Przedmiotem wynalazku jest kit termoprzewo- dzacy i termoodporny, trwale plastyczny o dobrej przyczepnosci do podloza, zwlaszcza do metali.Znane sa kity stosowane jako uszczelnienia, zwlaszcza w budownictwie lub jako wykladziny chemoodporne. Znany z polskiego opisu patento¬ wego nr 107 613 srodek uszczelniajacy jest oparty na takich skladnikach jak olej mineralny o tempe¬ raturze krzepniecia powyzej 263 K, lepkosci od. 15 do 30 cSt w temperaturze 373 K, zywica dwufe- nylo-propanowa modyfikowana kalafonia i estry¬ fikowana gliceryna, cerezyna syntetyczna, wysoko- topliwy asfalt, olej mineralny o temperaturze krzepniecia ponizej 226 K i lepkosci nizszej od i2 cSt w temperaturze 323 K. Ten srodek uszczel¬ niajacy jest elastyczny w niskich temperaturach, zwlaszcza do 223 K. Inny kit, znany z polskiego opisu patentowego nr 106851 jest elastyczny w za¬ kresie temperatur od 303 do 373 K i przeznaczony do budownictwa wielkoplytowego i wielkobloko- wego. Jest on oparty na mieszaninie oleju roslin¬ nego, zywicy fenolowo-formaldehydowej modyfi¬ kowanej kalafonia, sykatywy olowiowo-mangano- wej oraz wypelniaczy.Masa uszczelniajaca, znana z polskiego opisu pa¬ tentowego nr 105 595 i przeznaczona jako uszczel¬ nienie zlaczy scian zewnetrznych budynków i ele¬ mentów prefabrykowanych stosowana w budo¬ wnictwie zachowuje elastycznosc w zakresie tem¬ peratur 233 K do 343 K. Jest ona emulsja powsta¬ lo 15 20 25 2 la z niskoczasteczkowego poliizobutylenu, kopoli¬ meru estrów kwasu akrylowego, wodnej dyspersji kopolimeru winylowo-akrylowego, soli sodowej niskospolimeryzowanego kwasu jednokarboksylo- wego np. polimetakrylowego lub poliakrylowego, emulgatora niejonowego oraz wypelniaczy mine¬ ralnych.Znany jest równiez z polskiego opisu patento¬ wego nr 101711 sposób wytwarzania elastycznej kompozycji uszczelniajacej do urzadzen pracuja¬ cych w temperaturze 473 K. Kompozycja ta jest mieszanina skladajaca sie z 10% polimeru silikono¬ wego oraz 30°/o napelniacza mineralnego takiego jak krzemionka koloidalna i pyl azbestowy oraz pigmentu. Znany jest równiez z polskiego opisu patentowego nr 96152 kit plastyczny do uszczelnia¬ nia elementów budowlanych, skladajacy sie z poli¬ izobutylenu niskoczasteczkowego modyfikowanego zywica epoksydowa z utwardzaczem poliamidowym i wypelniaczy mineralnych.Glównymi mankamentami tych kitów jest waski zakres temperatury ich stosowania. Wiekszosc tych kitów ulega kondensacji i twardnieniu, co znacznie pogarsza ich przyczepnosc do podloza metalowego.W wiekszosci kity te znajduja zastosowanie jako 5rodki uszczelniajace w budownictwie lub jako wykladziny chemoodporne.W charakterystyce tych kitów nie okresla sie wspólczynnika przewodzenia ciepla, gdyz sa one przeznaczone raczej do izolacji niz do zwiekszenia 140 426140 426 przewodzenia ciepla. Zarówno sklad jak i tempe¬ ratura stosowania wskazuja, ze nie mozna uznac tjfcji Litów za termoprzewodzace i termoodporne.Znane z prospektów 'firmy Hoechst kity kwasood- porne Hoechst HB i; Hoechst HES sa odporne na temperatura 1173 K, natomiast kit Asplit VP 788 jest odporny *na temperature 573 K. Wymienione kity nie sa elastyczne i charakteryzuja sie stosun¬ kowo niskim wspólczynnikiem przewodzenia ciepla, odpowiednio 1 i 2 W/mk.Celem wynalazku jest opracowanie kitu trwale plast/cznego w szerokim zakresie temperatur od niskich do wysokich, termoodpornego, obojetnego chemicznie o wysokim wspólczynniku przewodze¬ nia ciepla, o dobrej ciagliwosci i przyczepnosci do podloza, opartego na latwo dostepnych surowcach krajowych. W wyniku przeprowadzonych prac ba¬ dawczych okazalo sie, ze istnieje mozliwosc wytwo¬ rzenia kitu o w/w wlasnosciach.Kit plastyczny wedlug wynalazku zawiera: — olej mineralny o Lepkosci 10,0—30,0 cSt w tem¬ peraturze 373 K i temperaturze krzepniecia po¬ nizej 263 K.Udzial oleju waha sie w granicach od 10,0—50,0% wagowych — proszek tlenku metalu lub czystego metalu naj¬ korzystniej miedzi w ilosci 20,0—70,0% wago¬ wych, , — maczka grafitowa w ilosci do 50% wagowych — sadza w ilosci do 20,0% wagowych.Uzyskany kit charakteryzuje sie trwala elas¬ tycznoscia w szerokim zakresie temperatur od 233 K do 533 K, wysokim wspólczynnikiem prze¬ wodzenia ciepla od 6,0 do 15 W/m K, dobra przy¬ czepnoscia do metalu i dobra ciagliwoscia. Jest on chemicznie obojetny i nie powoduje korozji metali.Posiada równiez te zalete, ze nadaje sie do po¬ nownego uzycia po zdjeciu z miejsca uzytkowania po demontazu aparatury.Kit wedlug wynalazku moze znalezc zastosowa¬ nie jako wypelniacz przewodzacy cieplo przy pod¬ grzewaniu rurociagów, aparatów, armatury i urza¬ dzen poprzez: 1. Pokrywanie kitem podgrzewanego przewodu technologicznego wraz z towarzyszaca rurka grzewcza. Zapewnia to dobre doprowadzenie ciepla od rurki towarzyszacej do podgrzewane¬ go przewodu technologicznego i moze zastapic ogrzewanie plaszczowe. 2. Wypelnienie plastycznym kitem o wysokim wspólczynniku przewodzenia ciepla przestrzeni miedzy elementami grzewczymi, a skompliko¬ wanym ksztaltem armatury. Pozwala to na zastapienie armatury z plaszczami grzewczymi armatura z satelitarnymi elementami grzew¬ czymi (rurkami). 3. Pokrywanie kitem zewnetrznych czesci apara- 5 tów wraz z rurami grzewczymi dla zapewnie¬ nia dobrego i równomiernego ogrzewania apa¬ ratu. Dzieki temu istnieje mozliwosc zastapie¬ nia ciezkich aparatów z plaszczami grzewczymi (zwlaszcza cisnieniowymi) aparatami z cienkich blach z nawinietymi rurkami grzewczymi. 4. Wypelnienie kitem przestrzeni pomiedzy korpu¬ sem pompy, a rurka grzewcza umozliwiajaca równomierne ogrzewanie korpusów pomp.Powierzchnie pokryte kitem sa normalnie zew- ^ netrznie izolowane. Identyczne zastosowanie tych kitów przewiduje sie przy chlodzeniu aparatów i osprzetu.Sposób wytwarzania kitu wedlug wynalazku ilustruja podane nizej przyklady.^ Przyklad I. Do 25% wagowych oleju mine¬ ralnego (o lepkosci 10,0—30,0 ;oSt w temperaturze 373 K i temperaturze krzepniecia ponizej 263 K) dodaje sie, mieszajac w temperaturze pokojowej 37,5% wagowych proszku miedzi i 37,5% wago- u wych maczki grafitowej. Komponenty poddaje sie mieszaniu polaczonemu z ugniataniem w ciagu 4—8 godzin do uzyskania jednolitej masy.Przyklad II. Do 22,2% wagowych oleju mi¬ neralnego (o lepkosci 10,0—30,0 cSt w temperatu- 30 rze 337 K i temperaturze krzepniecia ponizej 263 K) dodaje sie w temperaturze pokojowej, mieszajac 66,6% wagowych proszku miedzi, a nastepnie 11,2% wagowych sadzy. Calosc dokladnie miesza sie i ugniata przez 4—8 godzin do uzyskania jed- 35 nolitej masy.Przyklad III. Do 22,2% wagowych oleju mi¬ neralnego (o lepkosci 10,0—30,0 cSt w temperatu¬ rze 373 K i temperaturze krzepniecia ponizej 263 K) dodaje sie, mieszajac, 53,3% wagowych proszku 40 miedzi, 18,9% wagowych maczki < grafitowej oraz 5,6% wagowych sadzy. Calosc miesza sie i ugniata przez 4—8 godzin.Zastrzezenie patentowe 45 Kit plastyczny w szerokim zakresie temperatur od niskich do wysokich, znamienny tym, ze za¬ wiera olej mineralny o lepkosci 10,0—30,0 cSt w 373 K i temperaturze krzepniecia ponizej 263 K w ilosci od 10—50% wagowych, proszek tlenku me- 50 talu lub czystego metalu, najkorzystniej miedzi w ilosci 20—70% wagowych, maczke grafitowa w ilosci 0—50% wagowych i sadze w ilosci 0—20% wagowych.OZGraf. Z.P. Dz-wo, z. 36Ó (90+15) 9.87 Cena 130 zl PLThe subject of the invention is a heat-conducting and heat-resistant putty, permanently plastic with good adhesion to the substrate, especially to metals. There are putties used as sealants, especially in construction or as chemical-resistant linings. The sealing agent known from the Polish patent specification No. 107 613 is based on such components as mineral oil with a pour point above 263 K, viscosity from 15 to 30 cSt at 373 K, modified diphenyl-propane resin rosin and esterified glycerin, synthetic ceresin, high-melting asphalt, mineral oil with a pour point below 226 K and a viscosity lower than 2 cSt at 323 K. This sealant is flexible at low temperatures, especially up to 223 K. Another putty, known from Polish patent specification No. 106851, is flexible in the temperature range from 303 to 373 K and is intended for large-panel and large-block construction. It is based on a mixture of vegetable oil, modified phenol-formaldehyde resin rosin, lead-manganese siccatives and fillers. Sealing compound, known from Polish patent description No. 105 595 and intended as a seal for external wall joints of buildings and prefabricated elements, used in construction, it retains its flexibility in the temperature range of 233 K to 343 K. It is an emulsion formed from low-molecular polyisobutylene, a copolymer of acrylic acid esters, an aqueous dispersion of a vinyl copolymer. -acrylic, sodium salt of low-polymerized monocarboxylic acid, e.g. polymethacrylic or polyacrylic acid, non-ionic emulsifier and mineral fillers. It is also known from the Polish patent description No. 101711 a method of producing a flexible sealing composition for devices operating at a temperature of 473 K. This composition is a blend of 10% of a silicone polymer and 30% a mineral filler such as colloidal silica and asbestos dust, and a pigment. A plastic putty for sealing construction elements is also known from the Polish patent specification No. 96152, consisting of low-molecular polyisobutylene modified with epoxy resin with a polyamide hardener and mineral fillers. The main drawbacks of these putties are the narrow temperature range of their application. Most of these putties condense and harden, which significantly worsens their adhesion to metal surfaces. Most of these putties are used as sealing agents in construction or as chemical resistant coverings. The characteristics of these putties do not specify the thermal conductivity factor, as they are intended rather for insulation than to increase 140 426 140 426 heat conduction. Both the composition and the temperature of application indicate that Lithium cannot be considered thermally conductive and heat-resistant. Acid-resistant Hoechst HB i; Hoechst HES are resistant to the temperature of 1173 K, while the Asplit VP 788 putty is resistant to the temperature of 573 K. These mastic are not flexible and have a relatively low thermal conductivity coefficient, respectively 1 and 2 W / mk. The aim of the invention is to develop a permanently plastic putty in a wide range of temperatures, from low to high, heat-resistant, chemically inert, with a high thermal conductivity, good ductility and adhesion to the substrate, based on readily available domestic raw materials. As a result of the conducted research, it turned out that there is a possibility of producing putty with the above-mentioned properties. The plastic putty according to the invention contains: - mineral oil with a viscosity of 10.0-30.0 cSt at a temperature of 373 K and a freezing point less than 263 K. The proportion of oil ranges from 10.0-50.0% by weight - powder of metal oxide or pure metal, preferably copper in the amount of 20.0-70.0% by weight, - flour graphite in the amount of up to 50% by weight - carbon black in the amount of up to 20.0% by weight. The obtained putty is characterized by stable elasticity in a wide temperature range from 233 K to 533 K, a high heat transfer coefficient from 6.0 to 15 W / m K, good metal adhesion and good ductility. It is chemically inert and does not corrode metals. It also has the advantage that it can be reused after removal from the site of use after disassembly of the apparatus. According to the invention, putty can be used as a thermally conductive filler for heating pipelines, apparatus, fittings and devices by: 1. Coating the heated process line with the accompanying heating pipe with putty. This provides a good heat supply from the accompanying pipe to the heated process line and can replace mantle heating. 2. Filling the space between the heating elements and the complex shape of the fittings with a plastic putty with a high thermal conductivity coefficient. This makes it possible to replace fittings with heating jackets, fittings with satellite heating elements (pipes). 3. Putty coat the exterior of the apparatus together with the heating pipes to ensure a good and uniform heating of the apparatus. Thanks to this, there is a possibility of replacing heavy apparatus with heating jackets (especially pressure ones) with devices made of thin sheets with wound heating pipes. 4. Filling the space between the pump casing and the heating pipe with putty to evenly heat the pump casing. The surfaces covered with the putty are normally externally insulated. Identical application of these putties is envisaged for cooling devices and equipment. The method of producing the putty according to the invention is illustrated by the following examples. Example 1 Up to 25% by weight of mineral oil (viscosity 10.0-30.0; ° C at 373 K and a pour point below 263 K), 37.5% by weight of copper powder and 37.5% by weight of graphite flour are added with stirring at room temperature. The components are subjected to mixing and kneading for 4-8 hours to obtain a homogeneous mass. Example II. To 22.2% by weight of mineral oil (viscosity 10.0-30.0 cSt at 337 K and a pour point below 263 K) is added at room temperature while mixing 66.6% by weight of copper powder, then 11.2% by weight of carbon black. The whole is mixed thoroughly and kneaded for 4-8 hours until obtaining a homogeneous mass. Example III. To 22.2% by weight of mineral oil (viscosity 10.0-30.0 centistokes at 373 K and a pour point below 263 K), 53.3% by weight of copper powder, 18 9 wt.% Graphite flour and 5.6 wt.% Carbon black. The whole is mixed and kneaded for 4-8 hours. Patent Claim 45 Plastic putty in a wide range of temperatures from low to high, characterized in that it contains mineral oil with a viscosity of 10.0-30.0 cSt at 373 K and pour point less than 263 K in an amount from 10-50% by weight, powder of a metal oxide or pure metal, most preferably copper in an amount of 20-70% by weight, graphite flour in an amount of 0-50% by weight and carbon black in an amount of 0-20% by weight .OZGRAPH. Z.P. Dz-wo, z. 36Ó (90 + 15) 9.87 Price PLN 130 PL