Przedmiotem wynalazku jest ulepszenie urzadzenia do wytwarzania strumienia grzewczego wedlug opisu patentowego nr 143 586.Urzadzenie wedlug opisu patentowego nr 143 586 zbudowane jest z korpusu glowicy polaczo¬ nego z nasadka. Pomiedzy nasadka, a korpusem glowicy, wewnatrz, umieszczonyjest stabilizator z pierscieniowymi warstwami dysz i centralna dysza mieszanki. W korpusie glowicy wykonane sa kanaly, doprowadzajace mieszanke do dyszy centralnej i do poszczególnych pierscieniowych warstw dysz we wkladce dyszowej. W korpusie glowicy osadzone sa zawory powietrza i zawory gazu. W korpus glowicy sa wprowadzone kurki doprowadzajace gaz i powietrze. We wnetrzu glowicy wykonane sa kolektorowe kanaly powietrza i kolektorowe kanaly gazu, oraz centralny kanal powietrza i centralny kanal gazu.Centralny kanal powietrza z kolektorowym kanalem powietrza tworzy kolektor powietrza, zas centralny kanal gazu z kolektorowym kanalem gazu tworzy kolektor gazu, do których to kolektorów gaz i powietrze doprowadzone sa poprzez wspomniane kurki. Kolektorowe kanaly powietrza sa polaczone z komorami powietrza, zas kolektorowe kanaly gazu polaczone sa z komorami gazu.Komory gazu i powietrza wykonane sa we wnetrzu korpusu glowicy i odpowiadaja ilosci zaworów powietrza i zaworów gazu. W komorach powietrza sa usytuowane dysze powietrza, zas w kanalach doprowadzajacych mieszanki do poszczególnych rodzajów dysz usytuowane sa dodat¬ kowe dysze mieszanki. Zawory, komory, oraz dysze sa ze soba funkcjonalnie powiazane i spelniaja funkcje mieszaczy.W zaworach powietrza trzpien grzybka jest specjalnie uksztaltowany i posiada podciecia soczewkowe. Jeden z zaworów, poprzez który doprowadzanejest powietrze do mieszanki zasilaja¬ cej dysze centralna mieszanki, moze posiadac dodatkowo wykonane w trzpieniu grzybka kanaly szczelinowe. Podciecia soczewkowe ulatwiaja rozprowadzenie powietrza w kolektorowych kana-2 145 136 lach powietrza. Kanaly szczelinowe ulatwiaja regulacje strumienia w urzadzeniu, w przypadku wprowadzenia do dyszy centralnej mieszanki, wkladki tlumiacej, zmieniajacej parametry plomie¬ nia spalajacego mieszanke wyplywajaca z dyszy centralnej mieszanki.Opisane urzadzenie nadaje sie wylacznie do obróbki szkla sodowego, czyli tak zwanego szkla miekkiego, którego temperatura topnienia zamyka sie w granicach 1300°C, bowiem przy mie¬ szance gazowo-powietrznej nie mozna uzyskac wyzszej temperatury od temperatury 1350°C. Dla wykorzystania opisanego urzadzenia do obróbki innego rodzaju szkla na przyklad szkla laborato¬ ryjnego, gdzie wymagana jest wyzsza temperatura obróbki szkla w granicach 1500°C, dokonano ulepszen konstrukcyjnych, które stanowia istote wynalazku.Wedlug wynalazku we wkladce dyszowej wykonano dysze tlenowe i kanaly tlenowe, przy czym dysze tlenowe wykonane sa równolegle do osi wkladki dyszowej i jednoczesnie prostopadle do kanalów tlenowych, zas kanaly tlenowe wykonane sa promieniowo w stosunku do dysz tlenowych.Urzadzenie zaopatrzone jest ponadto w centralna dysze tlenowa, która jest wprowadzana przez jeden z zaworów powietrza usytuowanych w korpusie glowicy i usytuowana centrycznie w centralnej dyszy mieszanki, a poza tym w uklad do zasilania dysz tlenowych, skladajacy sie z dwóch kolektorów tlenu polaczonych ze soba przewodem pierscieniowym, rozprowadzajacym tlen bez¬ posrednio do kanalów tlenowych, a osadzony on jest na wkladce dyszowej, zas drugi kolektor sklada sie z kanalów tlenowych i zaworów tlenowych, a polaczony on jest przewodem tlenowym z centralna dysza tlenowa.Zaleta urzadzenia wedlug wynalazku jest przede wszystkim, mozliwosc obróbki szkla labora¬ toryjnego, które jest tak zwanym szklem twardym, do obróbki którego potrzebne sa znacznie wyzsze temperatury niz do obróbki szkla sodowego, co stalo sie mozliwe dzieki wprowadzeniu strumienia tlenowego. Pomimo wprowadzenia dysz tlenowych w uklad juz stosowanych dysz mieszanek, urzadzenie wedlug wynalazku zachowuje wszystkie dotychczasowe zalety i parametry to jest: stabilnosc plomienia, jego ksztalt, wymiary, rozklad temperatur, miekkosc i tym podobne, oraz uzyskuje sie bardzo cicha prace palnika. Jest to bardzo istotne przy obróbce skomplikowa¬ nych wyrobów ze szkla laboratoryjnego, gdzie w strumieniu grzewczym trzeba wytworzyc tak zwana strefe odprezajaca, eliminujaca nadmierne naprezenia w szkle. Zaleta urzadzenia wedlug wynalazku jest równiez zdolnosc pelnego spalania.Urzadzenie wedlug wynalazku pokazane jest w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w rzucie z góry i w przekroju.Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie z korpusu glowicy 1 z nakrecona na ten korpus 1 nasadka N, oraz wyposazonego we wkladke dyszowa W, stabilizator S, centralna dysze mieszanki D i z wykonanymi kanalami mieszanek ki, k2, k3 oraz usytuowanymi w korpusie zaworami powietrza 15. Wkladka dyszowa W ma obwodowo wykonany z jednej strony kolnierz 6, którym zaczepiona jest o wystep 6' wykonany obwodowo w nasadce N. We wkladce dyszowej W wykonane sa dysze tlenowe 19 i kanaly tlenowe 18, którymi doprowadza sie tlen do dysz tlenowych 19. Kanaly 18 wykonane sa promieniowo, zas dysze 19 wykonane sa prostopadle do kanalów 18 i równolegle do osi wkladki W.Dysze 19 sa wykonane pomiedzy dyszami mieszanek nie widocznych na rysunku w którejkol¬ wiek z pierscieniowych warstw dysz, najlepiej w pierwszej pierscieniowej warstwie dysz pierscie¬ niowych, ale równiez dobrze moga byc wykonane pomiedzy pierscieniowymi warstwami dysz, lub w drugiej pierscieniowej warstwie dysz, pomiedzy dyszami wylotowymi mieszanek. W centralnej dyszy mieszanki D centrycznie, usytuowana jest centralna dysza tlenowa 16, której polozenie w stosunku do dyszy mieszanki D, ustala sie za pomoca elementów centrujacych 17, a która w dysze mieszanki D wprowadzona jest poprzez zawór powietrza 15 i zblokowana przed przemieszczaniem dlawica 14.Ponadto urzadzenie wyposazone jest w kolektor tlenowy 2, który moze byc wykonany jako oddzielny podzespól i usytuowany poza urzadzeniem, a równiez dobrze moze byc wykonany w korpusie 1 glowicy, lub mocowany jako przystawka do korpusu 1 glowicy. Dowolnosc w tej sytuacji jest dosc duza. Kolektortlenowy 2 ma wykonany wzdluzny kanal 11 tlenowy i prostopadle145 136 3 do niego wykonany kanal 12 doprowadzajacy tlen do kanalu 11. Kolektor tlenowy 2 jest ponadto wyposazony w zawory regulacyjne 10, którymi reguluje sie ilosc tlenu wyplywajaca z kolektora.Z kolektora 2 sa wyprowadzone przewody tlenowe 7 i 13. Przewodem tlenowym 7 doprowadza sie tlen do kanalów 18, zas przewodem tlenowym 13 doprowadza sie tlen do centralnej dyszy tlenowej 16. Konce obu przewodów 7 i 13 sa wprowadzone do kolektora tlenowego 2 poprzez dlawice 8 i uszczelki 9. Przewód tlenowy 7 drugim koncem polaczony na stale z pierscieniowym kolektorem 3 powietrza, który jest usytuowany na wkladce dyszowej W. Pierscieniowy kolektor 3 ma od wewnatrz, obwodowo wykonany kanal 4, którym rozprowadza sie tlen do kanalów 18 i dalej do dysz 19. Przewód tlenowy 13 jest z drugiej strony na stale polaczony z koncem centralnej dyszy tlenowej 16.Dzialanie urzadzenia jest nastepujace. W pierwszej kolejnosci zaworami powietrza 15 i zawo¬ rami mieszanek nie widocznymi na rysunku ustala sie proporcje powietrza i gazu i wszystkie trzy rodzaje mieszanek odpowiednimi kanalami ki, It2, K3 doprowadza sie do pierscieniowych warstw dysz we wkladce dyszej W, nie widocznych na rysunku i do centralnej dyszy mieszanki D. Nastepnie zapala sie te mieszanki u wylotu ze wspomnianych dysz.Z kolei do kolektora tlenowego 2 doprowadza sie tlen na przyklad z butli tlenowej i odpowied¬ nio wyregulowany strumien tlenu poprzez zawory 10 z kanalów 11 i 12 jest wprowadzany w przewody tlenowe 7 i 13, przy czym inne proporcje tlenu wprowadza sie w przewód 7, a inne w przewód 13. Tlen z przewodu tlenowego 7, poprzez pierscieniowy kolektor 3 i wykonany w nim kanal obwodowy 4, jest rozprowadzany do kanalów 18 i dalej do dysz 19, skad wylatujac zasilajuz palaca sie mieszanke wylatujaca z pierscieniowych dysz, odpowiednio ja wzbogacajac i podnoszac jej temperature. Tak samo tlen z przewodu tlenowego 13 jest wprowadzany w centralna dysze tlenowa 16 i wylatujac z tej dyszy wzbogaca mieszanke wyplywajaca z centralnej dyszy mieszanki D. Proporcje tlenu sa odpowiednio dobrane i uzaleznione od potrzeb technologicznych.Urzadzenie wedlug wynalazku znajduje zastosowanie przy obróbce róznego rodzaju szkiel cienkosciennych, a szczególnie szkla laboratoryjnego.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do wytwarzania strumienia grzewczego wyposazone w korpus glowicy z wkladka dyszowa i odpowiednio usytuowanymi kanalami powietrza i kanalami gazu, spelniaja¬ cymi funkcje kolektorów oraz zabudowanymi w korpusie zaworami powietrza, gazu, dyszami powietrza, dyszami mieszanki, komorami powietrza i gazu, spelniajacymi funkcje mieszaczy, wedlug opisu patentowego glównego nr 143 586, znamienne tym, ze ma dysze tlenowe (19) i kanaly tlenowe (18) wykonane we wkladce dyszowej (W) oraz centralna dysze tlenowa (16) usytuowana centrycznie w dyszy mieszanki (D), a ponadto ma kolektor tlenowy (2) i pierscieniowy kolektor tlenowy (3), polaczone ze soba przewodem tlenowym (7), przy czym jednoczesnie kolektor tlenowy (2) polaczony jest przewodem tlenowym (13) z centralna dysza tlenowa (16), a kolektor tlenowy (3) polaczony jest z kanalami tlenowymi (18). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze pierscieniowy kolektor tlenu (3) jest usytuowany na wkladce dyszowej (W). 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze kolektor tlenu (2) stanowi czesc korpusu (1) glowicy urzadzenia. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze centralna dysza tlenowa (16) jest wprowa¬ dzona w korpus (1) glowicy poprzez jeden z zaworów powietrza (15) centrycznie przez ten zawór i blokowana jest w nim dlawica (14), oraz usytuowana jest centrycznie w stosunku do dyszy mieszanki (D) i zamocowana jest w stosunku do tej dyszy (D) elementami centrujacymi (17). 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze kolektor tlenowy (2) ma kanal tlenowy (11) i prostopadle do niego usytuowany kanal doprowadzajacy tlen (12), a ponadto ma zawory regula¬ cyjne (10), oraz dlawice (8) i uszczelki (9), poprzez które to elementy przewody tlenowe (7, 13) polaczone sa z tym kolektorem.i 4 145 136 6. urzadzenie wejdlug zastrz. 1, znamienne tym, ze kanaly tlenowe (18) sa usytuowane promie¬ niowo we wkladce dyszowej (W) i lacza sie z prostopadle do nich usytuowanymi dyszami tlenowymi (19), a ilosc kanalów tlenowych (18) odpowiada ilosci dysz (19). 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze pierscieniowy kolektor tlenu ma od wew¬ natrz obwodowo wykonany kanal tlenowy (4).Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 400 zl PLThe object of the invention is to improve the device for generating a heating flux according to the patent description No. 143 586. The device according to the patent description No. 143 586 consists of a head body connected to an adapter. Between the cap and the head body, inside, there is a stabilizer with ring-shaped nozzle layers and a central mix nozzle. There are channels in the head's body, supplying the mixture to the central nozzle and to individual ring-shaped layers of nozzles in the nozzle insert. There are air valves and gas valves embedded in the head body. Cocks for gas and air are inserted in the head body. Inside the head there are air collector ducts and gas collector ducts, as well as a central air duct and a central gas duct. The central air duct with the collector air duct forms the air collector, and the central gas duct with the gas manifold duct forms the gas collector, to which gas collectors are and air are supplied through the aforementioned taps. The collector air ducts are connected with the air chambers, while the collector gas ducts are connected with the gas chambers. The gas and air chambers are made inside the head body and correspond to the number of air valves and gas valves. There are air nozzles in the air chambers, and additional mixture nozzles are located in the channels feeding the mixture to the various types of nozzles. Valves, chambers and nozzles are functionally related to each other and fulfill the functions of mixers. In the air valves, the plug stem is specially shaped and has lenticular recesses. One of the valves through which air is supplied to the mixture supplying the central mixture nozzles may have slotted channels additionally made in the plug stem. Lenticular undercuts facilitate air distribution in the collector air channels 145 136 l. The slotted channels facilitate the regulation of the stream in the device, in the case of introducing a damping insert into the central mixture nozzle, changing the parameters of the flame that burns the mixture flowing from the nozzle of the central mixture. The described device is suitable only for the treatment of soda glass, i.e. The melting point is close to 1300 ° C, because the temperature of the gas-air mixture cannot be higher than 1350 ° C. In order to use the described device for processing other types of glass, for example laboratory glass, where a higher temperature of glass processing is required, in the range of 1500 ° C, structural improvements were made, which constitute the essence of the invention. According to the invention, oxygen nozzles and oxygen channels were made in the nozzle insert, the oxygen nozzles are made parallel to the axis of the nozzle insert and at the same time perpendicular to the oxygen channels, and the oxygen channels are made radially in relation to the oxygen nozzles. The device is also equipped with a central oxygen nozzle, which is introduced through one of the air valves located in the body of the head and located centrally in the central nozzle of the mixture, and in addition to the system for supplying oxygen nozzles, consisting of two oxygen collectors connected with each other by a ring duct that distributes oxygen directly to the oxygen channels, and it is mounted on the nozzle insert, and the second the collector consists of oxygen channels The advantage of the device according to the invention is, first of all, the possibility of processing laboratory glass, which is so-called hard glass, for processing which requires much higher temperatures than for processing glass sodium, which was made possible by introducing an oxygen stream. Despite the introduction of oxygen nozzles into the arrangement of the already used nozzles for mixtures, the device according to the invention maintains all the advantages and parameters hitherto present, i.e. flame stability, its shape, dimensions, temperature distribution, softness and the like, and a very quiet operation of the burner is obtained. This is very important in the treatment of complex laboratory glassware, where a so-called relaxation zone must be created in the heating stream, eliminating excessive stresses in the glass. An advantage of the device according to the invention is also the ability to fully burn. The device according to the invention is shown in an example of embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows the device in plan view and in section. The device according to the invention consists of a head body 1 with a head 1 screwed onto the body 1. cap N, and equipped with a nozzle insert W, stabilizer S, central mixture nozzles D and with mixture channels, k2, k3 and air valves 15 located in the body. The nozzle insert W has a circumferentially made flange 6 on one side, which is attached to protrusion 6 'circumferentially made in cap N. In the nozzle insert W there are oxygen nozzles 19 and oxygen channels 18, through which oxygen is supplied to the oxygen nozzles 19. Channels 18 are made radially, nozzles 19 are made perpendicular to the channels 18 and parallel to the axis of the insert W. The nozzles 19 are made between the nozzles of the mixtures not visible in the drawing, in any of the ring-shaped layers of the nozzles, preferably preferably in the first annular layer of annular nozzles, but may well be provided between annular nozzle layers, or in the second annular layer of nozzles, between the mixture outlet nozzles. In the central nozzle of the mixture D centrally, there is a central oxygen nozzle 16, the position of which in relation to the nozzle of the mixture D is fixed by means of centering elements 17, and which is introduced into the nozzles of the mixture D through the air valve 15 and blocked against movement with the gland 14. Moreover, the device is equipped with an oxygen collector 2, which can be made as a separate component and located outside the device, and can also be made in the head body 1 or attached as an attachment to the head body 1. The freedom in this situation is quite large. The collector 2 has a longitudinal oxygen channel 11 and a channel 12 perpendicularly 145 136 3 for supplying oxygen to the channel 11. The oxygen collector 2 is also equipped with control valves 10 through which the amount of oxygen flowing from the collector is regulated. 7 and 13. The oxygen line 7 supplies oxygen to the channels 18, and the oxygen line 13 supplies oxygen to the central oxygen nozzle 16. The ends of both lines 7 and 13 are introduced into the oxygen manifold 2 through glands 8 and gaskets 9. Oxygen line 7 on the second finally, it is permanently connected to a ring-shaped air collector 3, which is located on the nozzle insert W. The ring-shaped collector 3 has a circumferentially formed channel 4 on the inside, through which oxygen is distributed to the channels 18 and then to the nozzles 19. The oxygen line 13 is on the other side permanently connected to the end of the central oxygen nozzle 16. The operation of the device is as follows. First, with air valves 15 and mixture valves not shown in the drawing, the air-gas ratio is set and all three types of mixtures are fed through the appropriate channels ki, It2, K3 to the annular layers of nozzles in the nozzle insert W, not visible in the drawing and to the central mixture nozzle D. These mixtures are then ignited at the outlet of said nozzles. In turn, oxygen is supplied to the oxygen manifold 2, for example from an oxygen cylinder, and a suitably regulated oxygen flow through valves 10 from channels 11 and 12 is introduced into the oxygen lines 7 and 13, with different proportions of oxygen introduced into the conduit 7, and the other into the conduit 13. Oxygen from the oxygen conduit 7, through the annular collector 3 and the peripheral conduit 4 formed therein, is distributed to the conduits 18 and further to the nozzles 19, where it flows out of the burning mixture flowing out of ring-shaped nozzles, appropriately enriching it and raising its temperature. Likewise, oxygen from the oxygen line 13 is introduced into the central oxygen nozzles 16 and flowing out of this nozzle enriches the mixture flowing from the central mixture nozzle D. The proportions of oxygen are appropriately selected and dependent on technological needs. The device according to the invention is used in the treatment of various types of thin-walled glasses , and especially laboratory glass. Patent claims 1. A device for generating a heating stream, equipped with a head body with a nozzle insert and appropriately positioned air and gas channels, fulfilling the functions of collectors and air and gas valves, air nozzles, mix nozzles installed in the body , air and gas chambers, performing the functions of mixers, according to the main patent description No. 143 586, characterized by the fact that it has oxygen nozzles (19) and oxygen channels (18) made in the nozzle insert (W) and central oxygen nozzles (16) located centrally in the mix nozzle (D) and also has a wheel the oxygen tube (2) and the ring-shaped oxygen collector (3), connected to each other by an oxygen tube (7), while the oxygen collector (2) is connected by an oxygen tube (13) to the central oxygen nozzle (16), and the oxygen collector (3) ) is connected to the oxygen channels (18). 2. Device according to claim The apparatus of claim 1, characterized in that the ring-shaped oxygen collector (3) is located on the nozzle insert (W). 3. Device according to claim The apparatus of claim 1, characterized in that the oxygen collector (2) forms part of the body (1) of the device head. 4. Device according to claim The valve as claimed in claim 1, characterized in that the central oxygen nozzle (16) is introduced into the body (1) of the head through one of the air valves (15) centrally through this valve and the gland (14) is blocked in it, and located centrally in relation to to the mixture nozzle (D) and is secured to this nozzle (D) with centering elements (17). 5. Device according to claim The collector (2) as claimed in claim 1, characterized in that the oxygen collector (2) has an oxygen channel (11) and an oxygen supply channel (12) situated perpendicular thereto, and also has control valves (10), and glands (8) and seals (9). through which the oxygen conduits (7, 13) are connected to the manifold. A method as claimed in claim 1, characterized in that the oxygen channels (18) are arranged radially in the nozzle insert (W) and are connected to the perpendicular oxygen nozzles (19), and the number of oxygen channels (18) corresponds to the number of nozzles (19). 7. Device according to claim The method of claim 2, characterized in that the ring-shaped oxygen collector has a circumferentially formed oxygen channel on the inside (4). Printing studio of the Polish People's Republic. Mintage 100 copies Price PLN 400 PL