Przedmiotem wynalazku jest topik paskowy bezpiecznikowej wkladki topikowej niskiego napiecia o charakterystyce czasowo-pradowej zwlocznej i duzej mocy wylaczalnej.Znane sa topiki paskowe do wkladek bezpiecznikowych niskiego napiecia o charakterystyce czasowo-pradowej zwlocznej w postaci jednego lub wiekszej liczby modulów symetrycznych wzgledem osi podluznej i poprzecznej, wykonane z jednorodnego materialu w postaci miedzi lub srebra o rezystywnosci mniejszej od 2*10~8 om.Konstrukcja ich charakteryzuje sie wystepowaniem najczesciej kilku jednakowych przewezen utworzonych przez wykonany w osi podluznej topika otwór i wyciecia umieszczone na obu zewnetrznych krawedziach topika. W poblizu srodka dlugosci posiada lut w postaci paska lub kropli.Opisana konstrukcja charakteryzuje sie przyspieszonym procesem dyfuzji lutu, co w konsek¬ wencji prowadzi do zmiany charakterystyki czasowo-pradowej i tym samym do przedwczesnego zniszczenia bezpiecznika.Znane sa równiez konstrukcje topików paskowych zapewniajacych prawie prostokatny prze¬ bieg napiecia na luku podczas wylaczania i zblizony do trójkata równobocznego przebieg pradu — gwarantujacych uzyskanie zwiekszonej zdolnosci wylaczania, posiadajace przewezenia o skompli¬ kowanych ksztaltach trudnych do wykonania pod wzgledem technologicznym lub wymagajace stosowania specjalnych wstawek ze stopu srebra.Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji topika paskowego bezpiecznikowej wkladki niskiego napiecia o zwiekszonej zdolnosci wylaczania zwarc, duzej odpornosci na przeciazenia, przy jednoczesnym uniknieciu trudnosci technologicznych wykonawstwa.Istota wynalazku polega na tym, ze z jednej strony pojedynczego przewezenia przeciazenio¬ wego, umieszczonego w osi podluznej topika, utworzonego przez dwa wyciecia o dowolnym ksztalcie, umieszczone w osi poprzecznej topika, na obu jego zewnetrznych krawedziach znajduje sie na topiku jednostronnie naniesiony pasek lutu o maksymalnej grubosci nie przekraczajacej trzykrotnej szerokosci przewezenia i o szerokosci od 0,3 do 1,5, a najkorzystniej od 0,6 do 1 szerokoscipaska topikowego, a z drugiej strony przewezeniajest wykonany w osi podluznej topika okragly otwór o powierzchni przekroju nie wiekszym niz 1,5 powierzchni przekroju jednego2 141823 wyciecia bocznego, przy czym stosunek odleglosci miedzy osia poprzeczna przewezenia a najbliz¬ sza krawedzia lutu do odleglosci miedzy ta osia a srodkiem okraglego otworu wynosi od 0,1 do 1,1, najkorzystniej od 0,4 do 0,6. Ponadto przekrój minimalny pojedynczego przewezenia zwarciowego utworzonego miedzy otworem a wycieciami bocznymijest co najmniej 20% wiekszy od przeweze¬ nia przeciazeniowego zawartego miedzy wycieciami bocznymi, a przekrój pojedynczego przeweze¬ nia przeciazeniowego zawiera sie w granicach 0,4do 1 sasiadujacego z nimi zwarciowego przeweze¬ nia zdwojonego i stanowi 0,1 do 0,2 danego przekroju modulu topika.Wynalazek zostal uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój podluzny topika paskowego wkladki bezpiecznikowej z wycieciami okragly¬ mi,* a fig. 2 — przekrój podluzny topika paskowego z wycieciami w ksztalcie prostokata.Topikpaskowy wedlug wynalazku wykonany przez wykrawanie z folii miedzianej charaktery¬ zuje sie symetria wzgledem osi wzdluznej. W miejscu przeciazeniowym posiada jedno okragle wyciecie 6, usytuowane w osi podluznej topika oraz dwu wyciec bocznych 3 w ksztalcie okregów lub prostokatów usytuowanych w osi poprzecznej. Przewezenie przeciazeniowe srodkowe4 wykonane jest jako pojedyncze, a pozostale dwa przewezenia zwarciowe 5 jako zdwojone równolegle. Po przeciwnej stronie przewezenia przeciazeniowego 4 w osi poprzecznej topika jest jednostronnie nalozony pasek lutu cynowo-olowiowego 1. Przeciazenia przeciazeniowe 4 i zwarciowe 5 oraz pasek lutu 1 sa umieszczone na mozliwie minimalnej dlugosci topika. Przykladowo wedlug wyna¬ lazku maksymalna grubosc lutu 1 na pasku topikowym jest równa szerokosciprzewezenia przecia¬ zeniowego 4, a szerokosc paska lutu 1 stanowi 0,8 szerokosci modulu topika. Powierzchnia przekroju otworu okraglego 6 przykladowo jest równa powierzchni przekroju jednego wyciecia bocznego 3, przy czym stosunek odleglosci miedzy osia poprzeczna 4 a najblizsza krawedzia a lutu 1 do odleglosci b miedzy ta osia a srodkiem otworu okraglego 6 wynosi 0,5.Badania modelowe potwierdzajace wstepne obliczenia pozwolily na ustalenie, ze umiejsco¬ wienie i wymiary paska lutu oraz proporcje i sposób rozwiazania ukladu przewezen pozwalaja na uzyskanie niskostratnych topików o pozadanej charakterystyce czasowo-pradowej, o stosunkowo duzej odpornosci na impulsowe przeciazenia. Wedlug wynalazku uzyskuje sie to przede wszystkim dzieki ustaleniu proporcji wymiarowych paska lutu 1, szerokosci modulu topika m i minimalnej szerokosci przewezenia przeciazeniowego 4 znajdujacego sie w osi podluznej topika. Dzieki zas wynalezionym proporcjom stosunku powierzchni przekroju okraglego otworu 6 do powierzchni przekroju jednego wyciecia bocznego 3 i stosunkowi odleglosci a miedzy osia poprzeczna przewe¬ zenia przeciazeniowego 4 a najblizsza krawedzia lutu 1 do odleglosci b miedzy ta osia a srodkiem okraglego otworu 6 uzyskuje sie przebieg napiecia luku zblizony do prostokatnego, niskie wartosci calki przedlukowej i wylaczania i tym samym stosunkowo niskie wartosci cisnienia powstajacego w komorze lukowej bezpiecznika przy wylaczaniu duzych pradów zwarciowych.Zastrzezenia patentowe 1. Topik paskowy bezpiecznikowej wkladki topikowej o charakterystyce zwlocznej i duzej mocy wylaczalnej skladajacy sie z jednego lub dowolnej wielokrotnosci liczby powtarzalnych modulów, posiadajacy miejsca zwarciowe oraz miejsce przeciazeniowe utworzone przez kilka rozmieszczonych wzdluz osi topika przewezen i nalozonego paska lutu cynowo-olowiowego, znamienny tym, ze z jednej strony pojedynczego przewezenia przeciazeniowego (4) umieszczonego w osi podluznej topika utworzonego przez dwa wyciecia (3) o dowolnym ksztalcie, umieszczone w osi poprzecznej topika, na obujego zewnetrznych krawedziach znajduje sie na topiku pasek lutu (1) o maksymalnej grubosci nie przekraczajacej trzykrotnej szerokosci przewezenia (4) i o szerokosci nie wiekszej niz 1,2 krotna szerokosc paska topikowego (2), a z drugiej strony tego przewezenia (4) jest wykonany w osi podluznej topika okragly otwór (6) o powierzchni przekroju nie wiekszym niz 1,2 powierzchni przekroju jednego wyciecia bocznego (3), przy czym stosunek odleglosci miedzy osia poprzeczna przewezenia (4) a najblizsza krawedzia lutu (1) do odleglosci (b) miedzy ta osia a srodkiem okraglego otworu (6) wynosi od 0,1 do 1,1, najkorzystniej od 0,4 do 0,6, a przekrój minimalny pojedynczego przewezenia (5) utworzonego miedzy otworem (6) a wycieciami bocznymi (3) jest co najmniej 20% wiekszy od przewezenia (4) zawartego miedzy wycieciami141 S23 3 bocznymi (3), ponadto przekrój pojedynczego przewezenia przeciazeniowego (4) zawiera sie w granicach 0,4 do 1 sasiadujacego z nim przewezenia zdwojonego (5) i 0,1 do 0,2 pelnego przekroju modulu topika. 2. Topik paskowy bezpiecznikowej wkladki topikowej wedlug zastrz. 1, znamiemy tym, ze stosunek szerokosci paska topikowego (m) do odleglosci miedzy osia poprzeczna pojedynczego przewezenia przeciazeniowego (4) i osia otworu okraglego (6) jest mniejszy od 1.Fig-1141S23 Fig.2 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz Cena 220 zl PLThe subject of the invention is a low-voltage fuse strip fuse with a time-delayed time-current characteristic and a high breaking power. made of a homogeneous material in the form of copper or silver with a resistivity lower than 2 * 10 ~ 8 ohms. Their design is usually characterized by the occurrence of several identical notches formed by a hole made in the long axis of the fuse and cuts placed on both outer edges of the fuse. Near the middle of its length it has a solder in the form of a strip or a drop. The described structure is characterized by an accelerated process of solder diffusion, which consequently leads to a change in the time-current characteristics and thus to premature failure of the fuse. There are also known designs of strip fuses providing an almost rectangular shape. the voltage waveform on the arc during switching off and the current waveform close to an equilateral triangle - guaranteeing increased breaking capacity, having grooves of complex shapes that are difficult to make in terms of technology or requiring the use of special silver alloy inserts. low-voltage strip fuse-link with increased short-circuit breaking capacity, high overload resistance, while avoiding technological difficulties of execution. The essence of the invention consists in the fact that, on the one hand, a single groove is a overload, located in the longitudinal axis of the fuse, formed by two cuts of any shape, placed in the transverse axis of the fuse, on both of its outer edges there is a one-sided strip of solder with a maximum thickness not exceeding three times the width of the junction and a width of 0 , 3 to 1.5, most preferably from 0.6 to 1 width of the fusible link, and on the other side of the groove, there is a circular hole in the longitudinal axis of the fuse, with a cross-sectional area not greater than 1.5 times the cross-sectional area of one side cut, with the distance ratio between the transverse axis of the groove and the nearest solder edge to the distance between this axis and the center of the circular hole is 0.1 to 1.1, most preferably 0.4 to 0.6. Moreover, the minimum cross-section of a single short-circuit gap formed between the opening and the side cuts is at least 20% greater than the overload gap between the side cuts, and the cross-section of a single short-circuit gap is between 0.4 and 1 of the adjacent double short-circuit gap. and represents 0.1 to 0.2 of a given cross section of the fuse module. The invention is illustrated in an example of embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows a longitudinal section of a strip fuse link with circular cuts, and Fig. 2 - a longitudinal section of a fuse link. according to the invention, made by punching from a copper foil, is characterized by symmetry with respect to the longitudinal axis. At the overload point, it has one circular cut-out 6 situated in the longitudinal axis of the fuse and two side cuts 3 in the shape of circles or rectangles situated in the transverse axis. The middle short-circuit notch 4 is made as a single one, and the other two short-circuit notches 5 are doubled in parallel. On the opposite side of the overload gap 4 in the transverse axis of the fuse there is a one-sidedly applied strip of lead-tin solder 1. Overloads 4 and short-circuit 5 and the strip of solder 1 are placed on the minimum length of the fuse. For example, according to the invention, the maximum thickness of the solder 1 on the fusible strip is equal to the width of the overload 4, and the width of the solder strip 1 is 0.8 of the width of the fusible link module. The cross-sectional area of the circular hole 6, for example, is equal to the cross-sectional area of one side cutout 3, the ratio of the distance between the transverse axis 4 and the nearest edge a solder 1 to the distance between this axis and the center of the circular hole 6 is 0.5. Model tests confirming preliminary calculations allowed to establish that the location and dimensions of the solder strip as well as the proportions and the way of designing the arrangement of the holes allow to obtain low-loss fuses with the desired time-current characteristics, with relatively high resistance to impulse overloads. According to the invention, this is achieved primarily by setting the dimensional proportions of the solder strip 1, the width of the fuse module m and the minimum width of the overload gap 4 in the longitudinal axis of the fuse. Due to the invented proportions of the ratio of the cross-sectional area of the circular hole 6 to the cross-sectional area of one side cutout 3 and the ratio of the distance between the transverse axis of the overload gap 4 and the nearest solder edge 1 to the distance b between this axis and the center of the circular hole 6, the curve of the arc stress is obtained similar to rectangular, low values of the pre-arcing integral and breaking, and thus relatively low values of pressure arising in the fuse's arc chamber when breaking high short-circuit currents. Patent claims 1. Strip fuse fuse element with a slow-blow characteristic and high breaking power consisting of one multiples of the number of repetitive modules, having short-circuit points and an overload point formed by several grooves located along the axis of the fusible link and an applied strip of tin-lead solder, characterized on one side by a single cutout the fuse (4) placed in the longitudinal axis of the fuse formed by two notches (3) of any shape, placed in the transverse axis of the fuse, on the outer edges of the fuse there is a strip of solder (1) with a maximum thickness not exceeding three times the width of the passage (4) and with a width of not more than 1.2 times the width of the fusible link (2), and on the other side of this groove (4), a circular hole (6) is made in the longitudinal axis of the fuse with a cross-sectional area not greater than 1.2 of the cross-sectional area of one side cut ( 3), the ratio of the distance between the transverse axis of the groove (4) and the nearest edge of the solder (1) to the distance (b) between this axis and the center of the circular hole (6) is from 0.1 to 1.1, most preferably from 0, 4 to 0.6, and the minimum cross-section of a single cut-off (5) formed between the opening (6) and side cut-outs (3) is at least 20% greater than the cut-off (4) between the cut-outs141 S23 3 side cuts (3), more than o the cross-section of a single overload gap (4) is within 0.4 to 1 of the adjacent double gap (5) and 0.1 to 0.2 of the full cross-section of the fusible link module. 2. The strip link of a fuse-link according to claim 1, we know that the ratio of the fusible strip width (m) to the distance between the transverse axis of a single overload gap (4) and the axis of the circular hole (6) is smaller than 1.Fig-1141S23 Fig. 2 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Mintage 100 copies Price PLN 220 PL