturze powyzej temperatury krytycznej roz- puezczalnlka i pod cisnieniem powyzej 0,5 MPa*
- 2. * Sposób wedlug zastrz* 1, znamienny tym, ze rozpuszczalnik dodaje sie w ilosci takiej, aby objetosc fazy emoly rozpuszczonej w rozpuszczalniku nie przekracza¬ la 5% lecznej objetosci fazy oeadów stalych i fazy smoly z rozpuszczonym w niej rozpusz¬ czalnikiem* Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 220 zl PL
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL25039884A PL145268B1 (en) | 1984-11-12 | 1984-11-12 | Method of removing coal tar deposits |
| DE19853539432 DE3539432A1 (de) | 1984-11-09 | 1985-11-07 | Verfahren zur trennung von kohlenteeren |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL25039884A PL145268B1 (en) | 1984-11-12 | 1984-11-12 | Method of removing coal tar deposits |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL250398A1 PL250398A1 (en) | 1986-05-20 |
| PL145268B1 true PL145268B1 (en) | 1988-08-31 |
Family
ID=20024058
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL25039884A PL145268B1 (en) | 1984-11-09 | 1984-11-12 | Method of removing coal tar deposits |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL145268B1 (pl) |
-
1984
- 1984-11-12 PL PL25039884A patent/PL145268B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL250398A1 (en) | 1986-05-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101629753B1 (ko) | 탄화수소 함유 재료로부터 탄화수소를 추출 및/또는 탄화수소 함유 재료를 가공하는 방법 | |
| KR101458881B1 (ko) | 탄화수소 함유 물질로부터 탄화 수소를 추출하는 방법 | |
| US9102864B2 (en) | Extraction of hydrocarbons from hydrocarbon-containing materials and/or processing of hydrocarbon-containing materials | |
| US8603326B2 (en) | Systems, methods and compositions for the separation and recovery of hydrocarbons from particulate matter | |
| US3716474A (en) | High pressure thermal treatment of waste oil-containing sludges | |
| US20090145809A1 (en) | Compositions for oil recovery and methods of using same | |
| US3692668A (en) | Process for recovery of oil from refinery sludges | |
| US5005655A (en) | Partially halogenated ethane solvent removal of oleophylic materials from mineral particles | |
| CA2276944A1 (en) | A process for the separation and isolation of tars, oils, and inorganic constituents from mined oil bearing sands and a further process for the extraction of natural resins from plant matter and kerogens from oil shale | |
| CA2304972A1 (en) | A process for low temperature separation and isolation of crude heavy oil | |
| PL145268B1 (en) | Method of removing coal tar deposits | |
| US4148716A (en) | Process for separating tar and solids from coal liquefaction products using a halogenated aliphatic solvent | |
| NL8004588A (nl) | Werkwijze voor het vloeibaar maken van kool. | |
| Sparks et al. | The effect of asphaltene content on solvent selection for bitumen extraction by the SESA process | |
| CA1129800A (en) | Solvent extraction of bituminous sand | |
| CA1188499A (en) | Compositions and process for dedusting solids- containing hydrocarbon oils | |
| Olcay | Supercritical gas extraction of coal | |
| PL136730B1 (en) | Method of isolating carbazole from anthracene oil extract | |
| CA2249110A1 (en) | A process for the separation and isolation of tars, oils, clays potentially containing recoverable minerals, and sand from mined oil bearing sands and shales | |
| PL119660B1 (en) | Method of recovery of liquid fuels produced in the process of coal material liquefactionse ozhizhenija ugol'nogo materiala | |
| PL16539B1 (pl) | Sposób oddzielania olejów, otrzymywanych przy uwodornianiu pod cisnieniem róznych gatunków wegla, smól, olejów mineralnych i podobnych materjalów, od pozostalosci stalych. |