PL13773S2 - Grinding segment - Google Patents

Grinding segment Download PDF

Info

Publication number
PL13773S2
PL13773S2 PL12592F PL1259208F PL13773S2 PL 13773 S2 PL13773 S2 PL 13773S2 PL 12592 F PL12592 F PL 12592F PL 1259208 F PL1259208 F PL 1259208F PL 13773 S2 PL13773 S2 PL 13773S2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
segment
knives
grinding
arc
knife
Prior art date
Application number
PL12592F
Other languages
Polish (pl)
Inventor
Marek Dudziec
Siergiej Dermanowski
Original Assignee
Osrodek Badawczo Rozwojowy Przemyslu Plyt Drewnopochodnych Sp Z Oo
Osrodek Badawczorozwojowy Przemyslu Plyt Drewnopochodnych Sp Z Oo
Filing date
Publication date
Application filed by Osrodek Badawczo Rozwojowy Przemyslu Plyt Drewnopochodnych Sp Z Oo, Osrodek Badawczorozwojowy Przemyslu Plyt Drewnopochodnych Sp Z Oo filed Critical Osrodek Badawczo Rozwojowy Przemyslu Plyt Drewnopochodnych Sp Z Oo
Publication of PL13773S2 publication Critical patent/PL13773S2/en

Links

Description

Segment mielacy Przedmiotem wzoru przemyslowego jest segment mielacy do tarcz mielacych, stanowiacy przedmiot w sprzedazy, jako czesc wymienna do stosowania w urzadzeniu do rozwlókniania (defibracji) zrebków drzewnych (poddanych obróbce hydrotermicznej) do postaci tak zwanej masy wlókniste), uzywanej do produkcji plyt pilsniowych, lub tez w urzadzeniu do powtórnego mielenia (rafinacji) masy wlóknistej dla podwyzszenia jej zmielenia. Przedmiot wzoru przemyslowego przedstawiony jest na ilustracjach w dwóch odmianach wykonania, na których: fig. 1 przedstawia segment mielacy w rzucie z góry w pierwszej odmianie wykonania, z zaznaczeniem poprzez cieniowanie poziomu powierzchni uformowanych na jego górnej powierzchni, fig. 1.1 - segment mielacy w pierwszej odmianie wykonania w rzude z góry z zaznaczeniem linii przekroju i kierunkiem rzutu bocznego, fig. 1.2 - przekrój A-A z fig. 1.1, fig. 1.3 - przekrój B-B z fig. 1.1, fig. 1.4 - przekrój C-C z fig. 1.1, fig. 1.5 - przekrój D-D z fig. 1.1. fig. 2 przedstawia segment mielacy w rzucie z góry w drugiej odmianie wykonania, z zaznaczeniem poprzez cieniowanie poziomu powierzchni uformowanych na jego górnej powierzchni, fig. 2.1 - segment mielacy w drugiej odmianie wykonania w rzucie z góry z zaznaczeniem linii przekroju i kierunkiem rzutu bocznego, fig. 2.2 - przekrój A-A z fig. 2.1, fig. 2.3 - przekrój B-B z fig. 2.1, fig. 2.4 - przekrój C-C z fig. 2.1, fig. 2.5 - przekrój D-D z fig. 2.1. Przedmiot wzoru przemyslowego stanowi nowa postac segmentu mielacego, charakteryzujaca sie, w stosunku do znanych segmentów mielacych, odmiennym uksztaltowaniem jego górnej (roboczej) powierzchni, zawierajacej noze do mielenia.Segment mielacy w dwóch odmianach wykonania, ma postac wycinka krazka pierscieniowego którego srednica wewnetrzna dopasowana jest do srednicy zewnetrzne) znanego pierscienia kierujacego znajdujacego sie w srodku tarczy mielacej i ma nastgajjaoe wspólne cechy postaciowe: 1) uformowane na powierzchni górne) noze do mielenia, o przekroju zblizonym do prostokata, maja postac wydluzonych wystepów oddzielonych rowkami miedzynozowymi, biegnacych ukosnie w stosunku do krawedzi lukowych w odstepie okolo 1/16 szerokosci segmentu, od dolnej lukowe) krawedzi powierzchni segmentu do jego górnej lukowej krawedzi, przy czym w strefie wewnetrznej wiekszosc nozy jest polaczona parami. Patrzac z góry, srednie noze nie sa równolegle, lecz stopniowo rozchylaja sie ku górze i biegna z nieznacznym odchyleniem ich boczne) powierzchni od plaszczyzny prostopadlej do podstawy. Na szerokosci segmentu wystgnija trzy strefy, w których noze przebiegaja pod okreslonym katem do strefy sasiedniej, tworzac zalamania. Na dlugosd luku segmentu noze tworza trzy sektory, w których noze sa wzajemnie pochylone wzgledem siebie. Noze w poszczególnych sektorach segmentu przechodza pod okreslonym katem w sektor sasiedni, w zewnetrzne) strefie segmentu poszczególne noze polaczone sa biegnacymi ukosnie (przeciwnie niz noze) zastawkami miedzynozowymi, tak ze pomiedzy sasiednimi nozami uformowane sa rowki miedzynozowe w ksztalcie zblizonym do równolegloboków o parze katów ostrych i rozwartych, 2) obszar segmentu, gdzie górna powierzchnia nozy jest równolegla do plaszczyzny podstawy segmentu, obejmuje powierzchnie 0,4*0,6 calkowitej powierzchni obrysu segmentu widzianego z góry, 3) stosunek promienia luku zewnetrznego do promienia luku wewnetrznego krawedzi segmentu, wynosi 1,5*1,6, 4) stosunek wysokosci noza do szerokosci rowka miedzynozowego segmentu, w poblizu lukowej krawedzi zewnetrznej, wynosi 1,3*1,6,5) w zewnetrzne) strefie segmentu na bokach (krawedziach styku z sasiednimi segmentami), konce nozy sasiednich sa polaczone zastawkami miedzynozowymi. Segment mielacy w pierwsze) odmianie wykonania ma dodatkowo nastepii)aca ceche postaciowa, polegajaca na tym, ze od strony strefy wewnetrznej, na gladkie) plaszczyznie segmentu, utworzone sa wneki pomiedzy sasiednimi sektorami, przez uformowanie (polaczonych parami badz pojedynczych) nozy o stopniowo zwiekszajacej sie dosrodkowo dlugosci. Segment mielacy w drugiej odmianie wykonania ma dodatkowa ceche postaciowa, polegajaca na wykonaniu, w stosunku do pierwszej odmiany, dodatkowego skosu pomiedzy górnymi plaszczyznami nozy biegnacymi w strefie wewnetrznej z pochyleniami do plaszczyzny podstawy segmentu, a plaszczyzna nozy biegnaca w strefie zewnetrznej równolegle do plaszczyzny podstawy segmentu. Obie odmiany wykonania maja tez ceche postaciowa polegajaca na zastosowaniu dwóch nieprzelotowych otworów do mocowania segmentu. Cechy istotne wzoru przemyslowego, wspólne dla obydwu odmian wzoru, które wyrózniaja przedmiotowy wzór i stanowia podstawe do jego identyfikacji/ charakteryzuja sie tym, ze: 1) noze do mielenia, maja postac wydluzonych wystgww oddzielonych rowkami miedzynozowymi, biegnacych ukosnie w stosunku do krawedzi lukowych w odstepie okolo 1/16 szerokosci segmentu, od dolnej lukowej krawedzi powierzchni segmentu do jego górnej lukowej krawedzi, przy czym w strefie wewnetrznej wiekszosc nozy jest polaczona parami, zas sasiednie noze nie sa równolegle, lecz stopniowo rozchylaja sie ku górze i biegna z nieznacznym odchyleniem ich bocznej powierzchni od plaszczyzny prostopadlej do podstawy, przy czym w szerokosci segmentu wystepuja trzy strefy, w których noze przebiegaja pod okreslonym katem do strefy sasiedniej, tworzac zalamania, a dlugosci luku segmentu noze tworza trzy sektory, w których noze sa wzajemnie pochylone wzgledem siebie, zas noze w poszczególnych sektorach segmentu przechodza podokreslonym katem w sektor sasiedni, a w zewnetrzne) strefie segmentu poszczególne noze polaczone sa biegnacymi ukosnie (przeciwnie niz noze) zastawkami miedzynozowymi, tak ze pomiedzy sasiednimi nozami uformowane sa rowki miedzynozowe w ksztalcie zblizonym do równoiegloboków o parze katów osbych i rozwartych, 2) obszar segmentu, gdzie górna powierzchnia nozy jest równolegla do plaszczyzny podstawy segmentu, obejmuje powierzchnie 0,4*0,6 calkowitej powierzchni obrysu segmentu widzianego z góry, przy czym stosunek promienia luku zewnetrznego do promienia luku wewnetrznego krawedzi segmentu, wynosi 1,5+1,6, a stosunek wysokosd noza do szerokosci rowka mledzynozowego segmentu, w poblizu lukowej krawedzi zewnetrznej, wynosi 1,3+1,6, zas w zewnetrznej strefie segmentu na bokach (krawedziach styku z sasiednimi segmentami), konce nozy sasiednich sa polaczone zastawkami miedzynozowymi. PelnomocnikFig. 1 Fig.2Fig.1 Fig.1.1Fig.1.2 Fig. 1.3 Fig. 1.4 Fig. 1.5Fig.2 Fig.2.1Fig. 2.2 Fig. 2.3 Fig. 2.4 Fig. 2.5 PL PLThe subject of the industrial design is a grinding segment for grinding discs, being an item for sale as a spare part to be used in a device for defibrating (defibration) wood chips (subjected to hydrothermal treatment) into the form of so-called fibrous pulp) used in the production of fibreboards, or in a device for re-grinding (refining) fibrous pulp to increase its grinding fineness. The subject of the industrial design is presented in illustrations in two variants of the embodiment, in which: fig. 1 shows the grinding segment in a top view in the first variant of the embodiment, with the level of surfaces formed on its upper surface marked by shading, fig. 1.1 - the grinding segment in the first variant of the embodiment in a top view with the section line and the direction of the side view marked, fig. 1.2 - section A-A from fig. 1.1, fig. 1.3 - section B-B from fig. 1.1, fig. 1.4 - section C-C from fig. 1.1, fig. 1.5 - section D-D from fig. 1.1. Fig. 2 shows the grinding segment in a top view in the second variant of the embodiment, with the level of surfaces formed on its upper surface marked by shading, Fig. 2.1 - the grinding segment in the second variant of the embodiment in a top view with the section line and the direction of the side view marked, Fig. 2.2 - section A-A from Fig. 2.1, Fig. 2.3 - section B-B from Fig. 2.1, Fig. 2.4 - section C-C from Fig. 2.1, Fig. 2.5 - section D-D from Fig. 2.1. The subject of the industrial design is a new form of grinding segment, characterized, in relation to known grinding segments, by a different shape of its upper (working) surface, containing grinding knives. The grinding segment in two variants has the form of a section of an annular disc, the inner diameter of which is adapted to the outer diameter of the known guide ring located in the center of the grinding disc and has the following common form features: 1) the grinding knives formed on the upper surface, with a cross-section close to a rectangle, have the form of elongated projections separated by inter-knife grooves, running diagonally in relation to the arc edges at a distance of approximately 1/16 of the segment width, from the lower arc edge of the segment surface to its upper arc edge, with In the inner zone, most of the blades are connected in pairs. Viewed from above, the middle blades are not parallel, but gradually flare upward and run with a slight deviation of their lateral surfaces from the plane perpendicular to the base. Along the width of the segment, there are three zones in which the blades run at a specific angle to the adjacent zone, creating kinks. Along the length of the segment arc, the blades form three sectors in which the blades are mutually inclined. The knives in the individual sectors of the segment pass at a specific angle into the adjacent sector, in the outer zone of the segment, the individual knives are connected by inter-knife valves running diagonally (opposite to the knives), so that between the adjacent knives inter-knife grooves are formed in the shape close to parallelograms with a pair of acute and obtuse angles, 2) the area of the segment, where the upper surface of the knife is parallel to the plane of the segment base, covers an area of 0.4*0.6 of the total area of the segment outline seen from above, 3) the ratio of the radius of the outer arc to the radius of the inner arc of the segment edge is 1.5*1.6, 4) the ratio of the knife height to the width of the segment inter-knife groove, near the arc-shaped outer edge, is 1.3*1.6.5) In the outer zone of the segment, on the sides (edges of contact with adjacent segments), the ends of the adjacent knives are connected by inter-knife valves. The grinding segment in the first variant has an additional feature: on the inner zone side, on the smooth plane of the segment, recesses are created between adjacent sectors by forming (paired or single) knives with a gradually increasing length toward the center. The grinding segment in the second variant has an additional feature: compared to the first variant, an additional bevel is provided between the upper planes of the knives running in the inner zone with inclinations to the plane of the segment base, and the plane of the knives running in the outer zone parallel to the plane of the segment base. Both versions also have a design feature consisting in the use of two blind holes for mounting the segment. The essential features of the industrial design, common to both variants of the design, which distinguish the design in question and constitute the basis for its identification/ are characterized by the fact that: 1) the grinding knives have the form of elongated projections separated by grooves between the knives, running diagonally in relation to the arc edges at a distance of approximately 1/16 of the segment width, from the lower arc edge of the segment surface to its upper arc edge, wherein in the inner zone most of the knives are connected in pairs, while the adjacent knives are not parallel, but gradually spread upwards and run with a slight deviation of their lateral surface from the plane perpendicular to the base, wherein in the width of the segment there are three zones in which the knives run at a specific angle to the adjacent zone, creating kinks, and the lengths of the segment arc the knives create three sectors in which the knives are mutually inclined with respect to each other, and the knives in the individual sectors of the segment pass at a specific angle into the adjacent sector, and in the outer) zone of the segment the individual knives are connected by inter-knife valves running diagonally (opposite to the knives), so that between the adjacent knives inter-knife grooves are formed in a shape similar to parallelograms with a pair of acute and obtuse angles, 2) the area of the segment, where the upper surface of the knife is parallel to the plane of the segment base, covers an area of 0.4*0.6 of the total area of the segment outline seen from above, wherein the ratio of the radius of the outer arc to the radius of the inner arc of the segment edge is 1.5+1.6, and the ratio of the knife height to the width of the inter-knife groove of the segment, near the arc-shaped edge external, is 1.3+1.6, while in the external zone of the segment on the sides (edges of contact with adjacent segments), the ends of the adjacent knives are connected by inter-knife valves. Representative Fig. 1 Fig. 2 Fig. 1.1 Fig. 1.2 Fig. 1.3 Fig. 1.4 Fig. 1.5 Fig. 2 Fig. 2.1 Fig. 2.2 Fig. 2.3 Fig. 2.4 Fig. 2.5 PL PL

PL12592F 2008-02-04 Grinding segment PL13773S2 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL13773S2 true PL13773S2 (en) 2009-04-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9181654B2 (en) Refiner plate having a smooth, wave-like groove and related methods
US11141735B2 (en) Refiner plate with wave-like groove profile
EP1670592B1 (en) Refining element
US5476228A (en) Refiner disk with alternating depth grooves
EP2708644B1 (en) Refiner plate segment with gradually changing geometry
ES2313890T3 (en) REFINED ELEMENT.
US7896276B2 (en) Refiner plates with high-strength high-performance bars
CN101105014B (en) Pulp-breaking machine extraction bedplate for fiber separation for paper pulp
RU2008152484A (en) CONFIGURATION OF KNIVES AND grooves FOR REFINER PLATE AND COMPRESSION MILLING METHOD
US20080276467A1 (en) Cutting apparatus
PL13773S2 (en) Grinding segment
CN219709933U (en) Diversion block, grinding disc and pulping machine
RU160973U1 (en) MILLING DISC MILL HEADSET
PL10473S2 (en) Grinding segment
US20210040689A1 (en) Refiner segment having bar weakening sections
US20210015306A1 (en) Herb grinder with enhanced grinding features
CN116657436B (en) A flow guide block, grinding disc and refining machine
KR20130124603A (en) Cutter for crushing
RU2417864C1 (en) Cutting plate with ledges made at plate angular area
RU2247605C1 (en) Knife block
RU166429U1 (en) MILLING HEADSET ELEMENT
KR200214335Y1 (en) end mill
FI126475B (en) Blade element
TWM556999U (en) Mowing rope
RU2020133665A (en) REFINER FOR REFINING LIGNOCELLULOSE MATERIAL AND REFINING SEGMENTS FOR SUCH REFINER