PL145109B2 - Plastic material injection moulding machine screw - Google Patents

Plastic material injection moulding machine screw Download PDF

Info

Publication number
PL145109B2
PL145109B2 PL1986260716A PL26071686A PL145109B2 PL 145109 B2 PL145109 B2 PL 145109B2 PL 1986260716 A PL1986260716 A PL 1986260716A PL 26071686 A PL26071686 A PL 26071686A PL 145109 B2 PL145109 B2 PL 145109B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
rod
screw
diameter
hole
axial
Prior art date
Application number
PL1986260716A
Other languages
English (en)
Other versions
PL260716A2 (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL1986260716A priority Critical patent/PL145109B2/pl
Publication of PL260716A2 publication Critical patent/PL260716A2/xx
Publication of PL145109B2 publication Critical patent/PL145109B2/pl

Links

Landscapes

  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest slimak do wytlaczarki do przetwórstwa tworzyw sztucznych, a w szczególnosci slimak z wewnetrznym ukladem temperowania.Z polskiego opisu patentowego nr 122 129 znany jest sliipak do wytlaczarki do tworzyw sztucznych. Slimak ten wyposazony jest w osiowe wydrazenie, w którym umieszczona jest rura posiadajaca poosiowe otwarcie na poczatku slimaka oraz promieniowe otwarcie na koncu slimaka, przy czym rura tajest podparta wspornikami dystansowymi usytuowanymi ukosnie do osi slimaka.W rurze osadzony jest zwiniety spiralnie-srubowo plaskownik, którego grzbiety zwojów szczelnie przylegaja do wewnetrznych scianek rury. Przednia, nie uzwojona czesc slimaka oslonieta jest wymiennikiem ciepla w postaci nieruchomego plaszcza wyposazonego w przylacza do doprowa¬ dzenia i odprowadzenia medium grzejnego.Rura wypelniona jest cieklym nosnikiem ciepla np. w postaci latwotopliwego stopu Wooda, który w trakcie obrotów slimaka jest przemieszczony zwinietym plaskownikiem wewnatrz rury w kierunku koncówki slimaka, a nastepnie przez promieniowe otwarcia wyplywa na zewnatrz rury i plynie do wymiennika ciepla pobierajac nadmiar ciepla od wewnetrznych scianek osiowego wydra¬ zenia slimaka.Ze zgloszenia RFN nr 3 320 607 znany jest równiez slimak do wytlaczarki. Slimak ten posiada osiowy nieprzelotowy otwór, w którym umieszczona jest rura grzewcza szczelnie przylegajaca srednica zewnetrzna do powierzchni otworu, przy czym w srodkowej czesci slimaka rura ta otoczona jest rurowa wkladka izolacyjna, zas w poczatkowej czesci slimaka otoczonajest rurowa wkladka przewodzaca wykonana z materialu dobrze przewodzacego cieplo. Zamknieta obustron¬ nie rura grzewcza wypelniona jest cieklym nosnikiem ciepla, który przejmuje cieplo z koncowych stref slimaka i przekazuje do stref poczatkowych. Poprzez dobór wlasciwych dlugosci wkladki izolacyjnej oraz wkladki przewodzacej mozna uzyskac odpowiednie, dla danego procesu wytlacza¬ nia, warunki temperacji slimaka.Zasadnicza wade obu tych rozwiazan stanowi mala przewodnosc cieplna stosowanych cie¬ klych nosników ciepla; np. przewodnosc stosowanego latwotopliwego stopu Woodawynosi okolo2 145 109 ,« k cal m-h-°c' zas przewodnosc cieplna miedzi wynosi okolo 340 kcal m•h•°C a ponadto stop ten ma dosc duza przyczepnosc do powierzchni metalu, co przy ograniczonej srednicy otworu w slimaku ogranicza znacznie efektywnosc przewodzenia ciepla, a tym samym skutecznosc temperowania slimaka.Celem wynalazku jest zwiekszenie efektywnosci temperowania slimaka oraz uproszczenie konstrukcji ukladu temperacji wewnetrznej tego slimaka.Slimak do wytlaczarki do przetwórstwa tworzyw sztucznych wedlug wynalazku posiada osiowy nieprzelotowy otwór o stalej lub stopniowanej srednicy, w którym umieszczony jest pret wykonany z materialu o duzej przewodnosci cieplnej, przy czym srednica tego preta jest nieco mniejsza od srednicy otworu, zas pret moze byc skladany z odcinków o wymiarach odpowiednich do wymiarów otworu. Ponadto pret ten posiada wciecie wykonane w plaszczyznie równoleglej do plaszczyzny przechodzacej przez jego os i korzystnie jest, jezeli glebokosc wciecia jest wieksza od promienia preta.Rozwiazanie wedlug wynalazku zapewnia wieksza skutecznosc przemieszczania nadmiaru ciepla ze strefy sprezajaco-dozujacej slimaka w kierunku strefy zasilajacej oraz eliminuje konie¬ cznosc stosowania deficytowych skladników stopów latwotopliwych.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia przekrój osiowy czesci roboczej slimaka stozkowego, a fig. 2 — przekrój A-A z fig. 1.Stozkowy slimak wyposazony jest w osiowy nieprzelotowy otwór o stopniowanej srednicy.W otworze tym umieszczonyjest dzielony pret wykonany z miedzi i skladajacy sie z czterech odcinków 2, 3, 4 i 5 przylegajacych do siebie powierzchniami czolowymi, przy czym kazdy z tych odcinków ma srednice mniejsza o 0,05 mm od srednicy odpowiedniego odcinka otworu slimaka. Ponadto kazdy z odcinków2,3,4 i 5 posiada wciecie 6 o dlugosci wynoszacej 1,1 promienia danego odcinka preta. Wciecie 6 zapobiega powstawaniu nadmiernych naprezen wywolanych róznica wspólczyn¬ ników rozszerzalnosci cieplnej miedzianego preta i stalowego slimaka.Zastrzezenia patentowe 1. Slimak do wytlaczarki do przetwórstwa tworzyw sztucznych wyposazony w osiowy otwór z umieszczonym wewnatrz tego otworu nosnikiem ciepla, znamienny tym, ze w osiowym otworze slimaka umieszczony jest pret, wykonany z materialu o duzej przewodnosci cieplnej, przy czym srednica preta jest nieco mniejsza od srednicy otworu. 2. Slimak wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze osiowy otwór posiada stopniowana srednice i w otworze tym umieszczony jest pret o stopniowanej odpowiednio srednicy, przy czym pret ten moze byc dzielony. 3. Slimak wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze pret posiada wciecie wykonane w plaszczyznie równoleglej do plaszczyzny przechodzacej przezjego os, przy czym korzystniejest, jezeli glebokosc wciecia jest wieksza od promienia preta. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Slimak do wytlaczarki do przetwórstwa tworzyw sztucznych wyposazony w osiowy otwór z umieszczonym wewnatrz tego otworu nosnikiem ciepla, znamienny tym, ze w osiowym otworze slimaka umieszczony jest pret, wykonany z materialu o duzej przewodnosci cieplnej, przy czym srednica preta jest nieco mniejsza od srednicy otworu.
  2. 2. Slimak wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze osiowy otwór posiada stopniowana srednice i w otworze tym umieszczony jest pret o stopniowanej odpowiednio srednicy, przy czym pret ten moze byc dzielony.
  3. 3. Slimak wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze pret posiada wciecie wykonane w plaszczyznie równoleglej do plaszczyzny przechodzacej przezjego os, przy czym korzystniejest, jezeli glebokosc wciecia jest wieksza od promienia preta. PL
PL1986260716A 1986-07-17 1986-07-17 Plastic material injection moulding machine screw PL145109B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1986260716A PL145109B2 (en) 1986-07-17 1986-07-17 Plastic material injection moulding machine screw

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1986260716A PL145109B2 (en) 1986-07-17 1986-07-17 Plastic material injection moulding machine screw

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL260716A2 PL260716A2 (en) 1987-07-13
PL145109B2 true PL145109B2 (en) 1988-08-31

Family

ID=20032058

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1986260716A PL145109B2 (en) 1986-07-17 1986-07-17 Plastic material injection moulding machine screw

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL145109B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL260716A2 (en) 1987-07-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI91297B (fi) Kuumennettava tela
EP0152844B1 (en) Die for hot die face cutting thermoplastic polymers
US5669441A (en) Heat transfer tube and method of manufacture
EP0167977A2 (en) Injection molding heated nozzle with brazed in heating element and method of manufacture
EP1201343A2 (en) Electrochemical machining process, electrode therefor and turbine bucket with turbulated cooling passage
KR900005149A (ko) 열교환기용 고성능 열전달관
KR0173018B1 (ko) 열 전달 튜브
EP0127924A1 (en) An apparatus for continuous extrusion of metals
EP0175216B1 (en) Heat transfer wall for vaporizing liquids and method of producing same
US4087893A (en) Process for producing a heat pipe
US5933953A (en) Method of manufacturing a heat transfer tube
PL145109B2 (en) Plastic material injection moulding machine screw
GB2177331A (en) Continuous casting mould
GB2231142A (en) Heat exchanger
EP1400771B1 (en) Heat exchange system and rotor having the same
RU2179907C2 (ru) Поршневой узел машины литья под давлением и способ его охлаждения
KR20010099863A (ko) 건식야금 반응기 냉각 부재 및 그 제조
US4127331A (en) Twin screw extruders
RU2101149C1 (ru) Электрод с внутренним охлаждением
KR100541508B1 (ko) 주조 휠
FR2507759A1 (fr) Echangeur de chaleur constitue d'un bloc de matiere conductrice fore de canaux pour le passage des fluides
SU1542742A1 (ru) Электродный узел машин контактной точечной сварки
SU1426750A1 (ru) Металлообрабатывающий инструмент с охлаждением
JP4766984B2 (ja) 熱媒体通流ローラ
EP1258335B1 (en) Extruder for temperature controlled extrusion