Przedmiotem wynalazku jest sposób pomiaru i regulacji stezenia saletry amonowej w procesie produkcji saletry amonowej polegajacym na neutralizacji stezonego kawsu azotowego gazowym amoniakiem.Produkcja saletry amonowej polega na neutralizacji kwasu azotowego o stezeniu 56,5% gazowym amoniakiem z wydzieleniem 357kJ/mol ciepla. Wydzielajace sie cieplo powoduje odpa¬ rowanie czesci wody wprowadzanej z kwasem azotowym oraz wzrost temperatury do 180°C.Nadmierna ilosc ciepla jest wykorzystywana do dalszego odparowania wody z wprowadzanego do neutralizatora tzw. roztworu cienkiego. Roztwór ten stanowi produkt odpadowy powstajacy w dalszych etapach procesu. Roztwór cienki (niskostezony 5-7%) doprowadzany jest do neutraliza¬ tora w ukladzie regulacji temperatury. Przekroczenie temperatury powyzej 180°C powoduje roz¬ klad azotanu amonu do N2O, czemu zapobiega wprowadzenie roztoru niskostezonego. Proces neutralizacji przebiega pod cisnieniem 0,36 MPa.Proces neutralizacji jest regulowany na zasadzie pomiaru natezen przeplywu obu strumieni technologicznych i ustaleniu stosunku natezen przeplywu tych strumieni tak, aby koncowe stezenie wahalo sie wokól optymalnej wartosci 78%.Strumieniem glównym jest doplyw gazowego amoniaku ze wzgledu na to, ze nie wystepuja w nim zaklócenia, a temperatura jest stabilizowana i wynosi 70°C. Strumieniem pomocniczym jest stezony roztwór kwasu azotowego. Dobór punktu koncowego reakcji jest regulowany w drodze pomiaru pH wedlug opisu patentowego PRL nr 118384.Znany sposób regulacji pozbawiony jest mozliwosci optymalizacji procesu, bowiem nasta¬ wiana stala wartosc przeplywu gazowego amoniaku okresla szybkosc przebiegu calego procesu.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze natezenie przeplywu gazowego amoniaku doprowadzanego do neutralizatora reguluje sie na podstawie zmian przewodnictwa elektrycznego roztworu seletry amonowej w neutralizatorze, które mierzy sie w sposób ciagly. Kazde obnizenie sie wartosci przewodnictwa w neutralizatorze ponizej wartosci regulacyjnej, czemu odpowiada wzrost stezenia seletry amonowej, powoduje wzrost natezenia przeplywu strumienia gazowego amoniaku.W przypadku zwiekszenia sie przewodnictwa powyzej wartosci regulacyjnej strumien technolo-2 138 257 j giczny zmniejsza sie. Wartosc regulacyjna przewodnictwa wlasciwego ustala sie tak, aby odpowia¬ dala korzystnie 78-80% stezenia saletry amonowej. Kbrzystne jest aby pomiar przewodnictwa elektrycznego i regulacja przeplywu amoniaku byly calkowicie zautomatyzowane.Rozwiazanie wedlug wynalazku umozliwia zoptymalizowanie szybkosci przebiegu procesu neutralizacji gazowego amoniaku kwasem azotowym/. Zwieksza sie równoczesnie, w wyniku intensyfikacji procesu neutralizacji i wzrostu temperatury ukladu, zuzycie odpadowego roztworu cienkiego, przez co uzyskuje sie korzysci ekologiczne. \ Sposób wedlug wynalazku zostal zilustrowany schematycznie, w ukladzie zblokowanym, na rysunku.Przyklad . Tabela przedstawia stwierdzona empirycznie zaleznosc pomiedzy przewodnict¬ wem wlasciwym a stezeniem saletry amonowej.Tabela Stezenie saletry amonowej w % Przewodnosc wlasciwa mS • cm-1 84 166,0 82 169,6 80 173,2 78 176,7 76 180,3 74 183,8 72 187,4 70 190,9 68 194,0 66 198, Zaleznosc przewodnictwa wlasciwego od stezenia saletry ma charakter liniowy w zakresie stezen znacznie wiekszych niz wymagany pomiar. Równiez nachylenie prostej jest znaczne, co stwarza mozliwosc dokonywania pomiaru z duza dokladnoscia.Natezenie przeplywu glównego strumienia technologicznego, tj. gazowego amoniaku jest sterowane na podstawie sygnalu z czujnika konduktometrycznego 14, na podstawie zmian prze¬ wodnictwa elektrycznego roztworu saletry amonowej w neutralizatorze 1. Jesli przewodnictwo to spadnie ponizej wartosci regulacyjnej 176,7 mS • cm"1 (odpowiada to optymalnemu stezeniu saletry amonowej wynoszacemu ok. 78%), co oznacza wzrost stezenia saletry amonowej powyzej 78%, przetwornik konduktometryczny 3 przekaze sygnal do regulatora 4 i nastepnie za pomoca silow¬ nika 6 zostanie otwarty zawór 11 doprowadzajacy strumien amoniaku. Jedoczesnie strumien glówny sterowany jest za pomoca sygnalu z czujnika przeplywu amoniaku 9. Sygnal z czujnika przeplywu amoniakujest równolegle podawany do nastawnika stosunku obu reagentów 8 wspólnie z sygnalem z przetwornika pH 2 i czujnika pH 15, realizujacym pomiar i regulacje pomocnicza dla ustalenia punktu koncowego reakcji neutralizacji, wedlug sposobu podanego w opisie patentowym PRL nr 118384. Z kolei sygnal wyjsciowy z nastawnika 8 stanowi impuls dla regulatora 5 steruja¬ cego natezeniem przeplywu kwasu azotowego do neutralizatora, za pomoca silownika 7 i zaworu 10. Stabilizacje temperatury roztworu w neutralizatorze zapewnia doprowadzony do reaktora roztwór niskostezony w ukladzie automatycznej regulacji temperatury, zlozonym z czujnika temp. 16, przetwornika i regulatora 12, silownika 13 i zaworu 17. Intensyfikacja reakcji neutralizacji spowodowana zastosowaniem ciaglego pomiaru przewodnosci (stezenia saletry amonowej) w neutralizatorze, pociaga za soba wzrost temperatury roztworu i zwiekszone zuzycie odpadowego roztworu cienkiego.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób pomiaru i regulacji stezenia seletry amonowej w procesie produkcji saletry amono¬ wej, polegajacym na neutralizacji stezonego kwasu azotowego gazowym amoniakiem, znamienny tym, ze natezenie przeplywu gazowego amoniaku, doprowadzanego do neutralizatora, reguluje sie na podstawie zmian przewodnictwa elektrycznego roztworu saletry amonowej w neutralizatorze, które mierzy sie w sposób ciagly, przy czym w przypadku zmniejszenia sie wartosci przewodnictwa w neuralizatorze ponizej wartosci regulacyjnej, zwieksza sie strumien technologiczny gazowego amoniaku, natomiast w przypadku zwiekszenia sie przewodnictwa powyzej wartosci regulacyjnej strumien technologiczny zmniejsza sie. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wartosc regulacyjna przewodnictwa ustala sie tak, by odpowiadala 78-80% stezeniu saletry amonowej. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze prowadzi sie go automatycznie.138 257 PLThe subject of the invention is a method of measuring and regulating the concentration of ammonium nitrate in the production of ammonium nitrate, which consists in neutralizing the concentrated nitrogen cavity with gaseous ammonia. The production of ammonium nitrate consists in neutralizing nitric acid with 56.5% gaseous ammonia with the separation of 357kJ / mol of heat. The heat released causes the evaporation of a part of the water introduced with nitric acid and the temperature increase to 180 ° C. The excessive amount of heat is used to further evaporate the water from the so-called water introduced into the neutralizer. thin solution. This solution is a waste product generated in the further stages of the process. The thin solution (5-7% low concentration) is fed to the neutralizer in the temperature control system. Exceeding the temperature above 180 ° C causes the decomposition of ammonium nitrate to N2O, which is prevented by the introduction of a low-concentrated solution. The neutralization process takes place at a pressure of 0.36 MPa. The neutralization process is regulated by measuring the flow rate of both technological streams and setting the ratio of the flow rates of these streams so that the final concentration fluctuates around the optimal value of 78%. The main stream is the flow of gaseous ammonia due to There are no interferences, and the temperature is stabilized and amounts to 70 ° C. The auxiliary stream is a concentrated nitric acid solution. The choice of the end point of the reaction is controlled by measuring the pH according to the patent description of the Polish People's Republic No. 118,384. The known method of regulation is devoid of the possibility of optimizing the process, because the constant value of the ammonia gas flow determines the speed of the entire process. The method according to the invention consists in the fact that the intensity The flow of ammonia gas to the neutralizer is regulated based on the changes in the electrical conductivity of the ammonium selector solution in the neutralizer, which are measured continuously. Each decrease in the value of the conductivity in the neutralizer below the control value, which corresponds to an increase in the concentration of ammonium selector, causes an increase in the flow rate of the ammonia gas stream. In the case of an increase in conductivity above the control value, the technological stream decreases. The regulating value of the specific conductivity is set so as to preferably correspond to 78-80% of the ammonium nitrate concentration. It is advantageous that the measurement of the electric conductivity and the regulation of the ammonia flow are fully automated. The solution according to the invention allows to optimize the speed of the process of neutralization of gaseous ammonia with nitric acid /. At the same time, as a result of the intensification of the neutralization process and an increase in the temperature of the system, the consumption of the waste thin solution increases, which results in ecological benefits. The method according to the invention is schematically illustrated in a locked configuration in the drawing. The table shows the empirical relationship between the specific conductivity and the concentration of ammonium nitrate. Table Concentration of ammonium nitrate in% Specific conductivity mS • cm-1 84 166.0 82 169.6 80 173.2 78 176.7 76 180.3 74 183 , 8 72 187.4 70 190.9 68 194.0 66 198, The dependence of the specific conductivity on the nitrate concentration is linear in the range of concentrations much higher than the required measurement. The slope of the straight line is also significant, which makes it possible to measure with great accuracy. The flow rate of the main process stream, i.e. ammonia gas, is controlled on the basis of the signal from the conductometric sensor 14, on the basis of changes in the electrical conductivity of the ammonium nitrate solution in the neutralizer 1. If this conductivity will drop below the regulatory value of 176.7 mS • cm "1 (this corresponds to the optimal concentration of ammonium nitrate amounting to approx. 78%), which means an increase in the concentration of ammonium nitrate above 78%, the conductometric converter 3 will send a signal to the regulator 4 and then via In the motor 6, the ammonia supply valve 11 is opened.At the same time, the main stream is controlled by the signal from the ammonia flow sensor 9. The signal from the ammonia flow sensor is fed in parallel to the ratio adjuster of both reagents 8 together with the signal from the pH converter 2 and the pH sensor 15 performing measurement and regulation auxiliary for determining the end point of the neutralization reaction, according to the method given in the Polish Patent Specification No. 118384. In turn, the output signal from the adjuster 8 is an impulse for the regulator 5 that controls the flow rate of nitric acid to the neutralizer by means of the actuator 7 and valve 10. Temperature stabilization solution in the neutralizer is provided by a low-concentration solution supplied to the reactor in the automatic temperature control system, consisting of a temperature sensor 16, a converter and a regulator 12, an actuator 13 and a valve 17. The intensification of the neutralization reaction due to the use of continuous conductivity measurement (ammonium nitrate concentration) in the neutralizer, pulls the temperature of the solution increases and the consumption of the waste thin solution is increased. Patent claims 1. The method of measuring and regulating the concentration of ammonium seleter in the production of ammonium nitrate, consisting in the neutralization of concentrated nitric acid with gaseous ammonia, characterized by the The gas flow of ammonia fed to the neutralizer is regulated on the basis of changes in the electrical conductivity of the ammonium nitrate solution in the neutralizer, which is continuously measured, and if the conductivity value in the neuralizer drops below the control value, the technological stream of ammonia gas increases, while in case of an increase in conductivity above the control value, the technological stream decreases. 2. The method according to claim The process of claim 1, wherein the conductivity regulatory value is set to correspond to 78-80% of the ammonium nitrate concentration. 3. The method according to p. The method of claim 1, characterized in that it is operated automatically. 138 257 PL