PL137018B1 - Method of manufacturing sealing inserts for gas turbines - Google Patents

Method of manufacturing sealing inserts for gas turbines Download PDF

Info

Publication number
PL137018B1
PL137018B1 PL23737582A PL23737582A PL137018B1 PL 137018 B1 PL137018 B1 PL 137018B1 PL 23737582 A PL23737582 A PL 23737582A PL 23737582 A PL23737582 A PL 23737582A PL 137018 B1 PL137018 B1 PL 137018B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
batch mixture
powder
mixture
batch
Prior art date
Application number
PL23737582A
Other languages
English (en)
Other versions
PL237375A1 (en
Inventor
Bogumila Winsch
Waclaw Cegielski
Szymon Adamczak
Zbigniew Zaleski
Maria Rusinekozga
Original Assignee
Inst Metali Niezelaznych
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Metali Niezelaznych filed Critical Inst Metali Niezelaznych
Priority to PL23737582A priority Critical patent/PL137018B1/pl
Publication of PL237375A1 publication Critical patent/PL237375A1/xx
Publication of PL137018B1 publication Critical patent/PL137018B1/pl

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania wkladek uezczelniajecych do turbin gazowych, a zwlaszcza lotniczych turbin napedowych stopnia drugiego, metodami stoso¬ wanymi w metalurgii proszków.Znany sposób wytwarzania wkladek uszczelniajacych polega na tym, ze mieszanke wsadowe sporzadza sie z proszków metelowo-ceramicznych, skladajacych sie z osnowy me¬ talowej o zawartosci 92 % wagowych proszku nichromu 1 z proszków niemetalicznych w ilosci 8 % wagowych. Po wymieszeniu tych skladników, do mieszanki wsadowej dodaj© sie srodek poslizgowy w postaci gliceryny, srodek poslizgowy wprowadza sie w ilosci 1,5 % wagowych w stosunku do calosci wsadu, który nastepnie poddaje sie mieszaniu ujednorodniajecemu. Tak przygotowany wsad poddaje eie procesowi dwukrotnego prasowa¬ nia i dwukrotnego spiekania.W znanym sposobie jako proszki niemetaliczne stosuje sie azotek boru, mike lub dwusiarczek molibdenu, natomiast osnowe metaliczne stanowi proszek nichromu o duzej czyetoóci zawierajecy wagowo okolo 80 % Ni, okolo 20 % Cr oraz nie wiecej niz 0,06 % Si, 0,1 % Mn, 0,1 % C i 0,2 % Ce. Proszek ten otrzymuje sie metode wspólredu- kcji tlenków Ni 1 Cr, wodorkiem wapniowym. Posiada on gestosc nasypowe od 2,3 do 2,8 g/cm3 oraz ziarna o rozwinietej powierzchni. Kazdy z dwóch procesów presowania prowadzi eie pod cisnieniem 700-800 MPa, a kazdy z dwóch procesów spiskenia w tempe¬ raturze okolo 1470 K w czasie 3-4 godzin.Wkladki uszczelniajece wykonane znanym sposobem wykazuje niedostateczna zaro- odpornosc, w wyniku czego pod wplywem gorecych gazów ulegaja w czasis eksploatacji szybklsmu niszczeniu erozyjnemu. Znany sposób posiada równiez szereg niedogodnosci technologicznych. Mieszanka wsadowa pomimo duzej zawartosci azotku boru charakteryzu¬ je sie zle prasowalnoscie, w zwiezku z czym wystepuje koniecznosc stosowania wysokich2 137 018 cisnien prasowanie, co powoduje szybkie zacieranie eie matryc, e w efekcie szybkie ich zuzycie.Zgodnie z wynalazkiem, sposób wytwarzania wkladek uszczelniajacych do turbin ga¬ zowych, metodami stosowanymi w metalurgii proszków, polegajecy na tym, ze do proszku nichromu zawierajecego w swym skladzie nikiel, okolo 20 % wagowych chromu, nie wie¬ cej niz 0,1 % wagowych wegla oraz krzem i mangan, dodaje sie dodatek niemetaliczny w postaci proszku azotku boru, po czym calosc miesza sie, e w koncowej fazie przygo¬ towania mieszanki wsadowej dodaje sie do niej srodek poslizgowy i calosc poddaje sie procesowi mieszania ujednorodniajecego oraz korzystnie procesowi przesiewania, po czym przygotowane mieszanke wsadowe prasuje eie i spieka, charakteryzuje sie tym, ze mieszanke wsadowe sporzadza sie z proszku stopowego nichromu, o gestosci od 3,1 do 3,3 g/cm3, który otrzymuje sie metode rozpylania stopu metali, przy czym proszek ten zawiera w swym skladzie dodatkowo od 0,1 do 0,2 % wagowych tytanu lub cyrkonu przy zawartosci wagowej krzemu od 0,4 do 1,0 %, manganu od 0,4 do 1,0 % i nie wiecej niz 0,6 % wagowych tlenu. Mieszanke wsadowe sporzedza sie w nastepujacych proporcjach wa¬ gowych: 97*98 % proszku nichromu i 2-3 % proszku azotku boru. Przed dodaniem srodka poslizgowego do mieszanki wsadowej wprowadza sie srodek wiezecy w postaci polialkoho¬ lu winylowego i poddaje sie ja. procesowi granulacji, przesiewanie i podsusza sie je w temperaturze otoczenia.Alkohol dodaje sie w Ilosci od 0,4 do 0,7 % wagowych, w przeliczeniu na suche mase, w stosunku do ilosci wsadu, przy czym wprowadza sie go w postaci roztworu wod¬ nego, korzystnie o stezeniu 20 %. Gotowy wsad poddaje sie procesowi jednokrotnego prasowania pod cisnieniem 300-400 MPa i jednokrotnego spiekania w temperaturze 1410- 1440 K w czasie okolo 1 godziny.Wytwarzanie wkladek sposobem wedlug wynalazku eliminuje z procesu technologicz¬ nego koniecznosc dwukrotnego prasowania i spiekania. Nalezy równiez zaznaczyc, ze po¬ mimo zastosowania w procesie prasowania znacznie nizszych cisnien, wkladki wykonane sposobem wedlug wynalazku charakteryzuje sie bardzo dobrymi parametrami fizyko-mecha- nicznymi i wykazuje duzo wieksze odpornosc na dzialanie erozyjne gorecych gazów od wkladek wykonanych znanym sposobem.Sposób wedlug wynalazku przedstawiono dokladnie w ponizszym przykladzie.Przyklad. Do 97,5 % wagowych proszku stopowego nichromu o skladzie: 19 % Cr, 0,9 % Si, 0,8 % Mn, 0,15 % Ti, 0,08 % C, 0,5 % 0_ reszta nikiel, i o gesto- 3 » sci nasypowej 3,2 g/cm , dodaje sie 2,5 % wagowych proszku azotku boru, Celosc mie¬ sza sie w mieszalniku lopatkowym przez okres 15 minut. Do tak przygotowanej mieszan¬ ki dodaje sie polialkohol winylowy, w postaci 20 % roztworu wodnego, w ilosci 2 % wagowych w stosunku do calosci wsadu. Mieszanke wsadowe miesza sie w mieszalniku z ruchome komore o predkosci okolo 30 obrotów/minute i przez 1 godzine prowadzi sie w tych warunkach granulacje mieszanki.Zgranulowene mieszanke podsusza sie na powietrzu przez 12 godzin, dodaje sie do niej stearynian cynku i kwas stearynowy w ilosci O,3 58 wagowych w stosunku do calko¬ witej masy 1 miesza sie je ponownie w mieszalniku przez 30 minut, po czym przesiewa eie je przez sito o wielkosci oczek 0,3 mm. Tak przygotowane mieszanke wsadowe pra¬ suje sie pod cisnieniem 350 MPa, a nastepnie spieka sie je w czasie 1 godziny w tem¬ peraturze 1430 K w atmosferze wodoru o punkcie rosy 243 K.Oak wykazaly przeprowadzone próby, wkladki uszczelniajece wykonane sposobem wed¬ lug wynalazku charakteryzuje sie duze odpornoscle na dzialanie gorecych gazów oraz odpowiednimi dla tego typu materialów wlasnosciami fizykomechenlcznymi. Gotowy wyrób charakteryzuje sie strukture porowate o gestosci od 75 do 80 % gestosci teoretycznej, twardoscie 40-55 HB, wytrzymaloscie na zginanie powyzej 8,0 daN/mm , malym przyros¬ tem masy po utlenieniu w powietrzu w temperaturze 1070 K w czasie 100 godz. wynosze* cym do 1,4 % oraz malym specznieniem do 1,0 %.Wkladki wykonane sposobem wedlug wynalazku poddane próbie eksploatacyjnej dlugo¬ trwalej 1200 godzin, nie wykazaly uszkodzen mechanicznych ani zmian struktury, co swiadczy o stabilnosci materialu i mozliwosci dluzszego czasu pracy.137 018 3 Zastrzezenia patentowa 1. Sposób wytwarzanie wkladek uszczelniajecych do turbin gazowych, metodami sto¬ sowanymi w metalurgii proszków, polegajecy na tym, ze do proszku nichromu zawieraje¬ cego w swym skladzie nikiel, okolo 20 % wagowych chromu, nie wiecej niz 0,1 % wago¬ wych wegla oraz krzem 1 mangan, dodaje sie proszek azotku boru, po czym calosc mie¬ sza sie, a w koncowej fazie przygotowania mieszanki wsadowej dodaje sie do niej sro¬ dek poslizgowy i calosc poddaje sie procesowi mieszenia ujednorodniejecego oraz ko¬ rzystnie procesowi przesiewania, po czym przygotowane mieszanke wsadowe prasuje ele i spieka, znamienny tym, ze mieszanke wsadowe sporzedze sie z proszku nichromu o gestosci od 3,1 do 3,3 g/cm , który otrzymuje sie metode rozpylenia stopu metali, przy czym proszek nichromu zawiera w swym ekladzle dodatkowo od 0,1 do 0,2 % wagowych tytanu lub cyrkonu, przy zawartosci wagowej krzemu od 0,4 do 1,0 %, manganu od 0,4 do 1,0 % i nie wiecej niz 0,6 % wagowych tlenu, przy czym mieszanke wsadowe sporzedza sie w nastepujecych proporcjach wagowych: 97-98 % proszku nichromu i 2-3 % proszku azotku boru, a przed dodaniem srodka poslizgowego do mieszanki wsadowej, wprowadza sie srodek wiezecy w postaci polialkoholu winylowego 1 poddaje sie Je pro¬ cesowi granulacji, przesiewania i podsusza sie je w temperaturze otoczenie* a gotowy wsad poddaje sie procesowi jednokrotnego prasowanie pod cisnieniem 300-400 MPa i je¬ dnokrotnego spiekania w temperaturze 1410-1440 K w czasie okolo 1 godziny* 2. Sposób wedlug zaatrz. 1, znamienny tym, ze polialkohol winylowy dodaje sie w ilosci od 0,4 do 0,7 % wagowych w przeliczeniu na suche mase w stosunku do calosci wsadu* 3* Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze polialkohol winylowy wprowadza sie do mieszanki wsadowej w postaci roztworu wodnego, korzystnie o stezeniu 20 %. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowa 1. Sposób wytwarzanie wkladek uszczelniajecych do turbin gazowych, metodami sto¬ sowanymi w metalurgii proszków, polegajecy na tym, ze do proszku nichromu zawieraje¬ cego w swym skladzie nikiel, okolo 20 % wagowych chromu, nie wiecej niz 0,1 % wago¬ wych wegla oraz krzem 1 mangan, dodaje sie proszek azotku boru, po czym calosc mie¬ sza sie, a w koncowej fazie przygotowania mieszanki wsadowej dodaje sie do niej sro¬ dek poslizgowy i calosc poddaje sie procesowi mieszenia ujednorodniejecego oraz ko¬ rzystnie procesowi przesiewania, po czym przygotowane mieszanke wsadowe prasuje ele i spieka, znamienny tym, ze mieszanke wsadowe sporzedze sie z proszku nichromu o gestosci od 3,1 do 3,3 g/cm , który otrzymuje sie metode rozpylenia stopu metali, przy czym proszek nichromu zawiera w swym ekladzle dodatkowo od 0,1 do 0,2 % wagowych tytanu lub cyrkonu, przy zawartosci wagowej krzemu od 0,4 do 1,0 %, manganu od 0,4 do 1,0 % i nie wiecej niz 0,6 % wagowych tlenu, przy czym mieszanke wsadowe sporzedza sie w nastepujecych proporcjach wagowych: 97-98 % proszku nichromu i 2-3 % proszku azotku boru, a przed dodaniem srodka poslizgowego do mieszanki wsadowej, wprowadza sie srodek wiezecy w postaci polialkoholu winylowego 1 poddaje sie Je pro¬ cesowi granulacji, przesiewania i podsusza sie je w temperaturze otoczenie* a gotowy wsad poddaje sie procesowi jednokrotnego prasowanie pod cisnieniem 300-400 MPa i je¬ dnokrotnego spiekania w temperaturze 1410-1440 K w czasie okolo 1 godziny*
  2. 2. Sposób wedlug zaatrz. 1, znamienny tym, ze polialkohol winylowy dodaje sie w ilosci od 0,4 do 0,7 % wagowych w przeliczeniu na suche mase w stosunku do calosci wsadu*
  3. 3. * Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze polialkohol winylowy wprowadza sie do mieszanki wsadowej w postaci roztworu wodnego, korzystnie o stezeniu 20 %. PL
PL23737582A 1982-07-08 1982-07-08 Method of manufacturing sealing inserts for gas turbines PL137018B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL23737582A PL137018B1 (en) 1982-07-08 1982-07-08 Method of manufacturing sealing inserts for gas turbines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL23737582A PL137018B1 (en) 1982-07-08 1982-07-08 Method of manufacturing sealing inserts for gas turbines

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL237375A1 PL237375A1 (en) 1984-02-13
PL137018B1 true PL137018B1 (en) 1986-04-30

Family

ID=20013374

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL23737582A PL137018B1 (en) 1982-07-08 1982-07-08 Method of manufacturing sealing inserts for gas turbines

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL137018B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL237375A1 (en) 1984-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1813688B1 (en) Titanium or titanium alloy sintered article of a sponge form excellent in compression strength
Li et al. The properties of tungsten processed by chemically activated sintering
US3262763A (en) High temperature-resistant materials of aluminum, boron, nitrogen, and silicon and preparation thereof
JPS5939719B2 (ja) 核燃料体とその製法
JPH02282442A (ja) アルミナイド構造
PL137018B1 (en) Method of manufacturing sealing inserts for gas turbines
JPS5677301A (en) Sintering method of al or its alloy powder
US3262762A (en) High temperature-resistant materials of aluminum, boron, carbon, nitrogen and silicon, and their preparation
CA1183374A (en) Process for the production of porous nickel bodies
Li et al. Influences of sintering atmospheres on densification process of injection moulded gas atomised 316L stainless steel
RU2327546C2 (ru) Способ регулирования изменений размеров при спекании порошковой смеси на основе железа
JPH0244037B2 (pl)
JPH0581655B2 (pl)
US5466414A (en) Process for fabrication of sintered metal components
US2872311A (en) Poweder metal compacts
EP0187539B1 (en) Sintered ceramic articles and method for production thereof
Bautista et al. Mechanical and oxidation properties of high density sintered duplex stainless steels obtained from mix of water and gas atomised powders
RU2484075C2 (ru) Способ изготовления пиротехнических зарядов
Keskinen et al. TiC/Ni3Al composites manufactured by self-propagating high-temperature synthesis and hot isostatic pressing
JPH02255570A (ja) ジルコニア系セラミック材料とその製造法
Zhang et al. Sintering of Ti (C, N)-based cermets: the role of compaction
RU2704343C1 (ru) Способ получения объемного композиционного материала никель - диоксид циркония с повышенной устойчивостью к окислению
Kwak et al. Fracture strength of low-pressure injection-moulded reaction-bonded silicon nitride
DE69131617T2 (de) Verfahren zur nitridierung siliciumhaltiger materialien
SU1164025A1 (ru) Состав дл стержней па льников