PL13738B1 - Sposób wyrobu utwardzonych stopów. - Google Patents
Sposób wyrobu utwardzonych stopów. Download PDFInfo
- Publication number
- PL13738B1 PL13738B1 PL13738A PL1373830A PL13738B1 PL 13738 B1 PL13738 B1 PL 13738B1 PL 13738 A PL13738 A PL 13738A PL 1373830 A PL1373830 A PL 1373830A PL 13738 B1 PL13738 B1 PL 13738B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- temperature
- casting
- alloy
- alloys
- graphite
- Prior art date
Links
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 14
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 12
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 8
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000001603 reducing effect Effects 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 229910001339 C alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000531 Co alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000599 Cr alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001080 W alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 210000001217 buttock Anatomy 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wyrobu utwardzonych stopów.Stopy w rodzaju stellitu, wykonane na zasadzie stopów kobaltu, chromu, wolfra¬ mu i wegla, ewentualnie jeszcze z dodat¬ kiem innych metali, jak molibden, nikiel, zelazo, mangan i inne, posiadaja, jak wia¬ domo, oprócz innych technicznie cennych wlasnosci, bardzo duza wytrzymalosc na scieranie; stopy te uzywa sie do wyrobu czesci maszyn, które narazone sa na scie¬ ranie. Ich wyzszosc nad innemi materjata¬ mi, np. stapianemi stalami, które moglyby wchodzic w rachube do tego samego celu, jest technicznie ogólnie uznawana. Dalej znane jest, ze przelz zmiane warunków od¬ lewu i chlodzenia mozna w pewnych gra¬ nicach wplywac na uksztaltowanie sie bu¬ dowy stopów. Ma to o tyle pewien wplyw na wlasnosci gotowego stopu, ze odlewy z grubszem ziarnem sa kruchsze, niz drob¬ noziarniste odlewy. Poza tern niestwier- dzono dotad zadnego wplywu warunków odlewania na wlasnosci gotowych odle¬ wów, a zlasizcza uwazano jako istotna ce¬ che tych stopów to, ze ich budowa byla zupelnie stala i nie mogla byc zmieniona przez zadne traktowanie cieplne.Obecny wynalazek ustala natomiast, ze warunki odlewania oraz pózniejsze trakto¬ wanie cieplne moga zimienic w duzych gra¬ nicach, zwlaszcza wytrzymalosc na sciera-ule stopów w Tq4i%%]u steilitów. Stwierdzo¬ no jyf*yt%m, a# »a}wieksza .wytnzymalosc i^Bk obieranie ccw^tawala zawsze wtenczas, gdy odlewy zawieraly grafit, fafca czesc skladowa ukladu, która dotad w stellitach byla zupelnie nieznana.Przyklad zmniejszania sie wytrzymalo* sci na scieranie uwidocznia wykres && ry¬ sunku. Celem porównania wskazana jest równiez twardosc skleroskopowa i we&ttg Brineira materjalu badanego. Okazuje sie, ze scieranie zat&fey&a, sie fw przy zawar¬ tosci grafitu, niewywierajacej jeszcze zad¬ nego zmniejszajacego wplywu na twardosc materjalu.O ile obecnosc grafitu w steltistowych steffetib feyfo ju& jako taka aieoessekiwa- na, to tern bardziej nieoczeklwanem bylo stw&r&eofe, i» tworzenie sie grafitu mo¬ globy byc w podobny sposób powiekszone jak w zwyklem zelazie su*awesk W mysl niniejszego wynalazku wytwarza sie w sto¬ pach duza zawartosc grafitu, podobnie jak przy zelazie lanem, zmniejszajac znacznie szybkosc krzepniecia i chfe&tfftia $top&w po odlewie przez odpowiedni dobór tem¬ peratury odlewania, nastepnie wykoaaaia i materjalu formy odlewniczej; równiez zwieksza sie zawartosc grafitu przez do¬ bór w stopach tak zwanej zawartosci we¬ gla, oq powoduje przy szybkiem. chlodze¬ nia csessejowe ^{lziateiite $ae wegla w po¬ stap grafitu. Wedfug doswiadczen naste¬ puje ta wtedy-, gdy zawartosc wegla prze- kr^c^a Z%. Wreszcie mozna wyclzielajiie sie^ grafitu spowodowac równiez w skrzep¬ nietym juz stopie jeszcze przez- to, ze odle¬ wy ogrzewa sie dp temperatury powyzej 700°, ^trsymuje je pnzez pewien czas pr^y taj: ^mcejcattjr^ afc nastania ochladza bardzo powoli. Im nizsza jest temperatura zarzenia, tern dluzszy winien byc czas trwania zarzenid, co umozliwia stosowanie sposobów zapomoca których mozna sto¬ pom grupy stellilowej nadawac wytrzyma¬ los na scieranie! znacznie przewyzszaja¬ ca wytrzymalosc w stopach wykonanych w^dhig sposobów obecnie stosowanych. PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe. 1, Spo»ób wytobtw stepów utwardzo¬ nych, znamienny tem, ze ^top zawiera czesc wegla w postaci grafitu. du Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tem, ze zawartosc wegla w stopie jest wiekssa uiz 2%* 3. Sposób wedlug zastrz* 1, znamien¬ ny tem, ze szybkosc chlodzenia zmniejsza sie przy odlewie. 4 SpQ«.ófc wedlug zastrz. 3, znamien¬ ny te*^ ze temperature odlewania, oraz temperature, wykonanie i materjal formy odlewniczej, tak sie dobiera, ie osiaga sie poiMolaa chlodzenie. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tatt, Ze skrzepniety stop poddaje sie o- graewaa£u dla temperatury powyzej 700°, przyczem temperatura ta utrzymuje sie przez pewien okres czasu, a nastepnie do¬ piero stop powoli sie ochladza. 6. Sposób wedlug ztstrz. 5, znamienny tem, ze czas ogrzewania jest tem dluzszy, im nizsza byla temperatura samego ogrze¬ wana, Vereinigte Stahlwerke Akt i en g e s e M s c h a f t. Zastepca: Dr. inz. M. Kryzan, rzecznik patentowy.bo opisu patentowego Nr 13^38. 60 700 Si- 600 46 500 42 400 36 300 30. 200 / / r / T r / / t /" / / l / / r- 1 ! i i*^^ / /——\ A \ '_VJ V-" L 0.6 \0fi 0.
2. Bruk L. BojuaiawskUgo i $ki, Warszawa*. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL13738B1 true PL13738B1 (pl) | 1931-06-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Özgün et al. | Injection molding of nickel based 625 superalloy: Sintering, heat treatment, microstructure and mechanical properties | |
| US4838956A (en) | Method of producing a spheroidal graphite cast iron | |
| CN105274423A (zh) | 一种含碳化物的等温淬火球墨铸铁及其制备方法 | |
| CN100469933C (zh) | 奥氏体灰铸铁材料及其制备方法 | |
| CN105798270B (zh) | 耐磨铸件及其制造方法 | |
| CN101638753A (zh) | 一种免固溶处理高性能双相不锈铸钢及其制造方法 | |
| CN102527924A (zh) | 铸造用碲基涂料 | |
| SU753923A1 (ru) | Чугун с шаровидным графитом | |
| PL13738B1 (pl) | Sposób wyrobu utwardzonych stopów. | |
| CN105568165B (zh) | 高强韧性低合金耐磨钢及其制备方法 | |
| CN103556043A (zh) | 超低温下使用的高韧性高硬度球墨铸铁材料及其制备方法 | |
| JP4693853B2 (ja) | 鋳放し高強度球状黒鉛鋳鉄およびその製造方法 | |
| JP3723706B2 (ja) | 高強度球状黒鉛鋳鉄及びその製造方法 | |
| KR101845410B1 (ko) | 고강도 회주철 제품의 열처리 방법 및 이에 사용되는 고강도 회주철 조성물 | |
| Perez et al. | Kinetic study of the austempering reactions in ductile irons | |
| Bihari et al. | Effect on the mechanical properties of gray cast iron with variation of copper and molybdenum as alloying elements | |
| CN113481424A (zh) | 一种高硬度耐磨含硼高铬铸铁 | |
| Swain et al. | Phase investigation of austempered ductile iron | |
| CN106282797A (zh) | 一种中碳Si‑Mn高强度奥氏体球磨机衬板及其制备方法 | |
| CN109280845B (zh) | 高强韧性铬球铁 | |
| Tilabov | Heat treatment of wear resistant hard alloyed coating of the details obtained by casting on gasified models | |
| CN106141074A (zh) | 铸造用碲基涂料 | |
| PL21149B1 (pl) | Sposób wytwarzania przedmiotów o dobrych wlasciwosciach magnetycznych. Dodatkowy do patentu Nr 19612. | |
| Hu et al. | Effects of Vanadium on the Kinetics of Austenitization from Pearlite in Fe–V–C Alloys | |
| KR100502193B1 (ko) | 고경도 코발트 미량함유 고속도공구강 및 그 제조방법 |