Przy wypalaniu cementu, wapna, gliny 1 mnych materfalów w piecach szybowych, dotychczas powietrze potrzebne do spala¬ nia albo bylo, przy piecach niesamoczyn- nych, wprowadzane do pieca zapomoca ciagu naturalnego, albo, przy samoczynnej pracy pieca, bylo doprowadzane osobnym przewodem w przestrzen pomiedzy ruszt wypustowy a szczelny wzgledem powietrza zawór wypusfowy. Przytem powietrzejpp^ trzebne óo spalania sluzy jednoczesnie do TOriladzaniaw czeici Bl?!^yffB*3%t ©iili^flow. Sposób ten posiada jed¬ nal* te wade, ze droga, która w piecu prze¬ chodzi powietrze, nie jest wyznaczona w sposób przymusowy. Powietrze wyszukuje sobie droge o najmniejszym oporze, którat najczesciej znajduje sie w obwodu pieca lub w przerwach w materj ale. Wskutek te¬ go^otrzymuje sie zgola niejednostajny prze¬ bieg wlaseiwego wypalania l chlodzenia.Tam, gdzie wskutek mniejszego oportf w wypalanym materjale prziechodza naj¬ wieksze ilosci powietrza, nastepuje najsil¬ niejsze ochladzanie, podsczas gdy w czesci znajdufacej sie powyzref czyli w steeffe wypalania, a wiec w miejscach, w których wskutek najmniejszego oporu przeplywaja najwieksze ilosci powietrza, materjal zo- sfaje wajsilniej1 wypalony, a czesci nrate- rjialu mniej narazone na dzialanie powie¬ trza, podlegaja slabszemu tylko wypala¬ mi W innych czesciach pieca óa których powietrze ma wogdle mniej dosteptf, ma¬ terjal podlega slabszetim tylko ochladza¬ niu i efetezeinrtt wypalania. Wskutek tego,przy dotychczasowej budowie pieca nie mozna bylo uniknac ritójednostajnosci jego pracy/'Jako produkt wypalania otrzymy¬ wal sie materjal czesciowo zbyt silnie, cze¬ sciowo zas zbyt slabo wypalony. Przytem, wypalony materjal posiada w miejscach gdzie proces spalania jest najbardziej e- nergiczny, daznosc do tak zwanego przy¬ wierania do wykladziny pieca, wskutek czego powieksza sie niejednostajnosc pra¬ cy pieca oraz niejednorodnosc wypalonego materjalu. Wskutek niejednostajnosci pra¬ cy pieca otrzymuje sie, jako dalsze niepo¬ zadane nastepstwo, niedJostateczne wyzy¬ skanie^ doprowadzanego paliwa.Przekonano sie, ze celem unikniecia tych wad i niedogodnosci nalezy doprowa¬ dzac powietrze na róznych poziomach pie¬ ca, zarówno do samej strefy wypalania, jak tez i w przestrzen znajdujaca sie pod nia.W ten sposób wyznaczy sie przechodzace¬ mu powietrzu przymusowa droge. We wszystkich miejscach strefy wypalania u- zyska sie jednostajne palenie, poniewaz i doprowadzanie powietrza do wlasciwej strefy wypalania bedzie wszedzie jedno¬ stajne.Jako dalsza korzysc otrzymuje sie znacznie wyzsza jakosc wypalonego mate¬ rjalu, która, np. przy cemencie, równa jest jakosci zendry (klinkieru), wytworzonej w piecu obrotowym. Oprócz tego, zuzycie pa¬ liwa zmniejsza sie, poniewaz cala jego i- losc spala sie bez pozostalosci. Celowe jest wdmuchiwanie powietrza w strefe wypala¬ nia lulTponizej jej pod cisnieniem^ÓO mm slupa wodnego lub lepiej jeszcze wyzszem tak, aby ono doszlo do wszystkich czastek wypalanego materjalu. Przez podgrzewa¬ nie powietrza czy to zapomoca osobnych urzadzen, czy tez przez promieniujace z sa¬ mego pieca cieplo, osiaga sie dalszy wzrost temperatury wypalania i od wypalanego materjalu zostaje odebrane mniej ciepla.W niektórych wypadkach korzystne Jest równiez wzbogacanie powietrza w tlen.Przy doprowadzaniu powietrza do stre¬ fy ochladzania, korzystne jest dodawanie rozpylonej wody lub pary wodnej, ponie¬ waz przyspiesza to chlodzenie i rozpadanie sie zzendrowanego materjalu. Silne rozpa¬ danie sie warstwy zendrowej umozliwia zwezenie pieca ponizej strefy wypalania, wskutek czego mozna zastosowac mniejsze i tansze urzadzenie wypustowe, albo obejsc sie bez niego. Równiez moze byc zmniej¬ szona znacznie wysokosc konstrukcyjna pieca. * Celem wzmozenia chlodzenia mozna wdmuchiwac do pieca, ponad ilosc powie¬ trza niezbedna do spalania, powietrze chlo¬ dzace, które odprowadza sie przed wej¬ sciem do strefy wypalania przez otwory w Wykladzinie pieca oraz w jego plaszczu.Jako szczególna korzysc plynaca z za¬ stosowania tego sposobu okazalo sie, iz materjal przeznaczony do wypalania mo¬ ze byc wprowadzany bezposrednio do pie¬ ca równiez w stanie drobnoziarnistym i proszkowym, albo tez przygotowany w po¬ staci maczki, bez koniecznosci, jak to bylo dotychczas, brykietowania jego lub formo¬ wania w cegielki. Wystarcza zmieszac ma¬ terjal z procentowo niewielka iloscia wody w mieszadle lub urzadzeniu do nawilzania, np. w rodzaju uzywanych dotychczas mie¬ szadel slimakowych lub w innem urzadze¬ niu, a nastepnie zaladowac go do pieca w zwykly sposób, w jaki doprowadza sie ten materjal do maszyn brykietujacych, a mia¬ nowicie w postaci wiekszych lub mniejszych grudek (brylek), w czesci zas w postaci de¬ likatnej maczki. W ten sposób odpada zu¬ pelnie drogie i klopotliwe brykietowanie, a doprowadzanie do pieca materjalu w po¬ staci delikatnej maczki jest znacznie upro¬ szczone. Przez dodanie do materjalu pali¬ wa w mieszadle osiaga sie równomierne rozmieszczenie jego w tym materjale. Pa¬ liwo moze byc dodane do materjalu prze¬ znaczonego do wypalania równiez w ma¬ szynie do mielenia. — 2 —Doswiadczenia prowadzone na wielka skale wykazaly, ze piec zaladowany tak przygotowanym materjalem nietylko, jak to zdarzalo sie przedtem, nie zsiada sie czyli nie zostaje zamkniety dostep dla po¬ wietrza potrzebnego do spalania, a przeto nie zostaje zdlawiony ogien, lecz ze pomi¬ mo grudkowatej (brylkowatej), a czesciowo zupelnie proszkowej budowy materjalu, o- siaga sie zwiekszone i wzmozone palenie, a mianowicie az do srodka pieca, tak iz o- siaga sie nietylko poprzednio wzmianko¬ wana wyzsza jakosc wypalonego materja¬ lu, lecz równiez bardzo znaczne zwieksze¬ nie wydajnosci pieca.Sposób niniejszy pozwala wypalac w piecach szybowych równiez materjal przy¬ gotowany na drodze mokrej, co dotych¬ czas bylo niemozliwem. W tym celu wil¬ gotny zmielony szlam poddaje sie z po¬ czatku wstepnemu suszeniu w dowolny sposób, a nastepnie podlega, bez dalszego przygotowania, wypalaniu w piecu szybo¬ wym. Do podsuszania szlamu moga byc za¬ stosowane z powodzeniem spaliny odloto¬ we pieców obrotowych, poniewaz wychodza one z pieca posiadajac temperature 600 — 800°C i powoduja znaczna strate cie¬ pla.Na rysunku fig. 1 przedstawia budowe pieca wedlug wynalazku niniejszego, zas fig. 2 — dotychczasowa budowe. Na oby¬ dwóch figurach czesc pieca szybowego, oznaczona litera a, przedstawia strefe pod¬ grzewania i prazenia. Do niej przylegaja: strefa wypalania 6 i strefa ochladzania c.Dmuchawa d wdmuchuje powietrze przez przewody pierscieniowe e bezposrednio w strefe wypalania b oraz w strefe chlodze¬ nia c. Górne przewody pierscieniowe, pro¬ wadzace do strefy wypalania moga odga¬ leziac sie do grzejników, celem podgrze¬ wania powietrza, potrzebnego do spalania.Piec sklada sie po czesci z plaszcza zelaz¬ nego i, który moze oddawac swe cieplo o- taczajacemu go i sluzacemu do spalania powietrzu. Silne ochladzanie warstwy zen- drowej (klinkierowej) powoduje szybkie jej rozpadanie sie, mozna zatem bez wa¬ hania wykonac piec ze stozkowem zweze¬ niem k pod strefa wypalania b (fig. 1) i od¬ rzucic znajdujace sie zwykle ponizej urza¬ dzenie wypustowe / (fig. 2). Poszczególne przewody powietrzne e sa zaopatrzone w przyrzady / regulujace ilosc przeplywaja¬ cego powietrza.Korzysci, osiagane przy zastosowaniu niniejszego sposobu, polegaja na tern, ze cala instalacja jest tansza, a wydajnosc pieca wieksza. Szyb pieca moze byc niz¬ szym, zas strefa chlodzenia skrócona.Wynalazek niniejszy nie wymaga wca¬ le przedstawionych na rysunku specjalnych urzadzen, lecz moze byc zastosowany do istniejacych pieców po dokonaniu odpo¬ wiednich nieznacznych przeróbek. PL