PL139043B1 - Method of manufacture of cement clinker - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania klinkieru cementowego na drodze wypalania surowców cementowych w piecu obrotowym.Znany sposób wytwarzania klinkieru cementowego polega na przygotowaniu mieszaniny surow¬ cowej z dodatkiem mir.eralizatora w ilosci od 0,1% do V,i namiaru surowcowego. Jako mineraliza- tory stosuje sie fluorki lub fluorokrzemiany pierwiastków alkalicznych lub wapniowców, na przy¬ klad fluoryt. Dodatki takie zwiekszaja szybkosc tworzenia sie mineralów klinkierowych, a zwla-< szcza alitu. Wada znanego i stosowanego sposobu jest potencjalna mozliwosc skazenia naturalne¬ go srodowiska, jak równiez wysokie koszty uzyskania stosowanych mineralizatorów.Sposób wytwarzania klinkieru cementowego wedlug wynalazku polega na tym, ze do mieszani¬ ny surowcowej o module krzemianowym 1,9-2,5t module glinowym powyzej 2,056 oraz o zawartosci alkaliów ponizej 1,2% wagowych w charakterze mineralizatora dodaje sie zuzel posodowy powstaja¬ cy przy odsiarczaniu surówki zelaza metoda zasadowa w ilosci od 0,2%-5,0% wagowych w stosunku do ciezaru mieszaniny surowcowej wprowadzanej do pieca obrotowego.Sposób wedlug wynalazku umozliwia przyspieszenie reakcji chemicznych zachodzacych w piecu cementowym, nie wplywajac negatywnie na zmiane wlasciwosci klinkieru cementowego jako pólpro¬ duktu w wytwarzaniu cementu i zapewnia w efekcie szybsza synteze klinkieru cementowego. Zuzel posodowy obok znacznych ilosci bezpostaciowego szkliwa krzemianowo-sodowego i siarczku sodowe¬ go /Na2S/ zawiera równiez szereg faz krystalicznych takich jak bredygit /Ca^SiC^/, merwinit /Ca3Mg (Si0^)2/, barbieryt /NaCAlSi^)/, glazuryt /(K,Na)2S04/, fajalit /Fe2SiC4/, oldhamit /CaS/,pirotyn /FeS/i szereg innych.Wiekszosc skladników zuzla posodowego* a szczególnie szkliwo krzemianowo-sodowe, a takze glazuryt, fajalit i siarczki wplywaja w sposób wyrazny na szybkosc tworzenia si^ mineralów klinkierowych przyspieszajac przebieg klinkieryzacji poprzez tworzenie sie, Juz v bardzo nis¬ kich temperaturach, lokalnych eutektyków i kompleksów aktywnych. W efekcie dzialania zuzla po- sodowego nastepuje zwiekszenie wydajnosci pieca cementowego, zmniejszenie ilosci podawanego paliwa, a takze wydluzenie okresu eksploatteji wymurówki ogniotrwalej pieca.2 139 043 Zuzel po sodowy, bedacy produktem odpadowym przy odsiarczaniu surówki zelaza metoda zasa¬ dowa, przed uzyciem go do sposobu przyspieszenia syntezy klinkieru wedlug wynalazku korzystnie jest poddac skladowaniu przez okres od 2 do 3 miesiecy celem polimorficznej przemiany bredygi- tu /Cb^SLO^/ i hydrolizy niektórych skladników, co w efekcie powoduje jego rozkruszenie do granulacji umozliwiajacej bezposrednio wprowadzenie zuzla do mlyna przygotowujacego namiar surowcowy.Stosowany surowiec cementowy ma modul krzemianowy w zakresie 1,9-2,5, gdyz przy module krzemianowym ponizej 1,9 stwierdzono ograniczenie efektywnosci dzialania dodatku zuzla posodo¬ wego, zas przy module krzemianowym powyzej 2,5 stwierdzono negatywne zmiany wlasciwosci klin¬ kieru cementowego. Modul glinowy w surowcu cementowym wynosi powyzej 2,0, gdyz przy module gli¬ nowym nizszym od 2,0 zanika dzialanie dodatku zuzla posodowego na przyspieszenie syntezy klin¬ kieru cementowego. Ilosc alkaliów w surowcu cementowym wynosi do 1,296, gdyz zawartosc alkaliów powyzej 1,296 ogranicza znacznie mineralizujace oddzialywanie dodatku zuzla posodowego• Przyklad: Do mlyna, w którym mielono zestaw surowcowy o skladzie: Si02 - 13,5996, Fe2°3 " 1*56#, A1203 - 4,0196, CaO - 43,1696, MgO - 0,9296, S03 - 0,3096, Na20 - 0,2796, K20 - 0,68*.Straty prazenia 35,6196 wagowych i module nasycenia 0,94, module krzemianowym MK— 2,44, module glinowym MG * 2,57 wprowadzono zuzel posodowy poddany uprzednio procesowi skladowania* Sklad zuzla jest nastepujacy: Si02 - 32,396, Fe203 - 20,8596, A1203 - 3,3096, Ti02 - 0,2896, CaO - 9,5096, MgO - 1,9596, S03-0,7196, S - 0,5796, Na20 - 16,4596, K20 - 0,1996, straty prazenia - 12,4196, i pozostale skladniki 1,4996 wagowych. Do zestawu surowcowego dodano 0,596 wagowych zuzla posodo¬ wego. Tak przygotowany namiar surowcowy wprowadzono do pieca. Proces wypalania przeprowadzono analogicznie jak bez stosowania mineralizatora. Dzieki zastosowaniu sposobu wedlug wynalazku wydajnosc pieca wyrazona poprzez ilosc zuzytego do wypalania wsadu surowcowego wzrosla o 1096.Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania klinkieru cementowego polegajacy na wprowadzeniu do mieszaniny surow¬ cowej mineralizatora i wypaleniu jej, znamienny tym, ze do mieszaniny surowco¬ wej o module krzemianowym 1,9 - 2,5f module glinowym powyzej 2,0 oraz zawartosci alkaliów ponizej 1,296 wagowych w charakterze mineralizatora dodaje sie zuzel posodowy powstajacy przy odsiarczaniu surówki zelaza metoda zasadowa w ilosci od 0,296 do 596 wagowych w stosunku do cie¬ zaru mieszaniny surowcowej.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 130 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania klinkieru cementowego polegajacy na wprowadzeniu do mieszaniny surow¬ cowej mineralizatora i wypaleniu jej, znamienny tym, ze do mieszaniny surowco¬ wej o module krzemianowym 1,9 - 2,5f module glinowym powyzej 2,0 oraz zawartosci alkaliów ponizej 1,296 wagowych w charakterze mineralizatora dodaje sie zuzel posodowy powstajacy przy odsiarczaniu surówki zelaza metoda zasadowa w ilosci od 0,296 do 596 wagowych w stosunku do cie¬ zaru mieszaniny surowcowej. Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 130 zl PL