Przedmiotem wynalazku jest sposób i narzedzie do gladkosciowej obróbki powierzchni, zwlaszcza otworów i zewnetrznych powierzchni walcowych oraz otworów i zewnetrznych powierzchni równoleglych tworzacych i niekolowym przekroju poprzecznym, np. wielowypustów.Znane sa sposoby i narzedzia do gladkosciowej obróbki otworów przez gladzenie lub dogla¬ dzanie. W sposobach gladzenia lub dogladzania otworów oselki scierne rozmieszczone sa wzdluz tworzacych powierzchni cylindrycznej i podczas obróbki dociskane w kierunku promieniowym do powierzchni otworu obrabianego poprzez osiowe przesuwanie elementu w ksztalcie stozka lub kilku zlozonych stozków, albo tez elementów w ksztalcie klina umieszczonych wewnatrz glowicy.Narzedzie o odpowiedniej do tych sposobów obróbki budowie, zawierajace oselki scierne o spoiwach ceramicznych, metalowych lub zywicznych charakteryzuje sie znaczna zlozonoscia kons¬ trukcyjna, jest kosztowne i nie pozwala na uzyskanie powierzchni obrabianej, która charakteryzo¬ walaby sie bardzo dobrym wygladzaniem zarówno wierzcholków, jak i wglebien nierównosci.Wlasciwosc ta ma szczególnie duze znaczenie w przypadku powierzchni cylindrów silników spali¬ nowych i pomp, których gladz powinna charakteryzowac sie dobrym wygladzeniem zarówno powierzchni nosnej, jak i krzyzowych rys spelniajacych role rowków smarowych.Znane sposoby i narzedzia gladzenia lub dogladzania nadaja sie tez do gladkosciowej obróbki powierzchni przedmiotów o przekroju niekolowym, np. wielowypustów.Celem wynalazku bylo opracowanie sposobu i narzedzia do gladkosciowej obróbki powierz¬ chni, dokonywanej bocznymi powierzchniami elastycznego elementu roboczego dociskanego do obrabianej powierzchni, umozliwiajacych wygladzanie powierzchni poprzez zmniejszenie wyso¬ kosci jej nierównosci oraz usuwanie mikronierównosci zarówno z wierzcholków, jak i wglebien tych nierównosci, umozliwiajacych wykorzystanie do obróbki powszechnie dostepnych obrabia¬ rek, np. wiertarek ogólnego przeznaczenia, a takze charakteryzujacych sie prosta budowa i latwos¬ cia wykonania narzedzi.Sposób gladkosciowej obróbki powierzchni wedlug wynalazku polega na tym, ze sile docisku elementu roboczego do obrabianej powierzchni reguluje sie, korzystnie pomiedzy kolejnymi przejsciami, przez elastosprezysta zmiane przekroju poprzecznego elementu roboczego, przy czym zachowuje sie niezmienna odleglosc osi obsady elementu roboczego od obrabianej powierzchni.2 Mim Elastosprezysta zmiane przekroju poprzecznego wymusza sie przez zmiane docisku w kierunku osiowym.Wywolane naciskiem osiowym naprezenia wewnetrzne elementu roboczego, wykonanego z materialu o wlasciwosciach elasto&prezystych, powoduja tendencje do zwiekszaniajego przekroju poprzecznego, a po oparciu sie czynnej powierzchni elementu roboczego na powierzchni obrabia¬ nej, dalsze zwiekszanie naprezen powoduje zwiekszanie nacisków powierzchniowych, proporcjo¬ nalniedo zwiekszajacej sie sily nacisku osiowego. Naprezony elastospreiysty element roboczyswa powierzchnia przylega dokladnie do powierzchni obrabianej wypelniajac jej wglebienia i wywiera na nia równomierny, w wystarczajacym w praktyce przyblizeniu, nacisk, zarówno na wierzcholki, jak i wglebienia nierównosci.Podczas wykonywania elementem roboczym glównych ruchów roboczych stycznie do obra¬ bianej powierzchni, jego powierzchnia przyjmuje sukcesywnie ksztalt obrobionej powierzchni, wnikajac w jej nierównosci i wywierajac na nie równomierny nacisk. Nadanie elementowi robo¬ czemu wlasciwosci skrawnych, np. przez wprowadzenie najego powierzchnie odpowiednio dobra¬ nych materialów sciernych powoduje, podczas ruchu roboczego, usuwanie mikronierównosci powierzchni obrabianej.Sposób obróbki gladkosciowej wedlug wynalazku umozliwia dodatkowo dogodne bezstop- niowe przemieszczanie, w zakresie kilku milimetrów, czynnej powierzchni elementu roboczego w stosunku do nieruchomej osi zamocowania narzedzia, co w technologii maszyn stanowi szeroki zakres i pozwala na objecie malym kompletem narzedzi duzego szeregu wymiarów. Mozliwa jest tez dogodna i precyzyjna kompensacja wymiarów narzedzia, konieczna zarówno na skutek zuzy¬ wania sie narzedzia, jak i niekiedy na skutek ubytków powierzchni obrabianej powstalych w wyniku obróbki. Dokladnosc obróbki w malym stopniu uzalezniona jest od dokladnosci obra¬ biarki, dzieki czemu duze gladkosci powierzchni przy równoczesnie wysokich wymaganiach dokladnosciowych mozna uzyskiwac na obrabiarkach malo dokladnych, np. na wiertarkach ogólnego przeznaczenia.Sposób wedlug wynalazku umozliwia tezlatwa obróbke gladkosciowa powierzchni trudnodo¬ stepnych, np. wewnetrznych powierzchni kulistych.Narzedzie do gladkosciowej obróbki powierzchni wedlug wynalazku rozwiazane zostalo w ten sposób, ze element roboczy posiada boczne powierzchnie robocze o ksztalcie odpowiednim do ksztaltu obrabianej powierzchni i wykonany jest z materialów o dobrych wlasciwosciach elasto- sprezystych, korzystnie ze spienionego poliuretanu zawierajacego w swej masie ziarna scierne.Obsada narzedzia wyposazona jest w uklad do elastosprezystej zmiany wymiarów poprzecznych elementu roboczego przez zmiane nacisku w kierunku osiowym, najkorzystniej skladajacy sie z przesuwnej podkladki dociskowej i nakretki wspólpracujacej z nagwintowana czescia obsady.Odmiana narzedzia wedlug wynalazku jest takie, którego element roboczy ma postac tulei z zewnetrzna powierzchnia robocza oraz z otworem osadczym o stalym osiowo przekroju. Element roboczy osadzony jest, korzystnie za posrednictwem tulejek kolnierzowych, na walcowym trzpie¬ niu obsady, przy czym element roboczy z jednej strony podparty jest osiowo stalym wystepem obsady, korzystnie lbem trzpienia.Na uzyskanie korzystnych skutków wedlug wynalazku ma wplyw w niektórych zastosowa¬ niach,jezeli element roboczy stanowi szereg tulei osadzonych za posrednictwem tulejek kolnierzo¬ wych, kolejno na walcowym trzpieniu obsady, korzystnie z zachowaniem czolowych odstepów regulowanych przekladkami, zwlaszcza w postaci kolnierzy tulejek. Rozwiazanie takie umozliwia zestawianie elementu roboczego z segmentów o róznych wlasciwosciach skrawnych, a ponadto przestrzenie pomiedzy tulejkami stanowia komory mogace miescic pozadane w procesie skrawania substancje chlodzace, smarujace, albo tez pasty lub zawiesiny scierne. Komory te moga tez w czasie obróbki przejmowac uboczne produkty skrawania. Zastosowanie elementu roboczego z szeregu tulei usytuowanychjedna za drugaumozliwia tez bardziej równomierne odksztalcanie narzedzia na calej jego dlugosci.Element roboczy nastepnej odmiany narzedzia ma postac tulei z zewnetrzna powierzchnia robocza oraz z osiowo zbieznym otworem osadczym, którym osadzony jest na trzpieniu obsady, wyposazonym w osiowo zbiezne powierzchnie. Rozwiazanie takie umozliwia kumulowanie efektu141828 3 zmiany przekroju poprzecznego elementu roboczego wynikajacego równoczesnie z osiowego nacisku i z przemieszczania go na osiowo zbieznym trzpieniu.Element roboczy kolejnej odmiany narzedzia ma postac tulei z wewnetrzna powierzchna robocza oraz z zewnetrzna powierzchnia osadcza o stalym osiowoprzekroju, któraosadzonyjest w centralnym gniezdzie obsady o niezmiennej osiowo srednicy, przy czym element roboczy zjednej strony podparty jest osiowo stalym wystepem obsady, korzystnie majacym postac uskokuotworu gniazda. Element roboczy dalszej odmiany narzedzia ma postac tulei z wewnetrzna powierzchnia robocza oraz z osiowo zbiezna zewnetrzna powierzchnia osadcza, która jest osadzony w osiowo zbieznym, centralnym gniezdzie obsady.Nastepna, korzystna w niektórych zastosowaniach odmiana narzedzia wyposazona jest w co najmniej dwa elementy robocze. Elementy robocze maja postac wydluzonych ksztaltek rozmie¬ szczonych na obwodzie obsady, w gniazdach usytuowanych równolegle do jej osi. Boczne powierzchnie robocze elementów roboczych czescia swego obwodu, korzystnie nie wieksza niz 1/2, wystaja ponad powierzchnie obsady. Elementy robocze w jednym koncu podparte sa osiowo stalym elementem obsady, korzystnie dnem gniazda.Na uzyskanie korzystnych skutków wedlug wynalazku ma wplyw, jezeli element roboczy wyposazony jest w co najmniej jedna faze ulatwiajaca wprowadzenie narzedzia w material obra¬ biany. Nastepne korzysci uzyskuje sie, jezeli powierzchnia robocza elementu roboczego wyposa¬ zona jest w rowki srubowe, albo krzyzowe, albo osiowe. Rowki na powierzchni elementu robo¬ czego umozliwiaja doprowadzenie w czasie procesu obróbki substancji chlodzaco-smarujacych, a takze przejmuja uboczne produkty skrawania.Dalsze korzysci wedlug wynalazku uzyskuje sie, jezeli powierzchnia osadcza elementu robo¬ czego oraz obsady wyposazona jest w wystepy zabezpieczajace element roboczy przed obrotem wzgledem obsady.Korzystne jest takze, jezeli przesuwna podkladka dociskowa wyposazona jest w wystepy osadzone w odpowiednich wglebieniach elementu roboczego i obsady, zabezpieczajace element roboczy przed obrotem wzgledem obsady.„Narzedzia wedlug wynalazku-posiadaja prosta konstrukcje, sa latwe do wykonania i tanie.Konstrukcja narzedzi umozliwia bezstopniowa regulacje wymiarów roboczych narzedzi w szero¬ kim zakresie, a takze bezstopniowa regulacje nacisków czynnych powierzchni narzedzi do obra¬ bianej powierzchni. Narzedzia sa latwe w obsludze i nie wymagaja stosowania specjalnych uchwy¬ tów ani w wiekszosci odmian specjalnych obrabiarek.Wynalazek zostanie blizej objasniony na podstawie przykladów wykonania przedstawionych na rysunku, na którym fig. 1, fig. 2, fig. 3, fig.4, fig. 5, fig. 6, fig. 7, fig. 9, fig. 11, fig. 13 i fig. 15 przedstawiaja kolejne odmiany narzedzi w pólwidoku — pólprzekroju osiowym, zas fig. 8-przekrój poprzeczny w plaszczyznie A-A narzedzia przedstawionego na fig. 7 oraz analogiczne przekroje poprzeczne: fig. 10-narzedzia przedstawionego na fig. 9, fig. 12-narzedzia z fig. 11, fig. 14 z fig. 13 i fig. 16 z fig. 15, natomiast fig. 17 przedstawia dodatkowa odmiane narzedzia do obróbki otworów wielowypustowych w przekroju poprzecznym, o konstrukcji analogicznej do przedstawionej na fig. 15 i fig. 16.Element roboczy 1 narzedzia posiada boczne powierzchnie robocze o ksztalcie odpowiednim do ksztaltu obrabianej powierzchni i wykonanyjest ze spienionego poliuretanu, zawierajacego w swej masie ziarna scierne. Obsada 2 narzedzia wyposazonajest w uklad do elastosprezystej zmiany wymiarów poprzecznych elementu roboczego 1 przez zmiane nacisku w kierunku osiowym, skladajacy sie z przesuwnej podkladki dociskowej 3 i nakretki 4 wspólpracujacej z nagwintowana czescia obsady 2.W odmianach narzedzi przedstawionych na fig. fig. 1,2,3,4,5 i 6 element roboczy 1 ma postac tulei z zewnetrzna powierzchnia robocza oraz z otworem osadczym o stalym osiowo przekroju, którym osadzony jest przesuwnie za posrednictwem tulejek kolnierzowych 5 i 6 na walcowym trzpieniu obsady 2. Element roboczy 1 zjednej strony podpartyjest lbem trzpienia obsady 2, zas ze strony przeciwnej przesuwna podkladka dociskowa 3 i nakretka4.Odmiany narzedzi przedstawione na fig. 5 i fig. 6 wyposazone sa w element roboczy 1 w postaci szeregu tulei osadzonych kolejno na trzpieniu obsady. Zadane czolowe odstepy pomiedzy sasied¬ nimi tulejami elementu roboczego 1 regulowane sa przekladkami w postaci kolnierzy tulejek 5 i 6.4 141828 Nastepna odmiana narzedzia przedstawiona na fig. 7 i fig. 8 wyposazona jest w element roboczy 1 majacy postac tulei z osiowo zbieznym otworem osadczym, którym osadzony jest na trzpieniu obsady 2 wyposazonym w osiowo zbiezna powierzchnie 11.Element roboczy 1 wciskany jest osiowo na stozkowy trzpien obsady 2 poprzez podkladke dociskowa 3 i nakretke 4 osadzona na nagwintowanej czesci obsady 2.Kolejne odmiany narzedzi przedstawione na fig. 9 i fig. 10 oraz na fig. 13 i fig. 14 wyposazone sa w element roboczy 1, który ma postac tulei z wewnetrzna powierzchnia robocza oraz z zewnetrzna powierzchnia osadcza o stalym osiowo przekroju, która jest osadzony w centralnym gniezdzie obsady 2 o niezmiennej osiowo srednicy.Element roboczy 1 zjednej strony podpartyjest osiowo stalym wystepem obsady2, majacy postac uskokuotworu gniazda, zas ze stronyprzeciwnej dociskany jest on do wystepu obsady 2 za pomoca nakretki 4 i podkladki 3. W narzedziu przedstawionym na fig. 9 i fig. 10 dla zabezpieczenia elementu roboczego 1 i podkladki 3, przed obrotem wzgledem obsady 2, ich zewnetrzne powierzchnie osadcze oraz wewnetrzna powierzchnia gniazda obsady 2 wyposazone sa w wystepy 13.Nastepna odmiana narzedzia przedstawiona na fig. 11 i fig. 12 wyposazona jest w element roboczy 1, który ma postac tulei z wewnetrzna walcowa powierzchnia robocza oraz z osiowo zbiezna zewnetrzna powierzchnia osadcza, która jest osadzony w osiowo zbieznym, centralnym gniezdzie obsady 2. Od strony wiekszej srednicy gniazda element roboczy jest wciskany osiowo w gniezdzie obsady 2 za pomoca nakretki 4 i za posrednictwem podkladki dociskowej 3. Dla zabezpieczenia elementu roboczego 1 przed obrotem wzgledem obsady 2 jest on sprzezony z podkladka dociskowa 3 za pomoca wystepów 14, zas podkladka dociskowa 3 sprzezona jest z obsada 2 za pomoca co najmniej jednego wystepu 15 osadzonego w odpowiednim wrebie obsady 2.Dalsze odmiany narzedzi przedstawione na fig. 15, fig. 16 i fig. 17 wyposazone sa w kilka elementów roboczych 1 rozmieszczonych równomiernie na obwodzie obsady 2, w gniazdach usytuowanych równolegle dojej osi. Boczne powierzchnie robocze elementów roboczych 1 czescia swego obwodu wystaja ponad zewnetrzna, walcowa powierzchnie obsady. Elementy robocze 1 w jednym koncu podparte sa osiowo stalym elementem obsady 2 w postaci dna gniazda, natomiast w drugim koncu dociskane sa osiowo za pomoca podkladki 3 i nakretki 4.Dla ulatwienia wprowadzenia narzedzia w material obrabiany elementy robocze 1 narzedzi przedstawionych w przykladach wykonania na fig. 1, fig. 9 i fig. 15 wyposazone sa w fazy 7.Powierzchnia robocza elementu roboczego 1 narzedzi przedstawionych na fig. 3 i fig. 11 wyposazona jest w rowki srubowe 8, narzedzi z fig. 4 i fig. 9 w rowki krzyzowe 9, zas narzedzi z fig. 2, fig. 6, fig. 7, i fig. 8 w rowki osiowe 1#. Zadaniem rowków na powierzchniach roboczych elementów roboczych 1 jest umozliwienie doprowadzenia w strefe obróbki substancji chlodzaco- smarujacych, a takze przejmowanie ubocznych produktów skrawania.Powierzchnia osadcza elementu roboczego 1 oraz obsady 2 w odmianie narzedzia przedstawio¬ nego na fig. 9 i fig. 10 wyposazona jest w wystepy 13 zabezpieczajace element roboczy 1 przed obrotem wzgledem obsady 2.Inne rozwiazanie zabezpieczajace element roboczy 1 przed obrotem wzgledem obsady 2 zastosowano w odmianie narzedzia przedstawionego na fig. 11. Przesuwna podkladka dociskowa 3 wyposazona jest w wystepy 14 i 15 osadzone w odpowiednich wglebieniach elementu roboczego 1 i obsady 2.Narzedzia przedstawione w przykladach wykonania na fig. 1 do fig. 10 i fig. 15 do fig. 16 przewidziane sa do gladkosciowej obróbki powierzchni walcowych otworów, na fig. 9 do fig. li2 do gladkosciowej obróbki zewnetrznych powierzchni walcowych czopów lub walków, natomiast na fig. 13 i fig. 14 do gladkosciowej obróbki zewnetrznych powierzchni wielowypustów, a na fig. 17 do gladkosciowej obróbki otworów wielowypustowych.Narzedzia wedlug wynalazku wprowadza sie osiowo w otwór lub na zewnetrzna powierzchnie walka. Zachowujac niezmienne polozenie osi obsady 2 reguluje sie sile docisku elementu roboczego 1 do obrabianej powierzchni przez elastosprezysta zmiane przekroju poprzecznego elementu roboczego 1. Elastosprezysta zmiane przekroju poprzecznego elementu roboczego 1 wymusza sie przez zmiane docisku w kierunku osiowym przy pomocy nakretki 4 i za posrednictwem podkladki dociskowej 3, Pod wplywem pokrecania nakretki 4 na nagwintowanej czesci obsady 2 nastepuje141828 5 speczanie elementów roboczych 1 o walcowej powierzchni osadczej,badz tez speczanie z równo¬ czesnym rozciaganiem elementów roboczych 1 o stozkowej powierzchni osadczej, polaczone ze zmiana przekroju poprzecznego. Na skutek niezmiennego oddalenia osi obsady 2 od obrabianej powierzchni i elastosprezystych wlasciwosci elementu roboczego 1, wymuszanie zmiany przekroju poprzecznego przejawia sie ostatecznie zmiana wielkosci nacisku elementu roboczego 1 na powierzchnie obrabiana.Po dokonaniu regulacji nacisku na powierzchnie obrabiana elementowi roboczemu 1 (lub przedmiotowi obrabianemu) nadaje sie ruch roboczy w kierunku stycznym do obrabianej powierzchni. W tym celu narzedzia do obróbki wewnetrznych lub zewnetrznych powierzchni walcowych wprowadza sie w ruch obrotowy wzgledem przedmiotów obrabianych, korzystnie nadajac im równoczesnie ruch poosiowy, najkorzystniej posuwisto-zwrotny, natomiast narzedzia do obróbki powierzchni nieobrotowych, zwlaszcza wielowypustów, wprowadza sie w ruch posuwisto-zwrotny.W wyniku dzialania ziarn sciernych zawartych w masie spienionego poliuretanu i ruchu stycznego z równoczesnym dociskiem elementu roboczego 1 w stosunku do obrabianej powierz¬ chni, nastepuje obróbka gladkosciowa tej powierzchni. Elastosprezyste wlasciwosci spienionego poliuretanu, z którego wykonuje sie elementy robocze 1 powoduja ponadto, ze obróbce ulegaja zarówno wypuklosci, jak i wglebienia makronierównosci obrabianej powierzchni.W trakcie obróbki, odpowiednio do potrzeb, wynikajacych badz to z pozadanej zmiany parametrów technologicznych, badz tez dla skorygowania wymiarów w przypadku zuzycia elementu roboczego 1 sile docisku reguluje sie w przerwach pomiedzy kolejnymi przejsciami.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób gladkosciowej obróbki powierzchni dokonywanej bocznymi powierzchniami ela¬ stycznego elementu roboczego dociskanego do obrabianej powierzchni, znamienny tym, ze sile docisku elementu roboczego (1) do obrabianej powierzchni reguluje sie, korzystnie pomiedzy .kolejnymi przejsciami, przez elastosprezysta zmiane przekroju poprzecznego elementu roboczego (1), która wymusza sie przez zmiane docisku w kierunku osiowym, przy czym zachowuje sie niezmienna odleglosc osi obsady (2) elementu roboczego (1) od obrabianej powierzchni. 2. Narzedzie do gladkosciowej obróbki powierzchni wyposazone w co najmniej jeden scierny element roboczy zamocowany w obsadzie, który ma boczne powierzchnie robocze o ksztalcie odpowiednim do ksztaltu obrabianej powierzchni, znamienne tym, ze element roboczy (1) wyko¬ nany jest z materialu o dobrych wlasciwosciach elastosprezystych, korzystnie ze spienionego poliuretanu zawierajacego w swej masie ziarna scierne, zas obsada (2) wyposazona jest w uklad do elastosprezystej zmiany wymiarów poprzecznych elementu roboczego (1) przez zmiane nacisku w kierunku osiowym, najkorzystniej skladajacy sie z przesuwnej podkladki dociskowej (3) i nakretki (4) wspólpracujacej z nagwintowana czescia obsady (2). 3. Narzedzie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze element roboczy (1) ma postac tulei z zewnetrzna powierzchnia robocza oraz z otworem osadczym, o stalym osiowo przekroju, którym osadzony jest, korzystnie za posrednictwem tulejek kolnierzowych (5 i 6) na walcowym trzpieniu obsady (2), przy czym element roboczy (1) z jednej strony podparty jest osiowo stalym wystepem obsady (2), korzystnie lbem trzpienia. 4. Narzedzie wedlug zastrz. 2 albo 3, znamienne tym, ze element roboczy (1) stanowi szereg tulei osadzonych za posrednictwem tulejek kolnierzowych kolejno na walcowym trzpieniu obsady (2), korzystnie z zachowaniem czolowych odstepów regulowanych przekladkami, zwlaszcza w postaci kolnierzy tulejek (5 i 6). 5. Narzedzie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze element roboczy (1) ma postac tulei z zewnetrzna powierzchnia robocza oraz z osiowo zbieznym otworem osadczym, którym osadzony jest na trzpieniu obsady (2) wyposazonym w osiowo zbiezne powierzchnie (11). 6. Narzedzie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze element roboczy (1) ma postac tulei z wewnetrzna powierzchnia robocza oraz z zewnetrzna powierzchnia osadcza o stalym osiowo przekroju, która jest osadzony w centralnym gniezdzie obsady (2) o niezmiennej osiowo sciernicy,6 141828 przy czym element roboczy (1) z jednej strony podparty jest osiowo stalym wystepem obsady (2), korzystnie majacym postac uskoku otworu gniazda. 7. Narzedzie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze element roboczy (1) ma postac tulei z wewnetrzna powierzchnia robocza oraz z osiowo zbieznazewnetrzna powierzchnia osadcza, która jest osadzony w osiowo zbieznym, centralnym gniezdzie obsady(2). 8. Narzedzie wedlug zastrz. 2, znamiennetym, ze wyposazone jest w co najmniej dwa elementy robocze (1) w postaci wydluzonych ksztaltek rozmieszczonych na obwodzie obsady (2) w gniaz¬ dach usytuowanych równolegle do jej osi, przy czym boczne powierzchnie robocze elementów roboczych (1) czescia swego obwodu, korzystnie nie wieksza niz 1/2, wystaja ponad powierzchnie obsady (2), przy czym wjednym koncu elementy robocze (1)podparte sa osiowo stalym elementem obsady (2), korzystnie dnem gniazda. 9. Narzedzie wedlugzastrz. 2 albo 3 albo 5 albo 6 albo 7 albo 8, znamienne tym, ze element roboczy (1) wyposazony jest w co najmniej jedna faze (7) ulatwiajaca wprowadzanie narzedzia w material obrabiany. 10. Narzedzie wedlug zastrz. 2 albo 3 albo 5 albo 6 albo 7 albo 8, Tnamirnnr tym, ze powierzchnia robocza elementu roboczego (1) wyposazona jest w rowki srubowe (8). 11. Narzedzie wedlug zastrz. 2 albo 3 albo 5 albo 6 albo 7 albo 8, znamienne tym, ze powierznia robocza elementu roboczego (1) wyposazona jest w rowki krzyzowe(9). 12. Narzedzie wedlug zastrz. 2 albo 3 albo 5 albo 6 albo 7 albo 8, rnimimnr tym, ze powierzchnia robocza elementu roboczego (1) wyposazona jest w rowki osiowe (10). 13. Narzedzie wedlug zastrz. 2 albo 3 albo 5 albo 6 albo 7, znamie—c tym, ze powierzchnia osadcza elementu roboczego (1) oraz obsady (2) wyposazona jest w wystepy (13) zabezpieczajace element roboczy (1) przed obrotem wzgledem obsady (2). 14. Narzedzie wedlug zastrz. 2 albo 3 albo 5 albo 6 albo 7, znamienne tym, ze przesuwna podkladka dociskowa (3) wyposazonajest w wystepy (14 i 15), osadzone w odpowiednich wglebie¬ niach elementu roboczego (1) i obsady (2) zabezpieczajace element roboczy (1) przed obrotem wzgledem obsady (2).141 828 Rg.l Fig. 2141 828 Fig.3 rA4-, Fig.4141828 Fig. 5 Fig.6141828 A-A Fig. 8141828 A-A Fig. 9 Fig. 10141 828 8 11 A-A FiQ. 12141828 Fig. 13 A-A Fig. M141828 Rg. 16 Pracownia Poligraficzna LP PRL. Naklad 100 egz.Cena i 30 zl PL