PL139047B1 - Metallurgical plasma furnace - Google Patents

Metallurgical plasma furnace Download PDF

Info

Publication number
PL139047B1
PL139047B1 PL25312885A PL25312885A PL139047B1 PL 139047 B1 PL139047 B1 PL 139047B1 PL 25312885 A PL25312885 A PL 25312885A PL 25312885 A PL25312885 A PL 25312885A PL 139047 B1 PL139047 B1 PL 139047B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
furnace
plasma
cover
lined
metallurgical
Prior art date
Application number
PL25312885A
Other languages
English (en)
Other versions
PL253128A1 (en
Inventor
Stanislaw Tochowicz
Zbigniew Domagala
Marek Rozpondek
Lucjan Szroeter
Original Assignee
Politechnika Czestochowska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Czestochowska filed Critical Politechnika Czestochowska
Priority to PL25312885A priority Critical patent/PL139047B1/pl
Publication of PL253128A1 publication Critical patent/PL253128A1/xx
Publication of PL139047B1 publication Critical patent/PL139047B1/pl

Links

Landscapes

  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest metalurgiczny piec plazmowy, przeznaczony do wytapiania szczególnie czystych metali i stopów ze zlomu, zelazostopów, pierwiastków stopowych oraz z zelaza gabczastego* Znany piec plazmowy amerykanskiej firmy Linde ma ksztalt zblizony do ksztaltu typowych elektrycznych pieców lukowych. Cylindryczne wnetrze pieca plazmowego, charakteryzujace sie nie¬ wielka zbieznoscia scian ku dolowi, zamkniete jest od góry lukowym sklepieniem w postaci pokry¬ wy, zaopatrzonej w upust gazowy. Pokrywa jest szczelnie polaczona ze scianami pieca za posred¬ nictwem rynny piaskowej. W trzonie pieca umieszczona jest miedziana anoda, polaczona z dodatniz biegunem urzadzenia zasilajacego piec energia elektryczna. Ujemny biegun tego urzadzenia jest polaczony z katoda palnika plazmowego, bedacego zródlem energii cieplnej. Piece o pojemnosci do 5 Mg wyposazone sa w jeden palnik plazmowy, osadzony przesuwnie poosiowo w sklepieniu pieca w jego osi pionowej. Piece o wiekszej pojemnosci sa wyposazone w trzy lub cztery palniki plaz¬ mowe, osadzone styczno-skosnie w scianach pieca, rozmieszczone równomiernie wzdluz jego obwodu.Piec zaopatrzony jest ponadto w*otwór spustowy. Wsad ladowany jest do pieca od góry, po zdje¬ ciu pokrywy. Dodatki stopowe, odtleniacze i inne materialy uzupelniajace sa w trakcie wytopu wprowadzane do pieca przez okno wsadowe z zamknieciem zasuwowym, usytuowane w scianie pieca.Trzon pieca plazmowego jest od wewnatrz wylozony ubijana masa magnezytowa. Pozostale sciany oraz pokrywa sa wykonane z ksztaltek chromitowo-magnezytowych.W znanym piecu plazmowym cisnienie gazów w przestrzeni roboczej pieca jest zblizone do cisnienia otoczenia. Wynika to z niedoskonalosci uszczelnienia wszystkich otworów i polaczen poszczególnych elementów konstrukcyjnych pieca. Z uwagi na mozliwosc wnikania powietrza oto¬ czenia do atmosfery pieca niemozliwe jest utrzymanie w jego wnetrzu cisnienia czastkowego tle¬ nu na poziomie nie wyzszym niz w piecach prózniowych, a tym samym niemozliwe jest stworzenie warunków, w których praktycznie wykluczone bylyby reakcje utleniania skladników metali i zuz¬ la przez tlen atmosfery.2 139 047 Celem wynalazku jest opracowanie pieca plazmowego o konstrukcji zapewniajacej utrzymywa¬ nie cisnienia czastkowego tlenu podczas calego procesu metalurgicznego na poziomie nie wyzszym od uzyskiwanego w piecach prózniowych.V porównaniu ze znanym piecem plazmowym, metalurgiczny piec plazmowy wedlug wynalazku wy¬ posazony jest dodatkowo w urzadzenie zasypowe, sluzace do wprowadzania do pieca w trakcie wy¬ topu topników, dodatków stopowych, odtleniaczy i innych materialów uzupelniajacych. Urzadzenie zasypowe sklada sie ze zbiornika zasypowego, szczelnie zamknietego od góry oraz przewodu ruro¬ wego, laczacego zbiornik zasypowy z wnetrzem pieca. Przewód rurowy wyposazony Jest w zasuwe z materialu ogniotrwalego, spelniajaca role ekranu, oslaniajacego zbiornik zasypowy od strony wnetrza pieca. Upust gazowy, znajdujacy sie w sklepieniu pieca, wyposazony jest dodatkowo w za¬ wór regulacyjny, pozwalajacy na utrzymanie zadanej wartosci nadcisnienia gazów we wnetrzu pie¬ ca na poziomie eliminujacym przenikanie do pieca powietrza otoczenia.Trzon pieca plazmowego wedlug wynalazku jest od wewnatrz wylozony tlenkowymi materialami ogniotrwalymi, korzystnie na bazie CaO, wykazujacymi ogniotrwalosc* powyzej 2600 K oraz odpor- nosc na rozklad termiczny w warunkach cisnienia czastkowego tlenu ponizej 10 Pa w temperatu¬ rze 2200 K. sciany pieca w czesci niestykajacej sie z cieklym metalem i zuzlem oraz pokrywa pieca sa od wewnatrz wylozone materialami weglowymi.Konstrukcja pieca plazmowego wedlug wynalazku zapewnia utrzymanie w przestrzeni roboczej pieca przez caly czas trwania procesu metalurgicznego cisnienia czastkowego tlenu nizszego od 1 Pa. Tak wiec, bez stosowania prózni, mozliwe jest prowadzenie procesów metalurgicznych w wa¬ runkach bardzo niskich cisnien czastkowych tlenu, nie osiaganych dotychczas w znanych piecach plazmowych. Stworzeniu tych warunków sprzyja równiez zastosowane wylozenie pieca, które aktyw¬ nie uczestniczy w procesie, oddzialujac w kierunku zmniejszania cisnienia czastkowego tlenu.Piec wedlug wynalazku pozwala na wytwarzanie szczególnie czystych metali i stopów, zawieraja¬ cych minimalne ilosci szkodliwych skladników, takich jak tlen, azot, siarka, fosfor oraz wtra¬ cen niemetalicznych. Osiagany stopien czystosci wytapianych metali i stopów odpowiada co naj¬ mniej poziomowi uzyskiwanemu w metalurgicznych piecach prózniowych.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykladzie wykonania na rysunku, przedstawiaja¬ cym metalurgiczny piec plazmowy w przekroju wzdluznym.Piec sklada sie z trzonu 1, scian 2 i pokrywy 3, szczelnie polaczonej ze scianami 2 za posrednictwem rynny piaskowej 4. W trzonie 1 umieszczona jest miedziana anoda 5, polaczona z dodatnim biegunem urzadzenia zasilajacego piec energia elektryczna. Ujemny biegun tego urza¬ dzenia polaczony jest z katoda palnika plazmowego 6, osadzonego przesuwnie poosiowe w pokry¬ wie 3 w jej osi pionowej. Palnik plazmowy 6 jest uszczelniony za pomoca uszczelnienia hydrau¬ licznego 7m W pokrywie 3 znajduje sie upust gazowy 8, wyposazony w zawór regulacyjny 9. Poni¬ zej zaworu regulacyjnego 9 upust gazowy 8 jest obudowany chlodnica wodna 10. Piec jest ponad¬ to wyposazony w stozkowe urzadzenie zasypowe, skladajace sie ze zbiornika zasypowego 11, szczelnie zamknietego od góry pokrywa 12, oraz przewodu rurowego 13, laczacego zbiornik zasy¬ powy 11 z wnetrzem pieca. Polaczenie pokrywy 12 ze zbiornikiem zasypowym 11 jest uszczelnione uszczelka azbestowa, a docisk pokrywy 12 jest regulowany za pomoca sruby. Przewód rurowy 13 wyposazony jest w zasuwe 14 z materialu ogniotrwalego, przeznaczona do oslaniania zbiornika zasypowego 11 od strony wnetrza pieca. Urzadzenie zasypowe sluzy do wprowadzania do pieca w trakcie wytopu topników, dodatków stopowych, odtleniaczy i innych materialów uzupelniajacych.Podstawowy wsad ladowany jest do pieca od góry, po zdjeciu pokrywy 3. Piec zaopatrzony Jest w otwór spustowy 15» usytuowany w trzonie 1. Po dokonaniu spustu otwór ten jest szczel¬ nie zamykany, przykladowo pokrywa 16, mocowana za pomoca srub. Pokrywa 16 jest wylozona od we¬ wnatrz materialem ogniotrwalym i uszczelniona za pomoca uszczelki gumowej, obudowanej chlodni¬ ca wodna. Trzon 1 pieca Jest od wewnatrz wylozony wapiennymi materialami ogniotrwalymi, sciany 2 i pokrywa 3 sa od wewnatrz wylozone materialami weglowymi.139 047 3 Zastrzezenie patentowe Metalurgiczny piec plazmowy, szczelnie zamkniety od góry pokrywa, wyposazony w anode umieszczona w trzonie pieca, palnik lub palniki plazmowe, upust gazowy oraz otwór spustowy, przy czym trzon pieca jest od wewnatrz wylozony tlenkowymi materialami ogniotrwalymi, korzyst¬ nie na bazie CaO, wykazujacymi ogniotrwalosc powyzej 2600 K oraz odpornosc na rozklad termicz¬ ny w warunkach cisnienia czastkowego tlenu ponizej 10"7 Pa w temperaturze 2200 K, zna¬ mienny tym, ze jest dodatkowo wyposazony w urzadzenie zasypowe materialów uzupelnia¬ jacych, skladajace sie ze zbiornika zasypowego (11), szczelnie zamknietego od góry oraz prze¬ wodu rurowego (13), laczacego zbiornik zasypowy (11) z wnetrzem pieca, wyposazonego w zasuwe (14) z materialu ogniotrwalego, natomiast upust gazowy (8) jest dodatkowo wyposazony w zawór regulacyjny (9), przy czym sciany (2) pieca w czesci nie stykajacej sie z cieklym metalem i zuzlem oraz pokrywa (3) pieca sa od wewnatrz wylozone materialami weglowymi. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Metalurgiczny piec plazmowy, szczelnie zamkniety od góry pokrywa, wyposazony w anode umieszczona w trzonie pieca, palnik lub palniki plazmowe, upust gazowy oraz otwór spustowy, przy czym trzon pieca jest od wewnatrz wylozony tlenkowymi materialami ogniotrwalymi, korzyst¬ nie na bazie CaO, wykazujacymi ogniotrwalosc powyzej 2600 K oraz odpornosc na rozklad termicz¬ ny w warunkach cisnienia czastkowego tlenu ponizej 10"7 Pa w temperaturze 2200 K, zna¬ mienny tym, ze jest dodatkowo wyposazony w urzadzenie zasypowe materialów uzupelnia¬ jacych, skladajace sie ze zbiornika zasypowego (11), szczelnie zamknietego od góry oraz prze¬ wodu rurowego (13), laczacego zbiornik zasypowy (11) z wnetrzem pieca, wyposazonego w zasuwe (14) z materialu ogniotrwalego, natomiast upust gazowy (8) jest dodatkowo wyposazony w zawór regulacyjny (9), przy czym sciany (2) pieca w czesci nie stykajacej sie z cieklym metalem i zuzlem oraz pokrywa (3) pieca sa od wewnatrz wylozone materialami weglowymi. PL
PL25312885A 1985-04-27 1985-04-27 Metallurgical plasma furnace PL139047B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL25312885A PL139047B1 (en) 1985-04-27 1985-04-27 Metallurgical plasma furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL25312885A PL139047B1 (en) 1985-04-27 1985-04-27 Metallurgical plasma furnace

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL253128A1 PL253128A1 (en) 1985-09-24
PL139047B1 true PL139047B1 (en) 1986-12-31

Family

ID=20026372

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL25312885A PL139047B1 (en) 1985-04-27 1985-04-27 Metallurgical plasma furnace

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL139047B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL253128A1 (en) 1985-09-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100470087B1 (ko) 용융철 제조 방법 및 고정식 비경사 아크 가열형 용융로
US4456476A (en) Continuous steelmaking and casting
CN104651636B (zh) 带有保护装置的真空电热炼镁设备
CS224701B1 (en) Method of refining of molten metals based on iron and equipment for execution of the method
UA19770A (uk) Електродугова плавильhа піч
US5410566A (en) Method of producing metal melts and an electric arc furnace therefor
US4615511A (en) Continuous steelmaking and casting
US3905589A (en) Steel production method and apparatus
US5368627A (en) Treatment of oxide-containing dusts
EP3548640B1 (en) Convertible metallurgical furnace and modular metallurgical plant comprising said furnace for conducting production processes for the production of metals in the molten state, in particualr steel or cast iron
US4027095A (en) Hermetically sealed arc furnace
PL139047B1 (en) Metallurgical plasma furnace
CZ284104B6 (cs) Postup tavení starého železa v elektrické peci a zařízení pro provádění tohoto postupu
EP0034109B1 (en) Atmosphere controlled electric melting furnace
CN206814801U (zh) 用于熔炼低硫磷超纯生铁的熔池炉
EP0134336A1 (en) Continuous steelmaking and casting
CA2532927C (en) Method of charging fine-grained metals into an electric-arc furnace
RU2576281C2 (ru) Способ и система для удаления наслоения настыли в печи
GB1526746A (en) Plant for producing steel
CA3239877A1 (en) Electric arc furnace for melting metal material and steel plant comprising said electric arc furnace
GB2072313A (en) Muffle furnace
US5238486A (en) Method and furnace for production of liquid iron
US4402491A (en) Apparatus for reclaiming lead and other metals
RU2333251C2 (ru) Плазменная плавильная печь для прямого получения железоуглеродистых сплавов
US4143865A (en) Flash smelting furnace