PL14271B1 - Sposób klejenia papieru, ntaterjalów wlókienniczych i podobnych. - Google Patents
Sposób klejenia papieru, ntaterjalów wlókienniczych i podobnych. Download PDFInfo
- Publication number
- PL14271B1 PL14271B1 PL14271A PL1427130A PL14271B1 PL 14271 B1 PL14271 B1 PL 14271B1 PL 14271 A PL14271 A PL 14271A PL 1427130 A PL1427130 A PL 1427130A PL 14271 B1 PL14271 B1 PL 14271B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- paper
- added
- protective colloid
- gluing
- suspension
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 23
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 title claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 18
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 18
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 claims description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 4
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 claims description 3
- 239000005018 casein Substances 0.000 claims description 3
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 3
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 claims description 2
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 claims description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 2
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims description 2
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 claims 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 7
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 7
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000004859 Copal Substances 0.000 description 4
- 241000782205 Guibourtia conjugata Species 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 3
- 229940037003 alum Drugs 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 3
- 229920001800 Shellac Polymers 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 2
- 239000004208 shellac Substances 0.000 description 2
- ZLGIYFNHBLSMPS-ATJNOEHPSA-N shellac Chemical compound OCCCCCC(O)C(O)CCCCCCCC(O)=O.C1C23[C@H](C(O)=O)CCC2[C@](C)(CO)[C@@H]1C(C(O)=O)=C[C@@H]3O ZLGIYFNHBLSMPS-ATJNOEHPSA-N 0.000 description 2
- 229940113147 shellac Drugs 0.000 description 2
- 235000013874 shellac Nutrition 0.000 description 2
- 239000008149 soap solution Substances 0.000 description 2
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 1-monostearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N Glycerol trioctadecanoate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 239000000981 basic dye Substances 0.000 description 1
- 238000002144 chemical decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H dialuminum;trisulfate;hydrate Chemical compound O.[Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 239000008233 hard water Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejszy dotyczy ulepszen przy klejeniu papieru, materialów wlókien¬ niczych i podobnych materjalów, a zwla¬ szcza wytwarzania srodków klujacych, sto¬ sowanych do tego celu.Wiadomo, ze wynik klejenia papieru, papki papierowej i tym podobnych zalezy od obnizenia sklonnosci, jaka wykazuja wlókna do wloskowatego pochlaniania cie¬ czy; zamierzony cel osiaga sie, pokrywajac wlókna substancjami, nieprzyjnmjacemi wody i nieprzepuszczalnymi, jak mp. kala- fonja, W praktyce w tym celu miesza sie obec¬ nie z papka papierowa lub tej podobna w holendrze lub miazdzarce roztwór mydla, otrzymany dzialaniem goracych alkaljów na zywice. Po dokladnem zmieszaniu tych materjalów w miazdzarce lub holendrze dodaje sie alunu, czyli siarczanu glinowe- go w celu rozlozenia mydla. Tak obrobio¬ ny materjal mozna przerobic na papier do pisania, natomiast materjal nieobrobiony nadaje sie tylko do wyrobu papierów po¬ chlaniajacych, jak bibuly, i papierów fil¬ tracyjnych, a nic nadaje sie oczywiscie do wyrobu papieru, na którymby mozna pisac.Skutek klejenia jest intensywniejszy i wy¬ razniejszy, jesli zywice zmydlac ograni¬ czona iloscia alkaljów tak, zeby w kleju znajdowala sie niezmydlona zywica. Ten sposób pracy oparty na stosowaniu wolnej zywicy przyjal sie obecnie calkowicie w technice. Tak wiec np., aby osiagnac znry-dlenie kalafonji, odpowiadajace np. sred¬ niej liczbie zmyslenia okolo 165, potrzeba, liczac $tfag&, 4k$ *frdy jJlazCOJ. Przy uzyciu 10$ sody otrzymuje sie rozpu¬ szczalne mydla kwasne, zawierajace oko¬ lo 40% wolnej zywicy, i mydla takie stoso¬ wane sa obecnie szeroko do klejenia pa¬ pieru. Obnizenie ilosci alkaljów (sody) po¬ nizej 10% daje produkty przewaznie sla¬ bo albo zupelnie nierozpuszczalne.Proponowano juz rozpraszac zywice zapomoca mlyna koloidowego bez stosowa¬ nia alkaljów i istotnie okazalo sie, ze ko¬ loidalna zywica wytworzona w ten sposób doskonale sie nadaje do klejenia materja- lów wlóknistych. Jednakze rozpraszanie zywicy w mlynie koloidowym nastrecza duze trudnosci z powodu malych wydaj¬ nosci, ogromnej ilosci potrzebnej energji oraz latwosci zatykania sie mlyna.Obecnie, zgodnie z wynalazkiem, moz¬ na wytwarzac zawiesiny, nadajace sie ja¬ ko srodki klejace, z zywic wogóle, jak z kalafonji, z zywic sztucznych, wosków, parafin, tluszczów, kwasów tluszczowych, substancyj bitumicznych, stalych weglowo¬ dorów lub mieszanin ich z olejami schna- oemi, z pozostalosciami destylacyjnemi i tym podobnych w nastepujacy sposób.Materjaly, wybrane do klejenia, pod¬ daje sie w temperaturze, zblizonej do tem¬ peratury ich topienia i w obecnosci roz¬ cienczonego alkalicznego roztworu, zawie¬ rajacego jeden lub wiecej tak zwanych ko¬ loidów ochronnych, np. bialka, kazeiny i tym podobnych, krótkiemu intensywnemu mechanicznemu mieszaniu w odpowiednim aparacie, np. w naczyniu, zaopatrzonem w mieszadlo, obracajace sie z szybkoscia o- kolo 100 do 300 obrotów na minute.Potrzebna ilosc koloidu ochronnego jest zwykle niewielka i wynosi od 1 do 3% w stosunku do materjalu, przeznaczonego do rozproszenia. Tak otrzymane zawiesiny mieszaja sie latwo i jednorodni3 z zimna woda.Zabarwienie zawiesin, wytworzonych w opisany sposób, zalezy od uzytego mate¬ rjalu, pr^yczem zabarwienie to zmienia sie od mocno zóltego do bialego. Zawiesiny te po straceniu koaguluja sie bardzo mialko.Prócz tego, poniewaz tak wytworzone srod¬ ki klejace nie stanowia roztworów mydel, wiec potrzeba tylko niewielkiej ilosci alu¬ nu do stracenia, powodujacego nietylko rozklad pod wzgledem chemicznym, lecz takze stracenie koloidu zapomoca soli, dzia¬ lajacej bardzo skutecznie, zwlaszcza, jesli jest sola trójzasadowa. Stosowanie do kle¬ jenia zawiesin, wytworzonych wedlug wy¬ nalazku, jest wiec bardzo ekonomiczne. Po¬ niewaz wytworzone zawiesiny sa ciekle, a w przypadku zywic moga zawierac ich 50 do 60%, nie wymagaja wiec rozcienczenia przed uzytkiem. Prócz tego maja te zalete, ze sa prawie niewrazliwe na dzialanie wo¬ dy twardej oraz wody kwasnej. Oba te czynniki nadaja wyzszosc niniejszemu wy¬ nalazkowi w porównaniu ze sposobami do¬ tychczasowemu.Sposób klejenia, opisany powyzej, wy¬ kazuje zatem w wysokim stopniu praktycz¬ ne i ekonomiczne korzysci, a oprócz tego mozna zgodnie z wynalazkiem stosowac znaczna ilosc materjalów dodatkowych do klejenia papieru i innych produktów wlók¬ nistych. A zatem zywice twarde, jak ko¬ pal, szelak i tym podobne daja papiery twarde, bardzo szeleszczace, natomiast pa¬ piery miekkie i gladsze w dotknieciu moz¬ na wytwarzac z dodatkiem substancyj tlu¬ stych. A zatem do klejenia papieru mozna stosowac ogromna ilosc materjalów, nie- przyjmujaeych wody, Iinna zaleta wynalazku polega na tern, ze zawiesiny mozna zabarwiac zasadowe- mi nierozpuszczalnemi w wodzie barwni¬ kami. Barwnik przetwarza sie w sól pod dzialaniem kwasu, zawartego w zawiesi¬ nach, i w ten sposób zostaje utrwalony na wlóknach, które dzieki temu zostaja za¬ barwione trwale. — 2 —Ponizsze przyklady wyjasniaja sposób wykonania sposobu wedlug wynalazku.Przyklad L 98 kg stopionej zywicy sosnowej miesza sie dokladnie w naczyniu, zaopatrzonem w dobrze dzialajace miesza¬ dlo z mocnemi ramionami mieszalnemi, ob¬ racajace sie z szybkoscia okolb 300 obro¬ tów na minute. Podczas mieszania materjal sie chlodzi zapomoca dodatku niewielkich ilosci wody, do której, w razie potrzeby, dodaje sie alkaljów 0,1 do 0,7%. W tem¬ peraturze okolo 80 — 90° dodaje sie 2%- owy roztwór kazeiny w 25 1 wody i 200 g wodorotlenku sodowego, przyczem miesza sie w dalszym ciagu z mozliwie najwiek¬ sza szybkoscia. Pio kilku minutach miesza¬ nina przetwarza sie na przewaznie bez¬ barwna mase, dajaca sie latwo mieszac z woda. W .celu oziebienia produktu dobrze jest podczas mieszania dodawac zimnej wody, przyczem ciekla masa pochlania wo¬ de. Materjal staje sie najprzód nieco ge- sciejszy, a dopiero potem bardziej plynny.Jesli zawartosc zywicy wynosi 50% lub mniej, to materjal jest w zwyklej tempe¬ raturze ciekly i daje sie zlewac do zbiorni¬ ka zapasowego. Zwykle dobrze jest stoso¬ wac 2% materjalu koloidalnego (t. j. 1% zywicy) w stosunku do zawartosci holen¬ dra lub miazdzarki. Po doklaidnem wpro¬ wadzeniu materjalu klejacego do materja- lu przeznaczonego do sklejenia, materjal klejacy mozna stracic, skoagulowac i u- trwalic zapomoca 1 %• alunu. Obrobiony w ten sposób papier o sredniej mocy wyka¬ zuje doskonale wlasciwosci.Przyklad 2. Ilosc kopalu, która mozna zmieniac dowolnie, najprzód sie stapia, a nastepnie dodaje do zywicy (kalafonji), w której rozpuszcza sie on dzieki swej plyn¬ nej konsystencji. Nastepnie mieszanine przeprowadza sie przez filtr z tkaniny me¬ talowej. Tak przygotowany stopiony ma¬ terjal rozprasza sie nastepnie, zgodnie z przykladem 1, przyczem otrzymany pro¬ dukt mozna stosowac do klejenia. Kopal u- zyty w ilosci 10% w mieszaninie z kalafo- nja nadaje papierowi doskonala twardosc, sztywnosc oraz doskonaly polysk w ma¬ szynie do wykonczania.Przyklad 3. 85 kg kalafonji i 15 ikg parafiny rozpuszcza sie w tsposób, opisany w przykladzie 1. Dzieki obnizeniu tempe¬ ratury topienia, skutkiem obecnosci para¬ finy temperatura rozpraszania moze wyno¬ sic 65 do 70°C. Takprzygotowany produkt stosuje sie nastepnie, jak w przykladzie 1, wprowadzajac go do miazdzarki lub holen¬ dra. Papier klejony ta mieszanina w ilosci 1 % wykazuje znaczna gladkosc i miekkosc w dotknieciu.Przyklad 4. 60 kg kopalu topi sie, jak w przykladzie 2, i do stopionej substancji dodaje sie 20 kg szelaku i 20 kg pokostu.Nastepnie mieszanine rozprasza sie, jak w przykladzie 1, poczem mozna ja dodac do miazdzanki lub holendra. Papier klejony tym materjalem wykazuje zwiekszona twardosc i sztywnosc, doskonala elastycz¬ nosc, a takze wieksza liczbe faldowania oraz doskonale efekty gladzenia w maszy¬ nie.Przyklad 5. 10 kg stearyny i 30 kg za¬ sadowego barwnika lub inna jego ilosc, po¬ trzebna do nadania zadanego odcienia i in¬ tensywnosci barwy klejonemu materjalo- wi, dodaje sie do 60 kg stopionej zywicy.Stopiona mase rozprasza sie, jak w przy¬ kladzie 1, i stosuje sie do klejenia, wpro¬ wadzajac do holetadra, poczem nastepuje koagulacja. Jesli np. potrzeba 1 kg farby na 100 kg papieru, to nalezy do holendra dodac 6,66 kg 50%-go roztworu zywicy.Tak obrobiony papier bedzie prawdopo¬ dobnie przeklejony, nie jest to jednakze niepozadane. Zapomoca wody w zaden spo¬ sób nie mozna juz usunac substancji bar¬ wiacej z materjalu.Przyklad 6. Mieszanine 60 kg zywicy, 30 kg kopalu i 10 kg parafiny rozprasza sie, jak w przykladach poprzednich, i roz¬ ciencza sie na 3%-owa wodna zawiesine, — 3 —która z dodatkiem lulb bez dodatku klejów roslinnych i zwierzecych stosuje sie w zwy¬ kly sposób clo klejenia na powierzchni (apreturowania) papieru i tym podobnych nlaterjalów.Zaleznie od ilosci substancyj, doprowa¬ dzanych do materialu otrzymuje sie pa¬ pier, poczawszy od zdatnego do pisania az do nieprzemakalnego lub nieprzyknujace¬ go wody. PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób klejenia papieru, materia¬ lów wlókienniczych i tym podobfiych, zna¬ mienny tern, ze naturalne lub sztuczne zy¬ wice, woski, stale weglowodory lub tym podobne substancje lub ich mieszaniny pod¬ daje sie szybkiemu mieszaniu w tempera¬ turze, zblizonej do ich putnktu topienia, przyczem do topionego materjalu przy cia- glem mieszaniu dodaje sie roztwór, zawie¬ rajacy koloid ochronny, yak bialko, kazei¬ ne lub tym podobne srodki, i wytworzona zawiesine dodaje sie do papki papierowej, poczem zawiesine koaguluje sie niewielka iloscia srodka koagulujacego lub tez zawie¬ sina -pokrywa sie gotowy papier,
- 2. Sposób wedlug zastrz. lf znamien¬ ny tern,, ze koloid ochronny rozproszony jest w roztworze alkalicznym,
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tern, ze z materialem, przeznaczo¬ nym do rozproszenia, wprowadza sie do papki substancje barwiaca.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tem, ze roztwór, zawierajacy ko¬ loid ochronny, dodaje $e z poczatku powo¬ li w malych ilosciach a nastepnie — w wiekszych ilosciach. Becker & Co. (1924) Limited. Zastepca: Inz. M. Brokman, rzecznik patentowy. BIBLIO" Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL14271B1 true PL14271B1 (pl) | 1931-09-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH04228699A (ja) | ハイソリッドの紙用水性コーティング組成物に外部加熱なしに可溶性のポリビニルアルコール樹脂 | |
| US3847637A (en) | Stable wax sizing composition and method of sizing cellulosic fiber products | |
| US3404991A (en) | Emulsions of fatty acids | |
| DE571299C (de) | Verfahren zur Herstellung von Harzdispersionen | |
| PL14271B1 (pl) | Sposób klejenia papieru, ntaterjalów wlókienniczych i podobnych. | |
| US1882680A (en) | Sizing fibrous materials | |
| US5358554A (en) | Liquid composition for improving strength and water repellency of cast cellulosic fiber products | |
| US2340846A (en) | Wax emulsion | |
| US2015796A (en) | Waterproofing composition and method of making and applying the same | |
| US2566529A (en) | Coating of paper | |
| AT130525B (de) | Verfahren zur Herstellung von wässerigen Dispersionen, insbesondere Leimungsmitteln für Papier, Gewebe und ähnliche Faserstoffe. | |
| US1668760A (en) | Thermoplastic pulp | |
| US2797167A (en) | Hydrophobic blends comprising fortified rosin and wax | |
| US2099880A (en) | Composition of matter adapted for increasing the water-resistance of fibrous substances specifically paper products and process of making same | |
| US2058085A (en) | Sizing paper | |
| US1949249A (en) | Fibrous composition and process of manufacture | |
| US2215136A (en) | Manufacture of wet-strengthened paper | |
| US1771150A (en) | Fibrous composition and method for manufacturing same | |
| US1672705A (en) | Sized cellulose-fiber product and process of making | |
| US2187858A (en) | Method of producing impregnating compositions | |
| US1953085A (en) | Paper waxing composition | |
| DE556510C (de) | Verfahren zur Herstellung eines mit Paraffinemulsion geleimten, Fuellstoffe enthaltenden Papiers | |
| US1401791A (en) | Waterproof composition | |
| US1940431A (en) | Aqueous dispersion of montan wax and other water-immiscible bodies and process of making | |
| US1780633A (en) | Production of wax compositions |