Jest rzecza powszechnie znana w prze¬ mysle materjalów wybuchowych, ze wiele juz zmieszanych i gotowych materjalów wybuchowych przy przeróbce ich na na¬ boje zapomoca dotychczas znanych urza¬ dzen podlega uszkodzeniu, albo tez wcale nie daje sie przerobic na naboje. Przy wszystkich maszynach, wyrabiajacych na¬ boje wzglednie prasach nabojowych, ko¬ niecznem jest uzycie znacznej sily, celem wcisniecia materjalu wybuchowego w lu¬ ski wzglednie przecisniecia je przez nie, przez co nie tylko jakosc materjalu wybu¬ chowego obniza sie lecz powstaja takze momenty niebezpieczne. Niniejszy sposób robienia naboi usuwa te bledy. W przeci¬ wienstwie do znanych dotychczas sposo¬ bów wgniata sie zamiast srodka wybucho¬ wego w luski patronowe, luski w srodek wybuchowy. Przez to osiaga sie te ko¬ rzysc, ze srodek wybuchowy w tym samym stanie w jakim wyszedl z pras i maszyn do mieszania bez dalszych zmian mozna u- zywac do wyrobu naboi.Druga korzysc nowego sposobu polega na tern, ze ruch obrotowy wzglednie tarcie czesci maszyn, stykajacych sie ze srod¬ kiem wybuchowym, jest wykluczone.Urzadzenie maszyny do wyrobu naboi, przedstawione na rysunku, sluzy do wyko¬ nania tego sposobu pracy; pracuje ono perjodycznie, a obsluguje je jeden robot¬ nik. Przy ruchu dzwigni 3 nadól porusza¬ ja sie naprzód sanki 4 na torze 5, zmusza¬ jac beben luskowy 6, który jest z niemi sztywnie polaczony, do tego samego ru¬ chu, tak, ze przednie luski 18 wciskaja sie w komore z materjalem wybuchowym 8 i napelniaja sie na nastawiona dlugosc.Równoczesnie z tym ruchem bebna lusko-wego wyrzucaja wypychacze 16 napelnio¬ ne luski nabojowe 18, które znajduja sie na drugiej stronie-, albo tez wyrzucaja wy¬ pychacze 16 materjal wybuchowy, wziety z komór materjalów wybuchowych, a znaj¬ dujacy sie w luskach nabojowych jako go¬ towe naboje.Po spowodowanem przez sprezyne spi¬ ralna 19 cofnieciu sie sanek 4 wraz z beb¬ nem luskowym obraca sie beben recznie tak, ze puste luski skierowuja sie w kierun¬ ku komory z materjalami wybuchowemi, a napelnione luski zostaja przy nastepuja¬ cym ruchu wprzód wyrzucone. Beben lu¬ skowy jest sztywnie polaczony z walem //, który jest prowadzony w lozyskach prze¬ wierconych w tym celu w srodku sanek 4 i w lozysku wiszacem 12 i daje sie latwo o- bracac w lozyskach kulkowych. Równo¬ czesnie z cofaniem sie sanek nastepuje tez przy pomocy dzwigni 2/ i 22 i kól 23, 24 i 25 obrót slimaka transportujacego w cy¬ lindrze 7 w którym znajduje sie materjal wybuchowy tak, ze taka sama ilosc ma- terjalu wybuchowego, jaka luski przy kaz¬ dym ruchu naprzód bebna luskowego bio¬ ra z komory z materjalem wybuchowym, wchodzi znów do tej komory.W celu regulowania transportu materja¬ lu zmienia sie zaleznie od srednicy lusek nabojowych dlugosc ramienia dzwigni 22 zapomoca polaczenia srubowego (fig. 3) przesuwanego w podluznym otworze. Lu¬ ski nabojowe i wypychacze daja sie zapo¬ moca znanych urzadzen srubowych latwo wymienic w bebnie luskowym. W celu wy¬ równania zmieniajacych sie dlugosci lu¬ sek nabojowych wsuwa sie do komory z materjalami wybuchowemi w tylnej jej czesci plyty gumowe róznej grubosci, aby luski nabojowe odcinaly gladko przy kaz¬ dym skoku. PLIt is well known in the explosives industry that many of the already mixed and ready-made explosives are damaged, or cannot be converted into cartridges, when converted into cartridges by means of hitherto known devices. With all machines producing cartridges or cartridge presses, it is necessary to use considerable force in order to force the explosive into the tube or to force it through it, whereby not only the quality of the explosive material decreases, but also dangerous moments arise. . This method of making cartridges removes these errors. Contrary to the methods known hitherto, it dents instead of the explosive into the cartridge shells, the shells into the explosive. Thereby, the advantage is achieved that the explosive in the same condition as it came out of the presses and mixing machines can be used for the production of cartridges without any further changes. A second advantage of the new method is that the rotational movement or friction of the parts is machines in contact with the explosive is excluded. The device of the cartridge-making machine shown in the drawing is used to carry out this method of work; it works periodically and is operated by one worker. When the lever 3 is moved, the sled 4 on the track 5 moves forward, forcing the drum 6, which is rigidly connected to it, to move in the same way, so that the front casings 18 are pressed into the chamber with the explosive material. 8 and fill up to the set length. Simultaneously with this movement of the husk drum, they eject the ejectors 16 filled cartridge shells 18 which are on the other side - or they eject the ejectors 16 explosive material taken from the explosive chambers, and contained in cartridge shells as ready-made cartridges. After the spring 19 causes the sledge to retract, together with the husk drum, the drum is manually rotated so that the empty shells are directed towards the material chamber. explosive, and the filled hulls are thrown forward with the following movement. The crank drum is rigidly connected to the shaft 2, which is guided in bearings drilled for this purpose in the center of the sled 4 and in the bearing by hanging 12 and can be easily braced in the ball bearings. Simultaneously with the retraction of the sled, the transport screw in cylinder 7 in which the explosive is located is rotated by means of the levers 2 / and 22 and the wheels 23, 24 and 25, so that the same amount of explosive material as the shells with each forward movement of the honeycomb drum from the explosive chamber, it re-enters this chamber. In order to regulate the transport of the material, the length of the lever arm 22 varies depending on the diameter of the cartridge casings by means of a screw connection (Fig. 3) which can be moved in an oblong hole. Cartridge slots and ejectors can be easily replaced in the husk drum by the use of known screw devices. In order to compensate for the varying lengths of the cartridges, rubber plates of different thickness are inserted into the explosive chamber at the rear of the chamber so that the cartridge shells are cut smoothly at each stroke. PL